ইনপুট নিয়ন্ত্রণ সাপেক্ষে পণ্য নমুনা তালিকা. STP নমুনা "আগত নিয়ন্ত্রণ

এই সুপারিশগুলি সরবরাহকারীদের থেকে ভোক্তাদের কাছে আসা কাঁচামাল, উপকরণ, আধা-সমাপ্ত পণ্য, উপাদান ইত্যাদির আগত পরিদর্শনের ফলাফলগুলি সংগঠিত, পরিচালনা এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য মৌলিক বিধানগুলি স্থাপন করে।
সুপারিশগুলি আন্তর্জাতিক মানের ISO MS 9000 সিরিজের প্রয়োগের ভিত্তিতে এন্টারপ্রাইজ বিশেষজ্ঞদের বাস্তবায়ন এবং ব্যবহারে পদ্ধতিগত এবং ব্যবহারিক সহায়তা প্রদানের জন্য তৈরি করা হয়েছে সুপারিশগুলি GOST 40.9001-88 বাস্তবায়নের সম্ভাব্য পদ্ধতিগুলি প্রকাশ করে। ধারা 4.20 এবং GOST 24297।
সুপারিশগুলি যে কোনও শিল্পের উদ্যোগে ব্যবহার করা যেতে পারে, সেইসাথে পণ্যের শংসাপত্র, গুণমান ব্যবস্থা এবং পরীক্ষাগারগুলির স্বীকৃতির জন্য।

পদবী:	50-601-40-93
রাশিয়ান নাম:	সুপারিশ। ইনকামিং পণ্য নিয়ন্ত্রণ. মৌলিক বিধান
অবস্থা:	বর্তমান (প্রথমবারের জন্য বিকশিত)
পাঠ্য আপডেটের তারিখ:	01.10.2008
ডেটাবেসে যোগ করার তারিখ:	01.02.2009
কার্যকর তারিখ:	05.10.1993
ডিজাইন করেছেন:	রাশিয়ার VNIIS Gosstandart
অনুমোদিত:	রাশিয়ার VNIIS Gosstandart (05.10.1993)
প্রকাশিত:	রাশিয়া নং 1993 এর VNIIS Gosstandart

অল-রাশিয়ান রিসার্চ ইনস্টিটিউট অফ সার্টিফিকেশন (ভিএনআইআইএস) অফ দ্য রাশিয়া স্টেট স্ট্যান্ডার্ড

আর 50-601-40-93

আর 50-601-40-93

এই সুপারিশগুলি কাঁচামাল, উপকরণ, আধা-সমাপ্ত পণ্য, উপাদান, ইত্যাদির আগত পরিদর্শনের ফলাফলের সংগঠন, পরিচালনা এবং নিবন্ধনের জন্য মৌলিক বিধানগুলি স্থাপন করে। সরবরাহকারীদের থেকে ভোক্তাদের কাছে আসছে (এর পরে পণ্য হিসাবে উল্লেখ করা হয়েছে)।

সুপারিশগুলি আন্তর্জাতিক মানের MS ISO 9000 সিরিজের প্রয়োগের উপর ভিত্তি করে এন্টারপ্রাইজ বিশেষজ্ঞদের বাস্তবায়ন এবং ব্যবহারে পদ্ধতিগত এবং ব্যবহারিক সহায়তা প্রদানের জন্য তৈরি করা হয়েছিল, সুপারিশগুলি GOST 40.9001-88 বাস্তবায়নের সম্ভাব্য পদ্ধতিগুলি প্রকাশ করে। ধারা 4.20 এবং GOST 24297।

MS ISO 8402-1 অনুযায়ী শর্তাবলী এবং সংজ্ঞা;

GOST15895,

GOST16504,

GOST15467।

1. সাধারণ বিধান

1.1 ইনপুট নিয়ন্ত্রণ হিসাবে বোঝা উচিত

ভোক্তা বা গ্রাহকের দ্বারা প্রাপ্ত সরবরাহকারীর পণ্যগুলির গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং পণ্যটির উত্পাদন, মেরামত বা পরিচালনায় ব্যবহারের উদ্দেশ্যে।

1.2 আগত নিয়ন্ত্রণের প্রধান কাজগুলি হতে পারে:

নিয়ন্ত্রণের জন্য জমা দেওয়া পণ্যের গুণমানের মূল্যায়ন উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার সাথে প্রাপ্ত করা;

সরবরাহকারী এবং ভোক্তাদের দ্বারা পণ্যের গুণমান মূল্যায়নের ফলাফলের দ্ব্যর্থহীন পারস্পরিক স্বীকৃতি নিশ্চিত করা, একই পদ্ধতি এবং একই নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনা ব্যবহার করে সম্পাদিত;

সরবরাহকারীদের কাছে সময়মত দাবি জমা দেওয়ার জন্য এবং সেইসাথে পণ্যের গুণমানের প্রয়োজনীয় স্তর নিশ্চিত করার জন্য সরবরাহকারীদের সাথে দ্রুত কাজ করার জন্য প্রতিষ্ঠিত প্রয়োজনীয়তার সাথে পণ্যের গুণমানের সম্মতি প্রতিষ্ঠা করা;

GOST 2.124 অনুসারে প্রোটোকলের অনুমতি প্রদানের পাশাপাশি প্রতিষ্ঠিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না এমন পণ্যগুলির উত্পাদন বা মেরামতের মধ্যে লঞ্চকে প্রতিরোধ করা।

1.3 পণ্যের বৈশিষ্ট্য, প্রকৃতি এবং উদ্দেশ্য বা বিগত সময়ের মধ্যে পণ্যের আগত নিয়ন্ত্রণের ফলাফলের ভিত্তিতে আগত নিয়ন্ত্রণ প্রবর্তন, শক্ত করা, দুর্বল বা বাতিল করার প্রয়োজনীয়তার বিষয়ে সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়। এর অপারেশন (ব্যবহার)।

4.1.1 ক্রমাগত নিয়ন্ত্রণের সময়, নিয়ন্ত্রিত ব্যাচের পণ্যের প্রতিটি ইউনিটকে নিয়ন্ত্রণ করা হয় যাতে পণ্যের ত্রুটিপূর্ণ ইউনিট সনাক্ত করা যায় এবং উৎপাদনে লঞ্চ করার জন্য পণ্যটির উপযুক্ততা সম্পর্কে সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়। ক্রমাগত পরিদর্শনের সুপারিশ করা হয় যেখানে এটি প্রযুক্তিগতভাবে এবং অর্থনৈতিকভাবে সম্ভাব্য এবং পণ্যগুলি টুকরো টুকরো হয়। ক্রমাগত নিয়ন্ত্রণের ব্যবহার অবশ্যই "গ্রহণযোগ্যতা" বিভাগে পণ্যগুলির জন্য প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনে নির্দেশিত হতে হবে। অবিচ্ছিন্ন নিয়ন্ত্রণের সাথে, পণ্যগুলির সম্পূর্ণরূপে গঠিত ব্যাচ এবং একক এবং ছোট-স্কেল উত্পাদনে পণ্যগুলির পৃথক ইউনিট উভয়ই উপস্থাপন করা যেতে পারে।

