Hovedgrupper av arbeidstidskostnader. Arbeidsrasjonering: registrering av arbeidstiden til sentrale produksjonsarbeidere

Arbeidstidskostnader fungerer som et generelt mål på arbeidskraft, derfor er arbeidsrasjonering basert på den systematiske og rasjonelle fordelingen av all total arbeidstid i dens bestanddeler (fig. 3.2). Av figur 3.2 kan man se at alle arbeidstidskostnader er delt inn i to deler: arbeidstid og pausetid.

Arbeidstid er perioden en arbeidstaker utfører arbeidsaktiviteter. Det er igjen delt inn i forberedende og sluttid, driftstid og vedlikeholdstid på arbeidsplassen.

Pausetid er en periode der arbeidsprosessen ikke gjennomføres (uavhengig av årsakene), og utøveren ikke utfører noen arbeidshandlinger. Pausetiden deles vanligvis inn i tiden for regulerte og uregulerte pauser i arbeidet.

Forberedende siste tid (t„, 3)- dette er tiden en arbeider bruker på å forberede seg på å utføre en gitt jobb og på handlinger knyttet til fullføringen. Denne typen arbeidstidskostnader inkluderer følgende stadier:

• innhenting av produksjonsspesifikasjoner, verktøy, enheter og teknologisk dokumentasjon;
• kjennskap til arbeidet, teknologisk dokumentasjon, tegning;
• motta instruksjoner om hvordan du skal utføre arbeid;
• sette opp utstyr for riktig driftsmodus;
• prøvebehandling av delen på maskinen;
• fjerning av inventar, verktøy, levering av ferdige produkter til teknisk kontrollavdeling (QCD), levering av teknologisk dokumentasjon og tegninger.

Ris. 3.2.

Det særegne ved denne kategorien tidsforbruk er at verdien ikke avhenger av mengden arbeid som utføres på denne oppgaven, dvs. Dette er engangskostnader for et parti med produserte produkter. Derfor, i storskala og masseproduksjon per produksjonsenhet, er de ubetydelige og tas vanligvis ikke i betraktning når standarder etableres.

Operasjonstid(G op) er tiden brukt direkte på å utføre en gitt jobb (operasjon), gjentatt med hver enhet eller et visst volum av produkter eller arbeid. Den er delt inn i hoved- og hjelpetid.

Hovedtid (t a) - dette er tiden arbeideren bruker på handlinger for å kvalitativt og kvantitativt endre emnet arbeid, dets tilstand og posisjon i rommet. Det kan være maskin, maskinmanual, manuell.

Hjelpetid (t B) er tiden en arbeider bruker på handlinger som sikrer fullføringen av hovedjobben. Det gjentas enten med hver bearbeidet produksjonsenhet, eller med et visst volum av den. Hjelp inkluderer tid for lasting av utstyr med råvarer og halvfabrikata; lossing og henting av ferdige produkter; installasjon og festing av deler; løsne og fjerne deler; flytte emnet arbeidskraft innenfor arbeidsområdet; utstyrsstyring; bevegelse av individuelle utstyrsmekanismer; omorganisering av arbeidsverktøyet, hvis dette gjentas med hver produksjonsenhet; kvalitetskontroll av produserte produkter; bevegelse (overganger) av en arbeider som er nødvendig for å utføre operasjoner og annet lignende arbeid. Hvis hjelpetiden kombineres med den viktigste, kalles den overlappet og tas i betraktning ved beregning av standardtiden.

Tjenestetid på arbeidsplassen (t 0 &)- tiden en arbeider bruker på å ta vare på arbeidsplassen og holde den i en tilstand som sikrer produktivt arbeid i skiftet. I maskinelle og automatiserte produksjonsprosesser er denne tiden delt inn i teknisk og organisatorisk vedlikeholdstid.

Vedlikeholdstid(? tech) er tiden brukt på å ta vare på arbeidsplassen, utstyr og verktøy som er nødvendig for å utføre en spesifikk oppgave. Dette inkluderer tid brukt på sliping og utskifting av utslitt verktøy, justering og finjustering av utstyr under drift, opprydding av produksjonsavfall og annet lignende arbeid.

Organisatorisk tjenestetid(? org) er tiden arbeideren bruker på å holde arbeidsplassen i stand under skiftet. Det avhenger ikke av egenskapene til en bestemt operasjon og inkluderer tiden brukt på: mottak og levering av skift; legge ut i begynnelsen og rengjøring på slutten av byttet av verktøy, dokumentasjon og andre materialer og gjenstander som trengs for arbeidet; flytte containere med emner eller ferdige produkter på arbeidsplassen; inspeksjon, testing, rengjøring, vask, smøring av utstyr og annet lignende arbeid.

