2 что является целью автоматизации управления. Практическая работа: "Автоматизированные системы управления"
Цель: получить представление об автоматических и автоматизированных системах управления в социально-экономической сфере деятельности.
Оборудование: ПК
Программное обеспечение: MicrosoftOffice 2010: MS Point, Internet Explorer
Теоретические сведения к практической работе
Автоматизированная система управления или АСУ – комплекс аппаратных и программных средств, предназначенный для управления различными процессами в рамках технологического процесса, производства, предприятия. АСУ применяются в различных отраслях промышленности, энергетике, транспорте и тому подобное.
Создателем первых АСУ в СССР является доктор экономических наук, профессор, член-корреспондент Национальной академии наук Белоруссии, основоположник научной школы стратегического планирования Николай Иванович Ведута (1913-1998). В 1962-1967гг. в должности директора Центрального научно-исследовательского института технического управления (ЦНИИТУ), являясь также членом коллегии Министерства приборостроения СССР, он руководил внедрением первых в стране автоматизированных систем управления производством на машиностроительных предприятиях. Активно боролся против идеологических PR-акций по внедрению дорогостоящих ЭВМ, вместо создания настоящих АСУ для повышения эффективности управления производством.
Важнейшая задача АСУ– повышение эффективности управления объектом на основе роста производительности труда и совершенствования методов планирования процесса управления.
Цели автоматизации управления
Обобщенной целью автоматизации управления является повышение эффективности использования потенциальных возможностей объекта управления. Таким образом, можно выделить ряд целей:
1. Предоставление лицу, принимающему решение (ЛПР) адекватных данных для принятия решений.
2. Ускорение выполнения отдельных операций по сбору и обработке данных.
3. Снижение количества решений, которые должно принимать ЛПР.
4. Повышение уровня контроля и исполнительской дисциплины.
5. Повышение оперативности управления.
6. Снижение затрат ЛПР на выполнение вспомогательных процессов.
7. Повышение степени обоснованности принимаемых решений.
В состав АСУ входят следующие виды обеспечений :
Информационное,
Программное,
Техническое,
Организационное,
Метрологическое,
Правовое,
Лингвистическое.
Основные классификационные признаки
Основными классификационными признаками, определяющими вид АСУ, являются:
Ø сфера функционирования объекта управления (промышленность, строительство, транспорт, сельское хозяйство, непромышленная сфера и так далее);
Ø вид управляемого процесса (технологический, организационный, экономический и так далее);
Ø уровень в системе государственного управления, включения управление народным хозяйством в соответствии с действующими схемами управления отраслями (для промышленности: отрасль (министерство), всесоюзное объединение, всесоюзное промышленное объединение, научно-производственное объединение, предприятие (организация), производство, цех, участок, технологический агрегат).
Функции АСУ
Функции АСУ в общем случае включают в себя следующие элементы (действия):
Ø планирование и (или) прогнозирование;
Ø учет, контроль, анализ;
Ø координацию и (или) регулирование.
Виды АСУ
ÿ Автоматизированная система управления технологическим процессом или АСУ ТП– решает задачи оперативного управления и контроля техническими объектами в промышленности, энергетике, на транспорте.
ÿ Автоматизированная система управления производством (АСУ П )– решает задачи организации производства, включая основные производственные процессы, входящую и исходящую логистику. Осуществляет краткосрочное планирование выпуска с учётом производственных мощностей, анализ качества продукции, моделирование производственного процесса.
Примеры:
· Автоматизированная система управления уличным освещением («АСУ УО»)– предназначена для организации автоматизации централизованного управления уличным освещением.
· Автоматизированная система управления наружного освещения («АСУНО»)– предназначена для организации автоматизации централизованного управления наружным освещением.
· Автоматизированная система управления дорожным движением или АСУ ДД– предназначена для управления транспортных средств и пешеходных потоков на дорожной сети города или автомагистрали
· Автоматизированная система управления предприятием или АСУП– Для решения этих задач применяются MRP,MRP II и ERP-системы. В случае, если предприятием является учебное заведение, применяются системы управления обучением.
· Автоматическая система управления для гостиниц .
· Автоматизированная система управления операционным риском– это программное обеспечение, содержащее комплекс средств, необходимых для решения задач управления операционными рисками предприятий: от сбора данных до предоставления отчетности и построения прогнозов.
Задание №1.
1. Просмотрите презентацию «Автоматизированные системы управления » (расположена на сетевом диске компьютера), в которой представлены виды АСУ. С помощью гиперссылок перейдите на web-страницы, в которых приведены примеры автоматизированных систем управления.
2. В качестве примера автоматизации на производстве просмотрите несколько видеороликов.
Задание №2. Ответить на вопросы:
| 1) Что называется автоматизированной системой управления? | Комплекс аппаратных и программных средств, предназначенный для управления различными процессами в рамках технологического процесса, производства, предприятия. АСУ применяются в различных отраслях промышленности, энергетике, транспорте и тому подобное. |
| 2) Какую задачу решают автоматизированные системы управления? | повышение эффективности управления объектом на основе роста производительности труда и совершенствования методов планирования процесса управления. |
| 3)Какие цели преследуют АСУ? |
|
| 4)Какие функции осуществляют АСУ? | Функции АСУ в общем случае включают в себя следующие элементы (действия): Ø планирование и (или) прогнозирование; Ø учет, контроль, анализ; Ø координацию и (или) регулирование. |
| 5)Приведите примеры автоматизированных систем управления. | · Автоматизированная система управления уличным освещением («АСУ УО»)– предназначена для организации автоматизации централизованного управления уличным освещением. · Автоматизированная система управления наружного освещения («АСУНО»)– предназначена для организации автоматизации централизованного управления наружным освещением. |
Задание №3. Сделать вывод о проделанной практической работе:
Практическое занятие №11
Целью создания автоматизированной системы управления (АСУ ) является повышение эффективности производственно-хозяйственной деятельности за счет улучшения использования имеющихся ресурсов. Иными словами, цель создания АСУ - мобилизация резервов, не находящих применения в силу ограниченных возможностей традиционных методов и средств управления. Повышение эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия в результате применения АСУ достигается за счет повышения качества решения планово-экономических задач и улучшения на этой основе использования производственных ресурсов, а также благодаря рационализации деятельности управленческого персонала.
Повышение качества решения планово-экономических задач обусловлено следующими факторами:
- рационализацией или оптимизацией производственно-хозяйственных планов предприятий;
- оптимизацией уровня запасов материальных ресурсов;
- оптимизацией календарного планирования, а следовательно, функционирования производства;
- ускорением процессов обработки данных.
АСУ представляет собой систему управления с применением современных автоматических средств обработки данных (ЭВМ, устройств накопления, регистрации, отображения и др.) и экономико-математических методов для регулярного решения основных задач управления производственно-хозяйственной деятельностью предприятия.
Принципы разработки АСУ обусловливаются требованиями и возможностями научного управления, а также особенностями конкретных объектов управления и использования современных технических средств.
