Як зробити кліше для відбитку на металі. Виготовлення кліше для тиснення в домашніх умовах

Логотипи та рекламні штампи використовуються компаніями та фізичними особами для прояву своєї індивідуальності. Оригінальні подарунки або особисті дрібниці також мають відбиток особистості свого господаря. Тому тиснення на шкіряних виробах користується популярністю, але часто ця послуга не по кишені. Виготовлення кліше для тиснення на шкірі можливе і в домашніх умовах.

Під тисненням розуміють гаряче або холодне пресування полімерної плівки або фольги на шкірі або шкірозаміннику для поліпшення зовнішнього вигляду матеріалу. Завдяки виробничому друку, продукція набуває індивідуальності.

Фірми, до переліку послуг яких входить виготовлення кліше для тиснення на шкірі та створення відбитка, пропонують кілька видів тиснення:

• металізованою фольгою;
• сліпе;
• конгревне (із застосуванням або без неї).

На виробництві використовується ламінатор. Достатньо знайти відповідний малюнок, роздрукувати його та покласти аркуш паперу візерунком вгору на матеріал. Зверху його покривають фольгою та папером, проганяють цей стос через ламінатор. Фольгу та папір зі шкіри знімають повільно. У домашніх умовах ламінатор легко замінити праскою. На лист з візерунком поміщають фольгу матовою стороною догори., накривають аркушем паперу і гладять теплою праскою кілька хвилин. Якщо малюнок не надрукувався, то температуру нагріву праски збільшують.

Для тиснення на шкірі фольгою знадобиться штамп. Виріб накривають фольгою, пропрасовують гарячою праскою і відразу прикладають штамп. Кліше тримають приблизно хвилину. Металевий напис практично неможливо видалити, тому краще потренуватися на папері чи непотрібних шматках шкіри.

На шкірі та текстурному папері застосовують сліпе тиснення. При цьому використовують полімерну плівку, а не фольгу. Гарячий прес надає шкіряним та паперовим виробам найкраще згладжування або глянсовий блиск.

При конгревному відбитку без фольги опукле зображення виходить завдяки спресовуванню шкіри між штампом і деталлю у відповідь. Зворотна процедура дає змогу отримати увігнуте зображення. Використання фольги передбачає проведення тиснення у два етапи: спресування самої фольги та формування рельєфу. Процес відбувається під високою температурою.

Особливості штампів на шкірі

Шкіра - один із самих зносостійких матеріалів, використовується для виготовлення різних предметів: взуття, одягу, офісного приладдя, обкладинок на документи, чохлів. Процедури з обробки та прикраси шкіри та шкірозамінника повинні бути якісними, тому використовується тиснення.

Його головні переваги:

Виготовлення кліше

Кліше (матрицею) називають друкарську форму з рельєфним малюнком. Його притискають до матеріалу для отримання напису чи штампу. Матрицю виготовляють із різних металів, силіконової гуми або полімерів.

Для штампів на поліграфічній продукції використовують латунні штампи. Латунь дозволяє створювати високі елементи, що тиснуть, завдяки своїй жорсткості, а самі написи можна робити на різній глибині. Матеріал легко проводить тепло, що дозволяє використовувати його у роботі зі шкірою, деревом та м'якими металами.

Для м'яких матеріалів підійдуть матриці із магнію. Сама магнієва пластина дуже тонка, але висота елементів може бути значною. Магнієві кліше залишають глибокі штампи на обкладинках зі шкіри, щоденниках, блокнотах.

Своїми руками можна виготовити штамп для холодного чи гарячого тиснення. На виробництві використовуються спеціальні верстати, вартість яких становить кілька тисяч доларів. Але у господарських магазинах можна придбати необхідне обладнання за невеликі гроші.

Відбиток для холодного тиснення виготовляється за допомогою машинки для нарізування локшини та розкочування тіста. Необхідно вибирати моделі, які дозволяють регулювати товщину розкочування до 6 мм. Дешевший варіант - прилад для розкочування полімерної глини або пластиліну, але у нього немає ножів для нарізування тіста. Придбати машинку можна у канцелярських магазинах. Також підійде машинка для тиснення паперу. У цьому випадку кліше виготовляють його прокатки між металевими пресами або валами приладу.