Tidspunkt for regulerte pauser i arbeidet(? r p) inkluderer tidspunktet for pauser i arbeidet forårsaket av teknologien og organiseringen av produksjonsprosessen (G pt), for eksempel en pause i arbeidet til en kranfører mens arbeidere slenger en løftet last. Denne kategorien inkluderer også tid til hvile og personlige behov til arbeidsutøveren (? 0 osv.) Tidspunkt for uregulerte pauser i arbeidet(G, FP) er tidspunktet for avbrudd i arbeidet forårsaket av forstyrrelse av den normale flyten i produksjonsprosessen. Det inkluderer tidspunktet for avbrudd forårsaket av mangler i organiseringen av produksjonen (? PO t): utidig tilførsel av materialer og råvarer til arbeidsplassen, utstyrsfeil, strømbrudd osv. I tillegg inkluderer dette tidspunktet for pauser i arbeidet forårsaket av brudd på arbeidsdisiplin (G„r): forsinket arbeid, fravær fra arbeidsplassen, tidlig slutt på arbeidet, etc.

Når man analyserer kostnadene ved arbeidstid for å identifisere og deretter eliminere tap av arbeidstid og årsakene til disse, blir all arbeidstid til utøveren delt inn i produktive kostnader og tapt arbeidstid. Den første av dem inkluderer arbeidstiden for å fullføre en produksjonsoppgave og tidspunktet for regulerte pauser. Disse kostnadene er underlagt rasjonering og inngår i tidsnormens struktur. Tapt arbeidstid inkluderer tid brukt på å utføre uproduktivt arbeid og tid brukt på uregulerte pauser. Disse kostnadene er gjenstand for analyse med sikte på å eliminere dem eller redusere dem så mye som mulig.

Formålet med arbeidsregulering er menneskelig arbeidsaktivitet i sosial produksjon, hvis gjennomføring krever arbeidstid.

Med arbeidstid menes den tiden en arbeidstaker utfører det arbeidet han er tildelt. Dette er den viktigste ressursen i enhver produksjon. Et foretak (firma) ansetter innleide arbeidere slik at de bruker deler av tiden sin til produksjon i løpet av en bestemt tid på dagen, måneden eller året. Den er interessert i at arbeidstiden brukes effektivt, siden tapene er uerstattelige. Tid kan ikke akselereres, bremses ned eller akkumuleres.

Alle arbeidstidskostnader kan klassifiseres under arbeid og pauser.

Arbeidstid inkluderer tiden brukt på alle ansattes handlinger knyttet til utført arbeid. Basert på innholdet i den ansattes handlinger, deles det inn i tiden brukt på å fullføre produksjonsoppgaven og arbeid som ikke er tilrettelagt av produksjonsoppgaven. På sin side inkluderer tiden for å fullføre en produksjonsoppgave forberedende og endelig tid, driftstid og vedlikeholdstid på arbeidsplassen.

Forberedende og avsluttende tid er nødvendig for å forberede oppgaven og fullføre den. Dette inkluderer mottak av materiell og turnusoppdrag, sette seg inn i arbeidet, studere dokumentasjon, sette opp utstyr, slipe verktøy, levere ferdige produkter og verktøy til lageret. Dersom det angitte arbeidet ikke er tilgjengelig, tildeles ikke forberedende og siste tid.

Operasjonell er tiden det tar å endre formen, størrelsen, egenskapene til arbeidsobjekter, for å utføre hjelpehandlinger for å implementere disse endringene. Den er delt inn i grunnleggende Og hjelpemiddel.

• Den viktigste (teknologiske) er tiden for direkte innvirkning på arbeidsobjektet, endre størrelse, egenskaper, sammensetning.
• Hjelp inkluderer tid for å installere deler, fjerne ferdige produkter og endre driftsmodus for utstyr.

Arbeidsplassvedlikehold omfatter tiden som brukes til å ta vare på utstyr og holde arbeidsplassen i god stand.

Under en vakt kan en arbeidstaker utføre sporadiske arbeid etter anvisning fra en arbeidsleder eller arbeidsleder som ikke er direkte en del av hans arbeidsoppgaver. For eksempel å fikse en defekt, lete etter verktøy, materialer, en justering, en reparatør eller en elektriker. Dette er en tid med uproduktivt arbeid på grunn av det lave organiseringsnivået i produksjonen.

Resten av arbeidstiden er tiden pauser, som, avhengig av årsakene som forårsaket dem, er delt inn i regulert Og uregulert. Regulerte pauser er tid til hvile og personlige behov og tid til pauser av organisatoriske og tekniske årsaker. Tid til hvile og personlige behov gis til den ansatte for å opprettholde normal ytelse og forhindre tretthet. Varigheten av slike pauser avhenger av graden av spenning og arbeidsforhold. Pausetidspunktet av organisatoriske og tekniske årsaker er forbundet med forskjeller i driftsmodusene til det tilhørende utstyret. Uregulerte pauser er forårsaket av mangel på råvarer, utstyrsfeil eller ansattes brudd på interne regler.