Основные принципы разработки АСУ подразделяются на следующие группы:
- экономико-математического характера;
- системного характера;
- организационно-технического характера.
Эти принципы подчеркивают экономическую природу АСУ, отличающую ее от разнообразных технических систем управления, первоочередность при разработке АСУ экономических проблем, необходимость приспособления общесистемных положений, математического аппарата и технических средств к особенностям и условиям функционирования конкретных предприятий.
Принципы экономико-математического характера
1. Определение объекта и органа управления как системы и построение ее модели. Общая модель системы управления должна отображать взаимосвязь всех аспектов и методов планирования и регулирования производственно-хозяйственной деятельности. Модель системы управления на основе системного описания объекта можно представить в виде:
- общего описания закономерностей производственно-хозяйственной деятельности предприятий;
- математических формул и уравнений, отражающих характер закономерностей развития и функционирования производства;
- блока схем взаимосвязи факторов развития и функционирования производства.
Разработка модели системы управления в той или иной форме представления требует различных глубин исследования и затрат ресурсов. Для минимизации затрат времени, повышения эффективности исследования на первых этапах проектирования целесообразна разработка экономико-организационной модели в виде общего описания или схемного представления.
2. Определение приоритета отдельных задач управления и очередности их разработки в рамках общей модели управления. Невозможность построения общей рабочей модели системы управления обусловливает необходимость оценки важности и установления очередности разработки и внедрения отдельных задач управления. Это производится на основе диагностического анализа, который позволяет получить оценки качества решения задач управления - величины резервов из-за их несовершенного решения.
Выбранный в результате диагностического анализа комплекс первоочередных задач управления определяет направления дальнейших исследований и работ по созданию АСУ. В то же время последующие комплексы задач управления представляют собой перспективы, новые задачи АСУ. Установление задач, подлежащих разработке и внедрению в ходе развития АСУ, позволяет более четко направить дальнейшие исследования и работы.
3. Воссоединение замкнутого контура управления в АСУ. Реализация какой-либо задачи должна охватывать по возможности все циклы управления: прогнозирование, планирование, организацию производства, оперативное управление, учет и контроль хода выполнения плана.
Воссоединение всех циклов управления в разрезе выделенных задач значительно ускоряет процессы принятия решений и уменьшает неконтролируемый период функционирования производства. Это обеспечивает понижение степени резервирования производства материальными и иными ресурсами, что, в конечном счете, повышает эффективность его деятельности.
Принципы системного характера
1. Установление перечня и частоты подготовки информации, необходимой коллективу специалистов аппарата управления для анализа производственно-хозяйственных ситуаций и принятия решений. Функционирование ЭВМ в замкнутом контуре управления вызывает необходимость установления конкретных форм выработки данных и документации, представляющих информацию специалистам аппарата управления.
В процессе разработки АСУ необходимо различать три группы документации. Первая группа документации определяется вышестоящими органами управления. Эта документация - формы отчетов, планов и т. п. - не может быть изменена и поэтому принимается за основу. Вторая группа - это документы действующей системы управления, сохраняемые в новой системе для обеспечения удобства деятельности человека. Третья группа выходных документов вырабатывается с учетом требований новой модели системы управления и анализа организации управленческого труда в подразделении аппарата.
2. Максимальное освобождение аппарата управления от сведений, не используемых в процессе решения оперативных задач. Это достигается путем:
а) автоматизации решений наиболее массовых производственно-хозяйственных задач. При этом в первое время процесс автоматизации принятия решений может осуществляться на основе элементарных процедур, а впоследствии - на базе экономико-математического моделирования;
б) перехода к выдаче данных с помощью ЭВМ на основе системы запросов, т. е. к подготовке данных только по требованию работников аппарата управления.
3. Организация централизованной нормативно-справочной базы в памяти ЭВМ. Единая нормативно-справочная база, обслуживая различные функции управления, обеспечивает интеграцию и сопоставимость принимаемых решений. В экономическом плане наличие такой базы позволяет резко повысить качество планирования производства на основе лучшей сбалансированности показателей плана и сокращения всякого рода потерь от недостатка пли избытка запасов в какой-либо момент времени. Реализация управленческих расчетов на основе единой нормативно-справочной базы существенно упрощает функционирование аппарата управления, избавляя его подразделения от рутинных работ.
4. Организация потока данных между системой и объектом управления через ЭВМ. Весь поток первичной документации, регистрирующей состояние производства и необходимой для контроля выполнения и корректировки планов деятельности, должен из пунктов формирования непосредственно вводиться в ЭВМ. В ЭВМ первичная информация должна синтезироваться с хранимыми здесь нормативно-справочными данными; далее без дополнительных сведений должны производиться все последующие операции выработки необходимой аппарату управления документации и передаваться ему (представлено на рисунке ниже).
Блок-схема принятия решения ЭВМ по обеспечению материальными ресурсами
Перевод потока данных непосредственно в ЭВМ освобождает работников аппарата управления от ручных операций, связанных с получением и обработкой первичной документации.
5. Одноразовая фиксация фактических данных в первичных документах.
Это означает, что в первичной документации должны отражаться только сведения, характеризующие фактическое состояние динамики производства. Из документации должны быть исключены всякого рода нормативные и справочные сведения, ибо все нормативно-справочные данные уже зафиксированы и
хранятся в памяти ЭВМ. Исключение расчетных и справочных показателей позволяет упростить первичную документацию и тем самым снизить трудоемкость управленческих работ в низовом звене управления.
6. Непрерывное обновление нормативно-справочных данных, хранящихся в памяти ЭВМ. Любые изменения конструкции изделий и технологии изготовления должны находить отражение в нормативно-справочных данных, хранящихся в памяти ЭВМ.
7. Органический синтез всех элементов АСУ в пространстве и времени, а также установление строгого графика их функционирования в процессе решения задач управления. При разработке АСУ должны быть органически увязаны методы и средства решения задач управления, обеспечены подготовка необходимых инструкций и программ и обучение персонала управления.
Организационно-технические принципы
1. Правовое обеспечение аппарата управления. Правовое обеспечение призвано регламентировать деятельность работника в процессе решения задач управления, т. е. определить круг его прав и обязанностей, а также основные, принципиальные линии поведения в условиях неопределенности. В некотором смысле правовое обеспечение должно устанавливать характер деятельности работника управления в процессе решения обычных, систематических задач, а также стимулировать поиск наилучших решений в непредвиденных ситуациях. Кроме того, правовое обеспечение в виде общих положений и должностных инструкций должно регулировать порядок взаимоотношений подразделений с работниками органа управления, а также с другими ячейками народного хозяйства.
Важной функцией правового обеспечения является предупреждение всякого рода действий работников аппарата управления, которые могут нанести непоправимый ущерб рассматриваемому объекту или смежным с ним подразделениям народного хозяйства.
