Хувьцаат компанийн бараа материалын менежментийн үнэлгээ. Компанийн эргэлтийн хөрөнгийг хэрхэн хэвийн болгох вэ? Байгууллага дахь бараа материалын менежментийн онолын талууд

Бүтээгдэхүүний тасралтгүй үйлдвэрлэл, борлуулалтыг хангах, түүнчлэн аж ахуйн нэгжүүдэд эргэлтийн хөрөнгийг үр дүнтэй ашиглахын тулд тэдгээрийн зохицуулалтыг хийдэг. Үүний тусламжтайгаар аж ахуйн нэгжийн эргэлтийн хөрөнгийн нийт хэрэгцээг тодорхойлдог.

Хэрэглээний стандартыг нэгж бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд шаардагдах түүхий эд, түлш, цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээний зөвшөөрөгдөх дээд хэмжээ гэж үздэг.

Зарим төрлийн материаллаг нөөцийн хэрэглээг зохицуулах нь шинжлэх ухааны тодорхой зарчмуудыг дагаж мөрдөхийг шаарддаг. Гол нь: дэвшилтэт байдал, технологи, эдийн засгийн үндэслэл, динамик байдал, стандартыг бууруулах баталгаа байх ёстой.

Эргэлтийн хөрөнгийн хэрэгцээг төлөвлөхдөө гурван аргыг ашигладаг.

1. Аналитик- үйлдвэрлэлийн хэмжээний өсөлтийг харгалзан эргэлтийн хөрөнгийн хэрэгцээг тэдгээрийн дундаж бодит үлдэгдлийн хэмжээгээр тодорхойлохыг хамарна. Энэ аргыг материаллаг хөрөнгө, зардалд оруулсан хөрөнгө нь нийт эргэлтийн хөрөнгийн хэмжээнд илүү их хувийг эзэлдэг аж ахуйн нэгжүүдэд ашигладаг.

2. Коэффициент- үйлдвэрлэлийн үзүүлэлтүүдийн өөрчлөлтийн дагуу өөрийн эргэлтийн хөрөнгийн одоогийн стандартыг тодруулахаас бүрдэнэ. Бараа материал, зардлыг үйлдвэрлэлийн хэмжээ өөрчлөгдөхөөс шууд хамаардаг (түүхий эд, материал, дуусаагүй үйлдвэрлэлийн зардал, агуулахад байгаа бэлэн бүтээгдэхүүн) ба түүнээс хамаардаггүй (сэлбэг хэрэгсэл, хойшлуулсан зардал, бага үнэ цэнэ) гэж хуваагддаг. зүйлс).

Эхний бүлгийн хувьд эргэлтийн хөрөнгийн хэрэгцээг тэдгээрийн суурь жилийн хэмжээ, дараагийн жилийн үйлдвэрлэлийн өсөлтийн хурдаар тодорхойлно. Хоёр дахь бүлгийн хувьд эрэлтийг хэдэн жилийн дундаж бодит үлдэгдлийн түвшинд төлөвлөж байна.

3. Шууд тоолох арга- Аж ахуйн нэгжийн зохион байгуулалт, техникийн хөгжлийн түвшин, бараа, материалын тээвэрлэлт, эсрэг талуудтай тооцоо хийх практикт гарсан өөрчлөлтийг харгалзан стандартчилсан эргэлтийн хөрөнгийн элемент бүрийн стандартыг шинжлэх ухааны үндэслэлтэй тооцоолох.

Хэмжээ нь төлөвлөлтийн хугацаанд түүхий эд, үндсэн материал, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүний хоногийн дундаж хэрэглээг (P өдөр) тодорхойлохоос эхэлнэ.

Энд P нь тухайн хугацааны материалын хэрэглээний хэмжээ, урэх;

T - хугацаа.

Эргэлтийн хөрөнгийн норм (N a.obs) - нөөцийн хамгийн бага, эдийн засгийн үндэслэлтэй хэмжээтэй тохирох утга. Энэ нь ихэвчлэн хэдэн өдөр тогтоогддог.

OBS стандарт (N obs) - аж ахуйн нэгжийн тасралтгүй ажиллагааг хангахад шаардагдах хамгийн бага хөрөнгийн хэмжээ. Томъёогоор тодорхойлно:

N obs =R өдөр * N a.obs.

Төрөл эсвэл нэг төрлийн материал бүрийн хувьд үйлдлийн системийн нөөцийн норм (N a.os) нь одоогийн (Z tech), даатгал (Z str), тээврийн (Z tran), технологийн (Z tech) нөөцөд зарцуулсан хугацааг харгалзан үздэг. , түүнчлэн материалыг буулгах, хүргэх, хүлээн авах, хадгалахад шаардагдах хугацаа, i.e. бэлтгэл нөөц (P r):

N a.os = Z tech + Z str + Z tran + Z tech + P r.

Одоогийн хувьцаа Дараагийн хоёр нийлүүлэлтийн хооронд үйлдвэрлэлийг материаллаг нөөцөөр хангах зорилготой. Энэ бол хувьцааны үндсэн төрөл бөгөөд OBS-ийн норм дахь хамгийн чухал утга нь одоогийн нөөцийг дараахь томъёогоор тодорхойлно.

энд C p нь хүргэх зардал;

Би бол хүргэлтийн хоорондох завсар юм.

Одоогийн хувьцааны стандартыг дараахь томъёогоор тооцоолно.

Z tek = R өдөр * I,

Хамгаалалтын нөөц хүргэх хугацаа хойшлогдсоны үр дүнд үүсдэг. Өдөрт дараахь томъёогоор тодорхойлогдоно.

Аюулгүй байдлын стандарт:

Z хуудас = R өдөр * (I f - I pl) * 0.5эсвэл Z хуудас = R өдөр * Z хуудасны өдөр * 0.5,

хаана (I f - I pl ) – нийлүүлэлтийн интервал дахь зөрүү.

Тээврийн нөөц Төлбөрийн баримт бичиг, материалыг хүлээн авах хугацаа хоорондын зөрүүтэй хүргэлтийн хувьд аж ахуйн нэгжүүдэд бий болсон. Энэ нь ачаа эргэлтийн хугацаа (нийлүүлэгчээс худалдан авагчид бараа хүргэхэд шаардагдах хугацаа) баримт бичгийн урсгалын хугацаанаас хэтэрсэн гэж тодорхойлогддог.

Тээврийн нөөцийн стандартыг дараахь томъёогоор тооцоолно.

Ztr = R өдөр * (I f - I pl) * 0.5эсвэл Z хуудас = R өдөр * Z ажлын өдөр * 0.5,

Энд Z tr.dn нь тээврийн нөөцийн норм, хоног.

Технологийн нөөц - үйлдвэрлэлд материал бэлтгэхэд шаардагдах хугацаа. Технологийн нөөцийн стандартыг дараахь томъёогоор тодорхойлно.

Z тэдгээр = (Z tech + Z str + Z tr) * Тэдгээр рүү

Энд K tech нь технологийн нөөцийн коэффициент, %. Үүнийг ханган нийлүүлэгч, хэрэглэгчийн төлөөллөөс бүрдсэн комисс байгуулдаг.

Бэлтгэл нөөц технологийн тооцооны үндсэн дээр буюу цаг хугацааны аргаар тогтооно.

Үйлдвэрлэлийн бараа материал дахь эргэлтийн хөрөнгийн стандарт Одоогийн, технологийн болон бэлтгэлийн нөөц дэх OBS стандартын нийлбэрээр тодорхойлогддог.

Ажиллаж байгаа OBS стандарт (N np) нь дараах томъёогоор тодорхойлогдоно.

N np = VP дундаж. * T c * K nar.z,

Энд VP дундаж - үйлдвэрлэлийн өртгөөр өдрийн дундаж гарц;

T c - үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа;

Knar.z нь зардлын өсөлтийн коэффициент бөгөөд зардлын жигд өсөлтийг дараахь томъёогоор тодорхойлно.

хаана F e - нэг удаагийн зардал;

F n - зардлыг нэмэгдүүлэх;

C - өртөг.

Зардлын жигд бус өсөлттэй

Nar.z руу = C av / P

Энд C av нь дуусаагүй байгаа бүтээгдэхүүний дундаж өртөг;

P нь бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн өртөг юм.

Хойшлогдсон зардлын эргэлтийн хөрөнгийн стандарт (N b.p.) -ийг дараах томъёогоор тодорхойлно.

Н б.п. = RBP эхлэл + RBP pre – RBP s,

энд RBP эхлэл нь төлөвлөсөн оны эхэнд хойшлогдсон зардлын шилжүүлгийн дүн юм;

RBP-ийн тооцоонд тусгагдсан ирэх жилийн хойшлуулсан зардал;

RBP c - ирэх жилийн үйлдвэрлэлийн өртгөөс хасагдах хойшлогдсон зардал.

Бэлэн бүтээгдэхүүний баланс дахь эргэлтийн хөрөнгийн стандарт тодорхойлсон:

N g.p = VGP өдрүүд. * N W.skl. ,

VGP өдөр хаана байна. - бэлэн бүтээгдэхүүний нэг өдрийн үйлдвэрлэлийн зардал;

N z.skl - хоногийн агуулах дахь тэдний нөөцийн норм.

Нийт эргэлтийн хөрөнгийн стандарт нь бие даасан элементүүдэд тооцсон эргэлтийн хөрөнгийн стандартуудын нийлбэр юм. Төлөвлөж буй жилийн норм, стандартыг тогтоохдоо туршилт-статистик, тооцоо-шинжилгээний аргыг ашиглахыг зөвлөж байна.

"Бабаевскийн кондитерийн концерн"

Өмнөх үеийн бараа материалын менежментийн дүн шинжилгээ:

Энэхүү шинжилгээний гол зорилго нь бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэл, борлуулалтын өмнөх хугацаанд зохих нөөцөөр хангагдсан байдлыг тодорхойлох, тэдгээрийн ашиглалтын үр ашгийг үнэлэх явдал юм.

Эхний шатанд нөөцийн нийт дүнгийн үзүүлэлтүүдийг авч үздэг, тухайлбал: түүний динамик хурд, эргэлтийн хөрөнгийн эзлэх хувь.

Эргэлтийн хөрөнгийн эзлэхүүн дэх бүх бараа материалын тодорхой хувийг (балансын дагуу) тодорхойлъё.

2014 2015 он

эхэндээ 995184 – 100% эхэнд. 1254306 - 100%

296886 – X% 308222 – X%

X = 29.8 = 30% X = 24.57 = 25%

шугаманд 1254306 – 100% эрсдэлтэй. 1393553 - 100%

308222 – X% 302841 – X%

X = 24.57 = 25% X = 21.7 = 22%

2014 онд эргэлтийн хөрөнгийн хэмжээнд бараа материалын эзлэх хувь 5%, 2015 онд 3% буурчээ. Энэ нь 2004 онд өмнөх үетэй харьцуулахад бүтээгдэхүүнээ борлуулахад хүндрэлтэй байсныг харуулж байна.

Шинжилгээний хоёр дахь шатанд нөөцийн бүтцийг төрөл, үндсэн бүлгүүдээр нь судалж, хэмжээ улирлын хэлбэлзлийг нь тогтооно.

Бараа материалын бүтэц:

Бүх нөөцийн бүтцэд хамгийн их хувийг түүхий эд, хангамж болон бусад ижил төстэй үнэт зүйлсийн нөөц (80 орчим%) эзэлдэг. хийгдэж буй ажлын зардал тогтмол буурах хандлагатай байна. Бэлэн бүтээгдэхүүний үлдэгдлийн үлдэгдэл 1% хүрэхгүй байгаа тул нөөцийг нөхдөг. Бараа материалын бүтцэд хойшлогдсон зардлын эзлэх хувь байнга өөрчлөгдөж, 3.5% -иас 11% хүртэл хэлбэлздэг.

Тодорхой огнооны бараа материалын хэмжээ:

Бараа материалын хэмжээ жил бүрийн 3-4-р улирлын эхээр нэмэгддэг. Энэ нь энэ улиралд бүтээгдэхүүний эрэлт буурч, улмаар борлуулалт нь улам хэцүү болж байгаатай холбоотой байж болох юм.

Шинжилгээний гурав дахь шатанд бараа материалын бүлгүүдийг ашиглах үр ашиг, тэдгээрийн эзлэхүүнийг бүхэлд нь судалдаг бөгөөд энэ нь эргэлтийн үзүүлэлтээр тодорхойлогддог.

Бараа материалын эргэлт нь эргэлтийн хугацаа ба эргэлтийн хурд гэсэн хоёр үзүүлэлтээр тодорхойлогддог.

Гүйлгээний хугацаа (B) нь өнгөрсөн хугацаанд дундаж хувьцаа борлуулсан өдрийн тоог харуулж, дараах томъёогоор тооцоолно.

дундаж нөөц хаана байна, урэх.;

T - тухайн үеийн нэг өдрийн худалдааны бодит эргэлт, урэх.

Эргэлтийн хурд (C) нь бараа материалын дундаж эргэлтийн тоог харуулдаг бөгөөд дараахь томъёогоор тодорхойлогддог.

Энд O бол худалдааны эргэлтийн хэмжээ, руб.

Дундаж бараа материалыг мэдэгдэж байгаа өгөгдлийн бэлэн байдлаас хамааран тооцдог.

Хэрэв хоёр огнооны өгөгдөл байгаа бол энгийн арифметик дундажийг ашиглана:

,

энд Z n - хугацааны эхэн үеийн бараа материал, руб.;

Zk - хугацааны эцэст бараа материал, урэх.

Нэг өдрийн худалдааны эргэлтийг нийт бараа эргэлтийн хэмжээг тухайн үеийн өдрийн тоонд хуваах замаар тодорхойлно.

,

энд t нь тухайн үеийн өдрүүдийн тоо юм.

Тайлангийн болон суурь үеийн бараа материалын дундаж хэмжээг тооцоолъё.

03 = = 302554 урэх.

04 = = 305531.5 урэх.

Жилийн бодит нэг өдрийн бараа эргэлтийг тодорхойлъё.

Нэг орчим 03 = = 9345.73 урэх.

Нэг орчим 04 = = 11019.33 урэх.

Бараа материалын эргэлтийн хугацааг тодорхойлъё.

03 = = 32.37 (өдөр)

04 онд = = 27.72 (өдөр)

Цусны эргэлтийн хурдыг тодорхойлъё.

03-аас = = 11.1 (өдөр)

04-ээс = = 12.98 = 13 (өдөр)

Бараа материалын эргэлтийн үзүүлэлтүүд:

Бараа материалын дундаж хэмжээ өсөх хүчтэй хандлагатай байдаггүй. Ийнхүү тайлант хугацаанд тэдний үнэ 305,531.5 мянган рубль болсон нь үндсэн үеэс 2977.5 мянган рубльтэй байна. буюу 0.98%-иар өссөн байна. Энэ нь нэг өдрийн худалдааны эргэлт 18 хувиар өссөнтэй холбоотой. Барааны эргэлтийн хугацаа 27.72 хоног, бараа материалын нэг жилийн эргэлтийн эргэлтийн хурд нь 12.98 хоног, өөрөөр хэлбэл. Жилийн дундаж бараа материал 27 орчим бараа эргэлт хийсэн. Хурд 14%-иар нэмэгдсэн. Энэ нь бараа материал ердөө 1%-иар (0.98%) өссөнтэй холбоотой. Аж ахуйн нэгж бүр бараа материалын эргэлтийн хурдыг хурдасгахыг хичээдэг бөгөөд энэ нь түүний үйл ажиллагааны ерөнхий байдал, ашигт байдалд нөлөөлдөг. Шинжилгээнд хамрагдсан аж ахуйн нэгж энэ даалгаврыг сайн даван туулж байна, учир нь хувьцаа төдийлөн нэмэгдэхгүй, эргэлтийн хурд буурахгүй байна.

Компанийн бодлого нь эргэлтийн хөрөнгийн бүх элементийн эргэлтийг хурдасгахад чиглэгддэг.

Түүхий эдийн нөөцийн эргэлтийг хурдасгахын тулд аж ахуйн нэгжийн өдөр тутмын стандарт нөөцийг боловсруулсан бөгөөд үүнийг аж ахуйн нэгжийн ханган нийлүүлэлтийн алба ажилдаа чиглүүлдэг.

Хувьцаа бүрдүүлэх зорилгыг тодорхойлох:

"Бабаевский кондитерийн концерн" ХК-ийн нөөц бүрдүүлэх зорилго нь одоогийн үйлдвэрлэл, борлуулалтын үйл ажиллагааг хангах явдал юм.

Бараа материалын менежментийн явцад менежментийн аргуудыг дараа нь ялгахын тулд тэдгээрийг зохих ёсоор ангилдаг. Тиймээс тухайн аж ахуйн нэгжийн бараа материалыг төрлөөр нь ангилахдаа дараахь зүйлийг ялгаж үздэг.

Түүхий эд, материал болон бусад ижил төстэй үнэ цэнэ;

хийгдэж буй ажлын зардал;

Дахин борлуулах бэлэн бүтээгдэхүүн, бараа;

Ирээдүйн зардал.

3-р шат. Одоогийн бараа материалын үндсэн бүлгүүдийн хэмжээг оновчтой болгох

2004 онд чихрийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх түүхий эд, материалыг ашиглах жилийн хэрэгцээ 17,405,620 рубль байна.

1 кг түүхий эд тутамд нэг захиалга хийх дундаж зардал нь 3000 рубль юм.

1 кг түүхий эдийг хадгалах дундаж зардал 320 рубль байна.

Захиалга өгөх үйл ажиллагааны нийт зардал нь:

OZ rz = * rz = = 28905 руб.;

Агуулахад бараа материал хадгалах үйл ажиллагааны зардлын хэмжээ нь:

OZ xr = * C x = = 2890400 урэх.;

Үйлдвэрлэлийн бараа материалын оновчтой хэмжээг тодорхойлъё.

OR pp = = = 18065 урэх.

OR pz = = = 9032.5 урэх.

Тиймээс үйлдвэрлэлийн бараа материалын оновчтой хэмжээ нь 9023.5 рубль байх ёстой. Хүргэлтийн багцын дундаж хэмжээ, түүхий эдийн нөөцийн дундаж хэмжээ зэрэг үзүүлэлтүүдээр тухайн аж ахуйн нэгжийн нөөцөд үйлчлэх үйл ажиллагааны зардал хамгийн бага байх болно.

Эргэлтийн хөрөнгөд орсон бараа материалын нийт хэмжээг оновчтой болгох.

Төрөл бүрийн хувьд бараа материалын оновчтой хэмжээг тооцоолъё.

Z p = (N tx * O o) + Z cx + Z cn

Сүүн бүтээгдэхүүний хувьд:

N tx = T zap өдөр + T transp = 2 + 0.5 = 2.5 хоног.

O o = (O асуудал pr * C t нэгж тутамд pr)/360 = (89.95 * 55317.4)/360 = 13821 урэх.

3 сүүн бүтээгдэхүүн = 2.5 * 13821 = 34552.5 рубль.

Дүүргэгчид:

N tx = T zap өдөр + T transp = 5 + 5 = 10 хоног.

O o = (O асуудал pr * C t нэгж тутамд pr) /360 = (204.16 * 55317.4) /360 = 31371 урэх.

Z сх = 7500 рубль.

Z tsn = 6000 урэх.

3 дүүргэгч = (10*31371) +7500+6000 = 327210 урэх.

N tx = Өдөрт T zap + T transp + T айдас = 6 + 1.5 + 4 = 11.5 хоног.

O o = (O асуудал pr * C t нэгж тутамд pr)/360 = (5.73*55317.4)/360 = 880.5 урэх.

Z сх = 10,000 рубль.

Z tsn = 8000 урэх.

3 гурил = (11.5*880.5) +10000+8000 = 28126 урэх.

N tx = T zap in days + T transp + T айдас = 3.5 +1 + 2 = 6.5 хоног.

O o = (O асуудал pr * C t нэгж pr) /360 = (0.95*55317.4)/360 = 146 урэх.

Z сх = 100 рубль.

Z tsn = 100 урэх.

3 өндөг = (6.5*146) +100+100 = 1149 урэх.

N tx = T zap in days + T transp + T айдас = 5 + 2 + 3 = 10 хоног.

O o = (O асуудал pr * C t нэгж тутамд pr) /360 = (13.86*55317.4)/360 = 2130 урэх.

Z сх = 700 рубль.

Z tsn = 550 урэх.

З сах = (10*2130) +700+550 = 22550 урэх.

Бараа материалын хөдөлгөөний өндөр эргэлт, үр ашигтай хэлбэрийг хангах:

IE o =

IE o =

Бараа материалын үнэлгээний нягтлан бодох бүртгэлийн бодлогын үндэслэл:

Ашигласан түүхий эд, материалыг тайлангийн хугацаанд анхны худалдан авалтын өртгөөр (FIFO аргыг ашиглан) үнэлэхдээ аж ахуйн нэгж эхлээд тайлант хугацааны эцэст ашиглагдаагүй түүхий эд, материалын өртгийг тэдгээрийн тоо хэмжээ, тоо хэмжээнээс хамааран тодорхойлно. тэдгээрийн өртөг нь материалын сүүлийн худалдан авалтын зардлаас бүрддэг гэсэн таамаглал. Дараа нь тухайн аж ахуйн нэгж ашигласан материал, түүхий эдийн нийт өртгийг тайлант хугацааны эхэн үеийн үлдэгдлийн дүнгээс (тайлангийн хугацаанд хүлээн авсан материал, түүхий эдийн өртгийг харгалзан) тэдгээрийн үлдэгдэлд хамаарах өртгийг хасч тооцдог. тайлант хугацааны эцэст материал, түүхий эдийн .