Når man analyserer bruken av arbeidstid, er det spesielt oppmerksom på tapene.

All arbeidstid brukt på arbeidsplassen deles inn i normalisert Og ikke-standardisert.

• Standardisert er tiden for å fullføre en operasjon, en produksjonsoppgave: forberedende og siste, operative, arbeidsplassvedlikehold, regulerte pauser. Det inngår i tidsnormen.
• Uregelmessig tid oppstår på grunn av ulike tekniske og organisatoriske problemer. Det er ikke inkludert i normert tid.

Som kjent, Arbeid er enhver mental og fysisk anstrengelse som utøves av mennesker i ferd med økonomisk aktivitet. Tiden en arbeider skaper materielle goder kalles arbeidstid.

Den russiske føderasjonens arbeidskode (kapittel 15, artikkel 91) definerer begrepet arbeidstid som følger:

Arbeidstid - tiden hvor den ansatte, i samsvar med de interne arbeidsbestemmelsene og vilkårene i arbeidskontrakten, må utføre arbeidsoppgaver, samt andre tidsperioder som, i samsvar med denne koden, andre føderale lover og andre regulatoriske lover handlinger fra den russiske føderasjonen, knyttet til arbeidstid.

Innholdet i arbeidstiden utmerker seg ved en lang rekke av dens bestanddeler. For å avsløre dem brukes en klassifisering av arbeidstidskostnader, som kan utføres i forhold til tre elementer i produksjonsprosessen: emnet arbeidskraft, arbeidere og utstyr. Grunnlaget for disse klassifiseringene er identifiseringen av to komponenter av tidspunktet for produksjonsprosessen (arbeidstid) og tidspunktet for pauser.

Klassifisering av entreprenørens arbeidstidskostnader presentert i figur 1. Her arbeidstid betyr perioden arbeidstakeren forbereder seg til arbeid, umiddelbar gjennomføring og fullføring. Den består på sin side av arbeidstiden for å fullføre produksjonsoppgaven og tiden for arbeidet som ikke er gitt av produksjonsoppgaven.

Arbeidstiden for å fullføre en produksjonsoppgave er tiden brukt på å forberede og direkte utføre oppgaven. Den består av forberedende og endelig tid, driftstid og vedlikeholdstid på arbeidsplassen.

Forberedende og siste tid – dette er tiden den ansatte bruker på å forberede seg på å utføre arbeidet og fullføre det (motta en oppgave for arbeidet og bli kjent med innholdet, innhente materialer, dokumentasjon, verktøy, overlevere ferdige produkter, verktøy osv.).

Mengden forberedende og siste tid avhenger ikke av mengden arbeid for å fullføre produksjonsoppgaven, derfor, jo større volum oppgaven er, desto mindre blir andelen forberedende og siste tid på arbeidsenheten for denne oppgaven.

Operasjonstid - dette er tiden en ansatt eller gruppe ansatte utfører en produksjonsoppgave direkte. Den er delt inn i hoved og hjelpe.

Hovedtiden er tiden hvor arbeidsobjektet gjennomgår kvantitative og kvalitative endringer, samt en endring i posisjon i rommet. For eksempel bearbeiding av en del i en maskin i metall- og trebearbeiding, sammensying av deler av et produkt i klesproduksjon, tidspunkt for aktiv overvåking av fremdriften av en maskinvareprosess i kjemisk produksjon, bilkjøring ved transport av varer i veitransport.

Hjelpetid brukes av utøveren på handlinger som sikrer fullføringen av hovedarbeidet (installasjon av arbeidsgjenstander i maskinen og fjerning fra den i maskinverktøyproduksjon, ta målinger av delen som produseres, laste utstyr med råvarer og materialer i næringsmiddelindustrien, endring av driftsmoduser for utstyr, etc.).

Tjenestetid på arbeidsplassen – dette er på tide å ta vare på arbeidsplassen og holde utstyret i god stand. Den er delt inn i teknisk og organisatorisk vedlikeholdstid.

Vedlikeholdstid er forbundet med stell av utstyr ved utførelse av en spesifikk oppgave på dette utstyret (bytte av slitte deler, oppsett og smøring av utstyr, bytte av patroner i kontorutstyr, etc.).

Organisatorisk vedlikeholdstid er tiden brukt på å holde arbeidsplassen i god stand (rydde opp i produksjonsavfall, flytting av beholdere med emner og ferdige produkter på arbeidsplassen, vask og rengjøring av biler osv.).

Avhengig av arten av utøverens deltakelse i utførelsen av produksjonsoperasjoner, er den forberedende og siste tiden delt inn i manuell arbeidstid, maskinell arbeidstid og tid for overvåking av driften av utstyr.

Håndlaget tid kalles arbeid uten bruk av maskiner og mekanismer, når kun håndholdte, ikke-mekaniserte verktøy brukes.