2. Приведение организационной структуры аппарата управления в соответствие с характером модели системы управления и технологией информационных работ. Организационная структура аппарата управления должна соответствовать модели системы управления и вытекающему из ее особенностей правовому обеспечению. Реализация этого принципа требует:
- уточнить или разработать новую схему организационной структуры аппарата управления;
- определить основные функции и задачи отдельных подразделений и работников аппарата;
- установить комплекс входной и выходной документации по каждому подразделению;
- регламентировать схему взаимодействия подразделений;
- уточнить график работы всех подразделений.
Разработка организационной структуры должна обеспечить решение вопросов о положении новых подразделений, в частности информационно-вычислительного центра (ИВЦ).
3. Подготовка персонала аппарата управления к работе в условиях использования новых методов и средств для решения задач управления должна являться неотъемлемой частью общего комплекса работ по созданию АСУ. В процессе разработки АСУ должны осуществляться:
- совместное формулирование задач управления специалистами исследовательских организаций и работниками аппарата управления;
- обучение работников аппарата управления новым методам решения задач и ознакомление их с возможностями и особенностями новых средств;
- непрерывное информирование работников аппарата управления о ходе, трудностях и результатах разработок методов решения новых задач;
- совместное экспериментальное решение задач управления работниками исследовательских организаций и аппарата управления («обучение» новой системе управления).
Процесс подготовки персонала должен сопровождать весь ход разработок АСУ, он должен учитывать все психологические аспекты взаимоотношений работников исследовательских организаций и аппарата управления, ибо возможные в этой области конфликты могут затягивать сроки создания АСУ.
Автоматизированная система управления или АСУ – комплекс аппаратных и программных средств, предназначенный для управления различными процессами в рамках технологического процесса, производства, предприятия. АСУ применяются в различных отраслях промышленности, энергетике, транспорте и тому подобное.
Создателем первых АСУ в СССР является доктор экономических наук, профессор, член-корреспондент Национальной академии наук Белоруссии, основоположник научной школы стратегического планирования Николай Иванович Ведута (1913-1998). В 1962-1967гг. в должности директора Центрального научно-исследовательского института технического управления (ЦНИИТУ), являясь также членом коллегии Министерства приборостроения СССР, он руководил внедрением первых в стране автоматизированных систем управления производством на машиностроительных предприятиях. Активно боролся против идеологических PR-акций по внедрению дорогостоящих ЭВМ, вместо создания настоящих АСУ для повышения эффективности управления производством.
Важнейшая задача АСУ – повышение эффективности управления объектом на основе роста производительности труда и совершенствования методов планирования процесса управления.
Цели автоматизации управления
Обобщенной целью автоматизации управления является повышение эффективности использования потенциальных возможностей объекта управления. Таким образом, можно выделить ряд целей:
- Предоставление лицу, принимающему решение (ЛПР) адекватных данных для принятия решений.
- Ускорение выполнения отдельных операций по сбору и обработке данных.
- Снижение количества решений, которые должно принимать ЛПР.
- Повышение уровня контроля и исполнительской дисциплины.
- Повышение оперативности управления.
- Снижение затрат ЛПР на выполнение вспомогательных процессов.
- Повышение степени обоснованности принимаемых решений.
В состав АСУ входят следующие виды обеспечений:
- информационное,
- программное,
- техническое,
- организационное,
- метрологическое,
- правовое,
- лингвистическое.
Основные классификационные признаки
Основными классификационными признаками, определяющими вид АСУ, являются:
- сфера функционирования объекта управления (промышленность, строительство, транспорт, сельское хозяйство, непромышленная сфера и так далее);
- вид управляемого процесса (технологический, организационный, экономический и так далее);
- уровень в системе государственного управления, включения управление народным хозяйством в соответствии с действующими схемами управления отраслями (для промышленности: отрасль (министерство), всесоюзное объединение, всесоюзное промышленное объединение, научно-производственное объединение, предприятие (организация), производство, цех, участок, технологический агрегат).
Функции АСУ
Функции АСУ в общем случае включают в себя следующие элементы (действия):
- планирование и (или) прогнозирование;
- учет, контроль, анализ;
- координацию и (или) регулирование.
- Автоматизированная система управления технологическим процессом или АСУ ТП– решает задачи оперативного управления и контроля техническими объектами в промышленности, энергетике, на транспорте.
- Автоматизированная система управления производством (АСУ П)– решает задачи организации производства, включая основные производственные процессы, входящую и исходящую логистику. Осуществляет краткосрочное планирование выпуска с учётом производственных мощностей, анализ качества продукции, моделирование производственного процесса.
- Автоматизированная система управления уличным освещением («АСУ УО»)– предназначена для организации автоматизации централизованного управления уличным освещением.
- Автоматизированная система управления наружного освещения («АСУНО»)– предназначена для организации автоматизации централизованного управления наружным освещением.
- Автоматизированная система управления дорожным движением или АСУ ДД– предназначена для управления транспортных средств и пешеходных потоков на дорожной сети города или автомагистрали
- Автоматизированная система управления предприятием или АСУП– Для решения этих задач применяются MRP,MRP II и ERP-системы. В случае, если предприятием является учебное заведение, применяются системы управления обучением.
- Автоматическая система управления для гостиниц.
- Автоматизированная система управления операционным риском– это программное обеспечение, содержащее комплекс средств, необходимых для решения задач управления операционными рисками предприятий: от сбора данных до предоставления отчетности и построения прогнозов.
АСУ различного назначения, примеры их использования.
- АСУ современного хлебопекарного предприятия
АСУ современного хлебопекарного предприятия должна комплексно отражать сферы деятельности хлебозавода: складской учет сырья, материальных средств, продукции основного, а также вспомогательного производств хлебозавода, учета качества сырья (продукции), финансового учета (анализа), налогового (бухгалтерского) учета, планирования производства хлеба и хлебобулочных изделий, финансовых результатов деятельности предприятия хлебопекарной промышленности.
Современная АСУ хлебозавода является многоуровневой, а также иерархической (по функциям управления, информационным моделям, структурам баз данных, архитектуре программного обеспечения для оптимального функционирования хлебозавода).
Комплексная АСУ хлебопекарного предприятия обеспечивает максимальный уровень автоматизации работы пользователей, предоставляет удобные инструменты конфигурирования, а также управления, позволяющие адаптировать АСУ к условиям конкретного предприятия хлебопекарной промышленности.
Использование АСУ позволяет руководству предприятия принимать обоснованные, грамотные решения при производстве хлебобулочных изделий.
- АСУ ТП зерноперерабатывающих предприятий
Количество контролируемых, а также управляющих параметров современных автоматизированных предприятий хранения и переработки зерна (элеваторах, зернохранилищах, мукомольных заводах, комбикормовых комбинатах) постоянно увеличивается, давно превысив черту, когда оператор может самостоятельно (без применения сложных автоматизированных комплексов для предприятий хранения и переработки зерна) управлять технологическим процессом. В связи с этим, вопрос внедрения комплексной автоматизации зернохранилищ, элеваторов, силосов и других объектов по переработке и хранению зерна является довольно актуальным.