Энэ аргыг хэрэглэснээр агуулахаас гарсан материал, түүхий эдийг бараа материалаас бага үнээр үнэлнэ. FIFO аргын үр дүнд борлуулсан барааны өртөг буурч, ашиг өндөр байдаг.

Энэ нь аж үйлдвэрийн аж ахуйн нэгжийн тасралтгүй, хэмнэлтэй ажиллахад шаардагдах бараа материалын хоногийн хамгийн бага хэмжээ юм.
Үүний зэрэгцээ аж үйлдвэрийн аж ахуйн нэгжүүд одоогийн, даатгалын (баталгаат) болон технологийн нөөцийг ялгадаг.
Одоогийн нөөц нь материалын дараагийн хоёр хүргэлтийн хоорондох өдөр тутмын үйлдвэрлэлийн хэрэгцээг хангадаг бөгөөд дараахь байдлаар тодорхойлогддог.

Үүнд: - тухайн материалын одоогийн нийлүүлэлтийн норм, хоног
Мөн - дараагийн хоёр хүргэлтийн хоорондох хугацааны интервал, хоног. Урьдчилан таамаглаагүй нөхцөл байдлын улмаас байнгын хүргэлт тасалдсан тохиолдолд баталгаа (даатгалын) нөөц шаардлагатай. Баталгаат нөөцийн норм нь I аж ахуйн нэгж материалыг хүргэх яаралтай арга хэмжээний хугацаанд ижил горимд ажиллахыг баталгаажуулах ёстой. Дадлагаас харахад норм нь баталгааны нөөц юм. одоогийн нийлүүлэлтийн тал хувь нь хангалттай:

Үйлдвэрлэлийн түүхий эдийг бэлтгэх технологийн нөөцийг бүрдүүлсэн. Энэ бол хагас цагаар ажиллах, хөдөө аж ахуйн болон бусад түүхий эдийг хатаах, чийгшүүлэх цаг юм. Технологийн нөөцийн хэмжээг түүхий эд боловсруулах, аж үйлдвэрийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх технологийн дагуу тодорхойлно. Жишээлбэл, үр тарианы хувьд нэг хагасаас хоёр хоног, гурил, усан үзмийн хувьд - цаг, дарсыг савлахаас өмнө - хоёр долоо хоног, зарим төрлийн үйлдвэрлэлийн материалын хувьд - сар гэх мэт.
Ийнхүү аж үйлдвэрийн аж ахуйн нэгжийн үйлдвэрлэлийн бараа материалын эргэлтийн хөрөнгийн нормыг дараахь байдлаар тодорхойлно.

Эргэлтийн хөрөнгийн стандартыг өдрийн дундаж үйлдвэрлэлийн өртгөөр эргэлтийн хөрөнгийн стандартын үржвэрээр мөнгөн дүнгээр тооцно. Энэ тохиолдолд үйлдвэрлэлийн бараа материалын эргэлтийн хөрөнгийн стандарт нь:

Үүнд: - тухайн материалын үйлдвэрлэлийн бараа материалын стандарт эргэлтийн хөрөнгө, руб.
- энэ материалын хоногийн нөөцийн норм, үрэх.
D - энэ материалын өдөр тутмын дундаж хэрэглээ нь физикийн хувьд
P - тээвэрлэлт, худалдан авалтын зардлыг харгалзан энэ материалын нэгж үнэ, урэх.
Бараа материалын бүх төрөл, бүлэгт стандартыг ингэж тодорхойлж, эргэлтийн хөрөнгийн энэ бүлэгт нэгтгэн дүгнэдэг.
Дуусаагүй үйлдвэрлэлийн эргэлтийн хөрөнгийн стандартыг дараахь байдлаар тодорхойлно.

Үүнд: - дуусаагүй ажлын стандарт эргэлтийн хөрөнгө, урэх.
- бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа, хоног
- зардлын өсөлтийн коэффициент, нэгж фракц
- өдөр тутмын үйлдвэрлэлийн дундаж зардал, урэх.
- жилийн үйлдвэрлэлийн зардлын хэмжээ, руб. Үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үргэлжлэх хугацааг технологийн газрын зургийн дагуу тодорхойлно. Үүнийг талхны хувьд хэдэн цагаар, коньяк, хөлөг онгоцны хувьд жилээр тооцдог.
Өдөр тутмын дундаж зардлыг үйлдвэрлэлийн нийт зардлын тооцоог санхүүгийн жилд (360 хоног) хуваах замаар тодорхойлно.
Зардлын өсөлтийн коэффициент нь үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үеийн зардлын өсөлтийн динамикийг тодорхойлдог бөгөөд мөчлөгийн дундаж өртгийг үйлдвэрлэлийн өртөгтэй харьцуулсан харьцаагаар тодорхойлогддог.

Үүнд: - бүтээгдэхүүний мөчлөгийн дундаж зардал, урэх.
- бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн өртөг, урэх. Циклийн дундаж зардлыг тооцоолох нь маш нарийн төвөгтэй бөгөөд хөдөлмөр их шаарддаг процесс бөгөөд учир нь зардлын өсөлтийн шинж чанар нь жигд бус бөгөөд бүтээгдэхүүн, бүлгийн бүтээгдэхүүн бүрийн хувьд ижил биш байдаг. Тиймээс материаллаг бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг боловсруулах үйлдвэрлэлийн хувьд харьцангуй бага үйлдвэрлэлийн мөчлөгтэй байдаг бол зардлын өсөлтийн коэффициентийг дараахь томъёогоор хангалттай нарийвчлалтайгаар тодорхойлж болно.

Үүнд: M нь бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн өртөгт материалын зардлын эзлэх хувь, %
O - бусад зардлын эзлэх хувь (100 - М), %.
Энэ тохиолдолд эдгээр салбар дахь зардлын өсөлтийн коэффициент 0.5 - 1.0 хооронд байна. Материаллаг зардал нь үйлдвэрлэлийн процесст шууд орж, бусад зардал жигд нэмэгддэг гэж үздэг.
Ирээдүйн зардлын эргэлтийн хөрөнгийг өмнөх онд тогтоосон түвшинд ирэх оны өөрчлөлтийн тохируулгатайгаар хэвийн болгодог. Ирээдүйн зардал нь ач холбогдол багатай, үйлдвэрүүдэд харьцангуй тогтвортой байдаг тул тэдгээрийг тооцох зарчим нь бүрэн үндэслэлтэй юм.
Агуулахад байгаа бэлэн бүтээгдэхүүний эргэлтийн хөрөнгийн харьцааг дараахь байдлаар тодорхойлно.

Үүнд: - агуулах дахь бэлэн бүтээгдэхүүний стандарт эргэлтийн хөрөнгө, урэх.
- агуулахад байгаа бэлэн бүтээгдэхүүний нөөцийн норм, хоног
- үйлдвэрлэлийн өртгөөр өдрийн дундаж гарц, руб.
Агуулахад байгаа бэлэн бүтээгдэхүүний нөөцийн нормыг хэрэглэгчдэд хүргэх бараа бүтээгдэхүүний багц бүрдүүлэх, бичиг баримт бүрдүүлэхэд шаардагдах хугацаанаас эхлэн тогтооно.
Эргэлтийн хөрөнгийн ерөнхий стандарт нь өмнө нь тодорхойлсон хувийн стандартуудын нийлбэр болно.

Ийм байдлаар тодорхойлсон эргэлтийн хөрөнгийн стандарт нь аж ахуйн нэгжийн тасралтгүй, хэмнэлтэй ажиллагааг хангах ёстой. Өөрөөр хэлбэл, өөрийн эргэлтийн хөрөнгийн жишиг
Хөрөнгө гэдэг нь эргэлтийн янз бүрийн үе шатанд оруулсан хөрөнгийн хамгийн бага хэрэгцээ, гэхдээ буурдаггүй. Тийм ч учраас улирлын чанартай үйл ажиллагаа явуулдаг үйлдвэрүүдийн хувьд түүхий эд, бие даасан материалыг улирлын чанартай худалдан авахад зориулж өөрийн эргэлтийн хөрөнгийг стандартчилах шаардлагагүй юм. Эдгээр хөрөнгийг улирлын бус үед зүгээр л шилжүүлж, хөлдөөх болно.

АСУУДАЛ БА ШИЙДЭЛ

Эдийн засгийн үйл ажиллагааны явцад аж ахуйн нэгжүүд бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх, борлуулах зориулалттай түүхий эдийг олж авдаг. Материалыг үйлдвэрлэлд гаргахаас өмнө агуулахад, бэлэн бүтээгдэхүүн, барааг худалдан авагчид хүргэхээс өмнө агуулахад хадгална.

Бараа материалын илүүдэл, хомсдол хоёулаа асуудал үүсгэдэг. Илүүдэл хадгалалтын зардал нэмэгдэх нь үндсэн материал, түүхий эдийн хомсдол нь үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн тасалдал, агуулахад бэлэн бүтээгдэхүүний хомсдолд хүргэдэг.

Шаардлагатай хэмжээний бүтээгдэхүүн байхгүйгээс компани орлого, боломжит болон бодит үйлчлүүлэгчдээ алддаг. Хямдлыг арилгах зардал нэмэгдэж байна: та бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд шаардлагатай үндсэн материал, эсвэл ихэвчлэн хөөрөгдсөн үнээр худалдаж авдаг орлуулах барааг яаралтай худалдаж авах хэрэгтэй, учир нь энэ нөхцөлд хямдыг хайх цаг байхгүй.

Алдагдлыг хамгийн бага байлгахын тулд бараа материалын стандартыг тооцоолох хэрэгтэй.

АЖ АХУЙН БАЙГУУЛЛАГЫН БАРАА БАРАА

ОХУ-ын Сангийн яамны 2001 оны 6-р сарын 09-ний өдрийн 44н тоот тушаалаар батлагдсан Нягтлан бодох бүртгэлийн журмын "Бараа материалын нягтлан бодох бүртгэл" (PBU 5/01) -ийн 2-р зүйлд заасны дагуу (2016 оны 05-р сарын 16-нд нэмэлт өөрчлөлт оруулсан) , нягтлан бодох бүртгэлийн зорилгоор Бараа материалд багтана:

• бүтээмжийн нөөц;
• материаллаг хөрөнгийг агуулахад хадгалах сав;
• худалдах зорилгоор худалдаж авсан бараа;
• байгууллагын эдийн засгийн хэрэгцээнд ашигласан материаллаг хөрөнгө;
• бэлэн бүтээгдэхүүн.

Бүтээмжийн нөөцЭдгээр нь үндсэн болон туслах үйлдвэрлэлд хэрэглэгддэг түүхий эд, материал, сэлбэг хэрэгсэл, эд анги, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн юм.

Бэлэн бүтээгдэхүүн- Аж ахуйн нэгжид үйлдвэрлэсэн, боловсруулалтын бүх үе шатыг дамжсан материаллаг хөрөнгийг иж бүрэн тоноглож, хүлээн авах батлагдсан журмын дагуу агуулахад хүргэж, борлуулахад бэлэн болсон.

Бараахудалдах зориулалттай бусад байгууллагаас олж авсан материаллаг хөрөнгө.

ЖИЧ

Агуулахад байгаа бараа материалын нягтлан бодох бүртгэлийг байгалийн ба өртгийн нэгжээр багц, барааны дугаар, бүлэг гэх мэтээр хийдэг.

Бараа материалыг дараахь зорилгоор олж авч, бий болгодог.

• үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааг хангах (түүхий эд, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүний нөөц);
• борлуулалт (бэлэн бүтээгдэхүүн, борлуулах бараа);
• туслах үйлдвэрлэлийн хэрэгцээ (жишээлбэл, тоног төхөөрөмжийн засварын сэлбэг хэрэгсэл, эд анги);
• захиргааны болон удирдлагын үйл ажиллагаа (бичиг хэрэг, албан тасалгааны тоног төхөөрөмж гэх мэт) хангах.

Бараа материалын бүтэц

Компанийн нөөцийг гурван үндсэн бүлэгт хувааж болно.

• үндсэн нөөц;
• түр зуурын нөөц;
• албадан нөөц.

Үндсэн нөөцүйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаа (түүхий эд), борлуулалт (бараа, эцсийн бүтээгдэхүүн) -ийг хангахад үйлчилдэг бөгөөд хэд хэдэн хэсгээс бүрдэнэ.

• түүхий эд материалын одоогийн нөөц- хэрэглэгчийн эрэлт хэрэгцээнд чиглэсэн бэлэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх төлөвлөгөөг биелүүлэхэд шаардлагатай. Энэ нөөцийн хэмжээ нь бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн технологийн мөчлөгөөс хамаарна;
• одоогийн бараа материал(бараа, бэлэн бүтээгдэхүүн) - борлуулалтын үйл явцыг хэвийн явуулах, бэлэн бүтээгдэхүүн, бараа бүтээгдэхүүнийг борлуулах төлөвлөгөөг цаг тухайд нь хэрэгжүүлэхэд зориулагдсан. Үйлдвэрлэгч компаниудын хувьд түүний хэмжээ нь борлуулалтын хугацаа, хүргэлтийн давтамж, худалдааны байгууллагуудын хувьд - ханган нийлүүлэгчээс ямар багц бараа хүлээн авах, түүнчлэн хүргэх давтамж, хугацаа зэргээс хамаарна;
• түүхий эд, материалын аюулгүйн нөөц- үйлдвэрлэлийн үйл явцтай холбоотой тодорхойгүй байдлыг нөхөхөд шаардлагатай (жишээлбэл, гэмтэлтэй бүтээгдэхүүнийг гаргахдаа согогийг хурдан арилгах эсвэл гэмтэлтэй бүтээгдэхүүний оронд өндөр чанартай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжтой);
• бэлэн бүтээгдэхүүн, барааны аюулгүйн нөөц- онцгой хүргэлтийг зохион байгуулахад анхаарлаа хандуулсан.

Түр зуурын бараа материалЭнэ нь тодорхой хугацаанд бий болсон илүүдэл хувьцаа бөгөөд үндсэн гурван төрлөөс бүрдэнэ.

• улирлын чанартай хувьцаа - зах зээл дэх хэрэглээний улирлын өсөлтийн үед үүссэн (улирлын үеэр үүнийг зарах ёстой);
• маркетингийн хувьцаа - маркетингийн кампанит ажлын үеэр үүсдэг (сурталчилгааны үеэр энэ хувьцаа зарагдсан);
• оппортунист - тэд ихэвчлэн хуучин болон шинэ худалдан авалтын үнийн зөрүүгээс болж нэмэлт ашиг олох зорилгоор худалдааны байгууллагуудыг бий болгодог (компани өмнө нь хямд үнээр худалдаж авсан барааны нэг хэсгийг хадгалдаг бөгөөд нийлүүлэгчдээс барааны үнэ өсөхөд тэр нь хаядаг. үүнийг зах зээлд гаргах).

Албадан хувьцааагуулахыг нөөцлөх үед үүсдэг. Үүнд хөрвөх чадваргүй бараа (хэвийн чанартай, гэхдээ хурдан борлуулахад хэцүү бараа) багтана.

Үйлдвэрлэл, борлуулалтын шаардлагатай түвшинг зөвхөн үндсэн нөөцөөр хангадаг тул бид стандартыг тусгайлан тооцоолох болно.

Бараа материалын нормыг тооцохдоо дараах нөхцөлүүдийг харгалзан үзнэ.

• бараа материалын худалдан авалтын давтамж, нийлүүлэлтийн багцын хэмжээ, боломжит худалдааны зээл;
• бэлэн бүтээгдэхүүний борлуулалт (борлуулалтын хэмжээ өөрчлөгдөх, үнийн хөнгөлөлт, эрэлтийн байдал, дилерийн сүлжээний хөгжил, найдвартай байдал);
• үйлдвэрлэлийн процессын технологи (бэлтгэл ба үндсэн процессын үргэлжлэх хугацаа, үйлдвэрлэлийн технологийн онцлог);
• бараа материалыг хадгалах зардал (агуулахын зардал, болзошгүй эвдрэл, хөрөнгийг хөлдөөх).

БЭЛЭН БҮТЭЭГДЭХҮҮНИЙ СТАНДАРТ ТҮВШИНГИЙН ТООЦОО

Бэлэн бүтээгдэхүүний нөөц- эдгээр нь агуулах, тээвэрлэх хэсэгт хадгалагдаж байгаа, түүнчлэн тээврийн хэрэгсэлд ачигдсан, тээвэрлэлтийн баримт бичиг гаргаагүй бэлэн бүтээгдэхүүн юм.

- Бараа материалын шаардлагатай хамгийн бага хэмжээ (TMV), энэ нь үргэлж нөөцөд байх нь чухал юм. Бэлэн бүтээгдэхүүний нөөцийн норм нь эцсийн бүтээгдэхүүн борлуулах төлөвлөгөөний хэрэгжилтийг тодорхой хугацаанд хангах ёстой. Хэрэв бэлэн бүтээгдэхүүний хэмжээ нь тооцоолсон стандартаас өндөр байвал энэ нь аж ахуйн нэгж дэх санхүүгийн урсгалыг хуваарилах үр дүнгүй байгааг илтгэнэ. Агуулахад байгаа бэлэн бүтээгдэхүүний бодит үлдэгдэл стандарт үлдэгдэлээс доогуур байвал барааг үйлчлүүлэгчдэд хүргэх явцад тасалдал үүсдэг. Үүний үр дүнд компани боломжит үйлчлүүлэгчдээ алддаг.

Тодорхой төрлийн бүтээгдэхүүнийг багцаар үйлдвэрлэдэг. Тэдний бүртгэлийг багц тус бүрээр нь хөтөлдөг. Зарим төрлийн бүтээгдэхүүнийг нэг бүрчлэн агуулахад хүргэдэг. Үүний дагуу тэдгээрийг нэрлэсэн зүйлийн дагуу харгалзан үзнэ.

ЖИЧ

Бэлэн бүтээгдэхүүн агуулахад ирэхэд тэдгээрийг бодит өртгөөр эсвэл төлөвлөсөн (нягтлан бодох бүртгэлийн) үнээр үнэлж болно.

Хүргэлтийн нөхцөлийг нийлүүлэлтийн гэрээнд тусгасан болно. Энэ нь бүтээгдэхүүний хэмжээ, нэр төрөл, үнэ, хүргэх нөхцөл, худалдан авагчид хүргэх хугацааг заана. Тиймээс бэлэн бүтээгдэхүүний нөөцийг тооцоолохдоо гэрээнд заасан борлуулалтын хэмжээ, хүргэх хуваарь, хүргэх нөхцөлийг онцгой анхаарах хэрэгтэй.

Агуулахад бэлэн бүтээгдэхүүний нөөцийн нормыг тооцоолохдоо гол шалгуур нь борлуулалтын хэмжээ юм. Чухал цэг:Бэлэн бүтээгдэхүүний бараа материалын стандартыг тооцоолохдоо ачих, бэлэн бүтээгдэхүүний багцыг дуусгах, савлах, худалдан авагчид хүргэх, тээвэрлэх, буулгах хугацааг харгалзан үзэх шаардлагатай.

ТАНЫ МЭДЭЭЛЭЛТЭЙ

Агуулахад байгаа бэлэн бүтээгдэхүүний үлдэгдлийн стандартыг үйлдвэрлэлээс хүлээн авсан бэлэн бүтээгдэхүүний хоногийн дундаж хэмжээг нэг өдрийн стандарт хугацаагаар үржүүлэх замаар тооцдог.

Бэлэн бүтээгдэхүүний үлдэгдлийн стандартыг тооцоолох ашиглах:

• бэлэн бүтээгдэхүүний үлдэгдлийн нягтлан бодох бүртгэлийн мэдээлэл;
• бэлэн бүтээгдэхүүний төлөвлөсөн хэмжээний талаархи мэдээлэл;
• хадгалах, агуулахын үйл ажиллагааны цагийн стандарт;
• борлуулалтын өмнөх бэлтгэлийн цаг хугацааны стандарт;
• төлөвлөлтийн хугацаанд (жил, улирал, сар) бэлэн бүтээгдэхүүний борлуулалтын нийт хэмжээ.

Агуулах дахь бэлэн бүтээгдэхүүний стандарт нөөцийн тооцоо

1-р шат.

Төлөвлөсөн хугацаанд агуулахад бэлэн бүтээгдэхүүний хүлээн авалтыг тооцдог.Төлөвлөлтийн хугацаа нь жил, улирал, сар байж болно. Төлөвлөлтийн хугацаанд бэлэн бүтээгдэхүүн агуулахад ирснийг мэдсэнээр та бэлэн бүтээгдэхүүний өдрийн дундаж хэмжээг тодорхойлж болно.

Төлөвлөсөн хугацаанд агуулахад орж ирсэн бэлэн бүтээгдэхүүний хэмжээ (RP)-ийг дараах томъёогоор тооцоолно.

RP = TP + GP n - GP k,

энд TP нь гаднаас борлуулсан бэлэн бүтээгдэхүүн;

GP n - төлөвлөлтийн хугацааны эхэнд борлогдоогүй бүтээгдэхүүний үлдэгдэл;

GP k - төлөвлөлтийн хугацааны эцэст борлогдоогүй бүтээгдэхүүний үлдэгдэл.

2-р шат.

Бид агуулахад ирж буй бэлэн бүтээгдэхүүний өдрийн дундаж хэмжээг тодорхойлдог.Хугацааг өдрөөр тооцдог. Тооцооллын хувьд бид сар, улирал, жил (тус тус бүр 30, 90, 360 хоног) авдаг.

Агуулахад ирсэн бэлэн бүтээгдэхүүний өдрийн дундаж хэмжээг дараах байдлаар тооцоолно: төлөвлөлтийн үеийн бүтээгдэхүүний хүлээн авсан нийт хэмжээг тооцооны хугацааны өдрийн тоонд хуваана.