4.1.2. এলোমেলো নিয়ন্ত্রণের সময়, নমুনা (নমুনা) এলোমেলোভাবে নমুনা পরিকল্পনা অনুযায়ী পণ্যের নিয়ন্ত্রিত ব্যাচ থেকে বের করা হয় এবং নিয়ন্ত্রণের ফলাফলের উপর ভিত্তি করে পণ্যগুলির সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রিত ব্যাচ সম্পর্কে সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়।

নমুনা নিয়ন্ত্রণের সময়, শুধুমাত্র একটি সম্পূর্ণরূপে গঠিত ব্যাচ পণ্য (টুকরো এবং আকারহীন উভয়) পরিদর্শনের জন্য জমা দেওয়া যেতে পারে।

দ্রষ্টব্য . পণ্যগুলির একটি সম্পূর্ণরূপে গঠিত ব্যাচ উপস্থাপিত না হওয়া পর্যন্ত নমুনা বা নমুনা নেওয়ার অনুমতি নেই।

নমুনার জন্য পণ্য ইউনিট নির্বাচন করার নিয়ম GOST 18321 অনুযায়ী।

4.1.3 ক্রমাগত নিয়ন্ত্রণের সাথে, পণ্যের প্রতিটি ইউনিট সেই ক্রমানুসারে নিয়ন্ত্রণের অধীনে থাকে যতক্ষণ না নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনা দ্বারা প্রতিষ্ঠিত পণ্যের ব্যবহারযোগ্য ইউনিটের সংখ্যা প্রাপ্ত হয় এবং তারা স্যুইচ করে নির্বাচনী (টুকরা পণ্য).

4.2. সরবরাহকারী এবং ভোক্তার মধ্যে স্যাম্পলিং প্ল্যানের উপর সম্মত হওয়া উচিত এবং পরিসংখ্যানগত গ্রহণযোগ্যতা নিয়ন্ত্রণের জন্য রাষ্ট্রীয় মান বা ISO মানগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে কঠোরভাবে প্রতিষ্ঠিত হওয়া উচিত।

4.2.1. একটি বিকল্প মানদণ্ডের উপর ভিত্তি করে ইনকামিং পরিদর্শন পরিকল্পনা বরাদ্দ করার সময়, আপনার GOST 18242, GOST 16493, GOST 24660 বা MS ISO 2859/0÷3 ব্যবহার করা উচিত৷

4.2.2 পরিমাণগত বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে ইনকামিং পরিদর্শন পরিকল্পনা বরাদ্দ করার সময়, আপনার GOST 20736 বা MS ISO 3951 ব্যবহার করা উচিত।

4.2.3 ক্রমাগত ইনকামিং পরিদর্শন পরিকল্পনা বরাদ্দ করার সময়, আপনার ST SEV293-76 ব্যবহার করা উচিত।

4.2.4 একটি পদ্ধতি এবং নমুনা পরিকল্পনা নিশ্চিত করার জন্য নির্দেশাবলী RD 50-605, R 50-110, R50-601-32 এ সেট করা আছে।

4.3 প্রতিটি নিয়ন্ত্রিত ব্যাচের জন্য প্রতিষ্ঠিত প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে সম্মতি বা অ-সম্মতির বিষয়ে সিদ্ধান্ত নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।

4.4 সরবরাহকারী এবং ভোক্তা, যখন আগত পরিদর্শনের জন্য সম্মত হন এবং পরিকল্পনাগুলি স্থাপন করেন (যদি এই পরিকল্পনাগুলি পণ্যগুলির জন্য প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনে প্রতিষ্ঠিত না হয়), যদি এটি আবিষ্কৃত হয় তবে ত্রুটিপূর্ণ বা অসম্পূর্ণ পণ্যগুলি থেকে ক্ষতিপূরণের পদ্ধতি নির্ধারণ করতে পারে। ইনকামিং পরিদর্শনের সময় বা উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন ভোক্তা।

4.5 ইনকামিং কন্ট্রোলের জন্য পণ্যগুলি পুনরায় জমা দেওয়ার সময়, প্রথম উপস্থাপনার পরে কেন এটি প্রত্যাখ্যান করা হয়েছিল (বা সরবরাহকারীর কাছে ফেরত দেওয়া হয়েছিল) তার কারণগুলি সহকারে উল্লেখ করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যাতে পরিদর্শক সেই বৈশিষ্ট্যগুলির প্রতি বিশেষ মনোযোগ দেয় যার কারণে এটি প্রত্যাখ্যান করা হয়েছিল (বা সরবরাহকারী ফেরত)।

ইনপুট নিয়ন্ত্রণের জন্য পণ্যের বারবার উপস্থাপনের জন্য নমুনা পরিকল্পনা দুটি-পর্যায়ের পরিকল্পনা ব্যবহারের ক্ষেত্রে প্রথম উপস্থাপনার মতোই হওয়া উচিত (এবং "নমুনা আকার বা নমুনা দ্বিগুণ" এর নিয়ম অবলম্বন না করা)।

4.6। অনুশীলনে, প্রায়শই এমন পরিস্থিতি দেখা দেয় যখন পণ্যের একটি ব্যাচ গ্রহণ বা প্রত্যাখ্যান করার বিষয়ে সিদ্ধান্ত নেওয়াই গুরুত্বপূর্ণ নয়, তবে এর ত্রুটির প্রকৃত স্তরটিও জানা গুরুত্বপূর্ণ, কারণ ত্রুটির স্তরটি পণ্যের ব্যাচের গুণমানকে চিহ্নিত করে। . একটি ব্যাচে ত্রুটির স্তর যত কম, তার গুণমান তত বেশি।

ত্রুটির মাত্রা অনুপাত থেকে নির্ধারিত উত্পাদনের ত্রুটিপূর্ণ ইউনিটের শতাংশ হিসাবে প্রকাশ করা যেতে পারে:

অনুপাত থেকে নির্ধারিত উৎপাদনের প্রতি শত ইউনিটে ত্রুটির সংখ্যা:

প্রথম অনুপাতটি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় যখন এটি পরিদর্শন করা পণ্যগুলির শুধুমাত্র ত্রুটিপূর্ণ ইউনিটের সংখ্যা স্থাপন করার জন্য যথেষ্ট। এই ক্ষেত্রে, উত্পাদনের একটি ইউনিট ত্রুটিপূর্ণ বলে বিবেচিত হয় যদি এতে কমপক্ষে একটি ত্রুটি থাকে।