Современные средства АСУ ТП зерноперерабатывающих предприятий позволяют значительно снизить потери при хранении и переработке зерна, сэкономить энергоресурсы зерноперерабатывающих предприятий, элеваторов, минимизировать влияние человеческого фактора, рисков возникновения аварийных ситуаций работы автоматизированных технологических комплексов по хранению и переработке зерна. Последние разработки в области АСУ ТП зерноперерабатывающей отрасли позволяют автоматически прогнозировать процесс самосогревания зерна, надежно, качественно в автоматическом режиме управлять потоками влажного и сухого зерна, процессом сушки, также системой формирования технологических маршрутов в пределах зерноперерабатывающего предприятия.
Видеоресурс "Пример внедрения WMS для автоматизации ответственного хранения на складе".
Система управления складом (англ. Warehouse Management System, аббр. WMS) - информационная система, обеспечивающая автоматизацию управления бизнес-процессами складской работы профильного предприятия.
{youtube}3YyQ3Ra_KHE{/youtube}
Видеоресурс "Автоматизированная система управления электротехническим оборудованием электростанций и подстанций (АСУ ЭТО)"
{youtube}JAMbALXeKXQ{/youtube}
Вопросы для самоконтроля:
- Что называется автоматизированной системой управления?
- Какую задачу решают автоматизированные системы управления?
- Какие цели преследуют АСУ?
- Какие функции осуществляют АСУ?
- Приведите примеры автоматизированных систем управления.
Ответить на вопросы:
1. Что такое Автоматизированная система управления (АСУ)?
2. Кто был первым создателем АСУ?
3. В чем состоит главная задача АСУ?
4. Перечислите цели автоматизации управления?
5. Из чего состоит АСУ?
6. По каким признакам делится АСУ?
7. Перечислите Классы структур АСУ?
8. Назовите главную особенность Централизованной рассредоточенной структуры?
9. Назовите достоинства Централизованная рассредоточенная структура?
10. Перечислите задачи иерархической структуры?
11. Перечислите виды АСУ?
12. Приведите примеры АСУ?
На оценку «5»- 11-12 полных ответов на вопросы, на «4»- 10 полных ответов на вопросы, «3»- минимум 9 полных ответов на вопросы. Удачи J
Автоматизированная система управления
Автоматизированная система управления (сокращённо АСУ ) - комплекс аппаратных и программных средств, предназначенный для управления различными процессами в рамках технологического процесса, производства, предприятия. АСУ применяются в различных отраслях промышленности, энергетике, транспорте и т. п. Термин «автоматизированная», в отличие от термина «автоматическая», подчёркивает сохранение за человеком-оператором некоторых функций, либо наиболее общего, целеполагающего характера, либо не поддающихся автоматизации. АСУ с Системой поддержки принятия решений (СППР), являются основным инструментом повышения обоснованности управленческих решений.
Создателем первых АСУ в СССР является доктор экономических наук, профессор, член-корреспондент Национальной академии наук Белоруссии, основоположник научной школы стратегического планирования Николай Иванович Ведута (1913-1998) . В 1962-1967 гг. в должности директора Центрального научно-исследовательского института технического управления (ЦНИИТУ), являясь также членом коллегии Министерства приборостроения СССР, он руководил внедрением первых в стране автоматизированных систем управления производством на машиностроительных предприятиях. Активно боролся против идеологических PR-акций по внедрению дорогостоящих ЭВМ, вместо создания настоящих АСУ для повышения эффективности управления производством.
Важнейшая задача АСУ - повышение эффективности управления объектом на основе роста производительности труда и совершенствования методов планирования процесса управления. Различают автоматизированные системы управления объектами (технологическими процессами - АСУТП, предприятием - АСУП, отраслью - ОАСУ) и функциональные автоматизированные системы, например, проектирование плановых расчётов, материально-технического снабжения и т. д.
Цели автоматизации управления
В общем случае, систему управления можно рассматривать в виде совокупности взаимосвязанных управленческих процессов и объектов. Обобщенной целью автоматизации управления является повышение эффективности использования потенциальных возможностей объекта управления. Таким образом, можно выделить ряд целей:Предоставление лицу, принимающему решение (ЛПР), релевантных данных для принятия решений
1. Ускорение выполнения отдельных операций по сбору и обработке данных
2. Снижение количества решений, которые должно принимать ЛПР
3. Повышение уровня контроля и исполнительской дисциплины
4. Повышение оперативности управления
5. Снижение затрат ЛПР на выполнение вспомогательных процессов
6. Повышение степени обоснованности принимаемых решений
Состав АСУ
В состав АСУ входят следующие виды обеспечений: информационное, программное, техническое, организационное, метрологическое, правовое и лингвистическое.
Основные классификационные признаки
Основными классификационными признаками, определяющими вид АСУ, являются:
· сфера функционирования объекта управления (промышленность, строительство, транспорт, сельское хозяйство, непромышленная сфера и т. д.)
· вид управляемого процесса (технологический, организационный, экономический и т. д.);
· уровень в системе государственного управления, включения управление народным хозяйством в соответствии с действующими схемами управления отраслями (для промышленности: отрасль (министерство), всесоюзное объединение, всесоюзное промышленное объединение, научно-производственное объединение, предприятие (организация), производство, цех, участок, технологический агрегат).
Функции АСУ
Функции АСУ устанавливают в техническом задании на создание конкретной АСУ на основе анализа целей управления, заданных ресурсов для их достижения, ожидаемого эффекта от автоматизации и в соответствии со стандартами, распространяющимися на данный вид АСУ. Каждая функция АСУ реализуется совокупностью комплексов задач, отдельных задач и операций. Функции АСУ в общем случае включают в себя следующие элементы (действия):
· планирование и (или) прогнозирование;
· учет, контроль, анализ;
· координацию и (или) регулирование.
Необходимый состав элементов выбирают в зависимости от вида конкретной АСУ. Функции АСУ можно объединять в подсистемы по функциональному и другим признакам.
К наиболее важным задачам, решаемым с использованием АСУ предприятием можно отнести следующие:
-Бухгалтерский учет
Это одна из первых областей применения информационных технологий и наиболее часто реализуемая на сегодняшний день задача, поскольку задачи бухучета достаточно легко формализуются.
Однако разработка систем автоматизации бухучета является достаточно трудоемкой задачей. Это обусловлено повышенными
требованиями в отношении надежности и максимальной простоты и удобства в работе.
-Управление финансовыми потоками
Необходимость решения задач управления финансовыми потоками обусловлено критичностью этой области управления предприятием к ошибкам. Неправильно построив систему расчетов с покупателями и поставщиками, можно спровоцировать кризис наличности даже при налаженной сети закупок, сбыта и хорошем маркетинге.
-Управление складом, ассортиментом, закупками
Автоматизация процесса анализа движения товаров позволяет ответить на главный вопрос – как получить максимальную прибыль при постоянной нехватке средств.
«Заморозить» оборотные средства в чрезмерных складских запасах – самый простой способ сделать любое предприятие потенциальным банкротом.
-Управление производственными процессами
Основным механизмом здесь является планирование и оптимальное управление производственным процессом.