Maskinmanuell arbeidstid (inkludert manuelt mekanisert) er tiden hvor arbeidet utføres av en maskin med direkte deltakelse av en ansatt eller av en ansatt som bruker et håndholdt mekanisert verktøy (elektrisk drill, pneumatisk hammer, motorsag).

Under forhold med mekanisert og automatisert produksjon er en betydelig andel av arbeidstiden okkupert av overvåkingstid for utstyrsdrift . Den kan være aktiv eller passiv.

Tiden for aktiv overvåking av driften av utstyr består i det faktum at den ansatte ikke direkte utfører fysisk arbeid, men hans tilstedeværelse er nødvendig på arbeidsplassen for å overvåke fremdriften til den teknologiske prosessen.

Passiv observasjonstid er tiden der det ikke er behov for konstant overvåking av utstyrets drift eller den teknologiske observasjonen utføres med jevne mellomrom. Denne tiden kan brukes til å utføre annet arbeid som tillater periodisk overvåking av den uavhengige driften av utstyret.

Arbeidstiden kan være overlappende eller ikke-overlappende. Overlappingstid er tiden for å utføre ethvert arbeid i perioden med automatisk drift av utstyret. For eksempel utføres tiden en ansatt utfører hjelpearbeid og tiden den automatiske driften av utstyr som den ansatte overvåker samtidig, det vil si at de overlapper hverandre.

Ikke-overlappende tid er tiden for å utføre hjelpearbeid når utstyret er stoppet (for eksempel ved lasting av råvarer i intermitterende enheter).

Ikke-produksjonsarbeidstid er tid brukt på å utføre tilfeldig eller uproduktivt arbeid.

Strøjobber – dette er arbeider forårsaket av produksjonsbehov, men ikke dekket av produksjonsoppgaven (for eksempel utbedring av mangler).

Uproduktivt arbeid anses å være en som ikke øker volumet av produkter eller forbedrer kvaliteten (for eksempel overdreven kjørelengde på en lastet bil på grunn av en feil utformet rute).

Pausetider – dette er perioden hvor arbeidstakeren ikke jobber mens han er på jobb. Det er en del av arbeidstiden og bør skilles fra lunsjpauser, som ikke er inkludert i arbeidstiden. Tidspunktet for pauser i arbeidet er delt inn i tiden for regulerte pauser og uregulerte pauser.

Tidspunkt for regulerte pauser innebærer tiden for uunngåelige pauser etablert av teknologi og organiseringen av produksjonsprosessen, og tid til hvile og personlige behov (for eksempel industriell gymnastikk).

Figur 2 - Ordning med arbeidstidskostnader i forhold til emnet arbeidskraft (produksjonsprosess)

Tidspunktet for uunngåelige avbrudd etablert av teknologien og organiseringen av produksjonsprosessen bestemmes av de spesifikke forholdene til spesifikke teknologiske prosesser (for eksempel slik at en oppvarmet del kjøles ned til en viss temperatur).

Pauser for hvile og personlige behov gis til ansatte for å gjenopprette ytelsen under arbeidsskiftet, for å utføre industrielle øvelser, for personlig hygiene og egne behov.

Tidspunkt for uregulerte (avtakbare) pauser forårsaket av forstyrrelser i den normale produksjonsprosessen og brudd på arbeidsdisiplin.

Paustidspunktet forårsaket av brudd på arbeidsdisiplinen er en konsekvens av forsinket arbeid, uautorisert fravær fra arbeidsplassen, for tidlig avslutning av arbeidet, nedetid for arbeidere som ikke kan utføre pliktene sine på grunn av fravær av andre ansatte som bryter arbeidsdisiplinen.

Avbrudd forårsaket av forstyrrelser i den normale produksjonsprosessen oppstår av organisatoriske og tekniske årsaker. Dette skjer på grunn av dårlig organisering av arbeidskraft og produksjon (for eksempel utidig tilførsel av råvarer, materialer, strøm til arbeidsplassen, utidig vedlikehold av utstyr).

Klassifisering i forhold til arbeidsfaget , som også er en klassifisering i forhold til produksjonsprosessen (tross alt, vi snakker om kostnadene som er nødvendige for å transformere et arbeidsobjekt til et arbeidsprodukt) er presentert i figur 2.

Det skal bemerkes at arbeidstidskostnadene er delt inn i standardiserte og ikke-standardiserte.

TIL normalisert arbeidstid inkludere kostnadene som er nødvendige for å fullføre en gitt jobb. De inkluderer:
- forberedende og siste tid;
- operasjonstid;
- servicetid på arbeidsplassen;
- pauser gitt av teknologien og organiseringen av produksjonsprosessen;
- tid til hvile og personlige behov.
Alle disse kostnadene er inkludert i standardtiden.

TIL uregelmessig arbeidstid inkludere tap av tid av organisatoriske og tekniske årsaker (for eksempel nødstopp av utstyr, uttakbare mangler i arbeidsorganisasjonen).