দ্বিতীয় অনুপাতটি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় যখন উৎপাদনের পরিদর্শন ইউনিটগুলিতে ত্রুটির সংখ্যা স্থাপন করা গুরুত্বপূর্ণ, যদি উৎপাদনের একটি ইউনিটে এক বা একাধিক ত্রুটি থাকতে পারে। এই ক্ষেত্রে, প্রতিষ্ঠিত প্রয়োজনীয়তার সাথে পণ্যের প্রতিটি স্বতন্ত্র অ-সম্মতি একটি ত্রুটি হিসাবে বিবেচিত হওয়া উচিত।

4.6.1 ত্রুটির স্তর ইনপুট এবং আউটপুট হতে পারে। ভোক্তার জন্য ত্রুটির ইনপুট স্তরটি জানা গুরুত্বপূর্ণ, যা একটি নির্দিষ্ট সময়ের ব্যবধানে নিয়ন্ত্রণে প্রবেশকারী পণ্যগুলির একটি ব্যাচ বা স্ট্রিমের ত্রুটির স্তর হিসাবে বোঝা যায়।

4.6.2। অনেকগুলো ব্যাচের পরিদর্শনের ফলাফলের উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত ইনপুট ত্রুটির স্তরের দ্বারা পণ্যের গুণমানের আরও নির্ভরযোগ্য ধারণা দেওয়া হবে।

গড় ইনপুট ত্রুটির স্তর সরবরাহকৃত পণ্যের গুণমানকে চিহ্নিত করে এবং উত্পাদনের প্রযুক্তিগত ক্ষমতা দ্বারা নির্ধারিত হয় এবং গৃহীত নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনার উপর নির্ভর করে না।

4.6 ধারায় প্রদত্ত সূত্র অনুসারে নিয়ন্ত্রণের জন্য জমা দেওয়া পণ্যের কয়েকটি ব্যাচের ক্রমাগত বা নির্বাচনী পরিদর্শনের ফলাফল থেকে গড় ইনপুট ত্রুটির স্তরের মান পাওয়া যেতে পারে।

4.6.3 গড় ইনপুট ত্রুটির স্তরের মানটিকে ন্যায্যতা এবং গ্রহণযোগ্য ত্রুটির স্তর নির্বাচন করার জন্য একটি প্রাথমিক মান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে ( AQL)।

AQL ত্রুটির স্তরের মানকে প্রতিনিধিত্ব করে যার সাথে সরবরাহকারী এবং ভোক্তা সম্মত হন এবং যা আগত পরিদর্শনের জন্য নির্বাচনী পরিকল্পনার জন্য নিয়ন্ত্রণ মান নির্ধারণের ভিত্তি হিসাবে কাজ করে।

4.6.4 গড় ইনপুট ত্রুটির মাত্রা কম হতে হবে AQL অতএব, সরবরাহকারীকে অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে গড় ইনপুট ত্রুটির মাত্রা নির্দিষ্ট মান অতিক্রম না করে AQL . গড় ইনপুট ত্রুটির মাত্রা বাড়ার সাথে সাথে সরবরাহকারী পণ্য ফেরত এবং প্রত্যাখ্যান থেকে ক্ষতির সম্মুখীন হবে। AQL নমুনা নিয়ন্ত্রণের কঠোরতা (কঠোরতা) ডিগ্রী নির্ধারণ করে।

5. ইনপুট নিয়ন্ত্রণ ফলাফল নিবন্ধন

5.1। আগত পরিদর্শনের ফলাফলের উপর ভিত্তি করে, পণ্যটির প্রতিষ্ঠিত প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতির বিষয়ে একটি উপসংহার আঁকার এবং আগত পরিদর্শনের ফলাফল রেকর্ড করার জন্য একটি লগবুক পূরণ করার সুপারিশ করা হয় ()।

5.2. পরিদর্শককে অবশ্যই পণ্যের প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন সহ নিয়ন্ত্রণ, বিশ্লেষণ বা পরীক্ষার প্রোটোকলের ডেটা এবং পণ্যের সাথে থাকা নথিতে ইনকামিং পরিদর্শন এবং এর ফলাফল সম্পর্কে একটি নোট তৈরি করতে হবে, পণ্যটিকে চিহ্নিত (ব্র্যান্ড) করতে হবে, যদি এটি আগত পরিদর্শন সাপেক্ষে পণ্যের তালিকায় সরবরাহ করা হয়।

5.3 যদি পণ্যটি প্রতিষ্ঠিত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, ইনকামিং কন্ট্রোল ইউনিট এটিকে উৎপাদনে স্থানান্তর করার সিদ্ধান্ত নেয়।

যদি পণ্যের ত্রুটিপূর্ণ বা অসম্পূর্ণ ডেলিভারি সনাক্ত করা হয়, ইনকামিং কন্ট্রোল ইউনিট ত্রুটিপূর্ণ বা অসম্পূর্ণ ডেলিভারি () সম্পর্কে একটি প্রতিবেদন তৈরি করে।

5.4 সরবরাহকারী সংস্থা, একটি অভিযোগের প্রতিবেদন পাওয়ার পরে, নিয়ন্ত্রক এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনের প্রয়োজনীয়তার সাথে পণ্যের অ-সম্মতির কারণগুলির জন্য প্রয়োজনীয় গবেষণা পরিচালনা করে, ভোক্তার সাথে সমন্বয় করে এবং গৃহীত ব্যবস্থাগুলি নির্দেশ করে একটি গবেষণা প্রতিবেদন পাঠায় গৃহীত ব্যবস্থাগুলির কার্যকারিতার উপর একটি উপসংহার সহ অভিযোগে উল্লেখিত কারণগুলি নির্মূল করুন।

5.5 গুণ নিয়ন্ত্রণ বিভাগকে অবশ্যই সরবরাহকারীকে আগত পরিদর্শনের ফলাফল সম্পর্কে অবহিত করতে হবে।

সরবরাহকারী, ভোক্তার সাথে চুক্তিতে, পণ্যের গুণমান উন্নত করার লক্ষ্যে পদক্ষেপগুলি বিকাশ এবং প্রয়োগ করে।

5.6। ইনকামিং কন্ট্রোল ডিপার্টমেন্ট, OGK, OGT, OMTS, ইত্যাদি দ্বারা সঞ্চিত সরবরাহকৃত পণ্যের মানের প্রকৃত স্তরের তথ্যের উপর ভিত্তি করে, মান নিয়ন্ত্রণ বিভাগ, নির্ধারিত পদ্ধতিতে, এর মানের স্তর উন্নত করার প্রস্তাব দেয় এবং প্রয়োজনে , আদর্শিক এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন সংশোধন করুন।

