Аппаратчик углеобогащения. Должностная инструкция аппаратчика углеобогащения Обучение по профессии аппаратчик углеобогащения

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Аппаратчика углеобогащения

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность аппаратчика углеобогащения [Наименование организации в родительном падеже] (далее - Компания).

1.2. Аппаратчик углеобогащения назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Аппаратчик углеобогащения относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Аппаратчик углеобогащения отвечает за:

• своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
• соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
• соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность аппаратчика углеобогащения назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности аппаратчик углеобогащения должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.7. Аппаратчик углеобогащения должен знать:

• устройство, конструктивные особенности, технические характеристики и режимы работы отсадочных, флотационных и пневматических машин, моечных желобов, углемоечных комбайнов, сепараторов, грохотов, концентрационных столов и вспомогательного оборудования;
• правила пуска и остановки обслуживаемого оборудования;
• технологию обогащения угля (сланца), производства угольного гранулированного порошка;
• схему цепи обогатительного оборудования;
• принцип отсадки, расслоения угля в обогатительных машинах;
• классификацию и обогатимость угля;
• схему движения угля, продуктов обогащения и шлама;
• порядок управления механизмами;
• принцип действия предохранительных и тормозных устройств и контрольно-измерительных приборов;
• удельные нагрузки по исходному углю (сланцу);
• производственные нормы выхода конечных продуктов обогащения и требования, предъявляемые к их качеству;
• свойства реагентов;
• правила хранения и обращения с реагентами;
• физико-химические основы процессов обогащения угольных и сланцевых шламов флотацией;
• инструкцию по отбору, разделке (расслоению) проб продуктов обогащения;
• принцип работы, особенности и способы пуска, остановки системы автоматического контроля и регулирования;
• методы оценки течения технологического процесса по данным системы автоматического контроля, химического анализа и введения корректуры в уставки регуляторов;
• особенности ведения технологического процесса в режиме дистанционного и ручного управления;
• систему смазки и требования, предъявляемые к смазочным материалам;
• способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемых машин и механизмов;
• электрослесарное дело.

1.8. В период временного отсутствия аппаратчика углеобогащения его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Аппаратчик углеобогащения осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Ведение технологических процессов обогащения угля (сланца): отсадки, флотации, сепарации на отсадочных, флотационных машинах, сепараторах, моечных комбайнах и желобах, концентрационных столах, обогатительных циклонах в режиме дистанционного или ручного управления.

2.2. Сепарация угольного гранулированного порошка в аэрофонтанирующих и центробежных сепараторах.

2.3. Контроль и регулирование процессов по данным технического и экспресс-анализов рядового угля и продуктов обогащения, оборотной воды и суспензии.

2.4. Производство экспресс-анализа расслоения отобранных проб рядового угля и продуктов обогащения.

2.5. Обслуживание обогатительного оборудования, питателей, дозирующих устройств и реагентопроводов.

2.6. Пуск и останов оборудования и систем автоматического контроля и регулирования, периодический контроль их работы в соответствии с утвержденной технологической инструкцией.

2.7. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемых аппаратов, машин и участие в их ремонте.

В случае служебной необходимости аппаратчик углеобогащения может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Аппаратчик углеобогащения имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Аппаратчик углеобогащения несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, - и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы аппаратчика углеобогащения осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем - регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия - периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы аппаратчика углеобогащения является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы аппаратчика углеобогащения определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью аппаратчик углеобогащения обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

Характеристика работ. Ведение технологических процессов обогащения угля (сланца): отсадки, флотации, сепарации на отсадочных, флотационных машинах, сепараторах, моечных комбайнах и желобах, концентрационных столах, обогатительных, циклонах в режиме дистанционного или ручного управления. Сепарация угольного гранулированного порошка в аэрофонтанирующих; и центробежных сепараторах. Контроль и регулирование процессов по данным технического и экспресс-анализа рядового угля и продуктов обогащения, оборотной воды и суспензии. Производство экспресс-анализа расслоения отобранных проб рядового угля к продуктам обогащения. Обслуживание обогатительного оборудования, питателей, дозирующих устройств и реагентопроводов. Пуск и останов оборудования и систем автоматического контроля и регулирования, периодический контроль их работы в соответствии; с утвержденной технологической инструкцией. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемых аппаратов, машин и участие в их ремонте.