Arbeidstid for utfører av arbeid er delt inn i arbeidstid (hvor arbeideren utfører dette eller det arbeidet som er forutsatt eller ikke forutsatt av produksjonsoppgaven) og pause tid på jobb (der arbeidsprosessen ikke gjennomføres av ulike årsaker). Strukturen til en arbeiders arbeidstid er presentert i figur 6.1.

Så, arbeidstid er delt inn i to typer kostnader: fullføringstid for produksjonsoppgave (T PROIZ) Og arbeidstid som ikke er gitt av produksjonsoppgaven (T UNPROISE) - tid brukt på å utføre operasjoner som ikke er typiske for en gitt ansatt, som kan elimineres.

Gjennomføringstid for produksjonsoppgave inkluderer forberedende og endelig, drifts- og vedlikeholdstid på arbeidsplassen.

Forberedende og siste tid (T PZ)- dette er tiden som brukes på å forberede seg selv og sin arbeidsplass for å fullføre en produksjonsoppgave, samt alle handlinger for å fullføre den. Denne typen arbeidstidskostnader inkluderer tidspunktet for mottak av en produksjonsoppgave, verktøy, enheter og teknologisk dokumentasjon, kjennskap til arbeidet, motta instruksjoner om prosedyren for å utføre arbeidet, sette opp utstyr for riktig driftsmodus, fjerne enheter, verktøy, overlevering av ferdige produkter til kvalitetskontrollavdelingen etc. . Siden det særegne ved denne kategorien tidsforbruk er det faktum at verdien ikke avhenger av mengden arbeid som utføres på en gitt oppgave, er denne tiden i storskala og masseproduksjon per produktenhet ubetydelig i størrelse og er vanligvis ikke tatt hensyn til ved etablering av standarder.

Driftstid (T OPER)– dette er tiden hvor arbeideren fullfører oppgaven (endrer egenskapene til arbeidsobjektet); gjentas med hver enhet eller et visst volum av produksjon eller arbeid. Under maskinarbeid den er delt inn i hoved (teknologisk) og hjelpe.

Grunnleggende (teknologisk) tid (T OSN),- dette er tiden brukt direkte på en kvantitativ og (eller) kvalitativ endring i emnet arbeid, dets tilstand og plassering i rommet.

I løpet av hjelpetid(T VSP) handlinger som er nødvendige for å utføre hovedarbeidet utføres. Det gjentas enten med hver bearbeidet produksjonsenhet, eller med et visst volum av den. Hjelpetid omfatter tid for lasting av utstyr med råvarer og halvfabrikata, lossing og fjerning av ferdige produkter, montering og sikring av deler, flytting av arbeidsgjenstander innenfor arbeidsområdet, drift av utstyr, kvalitetsovervåking av produserte produkter mv.

Tiden brukt på å ta vare på arbeidsplassen og holde utstyr, verktøy og innretninger i stand under skiftet klassifiseres som tjenestetid på arbeidsplassen (T OBSL). I maskinelle og automatiserte prosesser det inkluderer teknisk og organisatorisk vedlikeholdstid for arbeidsplassen.

Ved tidspunktet for vedlikehold på arbeidsplassen (T SUPPORT TECHN) refererer til tiden som brukes til å betjene arbeidsplassen i forbindelse med utførelse av en gitt operasjon eller spesifikt arbeid (utskifting av sløvt verktøy, justering og finjustering av utstyr under arbeid, fjerning av produksjonsavfall, inspeksjon, rengjøring, vask, smøreutstyr, etc. ).

Organisatorisk tjenestetid (T OBS.ORG) – dette er tiden en arbeider bruker på å holde arbeidsplassen i arbeidstilstand under et skift. Det avhenger ikke av egenskapene til en bestemt operasjon og inkluderer tiden brukt på å motta og overlate et skift, legge ut i begynnelsen og rengjøre. ved skiftslutt verktøy, dokumentasjon og annet nødvendig for arbeidsgjenstander og materialer mv.

I enkelte bransjer (kull, metallurgisk, mat osv.) er ikke tiden som brukes til å betjene arbeidsplassen allokert, men refererer til forberedende og endelig tid.

Arbeidstid ikke avsatt av produksjonsoppgaven, - tid brukt av en ansatt på å utføre tilfeldig og uproduktivt arbeid. Å utføre uproduktivt og tilfeldig arbeid gir ingen økning i produksjonen eller forbedring av kvaliteten og er ikke inkludert i standard stykketid. Disse kostnadene bør være gjenstand for spesiell oppmerksomhet, siden reduksjonen deres er en reserve for å øke arbeidsproduktiviteten.

Tid for å utføre tilfeldig arbeid (T SL.WORK)- dette er tiden brukt på å utføre arbeid som ikke er gitt av produksjonsoppgaven, men forårsaket av produksjonsnødvendighet (for eksempel transport av ferdige produkter, utført i stedet for en hjelpearbeider, gå for arbeidsordrer, teknisk dokumentasjon, råvarer, emner, verktøy, søk etter arbeidsleder, servicetekniker, verktøy som ikke utfører hjelpe- og reparasjonsarbeid som er gitt i oppgaven, etc.).