উপত্যকার নিয়ন্ত্রক এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনের সংশোধনের জন্য প্রস্তাবনা এবং আবেদনগুলি চিহ্নিত করা উচিত: "আগত পরিদর্শনের ফলাফলের উপর ভিত্তি করে।"

৫.৭। সরবরাহকারীর পছন্দের (লুকানো ত্রুটি) কারণে কর্মশালায় পণ্যগুলি প্রত্যাখ্যান করা হলে, একটি ত্রুটিপূর্ণ প্রতিবেদন () তৈরি করা হয়, যা অনুসারে পণ্যগুলি কর্মশালার প্রধানদের দ্বারা স্বাক্ষরিত ত্রুটিপূর্ণ প্রতিবেদন সহ ত্রুটি বিচ্ছিন্নকরণ কক্ষে পাঠানো হয় এবং ইনকামিং কন্ট্রোল ডিপার্টমেন্টের ফোরম্যান।

5.8. উৎপাদনের সময় পণ্যগুলি থেকে উদ্ভূত ত্রুটিগুলির দায়বদ্ধতা যা বাহ্যিক গ্রহণযোগ্যতা পাস করেনি বা গুণমান নিয়ন্ত্রণ বিভাগ দ্বারা প্রত্যাখ্যান করা হয়েছে, যারা এই পণ্যগুলিকে উৎপাদনে প্রকাশের আদেশ দিয়েছে।

৫.৯। ইনকামিং পরিদর্শনের ফলাফলের উপর ভিত্তি করে, ভোক্তা, প্রয়োজনে, সরবরাহকারী এন্টারপ্রাইজের অবস্থানে রাশিয়ার স্টেট স্ট্যান্ডার্ডের আঞ্চলিক সংস্থাকে অবহিত করে যদি পণ্যটি প্রতিষ্ঠিত প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে না চলে তবে ব্যবস্থা নেওয়ার জন্য তাদের জন্য নির্ধারিত ফাংশন (পরিশিষ্ট 2, GOST 24297)।

পরিশিষ্ট 1
ইনপুট নিয়ন্ত্রণের ফলাফল হিসাব করার জন্য জার্নালের ফর্ম

19____ কোয়ার্টারের জন্য

পরিশিষ্ট 2
নমুনা বা নমুনা নির্বাচনের প্রতিবেদনের ফর্ম

ACT নং
নমুনা (নমুনা) উপর

এই আইনটি "___"________19____ তৈরি করা হয়েছিল।

ভর্তি কমিটি গঠিত:

প্রতিনিধি
		(প্রতিনিধির পদ)
কমরেড
	(উপাধি)			(স্বাক্ষর)
প্রতিনিধি
		(সরবরাহকারীর নাম)
(প্রতিনিধির পদ)
কমরেড
	(উপাধি)			(স্বাক্ষর)
পণ্য থেকে
			(পণ্যের নাম)

গৃহীত "___"___________19___ চালান নং ___________ তারিখ "___" _______199___ তারিখের ওয়েবিল নং ________ অনুযায়ী "___"_______199__। পণ্যের ওজনের সাথে___________ নম্বরে, নমুনাগুলি পরিমাণে নির্বাচন করা হয়েছিল______________

"_____"__19__ থেকে

স্ট্যান্ডার্ড বা স্পেসিফিকেশন দ্বারা প্রয়োজনীয় ডেটা ধারণকারী লেবেলগুলির সাথে নমুনাগুলি প্রদান করা হয় (না)।

পরীক্ষা পরিচালনা (বিশ্লেষণ) করার জন্য, পণ্যগুলি থেকে ________________ পরিমাণে অতিরিক্ত নমুনা নির্বাচন করা হয়েছিল।

নমুনাগুলি বিশ্লেষণের জন্য জমা দেওয়া হয়েছিল (পরীক্ষা)"___"_________19____৷

ACT নং ________ তারিখ _________199

সরবরাহকৃত অবস্থায় পণ্য প্রত্যাখ্যানের জন্য

2. পণ্যের গ্রহণযোগ্যতা ______ঘন্টা______মিনিট_________199 এ শুরু হয়।

সম্পূর্ণ_________ঘন্টা_________মিনিট_____________________199 গ্রাম।

3. কারণে গ্রহণের সময়সীমা লঙ্ঘন করা হয়েছে

	(কারণ উল্লেখ করুন)
না. p/p	পদবি, I.O.	কাজের জায়গা	অবস্থান অনুষ্ঠিত	কর্তৃপক্ষের নথির তারিখ এবং নম্বর	নির্দেশাবলী পড়া (স্বাক্ষর)

6. প্রস্তুতকারকের প্রতিনিধিকে কল করার বিষয়ে টেলিফোন বার্তা এবং টেলিগ্রামের তারিখ এবং নম্বর

7. পণ্য সরবরাহের জন্য চুক্তির সংখ্যা এবং তারিখ
চালান						ওয়েবিল
8. গন্তব্য স্টেশনে পণ্যের আগমনের তারিখ
9. ভোক্তাদের কাছে পণ্য সরবরাহের সময়

10. গ্রহণের আগে প্রাপকের গুদামে পণ্য সংরক্ষণের শর্তাবলী

11. পণ্য পরিদর্শনের সময় পাত্র এবং প্যাকেজিংয়ের অবস্থা
12. পাত্র এবং প্যাকেজিং খোলার তারিখ

13. এলোমেলোভাবে পণ্য চেক করার সময় ____________ র্যান্ডম চেকিংয়ের জন্য পণ্য নির্বাচন করার পদ্ধতি, র্যান্ডম চেকিংয়ের ভিত্তি নির্দেশ করে (GOST, TU, প্রাথমিক বিতরণ শর্ত, চুক্তি)

নির্দিষ্ট জায়গায় প্যাকেজিং লেবেল এবং সিলের উপস্থিতি বা অনুপস্থিতি

16. পণ্যের গুণমানে ত্রুটি, ত্রুটির প্রকৃতি এবং সম্পূর্ণ পণ্যের পরিমাণ এবং অনুপস্থিত অংশ, সমাবেশ, অংশ এবং তাদের খরচের তালিকা

17. পণ্য								গণনা পরিদর্শন জন্য উপস্থাপন.
	নাম
পণ্য বিতরণ:		বিয়ে শেষ হবে।
		বৈধ
		সংশোধন করা.
		উপযুক্ত নয়। বৈচিত্র্য
		কিট নয়।

18. GOST এর সংখ্যা, প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য, অঙ্কন, নমুনা (মান) যার জন্য পণ্যের গুণমান পরীক্ষা করা হয়েছিল