Автоматизация решения этой задачи позволяет грамотно планировать, учитывать затраты, проводить технологическую подготовку производства, оперативно управлять процессом выпуска продукции в соответствии с производственной программой и технологией.
-Документооборот
Хорошо отлаженная система документооборота отражает реальное текущее состояние дел на предприятии и дает руководству возможность воздействовать на нее.
5. СХЕМА ВЗАИМОДЕЙСТВИЙ ОСНОВНЫХ ФУНКЦИЙ УПРАВЛЕНИЯ В ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ПОДСИСТЕМЕ АСУ ПРЕДПРИЯТИЕМ
Предприятие – это многоуровневая система, в которой объект управления вышестоящей системы превращается в субъект управления нижестоящей системы.
Например, начальник цеха из объекта управления директора цеха превращается в субъект управления для начальника участка (мастера). Начальник участка (мастер) из объекта управления начальника цеха сам становится субъектом управления для рабочих своего участка.
Отметим, что структура взаимодействия основных функций управления во всех подсистемах идентична и включает: планирование, регулирование, контроль, анализ, учет.
В каждой из функциональных подсистем системы управления предприятием осуществляется процесс управления. Это означает, что в ней есть управляющая часть и объект управления .
Для предприятия в целом объектом управления является производственный процесс. Роль управляющих частей на предприятии играют управленческие службы.
Взаимодействие между управляющей частью(субъектом управления) и объектом управления (управляемым процессом) происходит посредством реализации функций управления.
Можно выделить, по крайней мере, шесть таких функций:
1)- планирование;
2)- регулирование;
4)- анализ;
5)- контроль.
Схема взаимодействия основных функций управления представлена на Рис.2.
Исходные данные
(в том числе план
верхнего
Хпл.(t) ΔХ(t) Хр(t) X(t)  |  |
|
Рис.2. Схема взаимодействий основных функций управления
в функциональной подсистеме (системе)
Планирование – это определение поведения управляемого процесса в будущем в детерминированном виде (величина Хпл.(t)).
Регулирование – обеспечение функционирования управляемых процессов в рамках заданных параметров (Хф(t) = Xпл.(t).
Контроль – это определение отклонений между запланированным и фактическим состоянием управляемого процесса в дискретные моменты времени (ΔХ(t) = Xпл.(t)- Хф(t)).
Учет – определение фактического состояния управляемого процесса в дискретные моменты времени (Хф(t)).
Анализ – это подведение итогов осуществления процесса управления за период управления, выявление факторов, которые повлияли на степень достижения запланированных результатов.
Прогнозирование – это определение на будущее вероятностных характеристик управляемого процесса.
Таким образом, планирование заключается в выработке плановой «траектории» управляемого процесса X(t) на период планирования. Учет, т.е. измерение, состоит в определении в заданные моменты времени истинного состояния процесса Xф(t). Контроль позволяет определить отклонение Хф(t) от Xпл.(t). Регулирование состоит в определении скорректированного плана Хр(t), т.е. по существу является решением задачи планирования при новых начальных условиях.
Как видим, в каждой из подсистем независимо от ее уровня реализуется функция планирования. И вообще, каждая из систем является подсистемой лишь по отношению к вышестоящей подсистеме. Поскольку функциональные подсистемы управления предприятием – часть единой системы управления, то цели функционирования подсистем должны быть согласованы. Содержание планирования в каждой из подсистем будет различным исходя из места и роли подсистемы в общей структуре системе управления предприятием.
6. ЭТАПЫ ПРИМЕНЕНИЯ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ В УПРАВЛЕНИИ ПРЕДПРИЯТИЕМ
Некоторые исследователи полагают, что каждое новое поколение автоматизированных систем и информационных технологий повышает производительность труда не менее чем в 1,5 раза.
Следует подчеркнуть, что уже к концу 40-х годов ХХ века в США 50% работающих было занято в сфере переработки информации. Темпы роста промышленного производства в десятки раз превышали аналогичный показатель в обработке информации.
Применение вычислительной техники в управлении производством началось в 50-е годы. Первый компьютер для этих целей был использован американской компанией General Electric в 1954 году. Компьютер использовался для снижения стоимости и трудоемкости работ по управлению.
В частности, автоматизировались расчеты в бухгалтерии, на складах, формировалась различного рода отчетность. В качестве программного обеспечения использовались отдельные программы.
В 60-е годы получили развитие методы, направленные на совершенствование систем принятия решений. К ним, в частности, относятся методы линейного программирования, теории расписаний, управления проектами. Появились первые пакеты прикладных программ для решения задач управления производством.
Однако, в целом перечисленные системы и экономико-математические методы применялись редко и для решения локальных задач.
К середине 60-х годов, в СССР были разработаны первые модели внутризаводского планирования.
В 70-е годы программное обеспечение для целей управления использовалось уже многими предприятиями. Была разработана концепция построения производственных автоматизированных информационных систем управления.
Цель концепции – обеспечение управленцев всех уровней информацией необходимой для решения задач управления. Наиболее важными из были: прогнозирование спроса, материально -техническое обеспечение, управление запасами, планирование , оперативное управление производством .
Одной из таких концепций была концепция «Планирование материальных потребностей» (MRP – Material Requirements Planning).
Дальнейший процесс интеграции функций управления привел к созданию формированию концепции «Планирование производственных ресурсов» (MRPII – Manufacturing Resource Planning).
В 80-е годы на первый план выход проблема создания Компьютерных интегрированных производств (CIM – Computer Integrated Manufacturing).
Для систем управления этого класса были характерны следующие признаки:
1) использование при проектировании систем управления производством концепции ERP – Enterprise Resource Planning (Планирование ресурсов предприятия);
2) Интеграция систем управления типа ERP с системами автоматизированного проектирования (САПР) (CAD – Computer-aided design) и системами автоматизации производства (АСУ ТП) (CAM - Computer-aided Manufacturing).
Примечание: в современной литературе это системы типа CAD/CAM.
В 90-е годы получают развитие системы принятия решений , экспертные системы и системы искусственного интеллекта .
Новый этап развития автоматизированных систем был связан с появление ПЭВМ. Главной особенностью этого этапа стало приближение вычислений непосредственно к рабочему месту управленца. Эти рабочие места получили название АРМ (Автоматизированное рабочее место) пользователя.
Новые технические средства и математическое обеспечение позволили сделать качественный скачек в создании дружественного пользовательского интерфейса.
В 90-е годы получил развитие процесс внедрения комплексных решений по автоматизации управления предприятиями на базе локальных вычислительных сетей, мощных систем управления базами данных (СУБД), новых технологий проектирования и разработки.
7. ТЕХНОЛОГИИ ПОСТРОЕНИЯ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ
В конце 60-х годов ХХ века, в связи с бурным развитием вычислительной техники, начались активные попытки оптимальной автоматизации и информатизации бизнеса. Создавались новые концепции построения автоматизированных систем управления и совершенствовались уже существующие.
Основными целями автоматизации производственных предприятий являлись: точный расчет себестоимости продукции, ее анализ, понижение затрат в процессе производства и повышение производительности в целом, за счет эффективного планирования производственных мощностей и ресурсов.