Figur 6.1 – Klassifisering av entreprenørens arbeidstidskostnader

Ikke-produktiv arbeidstid (T KONTINUERLIG ARBEID)- dette er tiden brukt på å utføre arbeid som ikke er tilrettelagt av produksjonsoppgaven og ikke er forårsaket av produksjonsnødvendighet (for eksempel produksjon og korrigering av produksjonsfeil, fjerning av overskytende kvoter fra et arbeidsstykke, etc.)).

I tillegg til ovennevnte, avhengig av arten av den ansattes deltakelse i produksjonsoperasjonen, driftstid kan deles inn i:

- manuell arbeidstid(uten bruk av maskiner og mekanismer);

- maskinmanuell arbeidstid utført av maskiner med direkte deltakelse av en ansatt eller av en ansatt som bruker manuelle mekanismer;

- observasjonstid utstyrsdrift (automatisert og instrumentelt arbeid);

- overgangstid(for eksempel fra en maskin til en annen under service med flere maskiner).

Observasjonstid, som nevnt, er typisk for automatisert og maskinvarebasert produksjon. Den kan være aktiv eller passiv. Aktiv overvåkingstid utstyrsdrift er tiden hvor arbeideren nøye overvåker driften av utstyret, fremdriften til den teknologiske prosessen og overholdelse av spesifiserte parametere for å sikre den nødvendige produktkvaliteten og brukbarheten til utstyret. I løpet av denne tiden utfører ikke arbeideren fysisk arbeid, men hans tilstedeværelse på arbeidsplassen er nødvendig. Passiv observasjonstid utstyrsdrift er tiden der det ikke er behov for konstant overvåking av driften av utstyret eller den teknologiske prosessen, men arbeideren utfører det på grunn av mangel på annet arbeid. Tiden for passiv observasjon av utstyrsdrift bør være gjenstand for spesielt nøye studier, siden reduksjonen eller bruken til å utføre annet nødvendig arbeid er en betydelig reserve for å øke arbeidsproduktiviteten.

Med tanke på strukturen til arbeidstidskostnadene i maskin-, automatiserte og maskinvareprosesser i løpet av arbeidstiden, er det også tilrådelig å skille mellom overlappende og ikke-overlappende tid.

Overlappende tid- tiden arbeideren utfører de delene av arbeidet som utføres samtidig med maskinen eller automatisk drift av utstyret. Den overlappende tiden kan være primær (aktiv observasjon) og hjelpetid, samt tid knyttet til andre typer arbeidstidsutgifter. Ikke-overlappende tid - tid for utførelse av hjelpearbeid og arbeid på servicearbeidsplasser når utstyret er stoppet. Å øke den overlappende tiden kan også tjene som en reserve for produktivitetsvekst.

Som nevnt inkluderer arbeidstid pause tid. Det er regulerte og uregulerte pauser.

Tidspunkt for regulerte pauser (T REGUL.PER) arbeidet inkluderer:

- tidspunkt for pauser i arbeidet på grunn av teknologi og organisering av produksjonsprosessen (for eksempel tiden en sjåfør tar en pause mens arbeidere slenger en løftet last) - eliminering av dem er praktisk talt umulig eller økonomisk upraktisk;

- tid til pauser for hvile og personlige behov, forbundet med behovet for å forhindre tretthet og opprettholde normal ytelse av den ansatte, samt nødvendig for personlig hygiene.

Tidspunkt for uregulerte pauser i arbeidet (T UNREGULAR.PER)– dette er tidspunktet for pauser forårsaket av en forstyrrelse i den normale flyten av produksjonsprosessen eller arbeidsdisiplinen. Det inkluderer:

- avbrudd på grunn av forstyrrelser i det normale forløpet av produksjonsprosessen kan være forårsaket av organisatoriske problemer (mangel på arbeid, råvarer, forsyninger, ufullstendige deler og arbeidsstykker, venting på kjøretøy og hjelpearbeidere, venting på aksept eller kontroll av ferdige produkter osv.) og tekniske årsaker (venter på utstyrsreparasjon, verktøy utskifting, mangel på elektrisitet, gass, damp, vann, etc.). Noen ganger kalles denne typen uregulerte pauser pauser av organisatoriske og tekniske årsaker;

- pauser forårsaket av brudd på arbeidsdisiplin, kan være forbundet med å komme for sent på jobb eller forlate jobben tidlig, uautorisert fravær fra arbeidsplassen, fremmede samtaler eller aktiviteter som ikke er relatert til jobb. Disse inkluderer overdreven (sammenlignet med etablert regime og standarder) hviletid for arbeidere.