Гаряче тиснення робиться металевим кліше. Але при самостійному виготовленні краще використовувати термопластичний полімер.

Знадобляться такі матеріали:

• безпосередньо сам полімер;
• скляна пластина;
• ємність для виготовлення форми;
• гіпс чи алебастр;
• голка, скальпель або зубочистка.

Спочатку необхідно зробити заготівлю для ливарної форми. Можна взяти паперовий чи пластмасовий стаканчик з-під йогурту чи сметани. Ємність обрізають кільцем висотою 2-3 см. Його закріплюють на пластині з органічного скла за допомогою пластиліну. В окремій ємності замішують розчин алебастру і заливають їм підготовлене кільце на 1-1,5 см. Краще заготовити кілька форм, які не шкода зіпсувати під час роботи з кліше. Через 30-40 хвилин алебастр виймають із форми. Він має висохнути протягом 2-3 діб до білого кольору.

За цей час потрібно підготувати самий напис. Товщина ліній не повинна перевищувати 1 мм.краще не використовувати дрібні деталі. Малюнок наноситься на застиглу алебастрову форму за допомогою копіювального паперу. Після цього лінії візерунка заглиблюють у гіпс на 1-2 мм, використовуючи електричний гравер, скальпель, голку або навіть зубочистку. Поверхню алебастру змащують будь-яким олією, ретельно вливаючи їх у поглиблення. Надлишки прибирають паперовою серветкою.

Відливати кліше краще з матеріалу, який використовується для виготовлення клейових стрижнів. Він має високу стійкість до олій, води, розчинників та фарб. До гіпсового диска приклеюють картонні борти для того, щоб полімер не розтікався. Рідкий матеріал виливають на алебастр приблизно на 0,5 см, розігрівають будівельним феном для кращого проникнення в заглиблення.

Полімер знімається із форми через 10-15 хвилин. При бічному освітленні легко побачити лінії візерунка кліше. Зайвий матеріал краще обрізати канцелярським ножем, інакше поверхня кліше прогинатиметься. Готовий штамп опускають у чорнило та роблять перший відбиток на папері або м'якій шкірі.

Детальна інструкція дозволяє зробити кліше для тиснення та використовувати його для нанесення штампів чи написів невеликого розміру на м'які матеріали. За наявності готової металевої форми з гравіюванням на дні можна виготовити латунні або олов'яні матриці, але полімер дозволяє створювати кліше з унікальними візерунками.

Тиснення фольгою в основному застосовується для надання сувенірам та подарункової поліграфічної продукції індивідуальності та оригінальності. Прикрашають таким чином візитки, листівки, папки, блокноти, пакети, шкіряні вироби тощо. Існує кілька способів друку фольгою, що відрізняються за способом та матеріалом нанесення. Технологічно тиснення – процедура не дуже складна. Прикрасити таким чином якісь сувеніри можна навіть у домашніх умовах.

Способи тиснення фольгою

Зробити подібний можна двома способами:

• з використанням ламінатора;
• праскою.

Як нанести малюнок з використанням ламінатора

Для виконання друку в цьому випадку знадобиться крім ламінатора і краще, якщо він буде не повнокольоровим, а звичайним. Що стосується ламінатора, то варто придбати модель з величезним зусиллям стиснення. Також потрібна буде тоночутлива фольга. За бажання можна використовувати як матову або глянсову, так і голографічну.

Папір найкраще взяти простий. Фактурна або спеціальна декоративна для тиснення в домашніх умовах підходять не дуже добре. При використанні такого матеріалу малюнок вийде неакуратним та негарним. У поглибленнях паперу цього різновиду метал просто не приклеїться.