Результатом оптимизации этих параметров являлись понижение конечной цены готовой продукции и повышение общей производительности. Это немедленно отражалось на конкурентоспособности и рентабельности предприятия.
Алгоритмизация процессов управления предприятием является чрезвычайно сложной задачей. Ее решение наталкивается на ряд проблем:
1)какие параметры, характеризующие состояние предприятия, надо учитывать;
2)какой набор иерархических моделей наилучшим образом подходит для решения задач планирования и управления;
3)для каких целей, и каким образом наиболее эффективно модно применять экономико-математические методы;
4)как использовать методы управления проектами.
Все предприятия являются уникальными в своей финансовой и хозяйственной деятельности. Однако прогресс в разработке программных решений позволил выделить задачи общие для самых разных видов деятельности: различные отрасли промышленности, телекоммуникации, банки и т.д.
К таким задачам можно отнести:
Управление финансовыми и материальными ресурсами;
Расчеты с покупателями и поставщиками;
Управление основными фондами;
Бизнес-планирование и учет;
Бухгалтерия;
Управление кадрами и др.
В результате поиска решений в области автоматизации производственных систем в середине 60-х годов Американское общество управления производством и запасами APICS (American Production and Inventory Control Society) сформулировало ряд принципов, по которым предлагалось строить как модели предприятий, так и основные производственные процессы на них.
Примечание:
APICS основано в 1957 году и сегодня объединяет около 70000 специалистов из многих стран мира, представляющих около 20000 компаний. Среди направлений деятельности общества – распространение информационных материалов; оповещение о публикациях в области образования и переподготовки; реализация двух программ сертификации специалистов – по управлению производством и запасами (CPIM) и интегрированными ресурсами (CIRM); проведение очных и заочных конференций. Общество периодически издает словарь ”APICS’s Dictionary”, который содержит сотни терминов, относящихся к автоматизированным системам управления. На сайте APICS в Интернет представлены списки литературы по различным вопросам построения автоматизированных систем.
7.1. КОНЦЕПЦИЯ ПОСТРОЕНИЯ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ MRP
Впервые принципы, сформулированные обществом по управлению производством и запасами были применены для решения задач планирования потребности в материалах и получили название концепции (технологии, методологии, стандарта) MRP – Планирование материальных ресурсов.
Примечания: 1. Концепция MRP и все последующие концепции построения автоматизированных систем – это формализованная совокупность понятий и процессов, с помощью которых можно описать работу предприятия. Их можно описать как набор инструкций (алгоритм): сделай это так, передай данные или материалы в таком-то виде туда, сделай запись о выполненных операциях там-то. Они интуитивно понятны любому управленцу или менеджеру.
Ценность концепций построения систем управления заключается в том, что:
1) они появились в результате анализа деятельности реально работающих предприятий;
2) их развитие происходит эволюционно, очередная концепция поглощает предыдущие;
3) они доказали свою эффективность;
4) они охватывают деятельность предприятия в целом.
2. Когда мы говорим о системе, например система типа MRP или MRP-система, то имеется в виду, что речь идет о программном продукте, в котором тем или иным образом реализованы основные положения данной концепции.
Основные положения концепции MRP формулируются следующим образом:
1)заказы снабжения и производства формируются на основе заказов реализации и производственных графиков;
2)при выполнении заказов учитываются ограничения ресурсов;
3)обеспечивается минимизация запасов на складах;
4)модель производственного процесса описывается как поток взаимосвязанных заказов.
5)выполнение заказа завершается к тому моменту, когда он необходим.
По сути, MRP-технология представляет собой алгоритм оптимального управления заказами на готовую продукцию, производством и запасами сырья и материалов, которая реализуется с помощью компьютерной системы.
MRP-системы позволяют оптимально загрузить производственные мощности, и при этом закупать именно столько материалов и сырья, сколько необходимо для выполнения текущего плана заказов и именно столько, сколько возможно обработать за соответствующий цикл производства. Тем самым планирование текущей потребности в материалах позволила разгрузить склады как сырья и комплектующих, так и склады готовой продукции.
Собственно MRP-технология является реализацией двух известных принципов JIT (Jist in Time – Вовремя заказать) и KanBan (Вовремя произвести).
В основе этой концепции лежит понятие BOM (Bill OF Material – спецификация изделия). Спецификация, за которую отвечает конструкторский отдел, показывает зависимость спроса на сырье и комплектующие в зависимости от плана выпуска готовой продукции.
При этом очень важную роль играет время. Для того, чтобы учитывать время, системе необходимо знать технологическую цепочку, т.е. последовательность операций и их продолжительность.
На основании плана выпуска продукции, спецификации (ВОМ) и технологической цепочки осуществляется расчет потребностей в материалах, привязанный к конкретным срокам.
Очевидно, что идеальная реализация концепции MRP невыполнима в реальной жизни. Например, из-за возможности срыва сроков поставок по различным причинам и возможности последующей остановки производства. Поэтому в жизненных реализациях MRP-систем на каждый такой случай предусмотрен заранее определенный страховой запас сырья и комплектующих(safety stock ) .
Объем страхового запаса определяется руководством предприятия.
Базовые элементы и функции MRP-систем можно представить следующей схемой (Рис.3)
 |
Рис.3. Базовые элементы и функции МRP-системы
7.2. КОНЦЕПЦИЯ ПОСТРОЕНИЯ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ MRPII
После появления концепции MRP начали активно создаваться и продаваться компьютерные программы, называемые МRP-системами, которые реализовывали ее принципы.
Однако анализ существующей ситуации в мировом бизнесе и ее развития, показал, что все большую составляющую себестоимости продукции занимают затраты напрямую не связанные с процессом и объемом производства.
На любом производственном предприятии существует набор принципов планирования, контроля и управления функциональными элементами. Такими элементами являются производственные цеха, функциональные отделы, аппарат управления и т.д.
Возникает вопрос, как создать замкнутую логическую систему, которая позволит ответить на следующие простые вопросы:
1) Что мы собираемся производить?
2) Что для этого нужно?
3) Что мы имеем в данный момент?
4) Что мы должны получить в итоге?
Одной из основ эффективной деятельности предприятия (производственного и непроизводственного) является правильно поставленная система планирования. Собственно система планирования и призвана содействовать ответам на поставленные вопросы.
Эта система должна четко отвечать на вопрос: «Что нам конкретно нужно в тот или иной момент времени в будущем?».
Для этого она должна планировать потребности в материале, производственные мощности, финансовые потоки, складские помещения и т.д., принимая во внимание текущий план производства продукции.
Возникла концепция MRPII (Manufacturing Resource Planning – Планирование производственных ресурсов).
Эта концепция является результатом развития концепции MRP.
В концепции MRP при планировании потребности в материалах производственные мощности рассматривались как неограниченные. В концепции MRPII содержится специальная функция, которая позволяет согласовать потребности в материалах с возможностями производства. Эта функция получила название CRP (Capacity Requirement Planning – Планирование производственных мощностей).