Тооцооллын томъёо:

RP av/s = RP / Т,

Энд RP av/s нь агуулахад ирж буй бэлэн бүтээгдэхүүний өдрийн дундаж хэмжээ;

RP - төлөвлөлтийн хугацаанд агуулахад хүлээн авсан бэлэн бүтээгдэхүүний хэмжээ;

Т- төлөвлөлтийн хугацаа хоногоор.

ЖИЧ

Энэ үе шатанд тооцооллыг физик хэмжилтээр хийдэг тул өөр өөр хэмжлийн нэгжтэй (жишээлбэл, ширхэг, килограмм, метр) бүтээгдэхүүний хувьд өдрийн дундаж эзэлхүүнийг хэмжих нэгж тус бүрээр тусад нь тодорхойлох шаардлагатай.

3-р шат.

Бэлэн бүтээгдэхүүн хүлээн авсан үеэс эхлэн агуулахад байх стандарт хугацааг бид тодорхойлдог тээвэрлэх мөч хүртэл.

Цагийн стандартыг олж мэдэхийн тулд агуулахын үйл ажиллагаанд тогтоосон бүх цаг хугацааны стандартыг нэгтгэн дүгнэх хэрэгтэй: ангилах, агуулах, савлах, эцсийн бүтээгдэхүүнийг шошголох, үйлчлүүлэгч эсвэл хүлээн авагч бүрийн барааг сонгох. Чухал мэдээлэл:Бэлэн бүтээгдэхүүний стандартыг тооцоолох зорилгоор жагсаасан бүх цаг хугацааны стандартыг хоногоор илэрхийлэх ёстой.

Тооцооллын томъёо:

N gp = N preg + N гүйдэл,

Энд N gp нь бэлэн бүтээгдэхүүний нөөцийн цагийн стандарт;

N preg - бэлтгэл үйл ажиллагааны цагийн стандарт;

N tech нь одоогийн хадгалалтын цагийн стандарт юм.

Бэлтгэл үйл ажиллагааны хугацаа нь дараахь хугацааг агуулна.

• бэлэн бүтээгдэхүүнийг хүлээн авах, хадгалах;
• бэлэн бүтээгдэхүүний багцыг дуусгах;
• сав баглаа боодол, шошго;
• бүтээгдэхүүнийг ачих станцад хүргэх;
• тээврийн хэрэгсэл хүлээж, бүтээгдэхүүн ачих;
• ачаа хүргэх, тээвэрлэлтийн бичиг баримт бүрдүүлэх.

4-р шат.

Бид бэлэн бүтээгдэхүүний стандарт нөөцийг байгалийн нэгжээр тооцдог.Тооцооллын томъёо:

NRP = N gp × RP sr/s,

энд NRP нь бэлэн бүтээгдэхүүний нөөцийн нормыг биет байдлаар илэрхийлнэ;

N gp - бэлэн бүтээгдэхүүний бараа материалын цаг хугацааны стандарт, хоног;

RP дундаж - байгалийн нэгжээр орж ирж буй бэлэн бүтээгдэхүүний өдрийн дундаж тоо хэмжээ.

5-р шат.

Биет хэлбэрээр илэрхийлсэн бэлэн бүтээгдэхүүний нөөцийн стандартыг мөнгөн дүнгээр хөрвүүлдэг.Үүнийг хийхийн тулд бид гарсан стандартыг нэг нэгж бүтээгдэхүүний нягтлан бодох бүртгэлийн дундаж үнээр үржүүлнэ.

Бүртгэлийн үнэ— энэ нь бэлэн бүтээгдэхүүнийг агуулахад бүртгэх үнэ (бодит өртгөөр эсвэл төлөвлөсөн өртгөөр тооцож болно).

ЖИШЭЭ 1

Үйлдвэрлэлийн компани нь хэсэгчилсэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг. Агуулахын нягтлан бодох бүртгэлийг барааны зүйлээр хөтөлдөг. Бүтээгдэхүүн нь төлөвлөсөн үнээр агуулахад ирдэг бөгөөд энэ нь 1500 рубль юм. хэсэг. Төлөвлөлтийн хугацаа нь дөрөвний нэг юм.

Тооцоолох хэрэгтэй бэлэн нөөцийн стандарт2017 оны эхний улиралд бүтээгдэхүүн. Энэ улиралд борлуулалтын алба 1600 нэр төрлийн бүтээгдэхүүнийг хэрэглэгчдэд хүргэхээр төлөвлөж байна. Цаашид хүлээгдэж буй борлуулалтын хэмжээг улиралд 2000 бүтээгдэхүүнд хүргэхээр шийдсэн.

Нягтлан бодох бүртгэлийн мэдээллээр 2016 оны 4-р улирлын эцсийн бэлэн бүтээгдэхүүний үлдэгдэл 260 ширхэг. Компанийн удирдлага улирал бүрийн эцэст агуулахад байгаа бүтээгдэхүүний зөвшөөрөгдөх хэмжээ нь 1-ээс хэтрэхгүй байх ёстой гэж үзсэн. 15 % дараагийн улиралд борлуулалтын хэмжээнээс . Иймд эцсийн бүтээгдэхүүний стандартыг тооцохдоо 2017 оны 1 дүгээр улирлын эцсийн бэлэн бүтээгдэхүүний үлдэгдлийг 300 ширхэг. (2000 ширхэг. × 15%).

Худалдан авагчид хүргэхээс өмнө бүтээгдэхүүнийг агуулахад дунджаар 8 хоног хадгалдаг. Борлуулалтын өмнөх бэлтгэл (ангилах, савлах) хийхэд шаардагдах хугацаа 0.5 хоног, худалдан авагчид хүргэх хугацаа 1 хоног байна.

1. Тооцоолоод үзье эхний улиралд бэлэн бүтээгдэхүүн гаргахаар төлөвлөж байна2017 он. байгалийн нэгжид. Үүнийг хийхийн тулд эхний улирлын эхэнд агуулахад байгаа бэлэн бүтээгдэхүүний үлдэгдэл болон энэ улиралд төлөвлөсөн бүтээгдэхүүний борлуулалтын хэмжээг нэгтгэж, гарсан дүнгээс жилийн эцсийн бэлэн бүтээгдэхүүний үлдэгдлийг хасна. эхний улирал.

Бэлэн бүтээгдэхүүний гарц нь:

260 ширхэг. + 1600 ширхэг. - 300 ширхэг. = 1560 ширхэг.

2. Агуулахад ирж буй бэлэн бүтээгдэхүүний өдрийн дундаж хэмжээг тодорхойлъё. Үүнийг хийхийн тулд эхний улиралд үйлдвэрлэсэн эцсийн бүтээгдэхүүний хэмжээг төлөвлөлтийн үеийн өдрийн тоонд хуваана. Бидний төлөвлөлтийн хугацаа улирал бөгөөд энэ нь бид үүнийг 90 хоногт хуваана гэсэн үг юм.

1560 ширхэг. / 90 хоног = 17.33 ширхэг.

Агуулахад өдөрт 17 ширхэг бараа ирэх ёстой.

3. Бэлэн бүтээгдэхүүнийг хүлээн авахаас эхлээд тээвэрлэх хүртэл агуулахад байх стандарт хугацааг тодорхойлъё.

8 хоног (агуулахад хадгалах) + 0.5 хоног. (борлуулалтын өмнөх бэлтгэл) + 1 хоног (худалдан авагчид хүргэх) = 9.5 хоног.

Стандарт хадгалах, борлуулах хугацаа нь 9.5 хоног.

4. Бид бэлэн бүтээгдэхүүний нөөцийн стандартыг байгалийн нэгжээр тогтооно. Үүнийг хийхийн тулд бид агуулахад хүлээн авсан бэлэн бүтээгдэхүүний өдрийн дундаж хэмжээг дээр дурдсан хадгалалт, борлуулалтын стандарт хугацаагаар үржүүлнэ.

17 ширхэг. × 9.5 хоног = 161.5 ширхэг.

Бэлэн бүтээгдэхүүний бараа материалын стандарт — 162 ширхэг.

5. Бэлэн бүтээгдэхүүний нөөцийн стандартыг нийт дүнгээр нь тодорхойлъё. Үүнийг хийхийн тулд бид гарсан хувьцааны стандартыг гаргасан бүтээгдэхүүнийг агуулахад хүргэх нягтлан бодох бүртгэлийн үнээр тоо хэмжээгээр үржүүлнэ.

162 ширхэг. × 1500 рубль. = 243,000 рубль.

Бэлэн бүтээгдэхүүний нөөцийн стандарт нь мөнгөн дүнгээр 243 мянга. үрэх.

Чухал цэг:Бэлэн бүтээгдэхүүний бараа материалын хэмжээг хэрэглэгчдэд хүргэх давтамжаас хамаарч тодорхойлж болно. Худалдан авагчид шаардлагатай хэмжээний бараа бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэгч компаниас худалдаж авдаг бөгөөд энэ нь зарагдсан нөөцийг тодорхой давтамжтайгаар зорилтот түвшинд хүргэдэг.

ЖИШЭЭ 2

Үйлдвэрийн нэгэн компанийн бэлэн бүтээгдэхүүний агуулахад “А” бүтээгдэхүүн байгаа бөгөөд хоёр долоо хоногийн дотор зарагддаг. Тус компани борлуулалтын дундаж хэмжээг хамгийн сүүлийн улирлын борлуулалтад үндэслэн тодорхойлсон.

Өмнөх улиралд хоёр долоо хоногт дунджаар 300, өөрөөр хэлбэл 300 нэр төрлийн барааг хэрэглэгчдэд хүргэсэн байна. нь хоёр долоо хоногийн хугацаанд бүтээгдэхүүний хэрэглээний дундаж хэмжээ юм. Тус компани дунджаас зөвшөөрөгдөх хазайлтыг ±50 ширхэг гэж хүлээн зөвшөөрсөн.

Үүний дагуу нөөц дүүргэлтийн зорилтот түвшин 350 нэгж байх болно. (300 + 50) дээр нэмэх нь хамгаалалтын нөөц, зорилтот нөөцийн 20% бөгөөд тэнцүү байна 70 ширхэг. (350 ширхэг. × 20%). Эндээс хувьцааны стандарт"А" бүтээгдэхүүн:

350 ширхэг. + 70 ширхэг. = 420 ширхэг.

Тиймээс "А" бүтээгдэхүүний стандарт нөөцийн түвшинг тогтоосон бөгөөд хяналтын хугацаа хоёр долоо хоног байна. Дөрөвдүгээр сарын эхний хоёр долоо хоногт бараа бүтээгдэхүүн борлуулсны үр дүнд агуулахын нягтлан бодох бүртгэлийн мэдээллээр түүний нөөц 300 ширхэг болж буурчээ. (одоогийн түвшин).

Хоёр долоо хоногийн дараа одоогийн нөөцийг стандарттай харьцуулж, нөөцийг стандарт түвшинд хүргэх болно. 120 ширхэг үйлдвэрлэх шаардлагатай. бараа (420 - 300) Хоёр долоо хоногийн турш. Дөрөвдүгээр сарын үлдсэн хоёр долоо хоногт одоогийн бүтээгдэхүүний түвшин 250 ширхэг байна. Тиймээс стандарт түвшинд хүрэхийн тулд өөр 170 ширхэг шаардлагатай. (420 - 250).

Нормативаас давсан бараа, бэлэн бүтээгдэхүүн байгаа эсэхийг харгалзан үзнэ илүүдэл. Илүүдэл бараа материал нь хөдлөх боломжтой боловч хэтэрхий том байна. Дараа нь худалдан авалтын хэмжээ эсвэл ийм барааны үйлдвэрлэлийн хэмжээ буурдаг.

Илүүдэл бараа материал нь удаан эргэлттэй байж болно. Энэ тохиолдолд та үнийг бууруулж, борлуулалтыг идэвхжүүлэх хэрэгтэй (жишээлбэл, хөнгөлөлт үзүүлэх). Илүүдэл бараа огт зарагдахгүй байх тохиолдол гардаг. Гурав, дөрвөн сар хэрэглээгүй бол энэ нь "үхсэн" барааны ангилалд багтдаг.

БАРАА-НӨӨЦӨЛИЙН СТАНДАРТ ТҮВШИНГ ТОДОРХОЙЛОХ

Түүхий эд, үйлдвэрлэлийн материалын балансыг тогтоох нь агуулахад байгаа бэлэн бүтээгдэхүүний нормтой адил зайлшгүй шаардлагатай. Материалын нөөц байхгүйгээс үйлдвэрлэлийн үйл явц тасалдаж, илүүдэл үлдэгдэл нь үр ашиггүй зарцуулалтыг илтгэнэ (хэрэглэсэн материалаас илүү их материал худалдаж авдаг).

Үйлдвэрлэлийн зориулалттай түүхий эд, материалын бараа материалын нормыг эцсийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх хөтөлбөр, бараа материалыг үйлдвэрлэлд хасах норм, давтамжийг үндэслэн тооцдог.

Үйлдвэрлэлийн материалын хэрэгцээг тодорхойлохдоо дараахь зүйлийг анхаарч үзээрэй.

• технологийн процессын онцлог
• улирлын чанартай;
• ашигласан үйлдвэрлэлийн хүчин чадал;
• хөдөлмөрийн нөөц;
• үйлдвэрлэлийн процессыг автоматжуулах гэх мэт.

Бараа материалын үлдэгдлийг тооцохдоо бараа материалыг үйлдвэрлэлд гаргахаас өмнө хадгалах хугацаа, материалыг хүлээн авах, агуулах, ачих, буулгах, цех (үйлдвэрлэлийн нэгж) -д хүргэхэд шаардагдах хугацааг харгалзан үздэг.

Үйлдвэрлэлийг үндсэн хоёр хүргэлтийн хооронд нөөцөөр хангахад зориулагдсан үндсэн нөөцөөс гадна нийлүүлэлт тасалдсан, бараа материалын доголдол, гэмтэл, гааль дээр саатсан гэх мэт тохиолдолд даатгалын нөөц бүрдүүлэх боломжтой.

Практикаас харахад аюулгүй байдлын нөөц нь ихэнх тохиолдолд одоогийн нөөцийн дундаж түвшний 30-50% байдаг.

ТАЙЛБАР ДЭЭР

Дараах тохиолдолд хамгаалалтын нөөцийг өгөхгүй.

материалын нөөцийн төрөл нь үйлдвэрлэлд чухал ач холбогдолтой биш, өөрөөр хэлбэл түүний хомсдол нь ноцтой үр дагавар, их хэмжээний алдагдал, үйлдвэрлэл зогсоход хүргэхгүй;

тогтмол бус (жишээлбэл, улирлын чанартай) хангамжийн хувьд;

импульсийн хэрэглээтэй, газрын тосны нөөцийн эрэлтийн богино интервалууд нь түүний бүрэн байхгүй урт хугацааны интервалуудтай огтлолцсон үед.

Бараа, материалын үндсэн бараа материалын нормыг тооцоолохын тулд та тодорхой төлөвлөлтийн хугацаанд үйлдвэрлэлд гарах материалын нийт хэрэглээг мэдэх хэрэгтэй. Энэ зардлыг ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн өртөгт тусгадаг. Төлөвлөлтийн хугацааг хоногоор (сар - 30 хоног, улирал - 90 хоног, жил - 360 хоног) тодорхойлдог гэдгийг сануулъя.

Төлөвлөлтийн хугацаанд түүхий эд, материалын нийт хэрэглээг мэдэж, тэдгээрийг тодорхойлж болно өдрийн дундаж хэрэглээтомъёоны дагуу:

P av/s = P / Т,

Энд R av/s нь бараа материалын өдрийн дундаж хэрэглээ;

P - төлөвлөлтийн үеийн түүхий эд, материалын хэрэглээ;

• материалыг хадгалах хугацаа;
• бараа, материалыг хүлээн авах, агуулах, ачих, буулгах, цехэд хүргэхэд шаардагдах хугацаа.

ЖИШЭЭ 3

-ийн хэмжээний түүхий эдийг бордоо үйлдвэрлэх зардлын тооцоонд заасан 1200 кг. Түүхий эдийг 5 хоног тутамд тогтмол хүргэж байна. Компани нь аюулгүй байдлын нөөцийг үүсгэдэггүй. Үүний дагуу материаллаг хөрөнгийн стандарт тооллого 5 хоног байна.

Түүхий эдийн хэрэгцээг (стандарт) тодорхойлъё.

1200 кг / 30 хоног. = 40 кг/өдөр. - материаллаг хөрөнгийн нэг өдрийн хэрэглээ;

Өдөрт 40 кг × 5 хоног = 200 кг- нийлүүлэлтийн хоорондох түүхий эдэд тавигдах стандарт шаардлага.

1 кг түүхий эдийг 100 рубль гэж бодъё. Дараа нь түүхий эдийн хэрэгцээ дараахь болно.

200 кг × 100 урэх. = 20,000 рубль..

Бид ерөнхий томъёог гаргадаг түүхий эд, материалын стандарт (N с/м):

N с/м = Тхэм хэмжээ ×·S ×·C,

Хаана Тнорм - хувьцааны норм;

C - байгалийн нэгж дэх түүхий эдийн өдрийн дундаж хэрэглээ;

C нь хэрэглэсэн түүхий эдийн нэгжийн өртөг юм.

Түүхий эдийг агуулахад байгаа цаг хугацаа, өөрөөр хэлбэл одоогийн агуулахын нөөцөөр тооцсон нөөцийн нормыг тодорхойлсон. Бид түүхий эдийг хүргэх, хүлээн авах, үйлдвэрлэхэд бэлтгэх хугацааг тооцоогүй. Энэ удаад өгсөн хоногийн хувьцааны норм (Тхэвийн)-ийг дараах томъёогоор тооцоолж болно.

Тхэвийн = Ттехнологи + Ттранс + Тпрег + Тайдас,

Хаана Ттек - одоогийн нөөцийн хувь хэмжээ, өөрөөр хэлбэл материал ирсэн үеэс эхлэн үйлдвэрлэлд гарах хүртэл агуулахад хадгалагдсан хугацаа;

Ттран — түүхий эдийг агуулахад хүргэх хугацаа;

Т preg - түүхий эдийг хүлээн авах хугацаа (жиглэх, савлах, хадгалах);

Тайдас - үйлдвэрлэлийн түүхий эдийг бэлтгэх цаг хугацаа (жинлэх, баримт бичиг бэлтгэх, цехэд хүргэх, цехийн агуулахад хүлээн авах).

Дундаж хугацаа нь:

• агуулахад хадгалах - 5 хоног;
• тээвэрлэлт - 1 өдөр;
• түүхий эдийг хүлээн авах - 0.5 хоног;
• түүхий эдийг үйлдвэрлэхэд бэлтгэх - 0.5 хоног.

Тнорм = 5 + 1 + 0.5 + 0.5 = 7 (өдөр).

Түүхий эдийг тээвэрлэх, хүлээн авах, хадгалах, үйлдвэрлэлд гаргах хугацааг харгалзан үзэх стандарт нь:

• байгалийн нэгжээр: 40 кг/хоног. × 7 хоног = 280 кг;
• нийт дүнгээр: 280 кг × 100 рубль. = 28,000 рубль..

ЗАХИАЛГЫН БАГЦЫН ОНОВЧТОЙ ХЭМЖЭЭ

Түүхий эд, хангамжийг оновчтой болгохын тулд багцын оновчтой хэмжээ, хүргэх давтамжийг тодорхойлох нь чухал юм.

Дараах хүчин зүйлүүд нь захиалгын багцын хэмжээ, хүргэх оновчтой давтамжид нөлөөлдөг.

• эрэлтийн хэмжээ (эргэлт);
• тээвэрлэлт, худалдан авалтын зардал (материалыг байгууллагад хүргэх, ханган нийлүүлэгчийн агуулахад ачих, худалдан авагчийн агуулахад буулгах);
• бараа материалыг хадгалах зардал (агуулах байрны түрээс; хадгалагчийн цалин, эд хөрөнгийн байгалийн алдагдал, хэрэглээний чанар буурснаас үүсэх алдагдал).

Шаардлагатай захиалгын хэмжээг тооцоолох хамгийн үр дүнтэй хэрэгслүүдийн нэг юм эдийн засгийн хувьд оновчтой захиалгын хэмжээг тодорхойлох томъёо(Харрис-Вилсоны томъёо):

Энд ORZ нь захиалгын оновчтой хэмжээ, нэгж. өөрчлөлт;

А- захиалсан бүтээгдэхүүний нэгжийг нийлүүлэх зардал, рубль;

С- захиалсан бүтээгдэхүүний хэрэгцээ, нэгж. өөрчлөлт;

I- захиалсан бүтээгдэхүүний нэгжийг хадгалах зардал, урэх.

Чухал мэдээлэл:захиалсан бүтээгдэхүүний нэгжийг нийлүүлэх зардал ( А) зөвхөн нэг бүтээгдэхүүн нийлүүлэх зардлыг илэрхийлнэ.

Бараа материалын дундаж өртгийг сүүлийн 12 сарын хугацааны эцсийн дундаж өртгөөр тооцно.

ЖИШЭЭ 4

Үйлдвэрлэгч компани ган ​​бүтээгдэхүүн хийх түүхий эд худалдан авдаг. 1 тонн төмрийн хаягдал нийлүүлэх зардал нь 250 рубль.., 1 тонн хаягдал хадгалах зардлын эзлэх хувь - 10 % тооцооны сарын дундаж зардлаас (коэффициент 0.1).

1 тонн хаягдал төмрийн өртөг - 10 рубль., сарын шаардлага - 1500 т.

Захиалгын тасралтгүй байдлыг баталгаажуулдаг өөр нэг чухал үзүүлэлт бол захиалга шинэчлэх цэг юм.

Дахин эрэмбэлэх цэг (Т с) дараах томъёогоор тодорхойлогдоно.