Тиснення фольгою з використанням ламінатора проводиться таким чином:

• Знайти красиві векторні візерунок або Орнамент. Можна також написати в будь-якій програмі, наприклад у тому ж «Фотошопі», відповідний текст оригінальним шрифтом. Бажано тільки, щоб він не був надто тонким.
• Надрукуйте малюнок на принтері.
• Покладіть лист із візерунком або написом на стіл і накрийте його металізованою фольгою будь-якого кольору.
• Покладіть поверх неї ще один аркуш чистого паперу.
• Проженіть «пиріг», що вийшов, через ламінатор. Тонка фольга обов'язково пристане до малюнка. Якщо візерунок вийде неакуратним і уривчастим, процедуру можна повторити. Проганяйте листи через ламінатор до отримання задовільного результату.

Матеріал з листа потрібно знімати акуратно, не поспішаючи.

Тиснення фольгою в домашніх умовах праскою

Звичайно, ламінатор є далеко не в кожному господарстві. Коштує цей прилад недорого, але купувати його для того, щоб робити гарне тиснення зовсім не обов'язково. Можна використовувати для цієї мети і звичайну праску для прасування. Щодо напису або візерунка порядок дій у цьому випадку буде таким самим, як при тисненні ламінатором.

Роздрукований лист слід покласти на тверду поверхню малюнком нагору. Фольга накладається на нього виворітною частиною вниз. Тобто блискуча сторона має бути зверху.

Праска ставиться на мінімальне нагрівання. За фольгою їм потрібно водити максимально акуратно. Якщо вона не прилипне до малюнку, трохи підвищіть режим нагрівання. Гладити фольгу потрібно приблизно протягом 2 хвилин, поки тонкий метал не пристане до фарби, що розігрілася. Не варто знімати фольгу з аркуша одразу. Зачекайте, поки вона охолоне.

Тиснення на шкірі

За технологією, яка буде представлена ​​нижче, можна прикрасити практично будь-який шкіряний виріб: сумку, чоботи, гаманець, блокнот, ремінь і т.д. Можна взяти, наприклад, якийсь великий металевий гудзик. Порядок тиснення фольгою у разі такий:

• Шкіра укладається на тверду поверхню.
• Від фольги відрізається маленький прямокутник (за розміром майбутнього малюнка). Його слід накласти на шкіру.
• Далі слід нагріти праску та притиснути їм фольгу. Тримати гарячу підошву на матеріалі потрібно близько хвилини.
• Після того, як тонкий метал добре прогріється, праску знімають.
• Не чекаючи, поки заготівля охолоне, до неї потрібно прикласти гудзик і добре притиснути. Тримати кліше на шкірі слід не менше 30 сек.

Тиснення фольгою в домашніх умовах на шкірі - процедура нескладна, але в будь-якому випадку попередньо потренуватися на непотрібному шматку матеріалу все ж таки варто. Якщо ви недотримаєте праску або штамп, малюнок вийде неакуратним. Прибрати ж фольгу з сумки або гаманця буде досить проблематично.

Принтер для тиснення

Сьогодні за бажанням можна придбати спеціальну електроніку для виконання написів та візерунків тонким металом. Це так званий принтер гарячого тиснення фольгою. Підключається він безпосередньо до комп'ютера через роз'єм USB. Зрозуміло, на звичайний принтер цей пристрій не дуже схожий. Фольга в ньому намотується на два вали, розташовані по обидва боки робочої частини. Під ними розташовується рухома тверда плоска поверхня. У комплекті з приладом іде диск, на якому записано спеціально призначене для друку ПЗ.

Звісно ж, коштує принтер для тиснення фольгою недешево. Та й купити його поки що досить проблематично.

Промислове тиснення

Отже, як прикрасити сувеніри, речі чи листівки із використанням фольги, ми з вами з'ясували. Тепер, для загального розвитку, поговоримо про те, як виконується тиснення в промислових умовах. В даному випадку, звичайно ж, використовується набагато складніше, професійне обладнання, наприклад прес для тиснення фольгою. Сама процедура провадиться з дотриманням спеціально розроблених технологій.