Должен знать: устройство, конструктивные особенности, технические характеристики и режимы работы отсадочных, флотационных и пневматических машин, моечных желобов, углемоечных, комбайнов, сепараторов, грохотов, концентрационных столов и вспомогательного оборудования; правила пуска и остановки обслуживаемого оборудования; технологию обогащения угля (сланца), производства угольного гранулированного порошка; схему цепи обогатительного оборудования; принцип отсадки, расслоения угля в обогатительных машинах; классификацию и обогатимость угля; схему движения угля, продуктов обогащения и шлама; порядок управления механизмами; принцип действия предохранительных и тормозных устройств и контрольно-измерительных приборов; удельные нагрузки по исходному углю (сланцу); производственные нормы выхода конечных продуктов обогащения и требования, предъявляемые к их качеству; свойства реагентов; правила хранения и обращения с реагентами; физико-химические основы, процессов обогащения угольных и сланцевых шламов флотацией; инструкцию по отбору, разделке (расслоению) проб продуктов обогащения; принцип работы, особенности и способы пуска, остановки системы автоматического контроля и регулирования; методы оценки течения технологического процесса по данным системы автоматического контроля, химического анализа и введения корректуры в уставки регуляторов; особенности ведения технологического процесса в режиме дистанционного, и ручного управления; систему сигнализации; систему смазки и требования, предъявляемые к смазочным материалам; способы выявления и устранения неисправностей в работе машин и механизмов; электрослесарное дело.

• При обслуживании магнитных сепараторов — 2-й разряд;
• При обслуживании концентрационных столов — 3-й разряд;
• При обслуживании моечных желобов, обогатительных циклонов, одной отсадочной машины, до трех флотационных машин, аэрофонтанирующих и центробежных сепараторов — 4-й разряд;
• При обслуживании двух и более отсадочных машин, более трех флотационных машин, тяжелосредных сепараторов, углемоечных комбайнов, пневматических сепараторов и машин, сепараторов с элеваторным колесом, тяжело-средных трехпродуктовых комплексов — 5-й разряд.

Характеристика работ . Ведение технологических процессовобогащения угля (сланца): отсадки, флотации, сепарации на отсадочных,флотационных машинах, сепараторах, моечных комбайнах и желобах,концентрационных столах, обогатительных циклонах в режиме дистанционного илиручного управления. Сепарация угольного гранулированного порошка ваэрофонтанирующих и центробежных сепараторах. Контроль и регулированиепроцессов по данным технического и экспресс-анализов рядового угля и продуктовобогащения, оборотной воды и суспензии. Производство экспресс-анализарасслоения отобранных проб рядового угля и продуктов обогащения. Обслуживаниеобогатительного оборудования, питателей, дозирующих устройств иреагентопроводов. Пуск и останов оборудования и систем автоматического контроляи регулирования, периодический контроль их работы в соответствии с утвержденнойтехнологической инструкцией. Выявление и устранение неисправностей в работеобслуживаемых аппаратов, машин и участие в их ремонте.

Должен знать: устройство, конструктивные особенности,технические характеристики и режимы работы отсадочных, флотационных ипневматических машин, моечных желобов, углемоечных комбайнов, сепараторов,грохотов, концентрационных столов и вспомогательного оборудования; правилапуска и остановки обслуживаемого оборудования; технологию обогащения угля(сланца), производства угольного гранулированного порошка; схему цепиобогатительного оборудования; принцип отсадки, расслоения угля в обогатительныхмашинах; классификацию и обогатимость угля; схему движения угля, продуктовобогащения и шлама; порядок управления механизмами; принцип действияпредохранительных и тормозных устройств и контрольно-измерительных приборов;удельные нагрузки по исходному углю (сланцу); производственные нормы выходаконечных продуктов обогащения и требования, предъявляемые к их качеству;свойства реагентов; правила хранения и обращения с реагентами;физико-химические основы процессов обогащения угольных и сланцевых шламовфлотацией; инструкцию по отбору, разделке (расслоению) проб продуктовобогащения; принцип работы, особенности и способы пуска, остановки системыавтоматического контроля и регулирования; методы оценки течениятехнологического процесса по данным системы автоматического контроля,химического анализа и введения корректуры в уставки регуляторов; особенностиведения технологического процесса в режиме дистанционного и ручного управления;систему смазки и требования, предъявляемые к смазочным материалам; способывыявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемых машин имеханизмов; электрослесарное дело.