T z = P z × Т c + Z r,

энд Rz нь захиалгын үргэлжлэх хугацааны нэгжид ногдох барааны дундаж хэрэглээ;

Тв - захиалгын мөчлөгийн үргэлжлэх хугацаа (захиалга өгөх ба хүлээн авах хоорондох хугацаа);

Зр - нөөцийн (баталгааны) нөөцийн хэмжээ.

Захиалга сунгах цэгийг тооцоолох жишээг авч үзье.

ЖИШЭЭ 5

Үйлдвэрлэгч компани хаягдал төмрийг худалдаж авдаг. Жилийн хэрэгцээ нь 18 000 тмөн худалдан авалтын хэмжээтэй тэнцүү байна (компани нь хаягдал төмрийг жигд ашигладаг). Захиалга 7 хоногийн дотор дуусна.

Тооцоолохдоо тухайн жилд 360 хоног байна гэж бодъё. Дараа нь захиалгын нэгжид ногдох металлын дундаж хэрэглээ нь:

R z = 18,000 тн / 360 хоног. × 7 хоног = 350 тонн.

Даатгалын захиалгын хэмжээ нь эрэлтийн 50%, өөрөөр хэлбэл захиалга үйлдвэрлэх материалын хэрэглээний 50% байна.

350 т × 50% = 175 т.

Тодорхойлъё дахин эрэмбэлэх цэг:

T s = 350 т + 175 т = 525 тонн.

Энэ үзүүлэлт нь дараахь зүйлийг илэрхийлнэ: агуулах дахь хаягдал төмрийн нөөцийн түвшин 525 тонн хүрэхэд та ханган нийлүүлэгчид дахин захиалга өгөх шаардлагатай.

1. Бэлэн бүтээгдэхүүний нөөцийн хэмжээ нь компанийн орлогод ихээхэн нөлөөлдөг.
2. Агуулахын нөөцийн стандартчилал нь хөрөнгийг үр ашигтай ашиглах боломжийг олгодог.
3. Бэлэн бүтээгдэхүүний нормыг тогтоох нь агуулахын хэт их нөөц, арилжааны бүтээгдэхүүний хомсдолоос зайлсхийхэд тусалдаг бөгөөд энэ нь боломжит худалдан авагчдыг алдаж, компанийн нэр хүндийг доройтуулж болзошгүй юм.

ТАНИЛЦУУЛГА 3
1. ҮЙЛДВЭРИЙН ЭДИЙН ЗАСГИЙН СИСТЕМИЙН НӨӨЦ 6.
1.1. Бараа материалын ойлголт, мөн чанар, төрөл 6
1.2. Аж ахуйн нэгжид нөөц байх хэрэгцээ 10
1.3. Бараа материалын менежментийн гадаад туршлага 13
2. АЖЛЫН БАЙГУУЛЛАГЫН БАРАА ТОГЛОЛТЫН УДИРДЛАГЫН СИСТЕМИЙГ ЗАГВАРЧЛАХ АРГА ЗҮЙ 19
2.1. Бараа материалын норм 19
2.2. Бараа материалын хяналтын систем 24
2.3. Логистикийн бараа материалын удирдлагын тогтолцоог боловсруулах арга зүй 33
3. "ЭЛЕКТРОАГРЕГАТ" ХК-ийн НӨӨЦИЙН УДИРДЛАГЫН СИСТЕМИЙГ ХӨГЖҮҮЛЭХ 37.
3.1. Бараа материалын шинжилгээ 37
3.2. YaMZ 238 40 хөдөлгүүрийн нөөцийн стандартчилал
3.3. YaMZ 238 42 хөдөлгүүрт нөөц шаардагдах үндэслэл
ДҮГНЭЛТ 45
Уран зохиол 47
ХЭРЭГЛЭЭ 49

ОРШИЛ

Эргэлтийн хөрөнгийн хамгийн чухал хэсэг болох бараа материалын ашиглалтын байдал, үр ашиг нь аж ахуйн нэгжийн амжилттай үйл ажиллагааны үндсэн нөхцөлүүдийн нэг юм. Зах зээлийн харилцааны хөгжил нь тэдний зохион байгуулалтын шинэ нөхцлийг тодорхойлдог. Инфляци, төлбөрийн бус байдал болон бусад хямралын үзэгдлүүд нь аж ахуйн нэгжүүдийг үйлдвэрлэлийн нөөцтэй холбоотой бодлогоо өөрчлөх, нөхөн сэргээх шинэ эх үүсвэр хайх, тэдгээрийг ашиглах үр ашгийн асуудлыг судлахад хүргэдэг. Тиймээс аж ахуйн нэгжийн хувьд хөрөнгийг оновчтой зарцуулах бүх боломжит арга замуудын нэг нь бараа материалын оновчтой хэмжээг тодорхойлох нь улам бүр чухал болж байна.
Энэхүү ажлын зорилго нь субьект-объект материалын дүн шинжилгээнд үндэслэн Elektroagregat ХК-ийн бараа материалын менежментийн үр ашгийг нэмэгдүүлэх тодорхой саналуудыг боловсруулах явдал юм.
Судалгааны зорилгод хүрэхийн тулд дараахь ажлуудыг шийдвэрлэх шаардлагатай.
үйлдвэрлэлийн үйл явц дахь бараа материалын функциональ үүргийг илчлэх;
бараа материалын менежментийн барууны туршлагад дүн шинжилгээ хийж, Оросын нөхцөлд ашиглах боломжийг үнэлэх;
аж ахуйн нэгжийн бараа материалын нормыг тооцох аргуудыг авч үзэх;
бараа материалын түвшний хяналтын системийг зөв сонгох боломжит хувилбаруудыг бий болгох;
бараа материалын менежментийн үр дүнтэй системийг зохион бүтээх аргачлалыг харуулах;
Elektroagregat ХК-ийн бараа материалын менежментийн үйл явцад дүн шинжилгээ хийх;
YaMZ 238 хөдөлгүүрийн бараа материалын менежментийн загварыг боловсруулах Энэ ажлын судалгааны объект нь зардал, эргэлтийн хөрөнгө, үйлдвэрлэлийн бараа материалыг удирдах үйл явц юм.
Судалгааны сэдэв нь үйлдвэрлэлийн бараа материалын менежментэд нөлөөлж буй хүчин зүйлүүд, тэдгээрийн шалтгаан, үр дагаврын холбоо, тэдгээрийг удирдах арга барил юм.
Энэхүү бүтээл нь танилцуулга, гурван хэсэг, дүгнэлт, ашигласан материал, хэрэглээний жагсаалтаас бүрдэнэ.
Танилцуулга нь зорилго, зорилт, судалгааны объект, субьект, сэдвийн хөгжлийн түвшингийн тодорхойлолт, арга зүй, мэдээллийн бааз, түүнчлэн ажлын товч тодорхойлолтыг тодорхойлсон. Асуудал, тэдгээрийг шийдвэрлэх боломжит аргууд, түүнчлэн ашигласан уран зохиолын хүрээг тодорхойлсон.
Энэхүү бүтээл нь орчин үеийн нөхцөлд аж ахуйн нэгжийн менежментийн үндсэн асуудлуудыг авч үздэг. Энэ нь удирдлагын онолын үндэслэлийг тодорхойлсон; зах зээлийн эдийн засаг дахь энэхүү удирдлагын мөн чанар, зорилго, чиг үүрэг, үүрэг бүрэлдэн бий болсон; Үүний онолын үндэс, арга зүйн хэрэгслийг авч үздэг.
Энэхүү бүтээл нь бараа материалын менежментийн орчин үеийн аргуудыг агуулдаг. Ажлын хүрээнд аж ахуйн нэгжийн үйлдвэрлэлийн бараа материалын менежментийн механизмыг боловсронгуй болгох чиглэлээр хэд хэдэн практик санал боловсруулжээ.
Дүгнэж хэлэхэд, ажлын үндсэн дүгнэлт, танилцуулгад заасан зорилго, танилцуулгад дэвшүүлсэн зорилтууд хэр зэрэг хүрсэн талаар ярилцав.
Бизнесийн удирдлагын гол асуудал бол үр дүн муутай (ихэвчлэн байдаггүй) удирдлагын нягтлан бодох бүртгэлийн систем бөгөөд хожимдсон, гажуудуулсан эсвэл хэт ерөнхий мэдээлэл өгснөөр маш сайн хөгжил, үйлдвэрлэл, маркетинг бүхий компаниудын хүчин чармайлтыг сулруулдаг. Энэхүү асуудлын үр дагавар нь удирдлагын нягтлан бодох бүртгэлийн тогтолцоо байхгүйгээс бараа материалын менежментийн орчин үеийн аргуудыг ашиглахгүй байх явдал юм.
Энэ асуудлыг шийдэхийн тулд аж үйлдвэрийн аж ахуйн нэгжийн зардал, үйлдвэрлэлийн зардлыг удирдах үндсэн элементүүд болох урьдчилан таамаглах, төлөвлөх, зардлыг зохицуулах, нягтлан бодох бүртгэлийг зохион байгуулах, зохион байгуулах мэдээллийн баазыг бэлтгэх орчин үеийн удирдлагын нягтлан бодох бүртгэлийн тогтолцоог бий болгох шаардлагатай байна. үйлдвэрлэлийн зардлыг тооцох, түүнийг хэрэгжүүлэх явцад дүн шинжилгээ хийх, үйл ажиллагаанд хяналт тавих, зохицуулах.
Бараа материалын менежментийн арга зүйн үндэс нь дараахь эрдэмтдийн бүтээлүүд байв: Беа Ф.К., Гаджинский А.М., Зайцев Н.Л., Стоянова Е.С., гэх мэт.
Диссертацийн судалгааны арга зүйн үндэс нь санхүүгийн шинжилгээний аргуудаас бүрддэг: математик статистикийн арга, техник, хэрэгсэл: статистик мэдээллийг цуглуулах, бүлэглэх; цаг хугацааны цувралын дүн шинжилгээ; хувьцааны норм ба менежментийн арга.
Диссертацийн судалгааны үр дүнг санал болгож буй бараа материалын менежментийн загвар, бараа материалын түвшинг зөв хянах тогтолцоог ашиглан бараа материалд шилжүүлэхийг багасгах, эцсийн дүндээ ногдох зардлын түвшинг бууруулах зорилгоор аж ахуйн нэгжийн одоогийн удирдлагын үйл ажиллагаанд ашиглаж болно. рубль зах зээлд нийлүүлэгдэх боломжтой бүтээгдэхүүн.
Судалгааны мэдээллийн бааз нь санхүүгийн удирдлага, аж ахуйн нэгжийн эдийн засгийн чиглэлээр мэргэшсэн дотоодын болон гадаадын мэргэжилтнүүдийн сурах бичиг, монографи, ОХУ-ын өнөөгийн үе шатанд бараа материалын менежментийн хамгийн чухал шинж чанаруудын талаархи тогтмол хэвлэл мэдээллийн материалууд, нягтлан бодох бүртгэл, санхүүгийн мэдээлэлээс бүрдэнэ. аж ахуйн нэгжийн мэдэгдэл, үйлдвэрийн зохицуулалт, техникийн баримт бичиг, практик зөвлөмж Бараа материалын менежментийн мэргэжилтнүүд.

1. ҮЙЛДВЭРИЙН ЭДИЙН ЗАСГИЙН СИСТЕМ ДАХЬ НӨӨЦ

1.1. Бараа материалын ойлголт, мөн чанар, төрөл

Бараа материал нь байгууллагын эргэлтийн хөрөнгийн салшгүй хэсэг юм.
Гаджинский "Логистик" номондоо нөөцийн тухай ойлголтын хамгийн ерөнхий томъёоллыг өгсөн: "Материалын нөөц гэдэг нь үйлдвэрлэл, эргэлтийн янз бүрийн үе шатанд байгаа үйлдвэрлэлийн болон техникийн бүтээгдэхүүн, үйлдвэрлэлийн болон хувийн хэрэглээний процесст орохыг хүлээж буй өргөн хэрэглээний бараа, бусад бараа юм. ".
Бараа материалын бараа материалыг ерөнхийд нь гурван төрөлд ангилдаг.
1. Бараа материал;
2. Ажиллаж байгаа ажил;
3. Бэлэн бүтээгдэхүүн.
Эхний бүлэгт түүхий эд, материалын нөөц, худалдан авсан хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн, эд анги, бүтэц, эд анги, түлш, сав, баглаа боодлын материал, хог хаягдал, сэлбэг хэрэгсэл, бусад материалууд орно.
Үйлдвэрлэлийн процесс (эсвэл үйлдвэрлэлийн үе шат) бүрийн хувьд дараах төрлийн эхлэл материалыг ялгаж болно.
a) Боловсруулалтын үр дүнд эцсийн бүтээгдэхүүний ихээхэн хэсгийг (тоо хэмжээ, үнэ цэнээр) бүрдүүлдэг түүхий эд. Дүрмээр бол түүхий эдэд огт боловсруулагдаагүй эсвэл бага зэрэг боловсруулагдсан анхдагч материалууд орно. Тухайлбал, газар тариалан, мал аж ахуй, загасны аж ахуйн бүтээгдэхүүн; уул уурхай, металлургийн үйлдвэрт хүдэр олборлох, боловсруулах бүтээгдэхүүн, түүнчлэн химийн болон физик боловсруулалтын тодорхой технологийн процессын үр дүнд олж авсан материал. Илүү өндөр боловсруулсан түүхий эд, тухайлбал, цахилгаан мотор зэрэг эцсийн бүтээгдэхүүний нэлээд хэсгийг бүрдүүлдэг урьдчилан угсарсан эд ангиудыг хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн гэж ангилдаг. Ийм бүтээгдэхүүнийг гаднаас худалдан авах журам нь бусад төрлийн түүхий эдийг худалдан авахтай төстэй юм.
б) Эцсийн бүтээгдэхүүний өчүүхэн хэсгийг (тоо хэмжээ эсвэл зардлын хувьд) эзэлдэг туслах материалууд. Гэсэн хэдий ч ийм материал нь чухал функциональ ач холбогдолтой байж болно. Туслах материалын жишээ нь оёдлын оёдлын утас, бэхэлгээний боолт, утас юм. Бүтээгдэхүүнийг нэг буюу өөр төрлийн материалын ангилалд ангилах нь үйлдвэрлэлийн үйл явцын онцлогоос хамаардаг гэдгийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Тиймээс нэхмэлийн үйлдвэрт ижил утаснууд нь даавуу үйлдвэрлэх түүхий эд болдог. Цаасны хавчаарыг тодорхой төрлийн утаснаас хийж болох бөгөөд энэ тохиолдолд энэ нь түүхий эд болно.
в) Түүхий эд, материалаас ялгаатай нь эцсийн бүтээгдэхүүний найрлагад ороогүй боловч үйлдвэрлэлийн үйл явцын хэвийн үйл ажиллагаанд зайлшгүй шаардлагатай үйлдвэрлэлийн материал. Тэд тоног төхөөрөмжийн ашиглалт, ашиглалтыг баталгаажуулдаг. Эдгээр бүтээгдэхүүнд тосолгооны материал, өрөмдлөгийн тоног төхөөрөмжийн хөргөлтийн бодис, цэвэрлэгээний бодис, угаалгын нунтаг орно. Үйлдвэрлэлийн материалд мөн эрчим хүч багтдаг бөгөөд энэ нь өндөр өртөгтэй, ихээхэн хэрэгцээтэй тул ихэвчлэн бусад төрлийн үйлдвэрлэлийн материалаас тусад нь тооцдог.
d) Бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд боловсруулалт огт шаарддаггүй эсвэл бага боловсруулалт шаарддаггүй эсвэл огт боловсруулдаггүй бүтээгдэхүүн орно. Тэдэнтэй хийсэн үйлдлүүд нь дахин ангилах, багцын хэмжээг өөрчлөх, шошголох гэх мэт байж болно.
Түүхий эд, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн, туслах материалууд нь түүхий эд, материалын ерөнхий ангилалд багтдаг (эцсийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх явцад тэдгээрийг боловсруулж эсвэл боловсруулдаг).
Бид янз бүрийн төрлийн материалыг Зураг дээр үзүүлэв. 1.

Цагаан будаа. 1. Материалын ангилал

Түүхий эдийг эцсийн бүтээгдэхүүн болгон хувиргах, улмаар энэ бүтээгдэхүүнийг эцсийн хэрэглэгч рүү шилжүүлэх замд үндсэн хоёр төрлийн нөөцийг бий болгодог (2-р зургийг үз).

Цагаан будаа. 2. Бараа материалын үндсэн төрлүүд

Нэрлэсэн нөөц бүрийн шинж чанарыг авч үзье
Аж үйлдвэрийн бараа материал гэдэг нь үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд зориулагдсан материаллаг үйлдвэрлэлийн бүх салбарын аж ахуйн нэгжүүдэд байрладаг бараа материал юм. Бараа материалыг бүрдүүлэх зорилго нь үйлдвэрлэлийн үйл явцын тасралтгүй байдлыг хангах явдал юм
Бараа материал - үйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжүүдийн бэлэн бүтээгдэхүүний нөөц, түүнчлэн нийлүүлэгчээс хэрэглэгчдэд хүргэх зам дээрх нөөц, өөрөөр хэлбэл бөөний, жижиг бөөний болон жижиглэнгийн худалдааны аж ахуйн нэгжүүд, худалдан авах ажиллагааны байгууллагууд, дамжин өнгөрөх нөөц.
Бараа бүтээгдэхүүний нөөц нь эргээд үйлдвэрлэлийн хэрэгсэл, өргөн хэрэглээний барааны нөөцөд хуваагддаг.
Тухайн үеийн (сар, улирал) захиалгад суурилсан үйлдвэрлэлийн нөхцөлд бараа материалын менежмент нь онцгой ач холбогдолтой болж, үүний үр дүнд бид энэ ажилд бараа материалын менежментийн асуудлыг цогцоор нь судлахад анхаарлаа хандуулах болно.
Аж үйлдвэрийн болон түүхий эдийн нөөцийг урсгал, даатгалын болон улирлын чанартай гэж хуваадаг.
Аж үйлдвэрийн болон түүхий эдийн бараа материалын үндсэн хэсэг нь одоогийн бараа материал юм. Тэд дараалсан хүргэлтийн хооронд үйлдвэрлэл, худалдааны үйл явцын тасралтгүй байдлыг хангадаг.
Хамгаалалтын нөөц нь урьдчилан таамаглаагүй янз бүрийн нөхцөл байдлын үед үйлдвэрлэл, худалдааны үйл явцад шаардлагатай материал, бараа бүтээгдэхүүнийг тасралтгүй хангах зориулалттай, тухайлбал:
нийлүүлэлтийн багцын давтамж, хэмжээ нь гэрээнд заасан хэмжээнээс хазайсан;
ханган нийлүүлэгчдээс хүргэх үед дамжин өнгөрөх материал, барааг саатуулж болзошгүй;
эрэлтийн гэнэтийн өсөлт.
Улирлын нөөц - үйлдвэрлэл, хэрэглээ, тээвэрлэлтийн улирлын шинж чанараас шалтгаалан үүсдэг. Үйлдвэрлэл улирлын чанартай байдгийн жишээ бол хөдөө аж ахуйн үйлдвэрлэл юм. Ургац хураалтын үеэр бензиний хэрэглээ улирлын чанартай байдаг. Тээвэрлэлтийн улирлын шинж чанар нь ихэвчлэн байнгын ажиллагаатай зам байхгүйтэй холбоотой байдаг.
Тиймээс одоогийн байдлаар эдийн засгийн уран зохиолд нөөцийн ангиллыг бүрэн, нарийвчлан тодорхойлсон гэж бид дүгнэж болно. Гэсэн хэдий ч тухайн аж ахуйн нэгжид нөөц нь хэр шаардлагатай байгааг олж мэдэх, мөн нөөцийг хадгалахтай холбоотой ямар зардлын төрлийг тодорхойлох шаардлагатай байна.