По суті, тиснення фольгою є не більш ніж одним із різновидів друку. Єдина особливість полягає в тому, що наноситься малюнок чи напис із використанням не фарби, а тонкого металу. При виконанні тиснення в даному випадку зазвичай застосовується метод високого друку. Це означає, що частини, які відповідають безпосередньо за сам візерунок, виступають над поверхнею штампу-кліше. Виконується процедура тиснення промисловим способом так:

• Друкована форма нагрівається за допомогою електрики. Необхідна температура підтримується термостатом.
• При кожному робочому такті смуга багатошарової фольги, призначеної спеціально для тиснення, пересувається на задану відстань. Цей процес називається протягуванням.

Тобто при використанні такого серйозного обладнання, як прес для тиснення фольгою, процедура нанесення малюнка виконується приблизно за тим же принципом, що і при застосуванні принтера.

Як роблять кліше для тиснення промисловим способом

Технологія тиснення фольгою передбачає використання спеціальних зносостійких та довговічних штампів. Кліше для такого декорування можуть виготовлятися різними способами і з різних металів. Наноситься малюнок на поверхню або механічним гравіюванням, або хімічним травленням. Виготовляють кліше зазвичай з таких металів, як латунь, магній, мідь та цинк. Найчастіше два перші матеріали. Магнієві кліше використовуються в тому випадку, якщо тиснення вимагає невелика партія виробів. Зносостійкість таких штампів не дуже висока.

Латунні кліше для тиснення фольгою використовуються для обробки великої кількості продукції. Мідні та цинкові застосовуються рідко, що пов'язано здебільшого з проблемами екології.

Види фольги, що використовується при промисловому тисненні

Матеріал при нанесенні печатки на підприємствах використовується найрізноманітніший. Це може бути фольга:

• Металізована. Це добре відомий блискучий матеріал: золотистий, сріблястий, бронзовий. З використанням такої фольги можна виконувати як увігнутий, так і опуклий рисунок.
• Пігментна. Після тиснення цей різновид має вигляд звичайної фарби.
• Прозора лакова. Цим різновидом матеріалу виконують тиснення матових поверхонь. Після нанесення на виробі залишається ефектний блискучий візерунок.
• Текстури. Така фольга може імітувати різні матеріали: дерево, шкіру, камінь тощо.
• один із найцікавіших типів матеріалу. Тиснення голографічної фольгою виконується, наприклад, на грошових купюрах запобігання їх підробки.
• Скретч-фольга. Цей різновид використовується для тимчасового захисту інформації від прочитання.
• Дифракційна фольга. Застосовується для друку на пластику.
• Магнітна. Використовується для виготовлення кредиток.

Матеріал для холодного та гарячого тиснення

Усю фольгу можна розділити на два основні різновиди:

• Призначену для холодного тиснення. За допомогою цієї фольги можна наносити друк на вироби, які не витримують підвищених температур. Зазвичай, це тонкі плівки, призначені для виготовлення пакетів і упаковок. Вигідною відмінністю такої процедури, як холодне тиснення фольгою, від «гарячого» способу є те, що даним методом можна виконувати малюнки з напівтонами.
• Призначену для гарячого тиснення. Цей різновид використовується в промисловості найчастіше. Розглянуті вище типи відносяться саме до цієї групи.

За допомогою тиснення фольгою можна наносити на вироби візерунки, логотипи, малюнки, рекламні та вітальні написи, панно тощо. Технологія виконання такого друку нескладна, а сама процедура відрізняється невисокою собівартістю.

Гаряче тиснення, яке виконується на шкірі – це один із видів художньої зміни фактури різних поверхонь під тиском кліше з певним орнаментом чи написом. Таке тиснення найчастіше використовують на шкірі, папері, картоні, текстилі. Температурний рівень у кожного матеріалу свій, щоб отримати відмінний результат, необхідно зробити кілька температурних проб тиснення. Після дії розігрітого до потрібної температури кліше на поверхні виробу друкується малюнок, орнамент або напис.