Når man analyserer kostnadene ved arbeidstid for å identifisere og deretter eliminere tap av arbeidstid og årsakene til disse, blir all arbeidstid til utøveren delt inn i produktive kostnader og tapt arbeidstid. Den første gruppen inkluderer arbeidstiden for å fullføre en produksjonsoppgave og tidspunktet for regulerte pauser. Disse kostnadene er underlagt rasjonering og inngår i tidsnormens struktur. Tapt arbeidstid inkluderer tid brukt på å utføre uproduktivt arbeid og tid brukt på uregulerte pauser. Disse kostnadene er gjenstand for analyse med sikte på å eliminere dem eller redusere dem så mye som mulig.

Produksjonsprosessen kan sees på som en prosess for å øke tiden brukt på produserte produkter. I denne forbindelse er det første spørsmålet som oppstår ved organisering av arbeidskraft å bestemme hvilke tidsutgifter som er nødvendige og bør inkluderes i normen. Det er også viktig å bestemme

Ris. 2.6.1.

effektiv bruk av ansattes tid og utstyr. Alle disse problemene løses basert på klassifiseringen av arbeidstidskostnader.

Klassifisering av tidskostnader kan utføres i forhold til tre elementer i produksjonsprosessen: emnet arbeidskraft, arbeidere og utstyr. Klassifisering i forhold til arbeidssubjektet (fig. 2.6.1) er også en klassifisering i forhold til produksjonsprosessen, fordi vi i dette tilfellet snakker om tiden som kreves for å transformere arbeidssubjektet til et arbeidsprodukt. Basert på denne klassifiseringen fastsettes sammensetningen av tidsbruk inkludert i standardene.

Ved beregning av arbeidsstandarder fastsettes kostnadene for arbeidstid: forberedende og endelige, operasjonelle, vedlikehold av arbeidsplassen, hvile og personlige behov, og regulerte (standardiserte) pauser.

Forberedende og avsluttende refererer til tiden brukt på å forberede seg til å fullføre en gitt oppgave og handlingene knyttet til dens fullføring: innhenting av verktøy, enheter, teknologisk og planleggingsdokumentasjon; kjennskap til arbeidet, tegning; instruksjoner om hvordan du skal utføre arbeidet; installasjon av inventar og verktøy; utstyr justering; fjerning av inventar og verktøy etter å ha fullført arbeidet; levering av enheter, verktøy, dokumentasjon. Det særegne ved den forberedende og siste tiden er at den brukes én gang på en jobb (en gruppe arbeidsgjenstander) og ikke avhenger av mengden arbeid som utføres på en gitt oppgave. I enkelte produksjoner er det ikke tildelt forberedende og siste tid.

Operasjonell er tiden brukt på å endre formen, størrelsen, egenskapene til arbeidsobjektet, samt på å utføre hjelpehandlinger som er nødvendige for å implementere disse endringene. Driftstidskostnader gjentas med hver produksjonsenhet eller en viss mengde arbeid. Den er delt inn i hoved og hjelpe.

Grunnleggende (teknologisk) tid brukes på en målrettet endring i emnet arbeidskraft (dets størrelse, form, sammensetning, egenskaper, tilstand og posisjon). Auxiliary - tiden når råvarer og arbeidsstykker lastes, ferdige produkter fjernes, utstyr kontrolleres, driftsmoduser endres og den teknologiske prosessen og produktkvaliteten overvåkes.

Tjenestetid på arbeidsplassen refererer til tiden en arbeider bruker på å ta vare på utstyr og holde arbeidsplassen i god stand. Arbeidsplassvedlikeholdstid er delt inn i teknisk og organisatorisk. Vedlikeholdstid arbeidsplassen brukes på å ta vare på utstyr når du utfører denne spesifikke jobben. Spesielt inkluderer denne kategorien tiden for utskifting av utslitt verktøy, justering av utstyr, fjerning av spon osv. Organisatorisk tjenestetid brukes på arbeidsplassvedlikehold knyttet til å utføre arbeid gjennom hele skiftet. Denne kategorien inkluderer tiden brukt på oppsett av verktøy i begynnelsen og opprydding ved slutten av et arbeidsskift, og på rengjøring og smøring av utstyr.

Tidspunkt for regulerte pauser inkluderer tid til hvile og personlige behov og tid til pauser av organisatoriske og tekniske årsaker. Tid for hvile og personlige behov installert for å opprettholde normal ytelse og for personlig hygiene. Lengden på hvilepausene avhenger av arbeidsforholdene. Hviletid inkluderer også tid til industriøvelser. Tidspunkt for regulerte (standardiserte) pauser av organisatoriske og tekniske årsaker objektivt bestemt av arten av samspillet mellom arbeidere og utstyr. Å eliminere disse avbruddene er praktisk talt umulig eller økonomisk upraktisk. For eksempel, hvis en arbeider betjener flere maskiner, er det i mange tilfeller umulig å fullstendig synkronisere arbeiderens tid med maskintiden. Konsekvensen av dette er pauser, som må inngå i tidsnormen.