1.2. Аж ахуйн нэгжид нөөц байх хэрэгцээ

Нөөц бүрдүүлэх объектив хэрэгцээ нь үйлдвэрлэл, нөхөн үржихүйн үйл явцын шинж чанартай холбоотой юм. Бараа материал бүрдүүлэх гол шалтгаан нь материаллаг нөөцийн үйлдвэрлэл, хэрэглээний хоорондын орон зай, цаг хугацааны зөрүү юм.
Хөдөлмөрийн хуваагдал тасралтгүй гүнзгийрч байгаатай холбогдуулан нөөц бүрдүүлэх хэрэгцээ онцгой чухал юм. Мэргэшсэн байдал, хамтын ажиллагааны үйл явц өргөжиж, гүнзгийрсний үр дүнд хөдөлмөрийн бүтээмж нэмэгдэж, үүний үр дүнд эцсийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх үйл явцад оролцож буй аж ахуйн нэгжүүдийн тоо нэмэгдэж байна. Үйлдвэрлэлийн хэрэгслийг тэдгээрийн хооронд шилжүүлэх хэрэгцээ нь хэмжээ, хүрээний хувьд байнга өсөн нэмэгдэж буй нөөцийг бүрдүүлэхэд хүргэдэг.
Нөөц бүрдүүлэх нь үйлдвэрлэлийн үйл явцын бүх үе шатанд тасралтгүй байдлыг хангах хэрэгцээтэй холбоотой юм. Бүтээгдэхүүн нийлүүлэх гэрээг биелүүлэх, тээвэрлэх явцад төлөвлөсөн хугацаа, нийлүүлэлтийн багцын хэмжээнээс хазайх тохиолдол гардаг. Үүний зэрэгцээ хүнсний үйлдвэрлэлийг тогтмол хийх ёстой. Тиймээс аж ахуйн нэгжийн хэмнэлтэй үйл ажиллагаа нь юуны түрүүнд нөөцийн бэлэн байдал, нөхцөл байдлаас хамаарна.
Нөөцийн бэлэн байдал нь тогтоосон үйлдвэрлэлийн хөтөлбөрийг тасралтгүй хэрэгжүүлэх боломжийг бидэнд олгодог. Нөөц шавхагдсаны улмаас аж ахуйн нэгжид материалын хомсдол нь үйлдвэрлэлийн үйл явцын хэмнэлийг алдагдуулж, тоног төхөөрөмжийн зогсолт, тэр байтугай технологийн үйл явцыг өөрчлөх шаардлагатай болдог.
Бараа материал бүрдүүлэх шалтгаануудын нэг нь эрэлтийн хэлбэлзэл (гарцын урсгалын эрчмийг урьдчилан таамаглах боломжгүй өсөлт) юм. Аливаа бүлгийн барааны эрэлтийг өндөр магадлалтайгаар урьдчилан таамаглах боломжтой. Гэсэн хэдий ч тодорхой бүтээгдэхүүний эрэлтийг урьдчилан таамаглах нь илүү хэцүү байдаг. Тиймээс, хэрэв танд энэ бүтээгдэхүүний хангалттай хангамж, эсвэл захиалгаар хийсэн аж ахуйн нэгжийн хувьд түүнийг үйлдвэрлэх түүхий эд байхгүй бол үр дүнтэй эрэлт хэрэгцээ хангагдахгүй байхыг үгүйсгэх аргагүй, өөрөөр хэлбэл үйлчлүүлэгч. мөнгөтэй, худалдан авалтгүй явах болно.
Их хэмжээний бараа худалдаж авахад хөнгөлөлт үзүүлэх нь бараа материалын нөөцийг бий болгодог.
ОХУ-ын орчин үеийн эдийн засгийн нөхцөлд аж ахуйн нэгжүүдийн санхүү, эдийн засгийн үйл ажиллагааны гол бэрхшээлүүдийн нэг бол үнийн өсөлтийн асуудал юм. Үйлдвэрлэлийн процесст шаардлагатай материаллаг нөөцийн өртөг мэдэгдэхүйц нэмэгдэж байгаа нь аж ахуйн нэгжийн үйл ажиллагаанд сөргөөр нөлөөлж, нийлүүлэлт тасалдаж, үйлдвэрлэлийн үйл явцыг зогсооход хүргэдэг. Тиймээс бэлэн байгаа хөрөнгийг бараа материалд хөрөнгө оруулах нь мөнгөний худалдан авах чадвар буурахаас зайлсхийх боломжит арга замуудын нэг юм.
Нөгөө талаар эдийн засагт инфляцийн үйл явцыг урьдчилан харж чадсан аж ахуйн нэгж зах зээлийн үнийг өсгөж ашиг олохын тулд нөөц бүрдүүлдэг. Энэ тохиолдолд бид нөөц бий болгох таамаглалын шинж чанарын тухай ярьж байна.
Материал, эд анги нийлүүлэх шинэ захиалга бүрийг захиргааны зардал (нийлүүлэгч хайх, түүнтэй хэлэлцээр хийх, бизнес аялал, холын зайн хэлэлцээр гэх мэт) дагалддаг. Захиалгын тоог багасгах замаар эдгээр зардлыг бууруулж болох бөгөөд энэ нь захиалсан багцын хэмжээг нэмэгдүүлэх, үүний дагуу хувьцааны хэмжээг нэмэгдүүлэхтэй тэнцүү юм.
Тодорхой төрлийн бараа бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн улирлын хэлбэлзэл нь таагүй үед нийлүүлэлтийн асуудлаас зайлсхийхийн тулд эдгээр бүтээгдэхүүний нөөцийг бий болгоход хүргэдэг. Энэ нь голчлон хөдөө аж ахуйн бүтээгдэхүүнтэй холбоотой.
Нэмж дурдахад бараа материалын хуримтлал нь ихэвчлэн аж ахуйн нэгжийн үйлдвэрлэлийн үйл явцад шаардлагатай түүхий эд, материалыг дутуу нийлүүлэх (хүргэх) эрсдлийг бууруулах зайлшгүй шаардлагатай арга хэмжээ юм. Үүнтэй холбоотойгоор нэг үндсэн ханган нийлүүлэгч дээр төвлөрдөг аж ахуйн нэгж нь хэд хэдэн ханган нийлүүлэгчтэй гэрээ байгуулан үйл ажиллагаагаа явуулдаг аж ахуйн нэгжээс илүү эмзэг байдалд орсныг тэмдэглэе.
Гэсэн хэдий ч бараа материалыг хуримтлуулах бодлого нь аж ахуйн нэгжийн хөрөнгийг эргэлтээс их хэмжээгээр гадагшлуулахад хүргэдэг. Үйлдвэрлэлийн үр ашиг нь бараа материалын түвшин, бүтцээс хамаарах нь тухайн аж ахуйн нэгж бараа материалын аюулгүй байдлыг хангахын тулд тодорхой зардал гаргадагт оршино.
Аж ахуйн нэгжийн эдийн засаг, логистикийн орчин үеийн бүтээлүүдэд бараа материалыг бий болгох, хадгалахтай холбоотой дараах үндсэн зардлын төрлүүдийг тодорхойлсон болно.
арилжааны зардал - зээлийн хүү; даатгал; бараа материалд оруулсан хөрөнгийн татвар;
хадгалах зардал - агуулахын засвар үйлчилгээ (элэгдэл, халаалт, гэрэлтүүлэг, ажилчдын цалин гэх мэт); бараа материал шилжүүлэх үйл ажиллагаа;
дараахь шалтгааны улмаас алдагдлын эрсдэлтэй холбоотой зардал: хуучирсан, муудсан, хямд үнээр борлуулах, энэ төрлийн материаллаг нөөцийн хэрэглээний хурд удаашрах;
үйлдвэрлэлийн нөөцөд оруулсан хөрөнгийг өөр өөр чиглэлээр ашиглахаас олсон ашиггүй холбоотой алдагдал: үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг нэмэгдүүлэх; үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулах; бусад аж ахуйн нэгжид оруулсан хөрөнгө оруулалт.
Үүний зэрэгцээ, бараа материалын урт хугацааны засвар үйлчилгээ, заримдаа бүр хэт их хэмжээний бараа материал нь Оросын аж ахуйн нэгжүүдэд "хөнгөн бус нөөц" гэж нэрлэгддэг бараа материалыг бий болгоход хүргэдэг бөгөөд үүнийг тухайн аж ахуйн нэгжид ашиглах эсвэл гуравдагч этгээдийн хэрэглэгчдэд зарах боломжгүй байдаг. .
Ийнхүү нөөц бүрдүүлэх олон эерэг талуудыг үл харгалзан аж ахуйн нэгж нь тэдгээрийг бүрдүүлэх, хадгалахад ихээхэн зардал гаргадаг.
Үүнтэй холбогдуулан тухайн аж ахуйн нэгж нь нөөц байхгүй эсвэл хамгийн бага үнээр ажиллах боломжтой эсэхийг олж мэдэх шаардлагатай. Үүнийг хийхийн тулд бараа материалын менежментийн барууны туршлагыг авч үзье.

1.3. Бараа материалын менежментийн гадаад туршлага

Барууны үйлдвэрлэгчдийн ашигладаг бараа материалын менежментийн чиглэлээр логистикийн технологиуд нь бараа материалын нөөцийг багасгахад голчлон чиглэгддэг. Ийм системийн жишээ бол дараах аргууд юм.
MRP (Material Requirements Planning) - материалын хэрэгцээний төлөвлөлт - үйлдвэрлэлийн нөөцийн төлөвлөлтийн систем.
"Канбан" нь тасралтгүй үйлдвэрлэлийн үе шат бүрт үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний тоо хэмжээг шуурхай хянах боломжийг олгодог арга юм.
"Яг цаг хугацаанд нь" - "цагдаа" гэдэг нь зохион байгуулалтын ерөнхий арга бөгөөд түүний тусламжтайгаар эрэлтийн нарийн ширийн зүйлийг харгалзан үзэх, нарийн удирдлага, бараа материал, улмаар үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн хугацааг мэдэгдэхүйц болгодог. буурсан.
OPT - (Optimized Production Technologies) - оновчтой үйлдвэрлэлийн технологи.
DRP (Distribution Requirements Planning) нь бүтээгдэхүүний хуваарилалтыг удирдах, төлөвлөх систем юм.
Канбаны логистикийн арга болон цаг хугацаанд нь зохион байгуулалтын арга барилыг авч үзье.
Канбаны зарчимд суурилсан үйлдвэрлэлийн менежментийн үзэл баримтлал нь багагүй хугацаанд хэрэглэгдэж ирсэн.
Түүний зарчмуудыг Японд 50-аад онд Тоёотагийн автомашины үйлдвэрүүдэд боловсруулжээ. 80-аад оны эхэн үеэс эхлэн энэ үзэл баримтлал Германд хэрэгжиж эхэлсэн. Энэ нь дараах шинж чанаруудаар тодорхойлогддог.
1) Үйлдвэрлэлийн процессыг "хүргэх-хүлээн авах" төрлийн хэд хэдэн дэд системд хуваадаг. Эдгээр дэд систем бүрийн дотор материалыг зөөдөг.
2) Тодорхойлогдсон "хүргэх-хүлээн авах" дэд систем бүрийн үндсэн дээр бие даасан хэсэг (өөрийгөө удирдах хэсэг) үүсдэг. Өмнө нь төвлөрсөн байдлаар явуулдаг байсан материалын урсгалыг зохицуулах үйл явц нь материалын шууд шилжилтийн газруудад төвлөрсөн бус хяналтаар солигдож байна. Баримт бичгийн урсгал нь материалын хөдөлгөөнтэй ижил түвшинд явагдахаар өөрчлөгддөг. Энэ нь мэдээллийн төвлөрсөн боловсруулалт хийх шаардлагагүй болно.
3) Бараа тээвэрлэлтийн менежментийг зорьсон газраас нь гүйцэтгэдэг. Энэ зарчим нь өмнө нь хэрэглэгдэж байсан хяналтын системийг хөдөлгөх цэгээс эсвэл хөдөлгөөний урсгалын төвлөрсөн хяналтаас орлуулдаг. Үйлдвэрлэлийн явцад материал хүлээн авдаг газар бүр хэрэгцээ гарвал энэ төрлийн материалыг нийлүүлдэг газартай холбоо барих ёстой.
4) Энэ тохиолдолд тээвэрлэхэд стандартчилсан чингэлэг ашигладаг бөгөөд тус бүр нь тусгай карт буюу канбан (Японы "канбан" карт, хавтан) байдаг. Савны агуулгыг очих газар буулгах үед түүний карт нь тухайн цэг дээр үлдэж, энэ төрлийн материалын хэрэглээний талаарх мэдээллийг цаашид дамжуулахад үйлчилдэг. Ашигласан картыг материалын хэрэглээний цэг дээр цуглуулдаг; Дараа нь энэ төрлийн материалыг нийлүүлдэг газар нь тэдгээрийн ашиглалтын байнгын хяналтыг хийдэг. Бие даасан карт эсвэл тэдгээрийн хослол бүр нь тодорхой сайтын төлөвлөсөн үйлдвэрлэл, нийлүүлэлтийн зорилтыг тусгасан болно.
Савны агуулгыг буулгасны дараа хураан авсан үйлдвэрлэлийн картыг солих тусгай тээврийн картаар буулгах цэгт нийлүүлдэг. Тээврийн картыг буулгах цэгт үйлдвэрлэлийн карттай адил зориулалтаар байрлуулна. Картууд нь дахин захиалга хийх эсвэл үйлдвэрлэхэд шаардлагатай материалын бүрэн тайлбарыг агуулдаг. Тиймээс үйлдвэрлэлийн газруудад материалын урсгалын төвлөрсөн бус зохицуулалтын зэрэгцээ мэдээлэл цуглуулах төвлөрсөн бус үйл явц явагддаг.
5) Гүйлгээнд байгаа бэлэн бүтээгдэхүүн, түүний дотор хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүний нийт хэмжээг зохицуулах нь материалын тоо хэмжээний дээд хязгаарыг тогтоох замаар шууд бусаар хийгддэг, учир нь хэсэг бүрт материалын төрөл тус бүрээр урьдчилан тогтоосон тооны карт олгодог.
Зураг 3-т канбан хяналтыг төвлөрсөн материалын менежменттэй харьцуулан харуулав.
Канбан системд дүн шинжилгээ хийхдээ үүнийг зөвхөн тодорхой тохиолдлуудад ашиглаж болох нь тодорхой бөгөөд үүнийг ашиглахыг үргэлж зөвлөдөггүй. Канбан системийг ашиглах хамгийн чухал үр дагаврын нэг бол материалын хэрэгцээний тодорхой хэмжээг дунд болон урт хугацааны төлөвлөлт хийх боломжгүй юм. Канбан системд шилжих нь үйлдвэрлэлийн өөрчлөлтийн зардлыг хэмнэхийн тулд оновчлолын асуудал чухал үүрэг гүйцэтгэдэггүй тохиолдолд л тохиромжтой.
Канбан системийг дэмжигчид завсрын агуулах болон бэлэн бүтээгдэхүүний агуулах дахь бараа материалыг үйлдвэрлэлд ашиглахад шаардлагатай материалыг шууд нийлүүлэх замаар багасгах боломжийг онцгойлон анхаарч байна.
Хангамжийн талбайтай холбоотой энэхүү ерөнхий зарчмыг материалыг шууд үйлдвэрлэлд нэвтрүүлэх гэж тайлбарладаг бөгөөд үүнийг канбан системээс гадна хэрэгжүүлж болно. Саяхан ашигласан

Барууны олон аж ахуйн нэгжид энэ үзэл баримтлалыг "цагдаа" систем гэж нэрлэдэг.
Яг цаг хугацаанд нь ашиглах системийн хүрээнд материалыг ашиглахаасаа өмнө шууд хүргэдэг. Энэ зарчим нь бүх төрлийн агуулахын нөөцийг тогтмол бууруулснаар зардлын хэмнэлт нь үйлдвэрлэлийг ойр ойрхон дахин тохируулах, түүхий эд, материалын жижиг багц худалдан авах, эхлүүлэх зэрэгтэй холбоотой нэмэлт зардлаас өндөр байдаг. Үйлдвэрлэлд цаг алдалгүй ажиллах системийг нэвтрүүлэх нь дараах байдалтай байна.
1) Үйлдвэрлэлийн процессыг урсгал зарчмын дагуу зохион байгуулдаг.
2) Бараа материалын нөөц багасч, үүнээс үүдэн материал хэмнэх боломжууд нуугдаж байсан үйлдвэрлэлийн "гацаа" илэрсэн.
3) Бараа материалын нөөцийг бууруулснаар гарсан хөрөнгийг үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг нэмэгдүүлэхэд зарцуулж, чанар, тоон дутагдлыг арилгах, гацааг арилгахад чиглэгддэг.
4) Уян хатан үйлдвэрлэлийн системийг ашиглах замаар солих хугацааг багасгадаг.
JIT системийг хэрэгжүүлэхэд Канбан логистикийн нэгэн адил урьдчилсан нөхцөл шаардлагатай. Ихэнх тохиолдолд энэ системээр үйлдвэрлэлийн үйл явцыг бүхэлд нь хамрах боломжгүй байдаг тул "цаг хугацааны хувьд" системийг тусад нь ашиглах боломжтой байхаар үе шатуудад хуваахыг зөвлөж байна.
Нийлүүлэлтийн салбарт "яг цагт" зарчмыг хэрэгжүүлэх нь юуны түрүүнд ханган нийлүүлэгчидтэй зохих хэлэлцээр хийх явдал юм. Үүний дараа түүхий эд, материалын нөөцийн түвшинг биет хүргэх үеийн хэрэгцээг хангахад шаардагдах хамгийн бага хэмжээнд хүртэл бууруулна.
Хангах арга хэмжээнд ханган нийлүүлэлтийн сахилга батыг сайжруулах арга хэмжээ, түүнчлэн нийлүүлэлтийн цаг хугацаа, хэмжээг цаг тухайд нь мэдээлдэг. "Яг цаг хугацаанд нь" зарчмыг хэрэгжүүлэх нь ханган нийлүүлэгчийн зохих бэлэн байдлаас гадна захиалгын боловсруулалтыг стандартчилах, ханган нийлүүлэгч ба худалдан авагчийн хоорондын нягт мэдээллийн харилцан үйлчлэлийг шаарддаг. Чанарын хяналтын чиг үүргийг ханган нийлүүлэгчийн аж ахуйн нэгжид шилжүүлэх, тээврийн системийн найдвартай байдлыг хангах, нийлүүлсэн материалыг худалдан авагч хүлээн авах ажлыг үр дүнтэй зохион байгуулах шаардлагатай.
Дээр дурдсан хүчин зүйлүүд нь цаг тухайд нь логистикийг бодитоор хэрэгжүүлэхэд саад бэрхшээл байгааг тайлбарлаж байна. Бусад зүйлсийн дотор хөрөнгө оруулалтыг төлөвлөхдөө түүнийг хэрэгжүүлэх бодит үр ашгийн түвшинг өөр хувилбаруудтай харьцуулан үнэлэх шаардлагатай. Үр дүнтэй байдалд дүн шинжилгээ хийхдээ асуудлын нэлээд хэсгийг чанарын болон эрсдэлийн үнэлгээ эзэлдэг тул ийм харьцуулсан тооцоог хийх нь хэцүү байдаг. Тиймээс JIT системийг хэрэгжүүлсний үр дүнд зардлыг 50% ба түүнээс дээш бууруулах тухай өөдрөг дүгнэлтийг болгоомжтой хийх хэрэгтэй.
Дээр дурдсан зүйлийг нэгтгэн дүгнэхэд Оросын аж ахуйн нэгжүүдэд ийм системийг ашиглах нь зүйтэй боловч эдийн засгийн тогтворгүй бодлогын улмаас инфляцийн чиг хандлага тогтворгүй болж, аж ахуйн нэгжүүдийн харилцан төлбөр төлөхгүй байх явдал нэмэгдэж, одоогийн байдлаар ийм системийг ашиглах боломжгүй байгааг бид тэмдэглэж байна. байгууллага, татварын хууль тогтоомж төгс бус байна.
Энэ нь Оросын аж ахуйн нэгжүүдэд дотоодын үйлдвэрлэлийн онцлогийг харгалзан бараа материалын менежментийн тогтолцоог бий болгох шаардлагатай байгааг харуулж байгаа бөгөөд үүний гол нь энэ тохиолдолд бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн онцлог шинж чанар юм.

2. ХЯНАЛТЫН СИСТЕМИЙГ ЗАГВАРЧЛАХ АРГА
ҮЙЛДВЭРИЙН НӨӨЦ

2.1. Бараа материалын норм

Бараа материалын менежмент нь хоёр үндсэн ажлыг шийдвэрлэхээс бүрдэнэ.
шаардлагатай нөөцийн хэмжээ, өөрөөр хэлбэл хувьцааны нормыг тодорхойлох;
нөөцийн бодит хэмжээг хянах, тогтоосон нормын дагуу цаг тухайд нь нөхөх тогтолцоог бий болгох.
Хувьцааны норм гэдэг нь бараа бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэл, борлуулалтыг тасралтгүй хангахын тулд үйлдвэрлэлийн болон худалдааны аж ахуйн нэгжүүдэд хадгалах ёстой хөдөлмөрийн хамгийн бага тоо юм.
Бараа материалын стандартыг тодорхойлохдоо эвристик, техник, эдийн засгийн тооцооны арга, эдийн засаг-математик гэсэн гурван бүлгийн аргыг ашигладаг.
Хевристик аргууд нь өмнөх үеийн санхүүгийн тайланг судалж, зах зээлд дүн шинжилгээ хийж, эрэлтийн чиг хандлагын талаархи субъектив ойлголтод тулгуурлан шаардлагатай хамгийн бага нөөцийн талаар шийдвэр гаргадаг мэргэжилтнүүдийн туршлагыг ашигладаг. Хувьцааны нормын асуудлыг байнга шийддэг аж ахуйн нэгжийн ажилтан мэргэжилтний үүрэг гүйцэтгэж болно. Энэ тохиолдолд асуудлыг шийдвэрлэхэд ашигладаг аргыг (эвристик бүлгээс) туршилт-статистик гэж нэрлэдэг.
Ялангуяа бараа материалын менежментийн чиглэлээр хийх ажил нэлээд төвөгтэй бол нэг биш, хэд хэдэн мэргэжилтний туршлагыг ашиглаж болно. Дараа нь тэдний нөхцөл байдлын талаархи субьектив үнэлгээ, санал болгож буй шийдлүүдийг тусгай алгоритм ашиглан шинжлэн судалснаар оновчтой хувилбараас тийм ч их ялгаатай биш нэлээд сайн шийдлийг олж авах боломжтой. Энэ арга нь эвристикийн бүлэгт хамаарах бөгөөд шинжээчийн үнэлгээний арга гэж нэрлэгддэг.
Техник-эдийн засгийн тооцооны аргын мөн чанар нь нийт бараа материалыг зориулалтын дагуу тусдаа бүлэгт, жишээлбэл, нэрлэсэн зүйл (эсвэл худалдааны төрөл зүйл) болгон хуваах явдал юм. Дараа нь сонгосон бүлгүүдэд даатгалын, одоогийн болон улирлын нөөцийг тусад нь тооцдог бөгөөд тэдгээр нь тус бүрийг тодорхой элементүүдэд хувааж болно. Жишээлбэл, ханган нийлүүлэгчдээс материал (бараа) нийлүүлэх хугацаа хэтэрсэн эсвэл эрэлт нэмэгдсэн тохиолдолд хамгаалалтын нөөц.
Одоогийн нөөцийг хуваарилах нь дараагийн хоёр нийлүүлэлтийн хооронд материаллаг хөрөнгийн үйлдвэрлэлийн хэрэгцээний хамгийн их үнэ цэнийг олохоос бүрдэнэ. Энэ хэрэгцээг нийлүүлэлтийн интервалаар өдөр тутмын дундаж хэрэглээний үржвэрээр тодорхойлно.