Гарячий спосіб тиснення дозволяє оформити шкіряні речі, аксесуари або взуття, надавши їм неповторного та дорогого вигляду. Тиснення ж на шкіряній поверхні золотом або сріблом перетворює найпростіший, звичайний аксесуар насправді розкішний.

Для того, щоб виконати гаряче тиснення в домашніх умовах, необов'язково мати спеціальний верстат або плити, достатньо знати, які матеріали та пристрої для цього потрібні. Докладніше в нашому майстер класі на прикладі звичайного металевого гудзика.

Вивчаємо основні різновиди гарячого тиснення на шкірі

Сліпе або блинтоване гаряче тиснення одержують на шкірі з використанням нагрітих плоских штампів, іноді таке тиснення виконується і без нагрівання. Відбитки відрізняються гладкістю поверхні, яка найчастіше змінює колір.

При використанні конгревного гарячого тиснення виходять багаторівневий малюнок з опукло-увігнутим рельєфом, який виходить в результаті стиснення шкіри або шкірозамінника між розігрітими штампом та котр-штампом. Зазвичай таке тиснення виконується у спеціальних пресах або друкарських тигельних машинах. Технологія конгревного тиснення не передбачає використання фарби чи фольги.

Якщо в тисненні використовуються золотиста, срібна або різнокольорова фольга, то це конгревне тиснення фольгою. Крім того, поняття «фольгування» і «тиснення фольгою» не позначають те саме, це різні техніки гарячого тиснення, хоча в них дуже багато схожого. Для тиснення фольгою виготовляється один штамп, за допомогою якого створюються ідентичні відбитки у множині. Якщо потрібно кілька різних відбитків в одному примірнику використовується фольгування. Таке тиснення дозволяє з успіхом роздрукувати скромні за розмірами тиражі весільних запрошень, листівок чи візиток у невеликих салонах друку, які не мають спеціального обладнання. Досить швидкий та надійний спосіб.

Як зробити гаряче тиснення своїми руками в домашніх умовах

Пропонуємо вашій увазі невеликий майстер-клас на тему, як зробити гарячий відбиток своїми руками з використанням фольги.

Для роботи знадобиться:

• Достатньо жорстка рівна поверхня, наприклад, дерев'яна дошка відповідного розміру
• Термічна фольга для тиснення
• Металевий гудзик

Для гарного орнаменту або напису на шкірі/шкірозаміннику потрібно придбати або замовити кліше, але для першого разу, щоб зрозуміти, що таке тиснення і як його зробити, можна використовувати звичайний металевий гудзик. На застосування саме такого гудзика і буде описана послідовність майстер класу.

Шкіра або шкіряний замінник укладається на жорстку, рівну поверхню. На поверхню шкіри накладається невеликий шматочок термічної фольги, розміром з майбутній малюнок або орнамент, у нашому випадку це квадратик 2х2 см за розміром гудзика

Розігріта до 200 градусів Цельсія праска ставиться куточком на фольгу і притискає її до шкіри близько хвилини. Після того, як фольга добре прогрілася, з її поверхні забирається праска.

Відразу після видалення праски зі шкіряної поверхні на неї укладається і з зусиллям вдавлюється металевий ґудзичок-штамп приблизно хвилину-другу. Після того, як шкіра охолола, можна прибирати гудзик.

Як бачите, тиснення фольгою за допомогою праски в домашніх умовах дуже просто у виконанні. Перший раз-другий для отримання ідеальних результатів спробуйте зробити відбиток на непотрібному шматочку шкіри. Обов'язковою умовою якісного відбитка є достатнє за часом утримання розігрітої до потрібної температури праски та вдавлювання кліше у поверхню матеріалу. У разі недостатнього утримання того чи іншого малюнок на шкіряній поверхні вийде з нерівними краями і непрезентабельним виглядом, а видалення фольги стане проблематичним. До речі, про фольгу. Вона повинна бути обов'язково термічною для тиснення, інакше ви отримаєте дуже плачевний результат з каламутними слідами на виробі, які неможливо буде видалити. Фольгу можна замінити спеціальною захисною плівкою для тиснення, яка багатошарова і тому її можна використовувати багаторазово.