Tid for uregulerte pauser inkluderer nedetid for utstyr og arbeidere forårsaket av brudd på etablert teknologi og produksjonsorganisasjon. Disse pausene er ikke inkludert i tidsnormen.

Når man analyserer tidsbruken til arbeidere, fremheves først og fremst tidspunktet for deres ansettelse og tidspunktet for pauser. Ansattes travle tid inkluderer tiden det tar å fullføre en produksjonsoppgave og tiden du er opptatt med annet arbeid. Sistnevnte inkluderer tid med tilfeldig arbeid utenfor den fastsatte tidsplanen og tid for uproduktivt arbeid (retting av feil, søk etter materialer, verktøy, enheter, etc.).

Travel tid kan også deles inn i tid med direkte arbeid, overganger(for eksempel under drift med flere maskiner) og aktiv overvåking i løpet av den teknologiske prosessen, som er nødvendig for å sikre dens normale forløp. Hvis en arbeider er engasjert i aktiv overvåking, bør han ikke utføre andre funksjoner. I tillegg til aktiv, er det også mulig passiv observasjon, som er en av typene pauser i en arbeidstakers ansettelse av organisatoriske og tekniske årsaker. Passiv observasjonstid kan oppstå ved service på automatiske linjer, enheter og under arbeid med flere maskiner. Den økonomiske gjennomførbarheten av passiv observasjon er etablert som et resultat av beregninger av optimale servicestandarder og tall. Når det er mulig, bør passiv observasjonstid brukes til å utføre enkle funksjoner (utlegging av verktøy, rengjøring av arbeidsplassen, etc.), hvis utførelse stoppes dersom ansattes inngripen i produksjonsprosessen er nødvendig.

Ved analyse av arbeidstidskostnader trekker vi frem uregulerte pauser av organisatoriske og tekniske årsaker og den ansattes feil. Tidspunktet for uregulerte pauser av organisatoriske og tekniske årsaker inkluderer nedetid på utstyr og arbeidere på grunn av venting på arbeidsstykker, dokumentasjon, verktøy etc., samt overskytende pausetid knyttet til manglende synkronisering av produksjonsprosessen. Tidspunktet for pauser på grunn av brudd på arbeidsdisiplin (på grunn av den ansattes skyld) skyldes sen start og for tidlig fullføring av arbeidet, overskytende hviletid, etc.

For å beregne arbeidsstandarder er det viktig å dele opp tidsbruken i overlappende og ikke-overlappende.

TIL overlappet refererer vanligvis til tiden en arbeider utfører de elementene i arbeidsprosessen som utføres i perioden med automatisk drift av utstyret. Ikke-overlappende er tiden for å utføre arbeidsteknikker (installasjon av arbeidsstykker, kvalitetskontroll, etc.) med stoppet (ikke-fungerende) utstyr og tiden for maskinmanuelle teknikker.

I en bredere forstand bør overlapping (kombinerbar) inkludere tiden brukt på alt arbeid som utføres samtidig (parallelt) med de elementene i operasjonen som bestemmer varigheten. Det er spesielt viktig å vurdere de overlappende tidskostnadene når en operasjon utføres av flere arbeidere.

Tiden som utstyret fungerer uten deltagelse av arbeidere kalles gratis maskin (maskinvare) tid. Det er nødvendig å tilstrebe at denne tiden brukes til vedlikehold av flere maskiner, kombinere funksjoner og yrker.

Ved fastsettelse av arbeidsstandarder og analyse av arbeidstidskostnader deles sistnevnte inn i standardisert Og ikke-standardisert. Standardiserte inkluderer nødvendig for gitte spesifikke forhold størrelsen på kostnader til hoved-, hjelpetid, tid til service på arbeidsplassen, til hvile og personlige behov, regulerte pauser av organisatoriske og tekniske årsaker, forberedende og endelig tid. Den totale tidsbruken per produksjonsenhet kalles vanligvis stykkberegningstid(/shk):

Hvor t w - stykke tid; T t - forberedelse og siste tid for en gruppe arbeidsgjenstander; P - Partistørrelse, Gruppestørrelse; t 0 - hovedtid; t i - hjelpetid; / 0 b - servicetid på arbeidsplassen; t ml - tid for hvile og personlige behov; t m - tidspunkt for standardiserte pauser av organisatoriske og tekniske årsaker; / P z - forberedende og endelig tid per produksjonsenhet.

Hovedtid er inkludert t mK fullstendig, og for de resterende leddene i formel (2.6.1) tas kun hensyn til deres ikke-overlappende deler.

Siden formel (2.6.1) inneholder termer som ikke gjentas med hver produksjonsenhet (f.eks. t Qb, f 0 ™), bestemmer verdien / shk den gjennomsnittlige kostnaden for normalisert tid per produksjonsenhet for denne operasjonen.