TZ = RSUT J, (1)

энд TK нь одоогийн хувьцаа;
RSUT - материалын өдөр тутмын дундаж хэрэглээ;
J - хүргэх интервал, хоног.
Хариуд нь өдрийн дундаж хэрэглээг материалын нийт хэрэгцээг (PG, PKV, PM - жил, улирал, сарын хэрэгцээ) төлөвлөлтийн үеийн хуанлийн өдрүүдийн дугуйрсан тоонд хуваах замаар олно.

RSUT = PG (PKV, PM) / 360 (90, 30). (2)

Материалын үйлдвэрлэл, эргэлт, хэрэглээний тодорхой нөхцлөөс хамааран хүргэх интервалыг хэд хэдэн аргаар тодорхойлно.
Хүргэлтийн интервал нь өгөгдсөн В материалын нийлүүлэлтийн хамгийн бага хурдаас (дамжин тээвэр эсвэл захиалгат) хамаарах тохиолдолд тэдгээрийн үнэ цэнийг өдрийн дундаж хэрэглээнд хуваах замаар олно.
J = V / RSUT. (3)

Ихэнх тохиолдолд ачааг бүрэн ачих шаардлагатай байдаг тул ачаа тээвэрлэхэд ашигладаг тээврийн хэрэгслийн даацыг харгалзан тээвэрлэх хэсгийг тодорхойлдог. Энэ тохиолдолд хүргэх интервалыг G даацыг өдрийн дундаж хэрэглээнд хуваах замаар олно.

J = G / RSUT. (4)

Хүргэлтийн интервалыг ихэвчлэн нийлүүлэгчээс тухайн материалыг үйлдвэрлэх давтамжаар тодорхойлдог. Ийм тохиолдолд энэ нь дүрмээр бол ханган нийлүүлэгчийн энэ материалын үйлдвэрлэлд тасалдсан хугацаатай тэнцүү байх болно.
Ирж буй материаллаг хөрөнгө нь технологийн процессын шаардлагад нийцэхгүй байгаа бөгөөд үйлдвэрлэлд оруулахаас өмнө зохих боловсруулалтанд хамрагдах ёстой тохиолдолд технологийн (бэлтгэл) нөөцийг бий болгодог.
Технологийн (бэлтгэл) нөөцийг бэлтгэл ажлыг гүйцэтгэх цаг хугацааны стандарт, эсвэл өмнөх хугацаанд (хугацаа) гаргахад материал бэлтгэхэд зарцуулсан бодит цаг хугацааны статистик мэдээлэл, ажиглалт дээр үндэслэн тооцдог.
Аюулгүйн нөөцийг хамгийн ерөнхий хэлбэрээр нь өдрийн дундаж материалын хэрэглээний үржвэрийг нийлүүлэлтийн интервалын зөрүүгээр хоёроор хуваана.

SZ = RSUT (JФ - JPL) 0.5, (5)

SZ бол аюулгүйн нөөц;
JF, JPL - бодит болон төлөвлөсөн нийлүүлэлтийн интервалууд.
Нэгдсэн үнэлгээний хувьд одоогийн хувьцааны 50% -иар авч болно. Аж үйлдвэрийн аж ахуйн нэгж нь тээврийн замаас алслагдсан эсвэл стандарт бус, өвөрмөц материал ашигласан тохиолдолд аюулгүйн нөөцийн хэмжээг 100% хүртэл нэмэгдүүлэх боломжтой.
Аюулгүйн нөөц бий болсон нь ханган нийлүүлэгчээс материалын нийлүүлэлтийг зөрчсөнтэй холбоотой юм. Хэрэв энэ зөрчил нь тээврийн байгууллагатай холбоотой бол нийлүүлэгчийн нэхэмжлэхийг төлсөн өдрөөс ачааг агуулахад ирэх хүртэл шилжүүлсэн эргэлтийн хөрөнгийг багтаасан тээврийн нөөцийг бий болгодог. Тээврийн нөөцийг аюулгүйн нөөцтэй ижил аргаар тооцдог.

TRZ = RSUT (JФ - JPL) 0.5, (6)

TRZ бол тээврийн нөөц юм.

Улирлын нөөцийн хэмжээг материал хүлээн авах, эрэлт хэрэгцээний бодит нөхцөл байдлын талаархи мэдээлэлд үндэслэн тогтоодог.
Тиймээс тодорхой материалын нөөцийн хэмжээг дараахь томъёогоор тодорхойлно.

N = TZ + SZ + PZ, (7)

энд N нь материалын нөөцийн нийт хэмжээ;
PZ - бэлтгэл нөөцийн норм;
Техник, эдийн засгийн тооцооны арга нь шаардлагатай нөөцийн хэмжээг нарийн тодорхойлох боломжийг олгодог боловч энэ нь хөдөлмөр их шаарддаг.
Бараа материалын нормыг тооцох эдийн засаг, математикийн аргын мөн чанар нь дараах байдалтай байна.
Бараа, бүтээгдэхүүний эрэлт нь ихэвчлэн санамсаргүй үйл явц бөгөөд үүнийг математик статистикийн аргаар тодорхойлж болно. Нөөцийн хэмжээг тодорхойлох эдийн засаг, математикийн хамгийн энгийн аргуудын нэг бол экстраполяцийн (гөлгөр болгох) арга бөгөөд энэ нь өнгөрсөн хугацаанд нөөц бүрдүүлэхэд давамгайлж байсан хувь хэмжээг ирээдүйд шилжүүлэх боломжийг олгодог. Жишээлбэл, экстраполяцийн аргад үндэслэн сүүлийн дөрвөн жилийн бараа материалын үнийн дүнгийн талаархи мэдээлэлтэй бол та дараах томъёог ашиглан ирэх үеийн бараа материалын хэмжээг тодорхойлж болно.

Y5 = 0.5 (2 Y4 + Y3 Y1), (8)

Энд эхний, гурав, дөрөв дэх үеийн Y1, Y3, Y4 хувьцааны түвшин (хэмжээ, хоног, эргэлтийн хувиар) тус тус;
Ирэх тав дахь үеийн Y5 стандарт хувьцааны түвшин.
Зургаа дахь үеийн бараа материалын түвшний таамаглалыг (Y6) дараах томъёогоор хийж болно.

Y6 = 0.5 (2 Y5 + Y4 Y2), (9)

Бараа материалын менежментийн олон улсын туршлагаас харахад бараа материалын өсөлтийн хурд нь эрэлтийн өсөлтөөс тодорхой хэмжээгээр хоцрох ёстой. Математикийн хувьд иймэрхүү харагдаж байна.
Бараа материалын төлөв байдалд хяналт тавих хэрэгцээ нь хувьцааны бодит хэмжээ нь хувьцааны стандартад заасан хэмжээнээс давсан тохиолдолд зардал нэмэгдэхтэй холбоотой юм. Хувьцааны төлөв байдалд хяналт тавих нь бараа материалын нягтлан бодох бүртгэлийн мэдээлэл, материаллаг нөөцийн тооллого, бараа материал, эсвэл шаардлагатай үед үндэслэн хийж болно.
Ерөнхийдөө дараахь бараа материалын хяналтын системийг ялгаж салгаж болно: тогтмол захиалгын давтамжтай; тогтмол захиалгын хэмжээтэй. Үлдсэн системүүд нь эдгээр хоёр системийн хувилбарууд юм.
Тогтмол захиалгын давтамжтай системийг ашиглан бараа материалын төлөв байдлын хяналтыг үлдэгдлийн тооллого хийх замаар тогтмол хугацаанд гүйцэтгэдэг. Шалгалтын үр дүнд үндэслэн шинэ багц бараа нийлүүлэх захиалга өгдөг.
Захиалсан багцын хэмжээг нормоор заасан бараа материалын дээд хэмжээ болон бодит бараа материалын хоорондох зөрүүгээр тодорхойлно. Захиалга биелүүлэхэд тодорхой хугацаа шаардагдах тул захиалсан багцын хэмжээ нь энэ хугацаанд хүлээгдэж буй хэрэглээний хэмжээгээр нэмэгддэг. Захиалсан багцын хэмжээг (P) дараах томъёогоор тодорхойлно.

P = Z макс (Z f Z t), (11)

энд 3 макс нь нормоор заасан хамгийн их нөөц;
Z f үзлэг хийх үеийн бодит нөөц;
Энэ нь захиалга байршуулах, гүйцэтгэх явцад дуусах нөөц юм.
Тогтмол захиалгын давтамжтай хувьцааны хяналтын системийн загварыг графикаар Зураг 4-т үзүүлэв.

Цагаан будаа. 4. Тогтмол захиалгын давтамжтай бараа материалын хяналтын систем

Домог:
T нь захиалга давтагдах хугацааны интервал (бидний тохиолдолд - 3 хоног) - энэ системийн хувьд утга нь тогтмол байна;

Р1, Р2, …, Рi - тусдаа, i-р эрэмбийн утга;
3 max - нормативт заасан хамгийн их нөөц;
Zf - шалгалт хийх үеийн бодит нөөц;
Z t - захиалга өгөх, биелүүлэхэд шаардагдах t хугацаанд зарцуулсан нөөц;
А - эрэлт ихтэй хугацаа;
B нь тэг хувьцаатай хугацаа юм.
Энэ загварт нөөцийн өөрчлөлтийг тодорхойлсон шугамын хэсгүүдийн налуу өнцгөөр тодорхойлогддог эрэлтийн эрч хүч нь хувьсах утга юм (эвдэрсэн шугамын өөр өөр хэсгүүдийн налуу өнцөг ижил биш). Захиалга тогтмол хугацаанд хийгддэг тул янз бүрийн хугацаанд захиалсан багцын хэмжээ өөр өөр байх болно. Мэдээжийн хэрэг, энэ системийг янз бүрийн хэмжээтэй багц захиалах боломжтой үед ашиглаж болно (жишээлбэл, захиалсан барааг чингэлэгээр хүргэх тохиолдолд энэ системийг ашиглах боломжгүй). Нэмж дурдахад хүргэлт, захиалга өндөр үнэтэй тохиолдолд системийг ашиглахгүй. Жишээлбэл, хэрэв өнгөрсөн хугацаанд эрэлт тийм ч чухал биш байсан бол захиалга нь ач холбогдолгүй байх бөгөөд энэ нь захиалгыг биелүүлэхтэй холбоотой зардал чухал биш тохиолдолд л хүлээн зөвшөөрөгдөх болно.
Тайлбарласан системийн онцлог нь хомсдол үүсэх боломжийг олгодог. Графикаас харахад эрэлт огцом өсөх юм бол (өөрөөр хэлбэл график А хэсэгт огцом доошилсон) захиалгын эцсийн хугацаа дуусахаас өмнө хувьцаа дуусах болно. Энэ нь тухайн аж ахуйн нэгжийн хомсдлоос учирч болзошгүй алдагдал нь ач холбогдол багатай үед энэ системийг ашиглах боломжтой гэсэн үг юм.
Дүгнэж хэлэхэд, тогтмол дарааллын давтамжтай хяналтын системийг дараах тохиолдолд ашигладаг болохыг бид тэмдэглэж байна.
хүргэх нөхцөл нь янз бүрийн хэмжээтэй багцаар захиалга авах боломжийг бидэнд олгодог;
захиалга хийх, хүргэх зардал харьцангуй бага;
боломжит хомсдолоос үүсэх алдагдал харьцангуй бага байна.
Практикт энэ системийг ашигласнаар та нэг нийлүүлэгчээс худалдаж авсан олон барааны аль нэгийг, эрэлтийн түвшин харьцангуй тогтмол байдаг бараа, үнэ багатай бараа гэх мэтийг захиалж болно.
Тогтмол захиалгын тоо хэмжээний бараа материалын хяналтын системд нөхөх захиалгын хэмжээ тогтмол байна. Энэ тохиолдолд захиалга өгөх хугацааны интервал өөр байж болно (Зураг 5-ыг үз).

Цагаан будаа. 5. Тогтмол захиалгын тоо хэмжээ бүхий бараа материалын хяналтын систем

Домог:
T1, T2, …, Ti - захиалга давтагдах тусдаа i-р хугацааны утга;
t - захиалга өгөх, дуусгахад шаардагдах хугацаа (өгөгдсөн жишээнд - 1 өдөр);
P нь захиалгын хэмжээ, өгөгдсөн хяналтын системийн хувьд утга нь тогтмол;
А - эрэлтийн гэнэтийн өсөлтийн үе;
B - хүргэх тогтоосон хугацааг зөрчсөн хугацаа;
t" нь В хугацааны бодит хүргэх хугацаа юм.
Энэ систем дэх стандартчилсан хэмжигдэхүүнүүд нь захиалгын хэмжээ, захиалга өгөх үеийн нөөцийн хэмжээ (захиалгын цэг гэж нэрлэгддэг) ба аюулгүйн нөөцийн хэмжээ юм. Гар дээрх хувьцааг дахин захиалгын цэг хүртэл бууруулах үед худалдан авах захиалга хийгдэнэ. Зургаас харахад захиалга өгсний дараа захиалгын барааг шууд хүргэхгүй, тодорхой хугацааны дараа t. Захиалгын цэг дэх хувьцааны хэмжээг ердийн ажлын нөхцөлд t хугацаанд хувьцаа нь даатгалын үнээс доош унахгүй байхаар сонгосон. Хэрэв эрэлт гэнэт өсвөл (графикийн шугам огцом буурч, графикийн А хэсэг), эсвэл хүргэх хугацаа зөрчигдвөл (графикийн t > t Б хэсэг), аюулгүйн нөөц ажиллаж эхэлнэ. Энэ тохиолдолд аж ахуйн нэгжийн арилжааны үйлчилгээ нэмэлт хангамжийг хангах арга хэмжээ авах ёстой. Таны харж байгаагаар энэхүү хяналтын систем нь аж ахуйн нэгжийг хомсдол үүсэхээс хамгаалах боломжийг олгодог.
Практикт тогтмол захиалгын тоо хэмжээ бүхий хувьцааны хяналтын системийг дараахь тохиолдолд ихэвчлэн ашигладаг.
нөөцийн хомсдолоос болж их хэмжээний алдагдал;
бараа материалыг хадгалах өндөр зардал;
захиалсан барааны өндөр өртөг;
эрэлтийн тодорхойгүй байдлын өндөр түвшин;
Захиалсан тоо хэмжээнээс хамаарч үнийн хөнгөлөлт үзүүлэх боломжтой.
Тогтмол захиалгын тоо хэмжээ бүхий систем нь захиалгын цэгийг тодорхойлохын тулд үлдэгдлийг тасралтгүй бүртгэдэг гэж үздэг.
Нөхөн дүүргэлтийн системийг сонгосны дараа захиалсан багцын хэмжээ, дараа нь захиалга давтагдах хугацааны интервалыг тооцоолох шаардлагатай.
Нийлүүлсэн барааны багцын оновчтой хэмжээ, үүний дагуу хүргэх оновчтой давтамж нь дараахь хүчин зүйлээс хамаарна.
- эрэлтийн хэмжээ (эргэлт);
- бараа хүргэх зардал;
- бараа материалыг хадгалах зардал.
Хамгийн оновчтой шалгуурын хувьд хүргэх, хадгалахад шаардагдах хамгийн бага нийт зардлыг сонгосон.
Хүргэлтийн зардал болон хадгалалтын зардал хоёулаа захиалгын хэмжээнээс хамаардаг боловч эдгээр зардлын зүйл бүрийн захиалгын хэмжээнээс хамаарах шинж чанар нь өөр өөр байдаг. Тээвэрлэлт их хэмжээгээр хийгддэг тул захиалгын хэмжээ ихсэх тусам бараа хүргэх зардал илт буурдаг. Гиперболын хэлбэртэй энэхүү хамаарлын графикийг Зураг дээр үзүүлэв. 6.

Цагаан будаа. 6. Захиалгын хэмжээнээс тээврийн зардлын хамаарал

Хадгалалтын зардал захиалгын хэмжээтэй шууд пропорциональ өсдөг. Энэ хамаарлыг Зураг дээр графикаар үзүүлэв. 7.

Цагаан будаа. 7. Бараа материалын хадгалалтын зардлын захиалгын хэмжээнээс хамаарах байдал

Графикийг хоёуланг нь нэмснээр тээвэрлэлт, хадгалалтын нийт зардлын захиалсан багцын хэмжээнээс хамаарах мөн чанарыг тусгасан муруйг олж авна (Зураг 8).

Цагаан будаа. 8. Хадгалалт, тээвэрлэлтийн нийт зардлын захиалгын хэмжээнээс хамаарах байдал. Захиалгын оновчтой хэмжээ - S бөөний худалдаа

Захиалгын оновчтой хэмжээг тодорхойлох асуудлыг график аргын хамт аналитик аргаар шийдэж болно. Үүнийг хийхийн тулд та нийт муруйны тэгшитгэлийг олж, ялгаж, хоёр дахь деривативыг тэгтэй тэнцүүлэх хэрэгтэй. Үүний үр дүнд бид Вилсоны томъёог олж авсан бөгөөд энэ нь захиалгын оновчтой хэмжээг тооцоолох боломжийг бидэнд олгодог.

Sopt = , (12)

Энд Sopt нь захиалсан багцын оновчтой хэмжээ;
O - эргэлтийн үнэ цэнэ;
St - хүргэлттэй холбоотой зардал;
Сх - хадгалахтай холбоотой зардал.
Тиймээс, дээр дурдсан бараа материалын хяналтын үндсэн системүүд нь захиалгын хэмжээ эсвэл захиалгын хоорондох хугацааны интервалын хоёр параметрийн аль нэгийг засахад суурилдаг. Төлөвлөсөн үзүүлэлтүүдээс хазайлт, үндсэн системийг боловсруулсан нөөцийн жигд хэрэглээ байхгүй тохиолдолд энэ арга нь хангалттай юм.
Гэсэн хэдий ч практикт бусад, илүү төвөгтэй нөхцөл байдал илүү түгээмэл байдаг. Ялангуяа эрэлтийн мэдэгдэхүйц хэлбэлзэлтэй байгаа тул бараа материалын хяналтын үндсэн системүүд нь бараа материалын хэмжээг мэдэгдэхүйц хэтрүүлэхгүйгээр аж ахуйн нэгжийг тасралтгүй нийлүүлэх боломжгүй юм. Хэрэв нийлүүлэлт, хэрэглээнд системчилсэн доголдол гарвал бараа материалын хяналтын үндсэн системүүд үр дүнгүй болно. Ийм тохиолдолд үндсэн системийн элементүүдээс бүрдэх бусад хяналтын системийг зохион бүтээдэг.
Үндсэн систем бүр нь тодорхой үйлдлийн журамтай байдаг. Тиймээс захиалгын тогтмол тоо хэмжээ бүхий системд нөөцийн босго түвшинд хүрэхэд захиалга хийгддэг бөгөөд үнэ нь цаг хугацаа, хүргэх саатал зэргийг харгалзан тодорхойлдог. Захиалга хоорондын тогтмол интервалтай системд захиалгын хэмжээг бэлэн байгаа бараа материалын хэмжээ болон хүргэх хугацааны хүлээгдэж буй хэрэглээнд үндэслэн тодорхойлдог.
"Бараа материалын хяналтын үндсэн системийн хэсгүүдийн янз бүрийн хослолууд, түүнчлэн системийн үйл ажиллагааны алгоритмд цоо шинэ санаануудыг нэмж оруулах нь үнэндээ олон төрлийн бараа материалын хяналтын системийг бий болгох боломжийг олгодог. шаардлага."
Ийм системийн сонголтуудын нэг бол нөөцийг тогтоосон түвшинд хүртэл нөхөх давтамжтай систем юм. Энэ системд тогтмол захиалгын давтамжтай системтэй адил оролтын параметр нь захиалгын хоорондох хугацаа юм. Үндсэн системээс ялгаатай нь хэрэглээний мэдэгдэхүйц хэлбэлзэлтэй ажиллахад зориулагдсан. Бараа материалын хэмжээг хэтрүүлэх, нөөцлөхөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд зөвхөн тогтоосон хугацаанд төдийгүй бараа материал босго түвшинд хүрсэн үед захиалга өгдөг. Тиймээс авч үзэж буй систем нь захиалгын хоорондох тогтмол хугацааны интервалтай системийн элемент (захиалгын тогтоосон давтамж) ба захиалгын тогтмол хэмжээ бүхий системийн элемент (бараа материалын түвшинг хянах босго) орно.
Дериватив бараа материалын хяналтын системийн өөр нэг хувилбар бол "хамгийн бага-дээд тал" гэж нэрлэгддэг систем юм. Энэ систем нь бараа материалыг тогтмол түвшинд нөхөх давтамжтай системтэй адил бараа материалын түвшинг хянах үндсэн системийн элементүүдийг агуулдаг. Тогтмол захиалгын давтамжтай системийн нэгэн адил энд захиалга хоорондын тогтмол хугацааны интервалыг ашигладаг. "Хамгийн их-хамгийн бага" систем нь бараа материалын бүртгэл, захиалгын зардал нь бараа материалын хомсдлоос үүдэлтэй алдагдалтай дүйцэхүйц их байх нөхцөл байдалд чиглэгддэг. Тиймээс, авч үзэж буй системд захиалга нь тухайн цаг хугацааны интервал бүрд хийгддэггүй, харин тухайн үед агуулахад байгаа нөөц нь тогтоосон доод түвшинтэй тэнцүү буюу түүнээс бага байх нөхцөлд л хийгддэг. Хэрэв захиалга гарсан бол түүний хэмжээг тооцоолсон бөгөөд хүргэлт нь бараа материалыг хүссэн хэмжээнд хүртэл нөхөх болно. Тиймээс энэ систем нь хамгийн бага ба дээд зэрэглэлийн хоёр л бараа материалын түвшинд ажилладаг.
Гэсэн хэдий ч дээр дурдсан бараа материалын хяналтын бүх систем нь зөвхөн маш хязгаарлагдмал хүрээний үйл ажиллагааны нөхцөл, ханган нийлүүлэгчид болон хэрэглэгчдийн хоорондын харилцан үйлчлэлд хамаарна. Байгууллагын ложистикийн системд бараа материалын удирдлагын системийг ашиглах үр ашгийг нэмэгдүүлэх нь дээр дурдсан бараа материалын түвшний хяналтын системийн анхны хувилбаруудыг боловсруулах хэрэгцээг бий болгож байна.
Тиймээс Оросын аж ахуйн нэгжүүд нийлүүлэлт, борлуулалтын үйл ажиллагаанд олон тооны хазайлттай байсан ч үйлдвэрлэлийн үйл явцыг шаардлагатай материаллаг нөөцөөр хангахад эмх замбараагүй байдал, тодорхойгүй байдлаас зайлсхийхийн тулд бараа материалын менежментийн тодорхой тогтолцоог дагаж мөрдөх шаардлагатай байна. Үүнийг хийхийн тулд аж ахуйн нэгжүүдэд логистикийн бараа материалын менежментийн системийг зохион бүтээх тодорхой аргачлал хэрэгтэй.