20. পণ্যগুলিতে চিহ্নিত ত্রুটিগুলির প্রকৃতি এবং তাদের উপস্থিতির কারণ সম্পর্কে উপসংহার

3. প্রস্তুতকারকের নাম এবং ঠিকানা
সরবরাহকারী
4. পণ্যের নামকরণ এবং আয়তন
5. প্রস্তুতকারকের প্রতিনিধিকে কল করার বিষয়ে টেলিফোন বার্তা এবং টেলিগ্রামের তারিখ এবং নম্বর
6. পণ্য সরবরাহের জন্য চুক্তির সংখ্যা এবং তারিখ
চালান							ওয়েবিল
এবং পণ্যের গুণমান প্রত্যয়িত একটি নথি
7. গ্রহণের আগে প্রাপকের গুদামে পণ্য সংরক্ষণের শর্তাবলী

8. এলোমেলোভাবে পণ্যগুলি পরীক্ষা করার সময় __________ পরিদর্শনের জন্য পণ্য নির্বাচন করার পদ্ধতি, র্যান্ডম পরিদর্শনের ভিত্তি নির্দেশ করে (GOST, TU, বিশেষ বিতরণ শর্ত, চুক্তি)

9. কোথায় এবং কখন এটি গবেষণার জন্য পাঠানো হয়
10. পণ্যের গুণমানে ত্রুটি, ত্রুটির প্রকৃতি

11. GOST এর সংখ্যা, প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য, অঙ্কন, নমুনা (মান) যার জন্য পণ্যের গুণমান পরীক্ষা করা হয়েছিল

13. অন্যান্য তথ্য; যা সংশ্লিষ্টদের মতে s পণ্যের দরিদ্র গুণমান বা অসম্পূর্ণতা নিশ্চিত করার জন্য অ্যাক্টে গ্রহণযোগ্যতা নির্দেশ করা আবশ্যক

চিফ মেট্রোলজিস্ট বিভাগ

TsZL	কেন্দ্রীয় কারখানার পরীক্ষাগার
এনটিডি	নিয়ন্ত্রক এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন
OMTS	লজিস্টিক বিভাগ
একটি QL	গ্রহণযোগ্যতা ত্রুটি স্তর

তথ্য ডেটা

1. সার্টিফিকেশনের জন্য অল-রাশিয়ান সায়েন্টিফিক রিসার্চ ইনস্টিটিউট (VNIIS) দ্বারা বিকাশিত

অভিনয়শিল্পী: বোগাতিরেভ এ.এ., পিএইচডি (বিষয় নেতা), গোর্শকোভা ই.এ.

2. ইনস্টিটিউট অর্ডার নং 119 তারিখ দ্বারা অনুমোদিত৷ 5.10.93

3.প্রথমবারের জন্য বিকাশিত

4. রেফারেন্স রেগুলেটিভ এবং টেকনিক্যাল ডকুমেন্টস

	আইটেমের সংখ্যা, তালিকার সাবআইটেম
GOST 15895 GOST 16504 GOST 15467 MS ISO 8402-1 GOST 24297 GOST 18242 GOST 20736 GOST 18321 GOST 16493 ST SEV 293 MS ISO 2859/0÷3

প্রশ্নঃনির্মাণ সাইটে আগত উপকরণের ইনকামিং পরিদর্শন কাদের করা উচিত?

উত্তরঃনির্মাণস্থলে আগত বিল্ডিং কাঠামো, উপকরণ, পণ্য এবং সরঞ্জামের আগত পরিদর্শন করা নির্মাণ ঠিকাদারের দায়িত্ব (ধারা 6.3.7 OR-03.100.50-KTN-176-10)। ধারা 6.7.1.4 RD-03.120.10-KTN-038-07 অনুযায়ী, যেসব রেকর্ডে নিয়ন্ত্রণের ফলাফল এবং ইনকামিং কন্ট্রোল পদ্ধতিতে উত্তীর্ণ পণ্যগুলির বিষয়ে সিদ্ধান্তগুলি রেকর্ড করা হয় সেগুলি অবশ্যই প্রতিষ্ঠিত ফর্ম অনুসারে রাখতে হবে। VSN 012-88-এর দ্বিতীয় খণ্ডের ফর্ম 3.3 নির্মাণ সংস্থার প্রতিনিধি, সাধারণের মান নিয়ন্ত্রণ পরিষেবার প্রতিনিধির সমন্বয়ে গঠিত একটি কমিশন দ্বারা প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনের সাথে সম্মতির জন্য পণ্যগুলি পরীক্ষা করার ফলাফলের উপর একটি প্রতিবেদনে স্বাক্ষর করার জন্য সরবরাহ করে। ঠিকাদার (ধারা 6.3.1-6.3.2 OR-03.100.50-KTN -176-10) এবং গ্রাহকের প্রতিনিধি। এছাড়াও, সারণি 1 OR-91.200.00-KTN-041-10-এ নির্দেশিত ভলিউমগুলিতে এই সুবিধার জন্য নির্ধারিত নির্মাণ নিয়ন্ত্রণের একজন প্রতিনিধি আগত পরিদর্শনে অংশগ্রহণ করে।

প্রশ্নঃঠিকাদার এর আগত পরিদর্শন বিশেষজ্ঞদের যোগ্যতার প্রয়োজনীয় স্তর?

উত্তরঃধারা 6.7.1.4 RD-03.120.10-KTN-038-07 অনুযায়ী, আগত পরিদর্শন বিশেষজ্ঞদের যোগ্যতার প্রয়োজনীয় স্তর (বিশেষ প্রশিক্ষণ কেন্দ্রে প্রশিক্ষণ, শংসাপত্র, অভ্যন্তরীণ প্রশিক্ষণ) নথিভুক্ত পদ্ধতিতে (প্রযুক্তিগত মানচিত্র) স্থাপন করা আবশ্যক। ইনকামিং পরিদর্শন বহন নিয়ন্ত্রণ. ডকুমেন্টারি প্রমাণ যে বিশেষজ্ঞদের প্রয়োজনীয় যোগ্যতা রয়েছে (মূল বা শংসাপত্রের প্রত্যয়িত অনুলিপি, সার্টিফিকেশন প্রোটোকল) অবশ্যই নির্মাণের জায়গায় অবস্থিত। কনস্ট্রাকশন সাইটে ভিজ্যুয়াল এবং পরিমাপ ইনকামিং পরিদর্শন সম্পাদনকারী ঠিকাদার বিশেষজ্ঞদের অবশ্যই অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার ক্ষেত্রে কর্মীদের সার্টিফিকেশনের নিয়ম অনুসারে প্রত্যয়িত হতে হবে (PB 03-440-02) এবং তাদের যোগ্যতার স্তর কমপক্ষে II থাকতে হবে। .