При обслуживании магнитных сепараторов - 2-й разряд;

при обслуживании концентрационных столов - 3-й разряд;

при обслуживании моечных желобов, обогатительных циклонов,одной отсадочной машины, до трех флотационных машин, аэрофонтанирующих ицентробежных сепараторов - 4-й разряд;

при обслуживании двух и более отсадочных машин, более трехфлотационных машин, а также углемоечных комбайнов, тяжелосредних сепараторов,пневматических сепараторов и машин, сепараторов с элеваторным колесом,тяжелосредних трехпродуктовых комплексов - 5-й разряд.

Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование без предъявления требований к стажу работы или получение профессии непосредственно на производстве, повышение квалификации и стаж работы по профессии аппаратчика углеобогащения 2 разряда не менее 1 года.

1.3. Знает и применяет в деятельности:
- основы автоматизации технологии процессов обогащения угля (шламов);
- устройство, конструктивные особенности, технические характеристики и режимы работы отсадочных, флотационных и пневматических машин, моющих желобов, вуглемийних комбайнов, сепараторов, грохотов, концентрационных столов и вспомогательного оборудования;
- правила пуска и остановки обслуживаемого оборудования;
- технологию обогащения угля, производство угольного гранулированного порошка;
- схему цепи обогатительного оборудования;
- принцип отсадки, расслоение угля в обогатительных машинах;
- классификацию и обогатимость угля;
- схему движения угля, продуктов обогащения и шлама;
- порядок управления механизмами;
- принцип действия мер и тормозных устройств и контрольно-измерительных приборов;
- удельная нагрузка для исходного угля;
- производственные нормы выхода конечных продуктов обогащения и требования к их качеству;
- оборудование и способы регенерации магнетитовой суспензии, свойства реагентов;
- правила хранения и обращения с реагентами;
- физико-химические основы процессов обогащения угольных штаммов флотацией;
- инструкцию по отбору, обработке (расслоение) проб продуктов обогащения;
- принцип работы, особенности и способы пуска, остановки системы автоматического контроля и регулирования;
- методы оценки хода технологического процесса заданными системы автоматического контроля, химического анализа и ввода коррективы в установки регуляторов;
- особенности ведения технологического процесса в режиме дистанционного и ручного управления;
- система сигнализации;
- системой смазки и требования к смазочных материалов;
- способы обнаружения и устранения неполадок в работе машин и механизмов;
- електрослюсарну дело.

1.4. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Ведет технологические процессы обогащения угля: отсадки, флотацию, сепарацию на отсадочных, флотационных машинах, сепараторах, моющих комбайнах и желобах, концентрационных столах, обогатительных циклонах в режиме дистанционного или ручного управления.

2.2. Осуществляет сепарацию гранулированного угольного порошка в аерофонтанувальних и центробежных сепараторах, контролирует и регулирует процессы по данным технического и экспресс-анализа рядового угля и продуктов обогащения, оборотной воды и суспензии.

2.3. Проводит экспресс-анализ расслаивания отобранных проб рядового угля и продуктов обогащения.

2.4. Выполняет обслуживание обогатительного оборудования, питателей, дозировочных устройств и реагентопроводів; пуск и остановку оборудования и систем автоматического контроля и регулирования, периодический контроль их работы в соответствии с утвержденной технологической инструкции.

2.5. Выполняет и устраняет неполадки в работе обслуживаемых аппаратов, машин и участвует в их ремонте.

2.6. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.7. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Аппаратчик углеобогащения 3-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Специализация

5.1. В случае обслуживания концентрационных столов.

Заработная плата: от 50000 до 60000 руб. в месяц .

Описание вакансии

Должностные обязанности

Ведение технологических процессов обогащения угля (сланца); отсадки, флотации, сепарации на отсадочных, флотационных машинах, сепараторах, моечных комбайнах и желобах, концентрационных столах, обогатительных циклонах в режиме дистанционного или ручного управления. Сепарация угольного гранулированного порошка в аэрофонтанирующих и центробежных сепараторах. Контроль и регулирование процессов по данным технического и экспресс-анализов рядового угля и продуктов обогащения, оборотной воды и суспензии. Производство экспресс-анализа расслоения отобранных проб рядового угля и продуктов обогащения. Обслуживание обогатительного оборудования, питателей, дозирующих устройств и реагентопроводов. Пуск и останов оборудования и систем автоматического контроля и регулирования, периодический контроль их работы в соответствии с утвержденной технологической инструкцией. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемых аппаратов, машин и участие в их ремонте.