2.3. Логистикийн системийг зохион бүтээх арга зүй
Бараа материалын менежмент

Техник нь дараахь ажлуудын дараалсан шийдлийг агуулдаг.
1. Хүснэгт 1-д үзүүлсэн хэлбэрээр ханган нийлүүлэгч байгууллага болон хэрэглэгчийн байгууллагуудын мэргэжилтнүүдийн шинжээчдийн судалгаанд үндэслэн логистикийн бараа материалын удирдлагын тогтолцоог төлөвлөх анхны өгөгдлийг бэлтгэх.
2. Бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн захиалгын оновчтой хэмжээг тооцоолох.
3. Хүлээн зөвшөөрөгдсөн болон хүссэн хүргэлтийн багцтай бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн захиалгын оновчтой хэмжээг харьцуулах (Хүснэгт 1-ийг үз). Цаашдын тооцоололд зориулж захиалгын хэмжээг сонгохдоо зөвтгөх шаардлагатай. Оновчтой, хүлээн зөвшөөрөгдсөн болон хүссэн хүргэлтийн багцын хооронд мэдэгдэхүйц (1.5 2 дахин их) зөрүү гарсан тохиолдолд бүрэлдэхүүн хэсгийн цаашдын тооцоог хүргэх хэсгийн хэмжээ тус бүрээр тус тусад нь хийнэ. Хүлээн зөвшөөрөгдсөн болон хүссэн багцын дундаж утгыг эсвэл оновчтой, хүссэн нийлүүлэлтийн багцыг ашиглах боломжтой.
4. Тогтмол хэмжээ бүхий бараа материалын удирдлагын тогтолцооны зан төлөвийг загварчлах нь:
4.1. Хүснэгтийг ашиглан бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүд болон захиалгын хэмжээсийн бүх сонголтуудад шаардлагатай тооцооллыг хийх. 1.
Хүснэгт 1
Логистикийн системийг зохион бүтээх анхны өгөгдөл
Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн бараа материалын жишээг ашиглан бараа материалын менежмент
дэлгүүр хоорондын хамтын ажиллагааны талаар

Бүрэлдэхүүн хэсгийн нэр Тоо хэмжээ, ширхэг.
ed. Хэмжээ Үнэ, урэх.
PC. Захиалга хоорондын хугацаа, хоног Хүргэлтийн хугацаа, хоног Хүргэлтийн боломжит саатал, хоног Захиалгын хэмжээ, ширхэг. Үйлчилгээ үзүүлэгч
хүлээн зөвшөөрөгдсөн хүсүүштэй хүлээн зөвшөөрөгдөх дээд хэмжээ
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

4.2. Дараах тохиолдлуудад бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүд болон захиалгын хэмжээсийн бүх сонголтуудын бараа материалын урсгалын графикийг байгуулах.
4.2.1. хүргэлтийн саатал байхгүй,
4.2.2. нийлүүлэлтийн нэг доголдол байгаа эсэх,
4.2.3. нийлүүлэлтийн давтан тасалдал байгаа эсэх.
4.3. 4.2.2 ба 4.2.3 тохиолдлын хувьд системийг хэвийн байдалдаа буцаахад шаардагдах хугацааг тооцоолно (бүрэн хэмжээний аюулгүйн нөөцтэй).
4.4. Тохиолдол 4.2.3-ын хувьд хомсдолд орохгүйгээр систем тэсвэрлэх хамгийн их хангамжийн эвдрэлийг тодорхойлох.
4.5. Тохиолдол 4.2.3-ын хувьд хомсдолд орохгүйгээр систем тэсвэрлэх давтагдах саатлын дээд хугацааг тодорхойлох.
4.6. Бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн хувьд өөр өөр хэмжээтэй системүүдийг харьцуулах.
Дараа нь та хуудас дээрх ажлын үр дүнгээр шийдвэрээ зөвтгөж, захиалгын хамгийн оновчтой хэмжээг сонгох хэрэгтэй. 4.3, 4.4, 4.5, дараа нь үр дүнг 2-р хүснэгтэд нэгтгэн харуул.
5. Тогтмол дарааллын давтамжтай системийн зан төлөвийг загварчлах нь:
5.1. Хүснэгт 2-ыг ашиглан бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн шаардлагатай тооцоог хийх.
хүснэгт 2
Санал болгож буй захиалгын хэмжээ

Хэсгийн нэр Захиалгын хэмжээ

5.2. Дараах тохиолдолд бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн бараа материалын урсгалын диаграммыг бий болгох.
5.2.1. хүргэлтийн саатал байхгүй,
5.2.2. нийлүүлэлтийн нэг доголдол байгаа эсэх,
5.2.3. нийлүүлэлтийн тасалдал.
5.3. 5.2.2 ба 5.2.3 тохиолдлын хувьд систем хэвийн байдалдаа ороход шаардагдах хугацааг тооцоолно (аюулгүйн нөөц бүрэн хэмжээгээр байгаа тохиолдолд).
5.4. Тохиолдол 5.2.3-ын хувьд хомсдолд орохгүйгээр систем тэсвэрлэх хамгийн их хангамжийн эвдрэлийг тодорхойлох.
5.5. Тохиолдол 5.2.3-ын хувьд хомсдолд орохгүйгээр систем тэсвэрлэх давтагдах саатлын дээд хугацааг тодорхойлох.
Тиймээс материаллаг нөөцийн нөөцийг удирдах үр дүнтэй тогтолцоог загварчлахын тулд аж ахуйн нэгж нь эвристик, техник, эдийн засгийн тооцооны арга, эдийн засаг, математикийн аргуудыг ашиглан эдгээр материалын бараа материалын эдийн засгийн үндэслэлтэй стандартыг боловсруулах шаардлагатай.
Бараа материалын удирдлагын тогтолцоог хөгжүүлэх дараагийн алхам нь бараа материалын түвшний хяналтын тогтолцооны загвар байх ёстой. Үүний зэрэгцээ, онолын загваруудын өргөн сонголт дээр үндэслэн менежерүүд тодорхой үйлдвэрлэлийн онцлогийг харгалзан ийм загваруудын анхны хувилбаруудыг боловсруулах шаардлагатай байдаг.
Эдгээр заалтууд нь хөгжлийнхөө шилжилтийн үе шатанд байгаа аж ахуйн нэгжүүдэд онцгой ач холбогдолтой юм. Ийм төрлийн аж ахуйн нэгжүүд нь өмнө нь батлан ​​хамгаалахын бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг байсан аж ахуйн нэгжүүд юм. Курск дахь ийм аж ахуйн нэгжүүдийн жишээ бол Elektroagregat OJSC юм.

3. "ЭЛЕКТРОАГРЕГАТ" ХК-ийн НӨӨЦИЙН УДИРДЛАГЫН СИСТЕМИЙГ ХӨГЖҮҮЛЭХ.

3.1. Бараа материалын шинжилгээ

"Электроагрегат" ХК нь 1-ээс 1000 кВт-ын хүчин чадалтай хөдөлгөөнт болон суурин эрчим хүчний хангамжийн эх үүсвэр, хувьсах гүйдлийн генератор, давтамж хувиргагч, өргөн хүрээний өргөн хэрэглээний бараа бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх чиглэлээр мэргэшсэн аж үйлдвэрийн байгууллага юм.
Эдийн засгийн ерөнхий уналт, үр ашигтай хэрэглээний эрэлт буурч байгаатай холбогдуулан аж ахуйн нэгжийн санхүүгийн байдал одоогоор нэлээд хүнд байна. Тиймээс хөрөнгийг зохистой зарцуулах бүх боломжит арга замуудын нэг нь бараа материалын оновчтой хэмжээг тодорхойлох нь аж ахуйн нэгжийн хувьд онцгой ач холбогдолтой болж байна.
Сүүлийн жилүүдэд аж ахуйн нэгжид "хөдөлгөөнгүй материал" гэж нэрлэгддэг их хэмжээний нөөц хуримтлагдсан тул бараа материалын менежментийн системийг оновчтой болгох хэрэгцээ гарч байна. Эдгээр материалууд дээр тодорхой хугацаанд зардлын гүйлгээ хийгдээгүй тул нэрээ авсан.
102 дугаар ангиллын “Агуулахад хөдөлгөөнгүй материал” ангилалд хамаарах бараа материалын хэмжээ, динамик байдалд дүн шинжилгээ хийцгээе. Тооцооллыг хялбарчлахын тулд бид MS Excel програм хангамжийн бүтээгдэхүүнийг ашиглана.
Тиймээс 2001 оны 4-р сарын 25-ны өдрийн 102-р агуулахад "хөдөлгөөнгүй материалын" нийт хэмжээ 420,873.94 рубль байв. (Хавсралт А-г үзнэ үү).
Эдгээрээс 40 сар ба түүнээс дээш хугацаанд үйлдвэрлэлд ашиглагдаагүй материал нь 36,645.76 рубль (эсвэл тэдгээрийн нийт үнийн дүнгийн 8.71%) (Хавсралт В-ийг үзнэ үү).
20-40 сарын турш ашиглаагүй материалууд нь мөнгөн дүнгээр 27,303.93 рубль байна. (102 тоот агуулахын “хөдөлгөөнгүй материал”-ын нийт үнийн дүнгийн 6.49%) (Хавсралт Б-г үзнэ үү).
1 жилээс 19 сар хүртэл ашиглагдаагүй материал нь 169,022.3 рубльтэй тэнцэх хэмжээний бараа материалыг бүрдүүлдэг. (102 тоот агуулахын “хөдөлгөөнгүй материал”-ын нийт үнийн дүнгийн 40.16%) (Хавсралт Г-ийг харна уу).
Хадгалах хугацаандаа "хөдөлгөөнгүй материал" -ын харьцаа, мөн нийт үнэд эзлэх хувь хэмжээг төсөөлж үзье.

Цагаан будаа. 9. 102-р агуулахад хадгалагдаж буй “хөдөлгөөнгүй материалын” харьцааг энэ агуулахад байгаа материалын нийт өртөгт эзлэх хувь.

Тэгэхээр “хөдөлгөөнгүй материал”-ын дийлэнх хувийг мөнгөн дүнгээр нэг жилээс 20 сар хүртэл хадгалсан материал эзэлж байгаа нь харагдаж байна. Гэтэл 20 гаруй сар сул зогссон хувьцаанууд нэлээд том байна. Тооцоолохдоо нягтлан бодох бүртгэлийн үнийг ашигласан, өөрөөр хэлбэл материалыг тухайн хугацаанд хадгалахад хүлээн авсан үнийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Үүний дагуу хэдэн жилийн өмнө худалдаж авсан материалын бодит үнэ хамаагүй өндөр байна.
Материалыг хадгалахтай холбоотой зардлыг олохын тулд бид аж ахуйн нэгжийн хөрөнгийн өртгийг тооцоолно.
Аж ахуйн нэгжийн хөрөнгийн бүтцийг тодорхойлъё.
2000 оны эцэст аж ахуйн нэгжийн дүрмийн сан 44,941 мянган рубль байв. Үүний зэрэгцээ 4601.8 мянган рубль. давуу эрхийн хувьцааны данс; 40339.6 мянган рубль. энгийн хувьцаа байршуулах замаар хүлээн авсан.
Аж ахуйн нэгжийн ашгаас бүрдсэн хөрөнгө нь 2000 онд 110,621.5 мянган рубль байв.
2000 онд тус компани 119,857 мянган рублийн зээл авсан.
2000 онд дунджаар 275,419.5 мянган рублийн өр төлбөртэй байсан.
Тиймээс тайлангийн мөнгөн тэмдэгт дэх өр төлбөрийн төрөл бүрийн эзлэх хувь нь:
Давуу эрхтэй хувьцаа - 1.67%;
Энгийн хувьцаа - 14.65%;
ашгаас бүрдсэн хөрөнгө - 40.17%;
Богино болон урт хугацаат өр төлбөр - 43.52%.
2000 онд зээлийн дундаж хүү (45 + 45 +45 + 39 + 36 + + 35 + 31 +30 + 30 +29 +27 + 26) / 12 = 34.83% -тай тэнцүү байна.
Давуу эрхийн хувьцааны өгөөж 10%, энгийн хувьцааны өгөөж 1% байв. Ашигаас үүссэн хөрөнгийн үнийг 1% -тай тэнцэх хэмжээгээр авъя.
Энэ тохиолдолд аж ахуйн нэгжийн ашигласан санхүүгийн эх үүсвэрийн дундаж төлбөр нь дараахь хэмжээтэй тэнцүү байна.
WACC = (10 * 1.67 + 1 * 14.65 + 1 * 40.17 + (34.83 * (1 0.3)) * 43.52) / 100 = 11.57%.
Үүний үр дүнд 102-р агуулахад нэг жилээс дээш хугацаагаар хадгалагдаж, үйлдвэрлэлд ашиглагдаагүй бараа материалыг эзэмшсэнийхээ төлөө аж ахуйн нэгж 2000 онд эзэмшигчид болон зээлдүүлэгчид 232,971.99 * 11.57% = 26,954.86 рубль төлсөн болохыг бид олж мэдсэн. Үүний зэрэгцээ, хөрөнгийн татварын хэлбэрээр төсөвт төлөх төлбөрийг 2000 онд эдгээр материалд үндэслэн хийх ёстой - 232971.99 * 2% = 4659 рубль.
Тиймээс бараа материалын менежментийн үйл явцыг ихээхэн сайжруулах шаардлагатай байна.
Үүнийг хийхийн тулд дараахь ажлуудыг хийх шаардлагатай.
1. Материалын нөөцийн төлөв байдалд хяналт тавих үр дүнтэй тогтолцоог зохион байгуулна. Энэхүү системийг зохион байгуулах боломжит чиглэлүүдийн нэг бол удирдлагын нягтлан бодох бүртгэлийн салбарт орчин үеийн дэвшилтүүдийг ашиглах, ялангуяа материалын хүлээн авалт, хэрэглээний нягтлан бодох бүртгэлийг компьютержуулах явдал юм. Үнэн хэрэгтээ, одоогоор аж ахуйн нэгж дэх материалын хөдөлгөөний динамикийг хянахын тулд нэлээд хөдөлмөр их шаарддаг ажлыг гүйцэтгэх шаардлагатай байна. Материалын хөдөлгөөний компьютерийн нягтлан бодох бүртгэлийн нөхцөлд аливаа материалыг ашиглах, эсвэл эсрэгээр хадгалах талаар нарийвчилсан болон ерөнхий мэдээллийг бараг тэр даруй авах боломжтой.
2. Байгаль орчны хүчин зүйлсийн мэдэгдэхүйц, заримдаа урьдчилан таамаглах боломжгүй хэлбэлзэлтэй байгаа хэдий ч бүх зүйл биш юмаа гэхэд ядаж материал, эд ангиудын үндсэн нэршлийн хувьд сайн боловсруулсан бараа материалын удирдлагын тогтолцоотой байх шаардлагатай.

3.2. YaMZ 238 хөдөлгүүрийн нөөцийн стандартчилал

Одоогийн байдлаар тус компани YaMZ 238 хөдөлгүүрийг нийлүүлэх явцад бэрхшээлтэй тулгараад байгаа бөгөөд үйлдвэрлэл удаан хугацаагаар зогсох эрсдэл өндөр байна. Үүний зэрэгцээ эдгээр хөдөлгүүрүүдийн нөөцийг хадгалах зардал өндөр байдаг (их хэмжээний хөрөнгийг нөөцөд хөлддөг). Хөдөлгүүрийн өртөг нь нэгж үйлдвэрлэхэд шаардлагатай эд ангиудын нийт зардлын нэлээд их дүн юм. YaMZ 238 хөдөлгүүрийг үйлдвэрлэх бүтээгдэхүүний эрэлт хэрэгцээ ихээхэн эргэлзээтэй байдаг.
Үүний үр дүнд YaMZ 238 хөдөлгүүр дээрх бараа материалыг удирдахын тулд захиалгын тогтмол хэмжээ бүхий бараа материалын түвшний хяналтын системийг ашиглах шаардлагатай байна.
Хөдөлгүүрийн сарын хэрэгцээг тооцоолъё. Тиймээс 2001 онд YaMZ 238 хөдөлгүүрийг үйлдвэрлэхэд дараахь тооны цахилгаан станцуудыг үйлдвэрлэхээр төлөвлөж байна.
AD100S-T400-RM2 420 ширхэг.
AD100S-T400-1R 48 цаг 15 ширхэг.
ED100-T-400-RPM2 70 ширхэг.
ED100-T-400-1RKM1 46 ширхэг.
ED100-T-400-1RN1 10 ширхэг.
ED100-T-400-1RN2 pz 2 ширхэг.
Тиймээс YaMZ 238 хөдөлгүүрт аж ахуйн нэгжийн төлөвлөсөн жилийн нийт хэрэгцээ 563 нэгж байна. Тиймээс сарын дундаж хэрэгцээ 47 (46.9) ширхэг байна.
Бид захиалгын оновчтой хэмжээг тооцоолох болно.
Хүргэлтийн тээврийн зардал 12 - 14 ширхэг. 120,000-130,000 рубль байна. Тиймээс нэг нэгж нь ойролцоогоор 1000 рубль болно.
Хадгалах зардал нь нөхцөлт тэнцүү байна: хөдөлгүүрийн үнэ * капиталыг царцаснаас хүү аваагүй (банкны хадгаламж). Тиймээс 2001 оны 5-р сарын 1-ний байдлаар тэд 70,400 * 10% = 7,040 рубльтэй тэнцэнэ. жилд, эсвэл өдөрт 20 рубль.
Нэг өдрийн хэрэглээ нь сарын хэрэгцээг 30-д хуваасантай тэнцүү байна. Энэ төрлийн бүрэлдэхүүн хэсгийн нэг өдрийн хэрэглээ нь 47/30 = 2 (1.56) ширхэгтэй тэнцүү байна гэсэн үг юм.
Тиймээс захиалгын оновчтой хэмжээ нь:
S opt = = 14,
Үүний үр дүнд бид одоогийн агуулахын нөөцийг 14 ширхэгтэй тэнцэх хэмжээгээр авдаг.
Бид аюулгүйн нөөцийг одоогийн нөөцийн 50% гэж тодорхойлдог.
NW = 14 0.5 = 7 ширхэг.
Нийт ханш нь 14 +7 = 21 ширхэгтэй тэнцүү байна.
Хүргэлтийн хугацаа нь авто тээврээр 1 - 2, төмөр замаар 4 - 5 байна. Тиймээс хүргэх хугацаа дунджаар 3 хоног байна. Үүнээс үзэхэд захиалгын цэг нь нэг өдрийн хэрэглээ * хүргэх хугацаа = 2 * 3 = 6 ширхэгтэй тэнцүү байна.
Хүлээн авсан үр дүнг графикаар үзүүлье

Цагаан будаа. 10. Elektroagregat ХК-ийн YaMZ 238 хөдөлгүүрийн нөөцийн динамик

Тиймээс захиалсан хөдөлгүүрийн хэмжээ нь компанийн үйлдвэрлэсэн захиалгын бодит хэмжээтэй тохирч байна (14 ширхэг).
Хүргэлтийн хоорондох хугацаа 7 хоног байх ёстой.