প্রশ্নঃনিম্নলিখিত শর্তে উপকরণ এবং সরঞ্জাম ব্যবহার অনুমোদিত?

উত্তরঃঅনুরূপ তৈরি ডকুমেন্টেশনের প্রস্তুতির সাথে তাদের আগত পরিদর্শন পদ্ধতির সমাপ্তি এবং "P" অক্ষর দিয়ে পণ্যের চিহ্নিতকরণ উপযুক্ত (সারণী 1 OR-91.200.00-KTN-041-10)।

প্রশ্নঃব্র্যান্ড, মার্কিং এবং সার্টিফিকেটের অনুপস্থিতিতে কি পাইপ, পাইপলাইন সংযোগকারী অংশ, শাট-অফ ভালভ এবং ঢালাইয়ের উপকরণ ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয়?

উত্তরঃঅনুমোদিত নয় (ধারা 6.1.1, RD-25.160.00-KTN-011-10, ধারা 3.2, OR-08.00-60.30.00-KTN-027-2-05, টেবিল 1 OR-91.200.00-KTN -04 -10)।

প্রশ্নঃইনকামিং ইন্সপেকশন প্রসেস কার্ডে কী থাকা উচিত?

উত্তরঃধারা 6.7.1.2 RD-03.120.10-KTN-038-07 অনুযায়ী, ইনকামিং ইন্সপেকশন প্রসেস কার্ডে (পণ্যের ধরন অনুসারে) থাকতে হবে:

প্রবেশ নিয়ন্ত্রণের স্থান;

নিয়ন্ত্রিত পরামিতি;

নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি;

পণ্য গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড;

অনুমতিযোগ্য ত্রুটি (পরিমাপ নিয়ন্ত্রণের সময় অনুমোদিত পরিমাপের ত্রুটিগুলি অবশ্যই RD 03-606-03 এর প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে হবে);

পণ্যের প্রয়োজনীয়তা প্রতিষ্ঠাকারী নিয়ন্ত্রক নথির নাম;

ব্যবহৃত পরিমাপ যন্ত্র;

নমুনার আকার এবং নমুনা পদ্ধতি (যদি প্রয়োজন হয়);

ইনকামিং পরিদর্শন পরিচালনা এবং এর ফলাফলের উপর ভিত্তি করে সিদ্ধান্ত নেওয়ার দায়িত্ব;

রেকর্ডের ফর্ম যা ইনকামিং পরিদর্শনের ফলাফল এবং ইনকামিং পরিদর্শন পদ্ধতিতে উত্তীর্ণ পণ্য সম্পর্কিত সিদ্ধান্তগুলি রেকর্ড করে;

রেকর্ডের ফর্মগুলি চিহ্নিত অসঙ্গতিগুলির প্রকৃতি এবং পণ্য সম্পর্কিত আরও পদক্ষেপগুলি বর্ণনা করে।

প্রশ্নঃইনকামিং পরিদর্শনের জন্য প্রযুক্তিগত মানচিত্রগুলিতে কী অন্তর্ভুক্ত রয়েছে?

উত্তরঃধারা 6.7.1.2 RD-03.120.10-KTN-038-07 অনুযায়ী, ইনকামিং কন্ট্রোল ফ্লো চার্ট অবশ্যই পিপিআর-এ অন্তর্ভুক্ত করতে হবে।

প্রশ্নঃইনকামিং পরিদর্শন পাস না যে উপকরণ এবং সরঞ্জাম দিয়ে কি করা হয়?

উত্তরঃধারা 6.7.1.5 RD-03.120.10-KTN-038-07 অনুযায়ী, ইনকামিং কন্ট্রোল পাস করেনি এমন পণ্যগুলিকে সেই অনুযায়ী চিহ্নিত করতে হবে এবং গ্রহণযোগ্য পণ্য থেকে আলাদা করতে হবে। শনাক্তকরণ অবশ্যই করা উচিত: অ-সঙ্গতিপূর্ণ পণ্যগুলিতে উপযুক্ত চিহ্ন প্রয়োগ করে বা যেগুলি ইনকামিং নিয়ন্ত্রণ পাস করেনি, বা ত্রুটি বিচ্ছিন্নকরণ সুবিধা হিসাবে মনোনীত জায়গায় সংরক্ষণ করে। ত্রুটি অন্তরক সাধারণ নির্মাণ পরিকল্পনা নির্দেশিত করা আবশ্যক।

প্রশ্নঃইনকামিং পরিদর্শন চালানোর জন্য কি ডিভাইস এবং সরঞ্জাম ব্যবহার করা যেতে পারে?

উত্তরঃপণ্য এবং উপকরণের ইনকামিং মান নিয়ন্ত্রণের জন্য, ধারাগুলিতে নির্দিষ্ট ডিভাইস এবং যন্ত্রগুলি ব্যবহার করতে হবে। 6.3-6.5 OR-91.200.00-KTN-284-09 "মান নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষাগারের প্রযুক্তিগত সরঞ্জামের শংসাপত্র এবং AK Transneft OJSC-এর নির্মাণ সাইটে প্রযুক্তিগত তত্ত্বাবধান পরিষেবা।"

প্রশ্নঃইনস্টলেশনের জন্য মেটাল স্ট্রাকচারের স্বীকৃতির শংসাপত্রের সাথে কোন নথি সংযুক্ত করতে হবে?

উত্তরঃ PB 03-605-03-এর 5.4.4 ধারা অনুসারে, ইনস্টলেশনের জন্য ধাতব কাঠামোর গ্রহণযোগ্যতার শংসাপত্রের সাথে নিম্নলিখিতগুলি সংযুক্ত করতে হবে: প্রস্তুতকারকের নকশার অঙ্কনগুলির কার্যকারী অঙ্কন; বাছাই (প্রেরণ) বিবৃতি; ট্যাঙ্ক ডিজাইনের মানের প্রোটোকল#M12293 1 901865908 2028685173 4294957326 2688022136 2691969836 747705066 786095256 4294194642941946

প্রশ্নঃমূল ট্যাঙ্কের কাঠামোর জন্য শীট মেটালের আয়তন এবং নিয়ন্ত্রিত পরামিতি। কোন দলিল ইনকামিং পরিদর্শনের সত্যতা নিশ্চিত করে?