Последовательность реализации этапов работы в технологии MRPII представлена на следующей схеме (Рис. 4).
 |
Рис. 4. Схема этапов технологии MRPII
Системы типа MRPII представляют собой интеграцию большого количества отдельных модулей. Результаты работы каждого модуля анализируются всей системой в целом, что обеспечивает ее гибкость по отношению к внешним факторам.
MRPII-система включает следующие функциональные модули:
1.Планирование развития бизнеса
2.Планирование продаж и деятельности
3.Планирование производства
4.Планирование потребностей в материалах (MRP)
5.Планирование производственных мощностей (CRP)
6.Разработка графика выпуска продукции
7.Различные системы оперативного управления производством
8.Контроль выполнения плана использования производственных мощностей
9.Контроль выполнение плана потребности в материалах
10.Осуществления обратной связи.
Структура MRPII охватывает все основные функции планирования производства сверху вниз.
Для каждого уровня планирования в MRPII характерны своя степень детализации плана, вид условий и ограничений. Эти параметры могут изменяться для каждого уровня в широком диапазоне в зависимости от характера производственного процесса, т.е. настраиваться на конкретное предприятие.
Кратко рассмотрим характеристики основных функциональных модулей MRPII-системы.
Планирование развития бизнеса. Планирование долгосрочное. План составляется с стоимостном выражении. Фактически план утверждает, что компания должна произвести и продать. Какое количество средств необходимо инвестировать в разработку и развитие продукта, чтобы выйти на планируемый уровень прибыли.
Выходным результатом работы модуля является бизнес-план.
Планирование продаж и деятельности. Оценивает, обычно в единицах готовой продукции (как правило, от 5 до 10), какими должны быть объем продаж и динамика продаж, чтобы был выполнен принятый бизнес-план. При этом производственные мощности не учитываются или учитываются укрупненно. План продаж носит среднесрочный характер.
Планирование производства. План продаж по всем видам готовой продукции преобразуется в объемный или объемно-календарный план производства видов продукции. Для каждого вида продукции формируется своя собственная программа производства. Совокупность производственных программ для каждого вида продукции и является производственным планом предприятия в целом.
В планах в качестве планово-учетных единиц выступают усредненные единицы продукции. Например, переднеприводные легковые автомобили, без уточнения их моделей.
Планирование потребностей в материалах (MRP). На основе производственной программы для каждого вида продукции определяется требуемое расписание закупки и/или внутреннего производства всех материалов и комплектующих для этих изделий.
Планирование производственных мощностей (CRP). Модуль преобразует план производства в конечные единицы загрузки рабочих мощностей (станков, рабочих, лабораторий и т.д.).
Разработка графика выпуска продукции. План производства преобразуется в график выпуска продукции. Как правило, это среднесрочный объемно-календарный план. Этот план задает количество конкретных изделий со сроками их изготовления.
Различные системы оперативного управления производством. В этом модуле формируются оперативные планы-графики. В качестве планово-учетных единиц могут выступать детали, сборочные единицы, детале-операции и т.п. Период планирования от нескольких дней до месяца.
Осуществления обратной связи. Этот модуль позволяет решать проблемы, возникающие с поставщиками комплектующих изделий, дилерами и партнерами. Обратная связь особенно необходима при изменении отдельных планов, оказавшихся невыполненными и подлежащих пересмотру.
Схематически, алгоритм работы MRPII-системы можно отобразить следующей схемой (Рис. 5).
Длительный период эксплуатации MRPII-систем позволил достичь роста эффективности работы предприятий. Однако, был выявлен ряд присущих этим системам недостатков, в том числе:
1) Ориентация системы управления предприятием исключительно на имеющиеся заказы, что затрудняет принятие решений на среднесрочную перспективу.
2) Недостаточное насыщение системы управления функциями управления затратами.
3) Отсутствие интеграции с системами управления финансами и персоналом
4) Слабая интеграция системы управления с системами автоматизации проектирования изделий (САПР) и системами автоматизации производства (АСУТП)
7.3 КОНЦЕПЦИЯ ПОСТРОЕНИЯ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ ERP
Концепция ERP (Enterprise Resource Planning – “Планирование ресурсов предприятия») появилась в начале 90-х годов и подтвердила свою жизнеспособность.
Ее появление было обусловлено необходимостью устранения недостатков присущих системам типа MRPII.
Системы этого класса в большей степени ориентированы на работу с финансовой информацией для решения задач управления предприятием с территориально распределенными ресурсами, т.е. так называемых корпораций.
Важность задач учета и управления финансами не вызывает сомнений.
Поэтому производственные функции MRPII-систем были дополнены модулями для решения трех категорий финансовых задач:
Финансовый учет;
Управленческий учет;
Управление финансами.
В соответствии с международной практикой, бухгалтерский учет включает в себя два направления:
- финансовый учет (Financial Accounting), который ориентирован преимущественно на внешних пользователей финансовой информации;
- управленческий учет (Managerial Accounting), ориентированный на принятие управленческих решений внутри предприятия.
В части финансового учета ERP-системы обеспечивают учет операций с дебиторами и кредиторами, материально-производственных запасов, основных средств и нематериальных активов (с начислением амортизации), учет производственных операций и другие функции бухгалтерского учета.
ERP-системы обеспечивают ведение бухгалтерского учета не только в соответствии с национальным законодательством, но и позволяют составлять отчетность в соответствии с международными стандартами МСФО (IAS) и GAAP.
Кроме этого, ERP-система позволяет автоматизировать бухгалтерский документооборот и отчетность.
Управленческий учет (Managerial Accounting) ориентирован, прежде всего, на внутренних пользователей, включая руководителей предприятия.
 |
нет нет
да да
 |
Рис. 5. Схематический алгоритм работы MRPII-системы
Отметим, что если правила финансового учета и финансовой отчетности регламентируются законодательством, то методология управленческого учета определяется самим предприятием.
С точки зрения ERP-системы, предприятие состоит из некоторого числа производственных цехов, каждый из которых включает в себя несколько рабочих центров. Каждый из рабочих центров может выполнять несколько технологических операций.
Прямые материальные затраты (сырье, материалы, комплектующие и т.д.) учитываются на основе спецификации изделия.
Накладные расходы подлежат распределению между производимыми изделиями на основе баз распределения и ставок поглощения.
Современные ERP-системы способны поддерживать маржинальный метод учета косвенных затрат и методфункционально-стоимостного учета.
Управление финансами. Одна из основных задач финансового менеджера – обеспечить ликвидность предприятия, чтобы предприятие в любой момент времени было способно выполнить свои финансовые обязательства.
Возможности ERP-систем в части регулирования денежных потоков основаны на том, что в системе имеется вся необходимая для этого информация, включая детали расчетов с поставщиками, заказчиками и персоналом.
В ERP-системах добавлены механизмы управления транснациональными корпорациями, включая поддержку нескольких часовых поясов, языков, валют, систем бухгалтерского учета и отчетности.