Цей відбиток виконаний з використанням кліше та захисною плівкою для тиснення.

Відео на тему статті

Пропонуємо до вашої уваги кілька відеороликів, які розкажуть і покажуть, як зробити фольгування праскою в домашніх умовах, як створюються кліше та як зробити гаряче тиснення власноруч.

Кліше - позначка продукції

Кліше- це друкована форма, що застосовується для виготовлення зображень, тиснення та візерунків, наприклад, гербів для друку. Вони є невеликою пластиною, де символи, що наносяться, опуклі, а пробіли між ними поглиблені. Так можна наносити текст та малюнки на шкіру, папір, картон, дерево та пластик.

Залежно від потрібного тиражу кліше виготовляються з різних матеріалів, так як не всі здатні в рівній частці витримати тиск, що надається друкарською машиною.

Використання та види кліше

Кліше для друкузастосовуються як частина друкуючих агрегатів, яка формує зображення. Вони є змінними, тому в разі потреби можна повністю змінити формат і зовнішній вигляд продукції, що видається. За матеріалом виробництва можна поділити на:

• фотополімерні - дешевий вид кліше, що підходить для «разового» використання. Чи здатні віддрукувати до 5 тисяч одиниць друкованої продукції, що є найменшим із можливих значень. Застосовуються для блинтового чи плоского тиснення. Глибина рельєфу при цьому становить від 0,5 до 1,5 мм, що також один із менших показників. До плюсів відноситься те, що вони виготовляються швидко, дешево, легше контролювати якісність процесу їх створення, ніж з іншими видами;
• Магнієві – кліше дорожче, з яким можна надрукувати від 10 до 50 тисяч екземплярів. Глибина рельєфу становить 2–3 мм, застосовуються для блинтового та плоского тиснення, але лише на гладких матеріалах. Як правило, магнієві кліше використовуються для створення тонких та невеликих зображень. Є одним із кращих поєднань ціни, простоти виготовлення та можливого тиражу;
• цинкові – класичне кліше, яке раніше використовувалося повсюдно, і все ще за інерцією користується заслуженою славою. Застосовуються для ручного блинтового тиснення та тиснення фольгою. Висота рельєфу поверхні становить близько 1,5 мм, можна виготовити до 20 тисяч відбитків. Виробництво цинкових кліше токсичне, тому попит на них все ж таки падає;
• силіконові – ще продуктивніші, видають до 100 тисяч відбитків. Застосовуються для тиснення нерівних поверхонь чи пластиків. Глибина рельєфу відрізняється і може досягати 4 мм. До переваг цього типу кліше відноситься те, що силікон м'який, отже, бережніше поводиться з матеріалом, що робить його єдиним можливим варіантом для тиснення тендітних предметів, наприклад, пластикових;
• латунні - один із дорогих видів кліше, здатних створити до 400 тисяч відбитків. При цьому глибина рельєфу може досягати різних значень, що регулюються при виготовленні. Використовуються для конгревного та плоского тиснення у великих масштабах. Переваги цього матеріалу в тому, що він міцний, практично не деформується, якість ідеальна навіть на другій сотні тисяч надрукованої продукції;
• мідні - кліше виготовлення великих обсягів продукції. Чи здатні створити до 700 тисяч відбитків, а якщо кліше додатково хромують, то й цілий мільйон. Мідне кліше добре підійде для блинтового, конгревного та плоского тиснення, при цьому його можна встановлювати високошвидкісні апарати. Глибина рельєфу становить 1 мм, але більші значення досягаються за допомогою гравіювання. Головна перевага таких кліше в тому, що вони зберігають свою форму навіть при сильному нагріванні, тому вони можуть використовуватися в швидкісних автоматичних пресах;
• сталеві - це продуктивні та міцні кліше, за допомогою яких можна виготовити понад мільйон відбитків. Вони використовуються для плоского тиснення на твердих видах картону в автоматичних пресах.