উত্তরঃসারণি 1 OR-91.200.00-KTN-041-10 অনুসারে, আগত পরিদর্শনের সময় শীট পণ্যগুলির নিয়ন্ত্রিত পরামিতিগুলি নিম্নরূপ: ঢালাইয়ের জন্য প্রান্ত কাটা; শীট বেধ; শীট পৃষ্ঠের গুণমান (ডেন্ট, নিক, স্কেল, এবং অন্যান্য নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তার পরামিতি অতিক্রম না); শীট প্রান্তের গুণমান (অনিয়ম অনুপস্থিতি, burrs, নিক এবং ব্লকেজ 1 মিমি অতিক্রম); টেমপ্লেটের মধ্যে ছাড়পত্র (একটি চাপ এবং একটি বাঁকানো পৃষ্ঠ বরাবর 2 মি লম্বা)। নিয়ন্ত্রণের সুযোগ: ওয়াল শীটগুলির জন্য - ডিজাইন প্যারামিটার (KMD) মেনে চলার জন্য প্রতিটি শীটের 100%, অন্যান্য কাঠামোর শীটগুলির জন্য - ঠিকাদার দ্বারা পরিমাপের 100% চাক্ষুষ নিয়ন্ত্রণ এবং 5% দ্বিগুণ নিয়ন্ত্রণ। যদি একটি অমিল থাকে, ডবল নিয়ন্ত্রণ 2 গুণ বৃদ্ধি করা হয়।

ধারা 2.7.6 RD-23.020.00-KTN-079-09 অনুসারে, ইনস্টলেশনের সময় কাঠামোর সমাবেশ নিশ্চিত করে এমন অংশগুলির রৈখিক মাত্রা এবং আকারগুলির সর্বাধিক বিচ্যুতি অবশ্যই কার্যকারী অঙ্কনে নির্দেশিত হতে হবে, তবে এর বেশি হবে না। সারণী 2.10 এ উল্লেখ করা মান। সারণি 2.10 এ তালিকাভুক্ত নয় এমন কাঠামোর সর্বাধিক বিচ্যুতি PB 03-605-03 অনুযায়ী নেওয়া হবে।

সারণী 2.10 - শীট-বাই-শীট সমাবেশ পদ্ধতি ব্যবহার করে ইনস্টল করা ট্যাঙ্ক কাঠামোর সর্বাধিক বিচ্যুতি

"অনুমোদিত"

জেনারেল ম্যানেজার

এলএলসি "433 সামরিক নির্মাণ প্রশাসন"

উস্তিনভ ভি.ই.

"_____"______________2010

পণ্য উপকরণ এবং কাঠামোর ইনকামিং পরিদর্শন

ভূমিকা

এই নির্দেশটি উপকরণ, পণ্য এবং কাঠামোর ইনকামিং পরিদর্শন পরিচালনার প্রয়োজনীয়তা স্থাপন করে।

গুদামগুলিতে পৌঁছানোর পরে উপকরণ, পণ্য এবং কাঠামোর (এখন থেকে পণ্য হিসাবে উল্লেখ করা হয়েছে) আগত পরিদর্শন করা হয়:

সহগামী নথিগুলির প্রাপ্যতা এবং সম্পূর্ণতা পরীক্ষা করা,

নিয়ন্ত্রক নথিগুলির প্রয়োজনীয়তার সাথে আগত পণ্যগুলির মানের সম্মতির মূল্যায়ন এবং যাচাইকরণ,

পণ্যের ত্রুটিপূর্ণ ক্ষেত্রে ব্যবহার সম্পর্কে সতর্কতা,

চিহ্নিত ত্রুটিগুলির কারণ এবং অপরাধীদের সনাক্ত করা (সরবরাহকারীদের দোষ, OMTS ত্রুটি, অনুপযুক্ত পরিবহনের ফলাফল, ইনস্টলেশন ত্রুটি, ইত্যাদি),

নির্দেশনা I III-7-13-2007 অনুযায়ী সন্ধানযোগ্যতা নিশ্চিত করা।

এই নির্দেশের প্রয়োজনীয়তাগুলি GOST R ISO 9001-2001-এর উপাদান 7.5.1, 8.2.4 এবং 8.3 অনুসারে কার্যকলাপের জন্য গুণমান ম্যানুয়াল "433 VSU" এর বিধানগুলিকে স্পষ্ট করে৷

এই নির্দেশ লজিস্টিক ডিপার্টমেন্ট "433 VSU", সেন্ট্রাল ওয়ারহাউস, শাখাগুলির লজিস্টিক বিভাগ এবং নির্মাণ সাইটগুলিতে প্রযোজ্য।

1. শর্তাবলী এবং তাদের সংজ্ঞা

1.1.এই STP-তে নিম্নলিখিত পদগুলি ব্যবহার করা হয়:

শনাক্তকরণ	পণ্যের ইউনিট, তাদের প্যাকেজিং, পাত্রে, সহগামী নথিগুলিতে উপাধি প্রয়োগ করে পণ্যগুলির সনাক্তকরণ, তাদের স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করার অনুমতি দেয়
ট্রেসেবিলিটি	ইতিহাস, অ্যাপ্লিকেশন, বা যা বিবেচনা করা হচ্ছে তার অবস্থান ট্রেস করার ক্ষমতা।
ট্রেসেবিলিটি ডেলিভারির পরে পণ্যের বিতরণ এবং অবস্থানের সাথে সম্পর্কিত হতে পারে (GOST R ISO 9000-2001-এর ধারা 3.5.4):	অসঙ্গতি
প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে ব্যর্থতা (GOST R ISO 9000-2001 এর ধারা 3.6.2):	সরবরাহকারী
পণ্য সরবরাহকারী প্রতিষ্ঠান বা ব্যক্তি (ধারা 3.3.6 GOST R ISO 9000-2001):	পণ্য
কার্যক্রম বা প্রক্রিয়ার ফলাফল (ধারা 3.4.2 GOST R ISO 9000-2001)	নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা
প্রবিধান বা চুক্তিতে প্রতিষ্ঠিত প্রয়োজনীয়তা	যে পদ্ধতির মাধ্যমে রেজিস্ট্রেশনের সময় বস্তুটির মূল বৈশিষ্ট্যগুলি প্রাসঙ্গিক নথিতে রেকর্ড করা হয় (রেকর্ড করা হয়)

2. স্বীকৃত সংক্ষিপ্ত রূপ

2.1. এই নির্দেশাবলীতে নিম্নলিখিত সংক্ষিপ্ত রূপগুলি গৃহীত হয়েছে:

SMU - নির্মাণ ও ইনস্টলেশন বিভাগ;

OMTS - লজিস্টিক বিভাগ

3. আদর্শিক রেফারেন্স

3.1 এই মানটি নিম্নলিখিত নিয়ন্ত্রক এবং প্রযুক্তিগত নথিগুলির উল্লেখ ব্যবহার করে:

GOST R ISO 9001-2001 কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম।

প্রয়োজনীয়তা।

GOST R ISO 9000-2001 কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম।

অভিধান

GOST 24297-80। পণ্যের গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম। ইনকামিং পণ্য মান নিয়ন্ত্রণ. মৌলিক বিধান।