Эти отличия в меньшей степени затрагивают логику и функциональность систем, а в большей степени определяют их инфраструктуру (интернет/интранет) и масштабируемость – до нескольких тысяч пользователей.
При этом резко возрастают требования к надежности, гибкости и производительности программного обеспечения и вычислительных платформ, на которых реализуются системы.
ERP-система не может решить всех задач управления предприятием и является как бы основой (хребтом), на базе которой выполняется интеграция с другими приложениями уже используемыми на предприятии (например, системами автоматизации проектирования, технологической подготовки производства, управления технологическими процессами и др.).
В новых системах ERP больше внимания уделяется средствамподдержки принятия управленческих решений .
Системы типа ERP пополняются следующими функциональными модулями:
· прогнозирования;
· управления проектами и программами;
· ведения информации о составе продукции;
· ведения информации о технологических маршрутах;
· управления затратами;
· управления финансами;
· управления кадрами.
Прогнозирование . Это оценка будущего состояния или поведения внешней среды или элементов производственного процесса.
Цель прогнозирования – оценить требуемые параметры в условиях неопределенности. Прогнозирование может носить как самостоятельный характер, так и предшествовать планированию.
Управление проектами и программами . В производственных системах, предназначенных для выпуска сложной продукции, собственно производство является одним из этапов полного производства.
Ему предшествуют проектирование, конструкторская и технологическая подготовка. Для сложной продукции характерны: большая длительность цикла производства; большое количество смежников; сложность внутренних и внешних связей.
Из этого и следует необходимость управления проектами и программами в целом и включение соответствующих функций в систему управления.
Ведение информации о составе продукции . Эта часть системы управления обеспечивает управленцев и производственников информацией требуемого уровня о продукции, комплектующих изделиях, сборочных единицах, деталях, материалах, а также об оснастке и приспособлениях. Эта информация используется также при планировании потребностей в материальных ресурсах.
Ведение информации о технологических маршрутах . Для решения задач оперативного управления производством необходима информация о последовательности операций, входящих в технологические маршруты, длительности операций и количестве исполнителей или рабочих мест, требуемых для их выполнения.
Управление запасами . Эта подсистема системы управления оценивает работу производственных и других подразделений с точки зрения затрат. Здесь выполняются работы по определению плановых и фактических затрат. Задача данной подсистемы – обеспечить связь между управлением производством и управлением финансовой деятельностью. Это обеспечивается путем решения задач планирования, учета, контроля и регулирования затрат.
Данная информация используется для выработки управленческих решений, оптимизирующих экономические показатели предприятия.
Управление финансами . В этой подсистеме решаются задачи управления финансовой деятельностью предприятия. Практически во всех зарубежных системах в нее входят четыре модуля:
1. Главная бухгалтерская книга;
2. Расчеты с заказчиками;
3. Расчеты с поставщиками;
4. Управление основными средствами.
Управление кадрами . В данной подсистеме решаются задачи управления кадровыми ресурсами предприятия, связанные с набором, штатным расписание, переподготовкой, продвижением по службе, оплатой и т.п.
Таким образом, ERP является улучшенной модификацией систем типа MRPII.
Цель системы - интегрировать управление всеми ресурсами предприятия, а не только материальными.
Такое расширение функций в концепции ERP с одной стороны приводит к повышению эффективности управления предприятием, а с другой стороны, увеличивает масштабы системы и ее сложность.
В концепции ERP решение о включении изделия в график выпуска продукции может приниматься не только на основе реально имеющемся спросе, но и основе прогноза спроса.
Это расширяет диапазон применения системы управления и делает ее более гибкой и оперативной к изменениям внешней среды.
Среди преимуществ ERP-систем можно выделить:
1. Снижение себестоимости продукции за счет увеличения эффективности управления;
2. Увеличение выхода продукции на рынок;
3. Улучшение качества продукции и снижение брака.
В то же время ERP-системы имеют и недостатки: функции таких систем ограничены производством и администрированием. В системе не представлены функции продаж, маркетинга и инновационные механизмы, реагирование на изменения рынка осуществляются с запаздыванием, эффективность операций может быть скопирована и улучшена конкурентами.
На протяжении 1994-1996 годов объем продаж ERP-систем возрастал примерно на 40% в год.
Новые идеи и методы ERP
К середине 90-х годов некоторые из положений концепции ERP входят в противоречие с требованиями к управлению в динамических производственных системах. Заказчики продукции требуют как можно меньшей длительности выполнения заказов в сочетании с высокой точностью выдерживания сроков. Часто эти сроки измеряются уже не днями и неделями, а часами и минутами.
Кроме этого, все отчетливее проявляется такое требование к системам управления, как сочетание массового характера производства с индивидуальным исполнением изделий (mass customization).
Можно выделить следующие направления совершенствования концепций построения автоматизированных систем управления предприятиями:
1. Повышение степени детализации при планировании мощностей, что позволяет принимать более обоснованные плановые решения;
2. Появление новых информационных технологий, позволяющих одновременно повышать степень детализации и решать в реальном масштабе времени задачи анализа и моделирования;
3. Рассмотрение задач планирования с учетом ограничений на доступные материальные ресурсы и мощности;
4. Формирование плановых решений одновременно для многих заводов (предприятий);
5. Улучшение обратных связей в виде задач учета фактического состояния процессов за счет повышения точности и оперативности;
6. Широкое применение методов оптимизации плановых решений;
7. Динамический подход к информации о производственных циклах.
Hазвитие идей, методов и средств управления предприятиями привело к появлению технологий нового поколения. Это технология APS (Advanced Planning and Scheduling) – «Синхронноепланирование и оптимизация»).
Технология APS обеспечивает синхронное планирование потребности в материалах и мощностях. В процессе планирования имеющиеся мощности с учетом всех фактических ограничений, известных на момент планирования, сопоставляются с текущими расчетными значениями рабочей загрузки. В итоге производственные планы составляются с высокой оперативностью. Появляется возможность определить реальные сроки выполнения заказа уже в момент его приема, а затем контролировать соблюдение этих сроков. Система дает возможность составить точный план выпуска с учетом всех производственных ресурсов: оборудования, персонала, сырья, инструментов, необходимых для поставки продукции точно в обещанный срок.
Эта технология включает в себя две части:
Планирование производства и снабжения;
Диспетчеризацию производства.
Первая часть технологии похожа на алгоритм MRPII. Существенное отличие заключается в том, что в технологии APS согласование потребностей в материалах и производственных мощностей происходит не итерационно, а синхронно, что сокращает время планирования.
Это особенно актуально для позаказного производства, а также в условиях жесткой конкуренции в сроках выполнения заказа и необходимости точного соблюдения этих сроков.
Вторая часть технологии – диспетчеризация производства обеспечивает возможность согласования учета различного рода ограничений с элементами оптимизации.
Обычно ASP-системы представляют собой объединение четырех взаимосвязанных процессов:
· Планирование производственной цепочки;
· Планирование деятельности предприятия;
· Производственное планирование;
· Оценка возможности выполнения.
Загрузка...