3.3. YaMZ 238 хөдөлгүүрт нөөц шаардлагатай байгаа үндэслэл

Одоогийн байдлаар аж ахуйн нэгжийн удирдлага YaMZ 238 хөдөлгүүрийг сар бүр 60 нэгжээр хангах асуудлыг хэлэлцэж байна.
Тиймээс аюулгүйн нөөцийн хэмжээ нь: 60 14 = 46 ширхэг байх болно.
Энэ тохиолдолд царцаасан хөрөнгийн хэмжээ дараах байдалтай байна.
46 * 70400 = 3238400 урэх.
Үүний зэрэгцээ компани нь 3,238,400 * 10% = 323,840 рублийн хүүгийн алдагдал хэлбэрээр алдагдал хүлээдэг. жилд буюу 269,867 рубль. сар бүр.
Мөн энэ тохиолдолд жилд 2% -ийн үл хөдлөх хөрөнгийн татварыг тооцох шаардлагатай: жилд 3238400 * 0.02 = 64768 рубль. Тиймээс бараа материалын эргэлт, аж ахуйн нэгжийн эргэлтийн хөрөнгийн хэмжээ буурч байна.
Гэсэн хэдий ч урьдчилан тооцоолоогүй нөхцөл байдал, жишээлбэл, үнийн өсөлт (жишээлбэл, зуучлагч аж ахуйн нэгжүүдээс нэг хөдөлгүүр тутамд 20,000 рубль) гарсан тохиолдолд аж ахуйн нэгж захиалгын хэмжээ нэмэгдсэний улмаас захиалга алдах хэлбэрээр алдагдал хүлээх болно. өөрийн бүтээгдэхүүний үнэ.
Хэрэв үнэ ижил түвшинд байвал компани 20,000 рублийн ашгийн алдагдал хэлбэрээр алдагдал хүлээх болно. Тиймээс аж ахуйн нэгжийн сарын алдагдал нь: 20,000 * 47 = 940,000 рубль болно.
Хэрэв та үйлдвэрлэгчээс хөдөлгүүр захиалсан бол компани нь хөлдөөсөн хөрөнгө хэлбэрээр алдагдал хүлээх болно (1 сарын хүргэх хугацааг харгалзан): (70400 * 10%) / хөдөлгүүр бүрт 12 = 586 рубль. Сар бүр захиалах шаардлагыг харгалзан бид 27,573 рубль авах болно. Энэ тохиолдолд үйлдвэрлэлийн зогсолтыг харгалзан үзэх шаардлагатай бөгөөд үүний үр дүнд аж ахуйн нэгж нэмэлт зардалтай холбоотой алдагдалд ордог.
Тиймээс, хэрэв эдгээр хөдөлгүүрийг ашигладаг нэгжийн үйлдвэрлэл зогсвол тухайн аж ахуйн нэгжээс авах ашгийн хэмжээ мэдэгдэхүйц буурах болно. Үүний зэрэгцээ нэмэлт зардлын хэмжээ бараг ижил түвшинд байх болно.
Ингээд компанийн алдагдал нэлээд их байх болно.
Асуудлын нөхцөл байдал үүсэх магадлалыг үнэлэхийн тулд өнгөрсөн хугацаанд хөдөлгүүрийн хангамжийн динамик байдалд дүн шинжилгээ хийцгээе (Хавсралт Е).
Үүний үр дүнд графикаас (Хавсралт E-г үзнэ үү) бид хөдөлгүүрийн нийлүүлэлт динамик байсныг харж байна.
Тиймээс YaMZ 238 хөдөлгүүрт аюулгүйн нөөц шаардлагатай. Гэсэн хэдий ч, хэрэв та үүнийг 7 ширхэг түвшинд үлдээвэл. Аж ахуйн нэгж нь хөрөнгийг царцаснаас болж алдагдсан орлогын хэмжээг бууруулах хэлбэрээр хадгаламж авах болно.
Тиймээс, жилд энэ хэмнэлт нь (46 - 7) 70400 10% = 274560 рубль, сард тус бүр 22880 рубль болно.
Үл хөдлөх хөрөнгийн татварын хэмнэлт нь 2,745,600 2% = 54,912 рубль болно. онд.

Хүснэгт 3

Аюулгүйн нөөцийн хэмжээ үйл ажиллагаанд үзүүлэх нөлөө
"Цахилгаан агрегат" ХК

Хамгаалалтын нөөцийн хэмжээ Алдагдах эрсдэл Алдагдсан ашгийн алдагдал Хөрөнгийн татварын нэмэгдэл дүн Нийт алдагдал
0 Гайхалтай 0 0 0
7 Дунджаар 49280 рубль. 9858 рубль. 59138
46 Бага 323,840 рубль 64768 рубль. 388608

Ийнхүү тооцооллын үр дүнд YaMZ 238 хөдөлгүүрт аюулгүйн нөөц бүрдүүлэх шаардлагатай байгааг баталж байна.
Гэсэн хэдий ч, энэ хувьцааг 15 ширхэг хэмжээгээр бүрдүүлэх үед. компани нь алдагдсан ашгаас алдагдлаа 105,600 рублийн хэмжээгээр бууруулдаг. жилд (сард 8800), түүнчлэн үл хөдлөх хөрөнгийн татварын хэмнэлт жилд 21,120 рубль байна.

ДҮГНЭЛТ

"Аж ахуйн нэгжийн бараа материалын менежмент" дипломын ажлыг дуусгах явцад зорилгодоо нийцүүлэн аж ахуйн нэгжийн бараа материалын менежментийн онолын үндэслэл, арга зүйн талаархи мэдээллийг цуглуулж, системчилсэн; Субъект-объект материалын дүн шинжилгээнд үндэслэн "Электроагрегат" ХК-ийн аж ахуйн нэгжийн үйлдвэрлэлийн бараа материалын менежментийн үр ашгийг дээшлүүлэхэд чиглэсэн саналыг боловсруулсан болно.
Энэхүү дипломын ажлын хүрээнд судалгааны эхэнд тавигдсан даалгавруудыг шийдвэрлэсэн, тухайлбал:
одоогийн санхүүгийн хэрэгцээ, аж ахуйн нэгжийн өөрийн эргэлтийн хөрөнгийг удирдах үр нөлөөг үнэлэв;
үйлдвэрлэлийн үйл явц дахь бараа материалын функциональ үүргийг тодорхойлсон;
Бараа материалын менежментийн барууны туршлагад дүн шинжилгээ хийж, Оросын нөхцөлд ашиглах боломжийг үнэлэв;
аж ахуйн нэгжийн бараа материалын нормыг тооцох аргуудыг авч үзэж, бараа материалын түвшинг хянах системийг зөв сонгох боломжит хувилбаруудыг бий болгох;
бараа материалын менежментийн үр дүнтэй системийг зохион бүтээх аргачлалыг харуулсан;
Elektroagregat ХК-ийн бараа материалын менежментийн үйл явцад дүн шинжилгээ хийж, YaMZ 238 хөдөлгүүрийн бараа материалын менежментийн загварыг боловсруулсан.
Энэхүү бүтээлээс хэд хэдэн дүгнэлт хийж болно:
1. Зах зээлийн эдийн засагт аж ахуйн нэгж бүр хөгжлийн чиглэл, бүтээгдэхүүний нэр төрөл, үйлдвэрлэлийн хэмжээ, бүтээгдэхүүний борлуулалтын бодлого, нийгэм, хөрөнгө оруулалтын бодлого гэх мэтийг бие даан сонгодог тул удирдлагын нягтлан бодох бүртгэл хөтлөх нь объектив шаардлага юм. эдгээр бүх параметрийн дагуу мэдээлэл цуглуулах, шаардлагатай итгэмжлэлийг авах шаардлагатай;
2. Бараа материалын менежментийн тогтолцоог судалсны үр дүнд энэхүү системийг ихээхэн сайжруулах шаардлагатай болох нь тогтоогдсон.
2.1. 102-р агуулахад нэг жилээс дээш хугацаагаар хадгалагдаж, үйлдвэрлэлд ашиглагдаагүй бараа материалыг эзэмшсэнийхээ төлөө аж ахуйн нэгж 2000 онд эзэмшигчид болон зээлдүүлэгчид - 26,954 рубль төлсөн.
2.2 Эд хөрөнгийн татварын хэлбэрээр төсөвт төлөх төлбөрийг 2000 он - 232971.99 * 2% = 4659 рубльд эдгээр материалд үндэслэн хийх ёстой.
3. Эдгээр дутагдлыг арилгахын тулд дараахь зүйлийг хийх шаардлагатай байна
Үйл явдал:
3.1.Бараа материалын төлөв байдалд хяналт тавих үр дүнтэй тогтолцоог зохион байгуулна. Энэхүү системийг зохион байгуулах боломжит чиглэлүүдийн нэг бол удирдлагын нягтлан бодох бүртгэлийн салбарт орчин үеийн дэвшилтүүдийг ашиглах, ялангуяа материалын хүлээн авалт, хэрэглээний нягтлан бодох бүртгэлийг компьютержуулах явдал юм. Одоогийн байдлаар аж ахуйн нэгж дэх материалын хөдөлгөөний динамикийг хянах нь нэлээд хөдөлмөр их шаарддаг ажил шаарддаг. Материалын хөдөлгөөний компьютерийн нягтлан бодох бүртгэлийн нөхцөлд аливаа материалыг ашиглах, эсвэл эсрэгээр хадгалах талаар нарийвчилсан болон ерөнхий мэдээллийг бараг тэр даруй авах боломжтой;
3.2 Байгаль орчны хүчин зүйлсийн мэдэгдэхүйц, заримдаа урьдчилан таамаглах боломжгүй хэлбэлзэлтэй байгаа хэдий ч бүх зүйл биш юмаа гэхэд ядаж материал, эд ангиудын үндсэн нэршлийн нэршлийн хувьд сайн боловсруулсан бараа материалын удирдлагын тогтолцоотой байх шаардлагатай;
3.3 Хөдөлгүүрийн нөөцийг үр дүнтэй удирдахын тулд тогтмол захиалгын тоо хэмжээ бүхий бараа материалын түвшинг хянах системийг боловсруулсан. 7 ширхэг аюулгүйн нөөц бүрдүүлэх үед. (46-аас ялгаатай нь - аж ахуйн нэгжийн удирдлагын санал болгосон) аж ахуйн нэгж дараахь хэмжээний хадгаламжийг авна.
3.3.1. 274,560 рубльтэй тэнцэх хэмжээний банкны хүүгийн хэлбэрээр алдагдсан ашгийг бууруулсны улмаас. жилд (сард 22880);
3.3.2. Хөрөнгийн татварыг жилд 54,912 хэмнэж байна.

Уран зохиол

1. Ван Хорн Ж.К. Санхүүгийн удирдлагын үндэс. Пер. англи хэлнээс М.: Санхүү, статистик, 1997. 800 х.
2. Хамгийн муу Ж., Reventlow P. Компанийн эдийн засаг. Пер. Дани хэлнээс. М.: Дээд сургууль, 1994. 272 ​​х.
3. Гаджинский A. M. Логистик. М.: "Маркетинг" мэдээлэл, хэрэгжилтийн төв, 1999. 228 х.
4. Gruzinov V.P., Gribov V.D. Enterprise Economics. М.: Санхүү, статистик, 1998. 208 х.
5. Ефимова O. V. Санхүүгийн шинжилгээ. М.: "Нягтлан бодох бүртгэл" хэвлэлийн газар, 1999. 352 х.
6. Ефимова O. V. Аж ахуйн нэгжийн эргэлтийн хөрөнгө ба тэдгээрийн дүн шинжилгээ // Нягтлан бодох бүртгэл. 2000. № 9. -тай. 72 78.
7. Зайцев N. L. Аж үйлдвэрийн аж ахуйн нэгжийн эдийн засаг. М.: INFRA-M, 1998. 336 х.
8. Кейлер В.А. Аж ахуйн нэгжийн эдийн засаг. М.: INFRA-M, Новосибирск: NGAEiU, 1999. 132 х.
9. Логистик. Эд. Б.А.Аникина. М.: INFRA-M, 1999. 327 х.
10. Неруш Ю. Арилжааны логистик. М.: Банк, бирж, НЭГДЭЛ, 1997. 271 х.
11. Логистикийн семинар. Эд. Б.А.Аникина. М.: INFRA-M, 1999. 270 х.
12. Raitsky K. A. Аж ахуйн нэгжийн эдийн засаг. М.: "Маркетинг" мэдээлэл, хэрэгжилтийн төв, 2000. 690 х.
13. Stoyanova E. S. et al. М.: "Перспектив" хэвлэлийн газар, 1998. 128 х.
14. Санхүүгийн удирдлага: онол практик. Эд. Е.С.Стоянова. М.: "Перспектив" хэвлэлийн газар, 2000. 656 х.
15. Шевченко Н.С., Черных А.Ю., Тинков С.А., Кузбожев Е.Н. Зардал, эргэлтийн хөрөнгө, үйлдвэрлэлийн бараа материалын менежмент. Эд. d.e. Ск., проф. E. N. Кузбожева. Курск: Курск. муж тэдгээр. Их сургууль, 2000. 154 х.
16. Аж ахуйн нэгжийн эдийн засаг. Түүнтэй хамт. М.: INFRA-M, 1999. - 928 х.
?

ХЭРЭГЛЭЭ

Хавсралт А

Хүснэгт 1

04/25/01-ний өдрийн байдлаар 102 тоот агуулахад хөдөлгөөнгүй материал

№
p/p Нэршлийн дугаар Нэгжийн үнэ. Тоо хэмжээ
нэгж (ш.; кг; т) Хэмжээ
үрэх. Сарын тоо
1 2 3 4 5 6
1 1010024 0,55 798,00 438 52
2 1010028 0,88 1149,00 1011,12 26
3 1010054 2,45 381,00 933,45 19
4 1010068 6,64 154,00 1022,56 9
5 1010234 2,77 200,00 576,16 7
6 1010236 3,04 2587,00 7864,48 14
7 1010239 5,31 9000 4779,0 9
8 1010333 0,54 743,00 401,22 6
9 1010342 2,50 90 225,00 8
10 1010636 3,65 275,00 1003,75 14
11 1010876 6,97 1880,00 11012,60 18
12 1010902 2,96 3894,00 10934,24 9
13 1010928 6,70 2875,00 19262,5 11
14 1011065 2,23 854,00 1904,42 8
15 1011110 0,17 750,00 127,5 40
16 1011120 2,47 434,00 1071,98 20
17 1011219 2,41 223,00 537,43 8
18 1011226 6,68 50,00 334,00 14
19 1011231 0,80 1222,00 977,60 13
20 1011264 0,12 1303,00 156,36 47
21 1011271 2,48 470,00 1165,60 33
22 1011276 3,50 3408,00 11926,00 14
23 1011339 0,05 2034,00 101,70 43
24 1011340 0,05 2823,00 141,15 43
25 1011473 2,57 3529,00 9069,53 7
26 1011498 2,16 371,00 801,36 46
27 1011514 0,78 919,00 716,82 33
28 1011515 0,78 1000 780,00 64
29 1011518 2,16 164,00 332,64 49
30 1011519 25,8 11,5 287,50 14
31 1011656 0,06 2185,00 131,10 59
32 1011657 0,25 832,00 208,00 46
33 1011735 1,05 603,00 717,15 16
34 1011737 1,73 800,00 1038,00 35
35
1011738 1,40 645,00 903,00 15
1
2 3 4 5 6
36 1011932 26,52 441,00 11695,32 14
37 1012046 0,10 2141,00 214,10 59
38 1012204 5,48 50,00 274,00 12
39 1012216 1,20 151,00 181,20 10
40 1012219 2,61 1344,00 3507,84 8
41 1012383 6,13 1570,00 9628,81 23
42 1012401 14,43 1180,00 17027,40 7
43 1012443 0,75 1000,00 750,00 64
44 1012444 0,75 335,00 251,05 46
45 1012757 2,26 628,00 1419,28 21
46 1012758 2,26 109,00 246,3 6
47 1012769 5,74 606,00 3478,44 14
48 1013031 1,46 489,00 713,94 49
49 1013032 1,46 469,00 684,74 48
50 1013033 1,46 1291,00 1884,86 49
51 1013034 1,46 231,00 337,26 14
52 1013079 5,00 90,50 452,50 16
53 2003405 0,28 1351,00 378,28 58
54 2003419 301,12 94,00 28305,28 54
55 2003424 350,00 36,00 12600,00 9
56 2003653 1,89 130,00 245,70 55
57 2003656 12,44 85,00 1057,40 31
58 2003658 13,03 275,00 3583,25 24
59 2003659 8,47 510,00 4319,70 14
60 2003664 8,47 95,00 804,85 14
61 2003667 13,57 107,00 1451,99 9
62 2003668 13,56 647,00 8773,32 9
63 2003669 17,57 70,00 1229,90 6
64 2003670 17,57 92,00 1616,44 9
65 2003844 23,29 16,00 372,64 12
66 2003852 9,00 200,00 1800,00 6
67 2003853 8,89 1000 8890,00 8
68 2003873 95,00 59,50 5652,50 6
69 2004026 8,80 2036,00 17916,8 6
70 2004028 12,89 1000,00 12890,00 9
71 2004041 20,68 210,00 4342,80 9
72 2004071 10,57 192,00 2029,44 18
73 2004082 42,23 42,50 1794,78 15
74 2004239 17,55 20,00 351,00 10
75 2004245 49,05 120,00 5886,00 7
76 2004384 35,13 141,00 4953,33 30
77 2004390 21,82 10,00 216,20 14
1
2 3 4 5 6
78 2004395 402,40 245,70 98869,68 14
79 2004397 60,07 118,70 7130,31 11
80 2004398 79,38 4,00 317,52 14
81 2004408 496,70 16,64 8265,09 13
82 2004413 461,33 7,50 3459,98 11
83 2004493 2,35 3814,00 8962,90 11
84 2004511 154,17 2,00 308,34 21

86 2004674 1,21 184,60 223,37 16
87 2004678 51,47 30,30 1559,54 8
88 2004693 0,98 397,50 365,70 7
89 2004720 8,99 80,00 559,20 6
90 2004783 16,52 183,00 3023,16 6
91 2004790 19,78 100,00 1978,00 9
92 2004799 18,09 100,00 1809,00 8
93 2004802 22,32 100,00 2232,00 8
94 2004805 12,12 100,00 1212,00 8
95 2004807 18,85 100,00 1885,00 8
96 4000048 450,00 3,00 1350,00 22
97 Агуулахад нийт: 420873.94

Хавсралт Б

Хүснэгт 1

40 сар ба түүнээс дээш хугацаагаар хадгалах

нэгж (ш; кг; т) Дүн
үрэх. Сарын тоо
28 1011515 0,78 1000 780 64
43 1012443 0,75 1000 750 64
31 1011656 0,06 2185 131,1 59
37 1012046 0,1 2141 214,1 59
53 2003405 0,28 1351 378,28 58
56 2003653 1,89 130 245,7 55
54 2003419 301,12 94 28305 54
1 1010024 0,55 798 438 52
29 1011518 2,16 164 332,64 49
48 1013031 1,46 489 713,94 49
50 1013033 1,46 1291 1884,9 49
49 1013032 1,46 469 684,74 48
20 1011264 0,12 1303 156,36 47
26 1011498 2,16 371 801,36 46
32 1011657 0,25 832 208 46
44 1012444 0,75 335 251,05 46
23 1011339 0,05 2034 101,7 43
24 1011340 0,05 2823 141,15 43
15 1011110 0,17 750 127,5 40
Нийт 36675.76

Хавсралт Б

Хүснэгт 1

04/25/01-ний өдрийн байдлаар 102 тоот агуулахад шилжилт хөдөлгөөнгүй материал эцсийн хугацаатай
хадгалах хугацаа 20-35 сар

Серийн дугаар Нэршлийн дугаар Нэгжийн үнэ. Тоо хэмжээ
нэгж (ш.; кг.; т.) Хэмжээ
үрэх. Сарын тоо
34 1011737 1,73 800 1038 35
21 1011271 2,48 470 1165,6 33
27 1011514 0,78 919 716,82 33
57 2003656 12,44 85 1057,4 31
76 2004384 35,13 141 4953,3 30
2 1010028 0,88 1149 1011,1 26
58 2003658 13,03 275 3583,3 24
41 1012383 6,13 1570 9628,8 23
96 4000048 450 3 1350 22
45 1012757 2,26 628 1419,3 21
84 2004511 154,17 2 308,34 21
16 1011120 2,47 434 1072 20
Нийт 27303.93

?
Хавсралт D

Хүснэгт 1

04/25/01-ний өдрийн байдлаар 102 тоот агуулахад шилжилт хөдөлгөөнгүй материал эцсийн хугацаатай
хадгалах хугацаа 1 жилээс 19 сар хүртэл

Серийн дугаар Нэршлийн дугаар Нэгжийн үнэ. Тоо хэмжээ
нэгж (ш.; кг; т) Хэмжээ
үрэх. Сарын тоо
3 1010054 2,45 381 933,45 19
11 1010876 6,97 1880 11013 18
72 2004071 10,57 192 2029,4 18
33 1011735 1,05 603 717,15 16
52 1013079 5 90,5 452,5 16
86 2004674 1,21 184,6 223,37 16
35 1011738 1,4 645 903 15
73 2004082 42,23 42,5 1794,8 15
6 1010236 3,04 2587 7864,5 14
10 1010636 3,65 275 1003,8 14
18 1011226 6,68 50 334 14
22 1011276 3,5 3408 11926 14
30 1011519 25,8 11,5 287,5 14
36 1011932 26,52 441 11695 14
47 1012769 5,74 606 3478,4 14
51 1013034 1,46 231 337,26 14
59 2003659 8,47 510 4319,7 14
60 2003664 8,47 95 804,85 14
77 2004390 21,82 10 216,2 14
78 2004395 402,4 245,7 98870 14
80 2004398 79,38 4 317,52 14
85 2004522 11,12 23,26 258,65 14
19 1011231 0,8 1222 977,6 13
81 2004408 496,7 16,64 8265,1 13
Нийт 169022.3

Хавсралт D

Хүснэгт 1

YaMZ 238 хөдөлгүүрийн худалдан авалтын динамик

№ Сар/жил Тоо хэмжээ, ширхэг. Үнэ (дундаж), урэх.
1 1/2000 9 54000
2 2/2000 68 54054
3 3/2000 39 54000
4 4/2000 65 58000
5 5/2000 39 64000
6 6/2000 - -
7 7/2000 14 64500
8 8/2000 8 64640
9 9/2000 14 64640
10 10/2000 1 64640
11 11/2000 25 64000
12 12/2000 26 64000
13 1/2001 53 64000
14 2/2001 72 64000
16 3/2001 71 64000

Хавсралт Е

Цагаан будаа. 1. 2000 онд ХК-ийн Elektroagregat-ийн YaMZ 238 хөдөлгүүрийг худалдан авах хуваарь - I улирал. 2001 он