Виготовлення кліше

Кліше для друку виготовляються різними способами, що відрізняються в ціні, може не підійти до певного матеріалу. На даний момент актуально 4 варіанти виробництва:

• фотополімеризація - дешевий, швидкий та простий метод виготовлення. Для нього потрібно лише макет зображення на кліші. Малюнок, нанесений на плівку, засвічується ультрафіолетом, а потім промивається, завдяки чому видаляється все зайве. Усього на цю процедуру йде одна година;
• вулканізація - підійде для виготовлення силіконових кліше. У форму, виготовлену за нарисами замовника, заливається силікон і під великим тиском стискається, а вулканізуючий агент закріплює контури майбутнього кліше;
• хімічне травлення - застосовується для створення кліше з магнію, цинку та міді. Візерунок на кліші випалюється кислотами в камерах. Це продуктивний та швидкий метод, але токсичний та вимагає правильної утилізації відходів. Часто хімічне травлення доповнюється ручним фрезеруванням;
• лазерне гравіювання - використовується для кліше із твердих металів. Застосовується як ручне, так і автоматичне гравіювання. Лазер є на сьогоднішній день найточнішим інструментом, тому виготовлені кліше збігатимуться з планом до сотих частин міліметра. Також це екологічно чистий варіант виробництва кліше, але, на жаль, за це доводиться платити дорожче, ніж за решту способів виробництва.

Де замовити виготовлення кліше?

Звісно ж у РПК «БрендПрінт»! Кліше є ключовою ланкою в процедурі тиснення, і якщо при його створенні допускається помилка, то вона виявиться на всьому тиражі продукції. Цей варіант розвитку подій неможливий, тому замовляйте виготовлення кліше у тих компаніях, які гарантують найвищу якість своїх послуг. Наприклад, РПК «БрендПрінт» може дати гарантію на свою продукцію, при цьому не лише на словах, а й на ділі.

У нас трудяться кваліфіковані фахівці, які за допомогою апаратури створюють ідеальні за якістю виконання кліше. При цьому ми доставимо вам їх у будь-яку точку Росії істор, що входять до Митного Союзу. Кліше від РПК «БрендПрінт» - це не тільки вигідна ціна, а й якість, міцність та довговічність продукції!

Як зробити кліше для тиснення?

Кліше для тиснення - це прекрасний пристрій, завдяки якому можна облагородити, наприклад, шкіряні вироби, створюючи на них різні відбитки у вигляді візерунків і картин. Існують цілі верстати для такої роботи, але можна створити кліше та самостійно у вигляді окремих маленьких рельєфних пластин. Звичайно ж, для цього знадобляться деякі вміння, але загалом упоратися зможе практично кожен. То що необхідно для створення кліше?

Найпростіший спосіб створення кліше для тиснення – це виливок з легкоплавких металів. Якщо є такі вміння, дана процедура не складе жодних труднощів. За допомогою виливка можна створити цілий набір різних кліше.

Для початку знадобиться форма, куди і заливатиметься рідкий метал. Форму можна створити за допомогою воску чи скульптурного пластиліну. З пластиліну всі візерунки доведеться ліпити руками, що не дуже комфортно. З воском робота цікавіша і простіша: за допомогою спеціальних різців вирізуються і вишкрібуються будь-які візерунки. Для новачків, звичайно ж, підійдуть простіші візерунки, де не потрібно довго возитися з дрібними деталями.

Коли форма готова, у неї заливається олово чи свинець. Свинець більше підійде до простих форм, де немає дрібних деталей. Олово має хорошу плинність, тому його можна використовувати для найскладніших візерунків. Цей метал рівно і красиво зможе заповнити всі деталі.

Важливо враховувати той момент, що крім хорошої плавки, олово та свинець ще й дуже м'які метали. Тому не варто виконувати рельєф із занадто високим і тонким рельєфом - у процесі роботи він може надломитися. Але в цій властивості даних металів також можна знайти і плюс – це можливість доопрацювати та відшліфувати кліше. Де треба підпиляти, де закруглити, а де симетрично підправити візерунок.