P-7 (তারিখ 04/25/1966)। শিল্প ও প্রযুক্তিগত পণ্য এবং ভোগ্যপণ্যের গুণমান গ্রহণের পদ্ধতি সম্পর্কে নির্দেশাবলী।

4. প্রধান বিধান

4.1. প্রকার, আয়তন, উপকরণ এবং পণ্য গ্রহণের নিয়মগুলি একটি নির্দিষ্ট ধরণের উপকরণ এবং পণ্য এবং কাঠামোর জন্য নিয়ন্ত্রক নথি (GOST, TU, SNiP, SN, ইত্যাদি) দ্বারা নির্ধারিত হয়।

4.2.আগত পরিদর্শনের সুযোগটি পরীক্ষার পদ্ধতির জন্য রাষ্ট্রীয় মানগুলির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে এবং সরবরাহকারীর প্রতি আস্থার মাত্রা বিবেচনায় নেওয়া হয়।

4.3 OMTS "433 VSU" এবং SMU এর গুদামে আগত সামগ্রী এবং পণ্যের আগত পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত:

মানসম্পন্ন নথির প্রাপ্যতা নিয়ন্ত্রণ;

প্রকৃত রসিদ সহ সহগামী নথির সম্মতি নিয়ন্ত্রণ;

উপকরণ এবং পণ্য নির্বাচনী মান নিয়ন্ত্রণ;

পরীক্ষার উপকরণ এবং পণ্য, যদি প্রয়োজন হয়।

4.4 এর দ্বারা আগত নিয়ন্ত্রণ করা হয়:

OMTS গুদামগুলিতে উপকরণ এবং পণ্য গ্রহণ করার সময় গুদাম পরিচালকরা;

কাজের প্রযোজক, ফোরম্যান যখন নির্মাণ সাইটে গুদামগুলিতে উপকরণ, পণ্য এবং কাঠামো গ্রহণ করেন।

4.5 আগত পরিদর্শনের ফলাফল রেকর্ড করা হয়:

গ্রহণযোগ্যতা লগে OMTS গুদাম ব্যবস্থাপক,

সাইট সুপারিনটেনডেন্ট "আগত পরিদর্শন জার্নাল এবং নির্মাণ পণ্য, পণ্য, উপকরণ এবং কাঠামোর গ্রহণযোগ্যতা।"

4.6.পত্রিকাগুলিতে। OMTS গুদামগুলি নিম্নলিখিত পণ্য ডেটা রেকর্ড করে:

উপকরণ এবং পণ্যের নাম;

নিয়ন্ত্রণের তারিখ (পরীক্ষা);

প্রস্তুতকারক (সরবরাহকারী);

প্রসবের পরিমাণ; ওয়েবিলের সংখ্যা;

ডেলিভারির জন্য সহগামী মানের নথির সংখ্যা;

ব্যাচ নম্বর;

4.8. গুদামে প্রাপ্ত সরঞ্জামের গুণমান সম্পর্কে সন্দেহ থাকলে, সিনিয়র ফোরম্যান (ফোরম্যান, ফোরম্যান) পরীক্ষাগারে পরীক্ষার জন্য পাঠান বা পরামর্শের জন্য পরীক্ষাগারের প্রধানকে ডাকেন।

4.9।

4.10 ল্যাবরেটরির প্রধান পরীক্ষাগারে করা পরীক্ষার ফলাফলের উপর উপসংহার পাঠান SMU প্রধানের কাছে।

4.11 যদি ল্যাবরেটরি নিজে থেকে পরীক্ষা পরিচালনা করতে না পারে, তাহলে ল্যাবরেটরির প্রধান, "433 VSU"-এর প্রধান প্রকৌশলীর সম্মতিতে, বিশেষ প্রতিষ্ঠানের কাছে পরীক্ষার জন্য পণ্যের নমুনা পাঠান যাদের কাছে তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষা চালানোর লাইসেন্স আছে। সংগঠন

4.12 গ্রহণযোগ্যতা লগ এবং পরীক্ষার লগগুলিতে ডেটা সংশোধন করা নিষিদ্ধ৷ রেকর্ড করার সময় যদি একটি ত্রুটি করা হয়, তাহলে ভুল এন্ট্রিটি ক্রস আউট করা হয় যাতে এটি পড়া যায় এবং সঠিক এন্ট্রিটি এর পাশে তৈরি করা হয়। যিনি এটি করেছেন তার স্বাক্ষর এবং প্রবেশের তারিখ সঠিক এন্ট্রি (সংশোধন) এর পাশে স্থাপন করা হয়েছে।

4.13 পণ্য গ্রহণকারী ব্যক্তিরা (গুদাম পরিচালক, ফোরম্যান, ফোরম্যান) গ্রহণযোগ্যতা নিয়ন্ত্রণের ফলাফলের নির্ভুলতা এবং বস্তুনিষ্ঠতার জন্য দায়ী।

4.14 পরীক্ষাগারের প্রধান সঞ্চালিত পরীক্ষার সম্পূর্ণতা এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য দায়ী এবং পণ্যের মানের উপর করা সিদ্ধান্তগুলি।

5. ইনকামিং পরিদর্শন করার জন্য পদ্ধতি
UPTK গুদাম ব্যবস্থাপক

5.1 যখন উপকরণ, পণ্য এবং কাঠামো গুদামে পৌঁছায়, তখন গুদাম ব্যবস্থাপক বা ফোরম্যান পরীক্ষা করে:

চেহারা, পৃষ্ঠের অবস্থা, প্যাকেজিং, চিহ্নিতকরণ, শংসাপত্র ডেটার সাথে চিহ্নিতকরণের সম্মতি;

সরবরাহকৃত পণ্যের সম্পূর্ণতা;

রেজিস্টার প্রাপ্ত পণ্য;

স্টোরেজের সঠিকতা নিয়ন্ত্রণ করে।

5.2 গুদামে আগত পণ্যের মানের নথি (শংসাপত্র, পাসপোর্ট, ইত্যাদি) বা এর অনুলিপি গুদামে সংরক্ষণ করা হয়।

5.3 গুণমানের নথি ছাড়াই প্রাপ্ত পণ্যগুলি গ্রহণ করা হয় না বা প্রাসঙ্গিক নথি না পাওয়া পর্যন্ত আলাদাভাবে সংরক্ষণ করা হয়।

5.4 যদি SMU দ্বারা প্রাপ্ত পণ্যের গুণমান সন্দেহ হয়, তাহলে ফোরম্যান সিদ্ধান্ত নেয়:

অভিযোগ দায়ের করার জন্য সরবরাহকারীর দায়িত্বশীল প্রতিনিধিকে কল করা,

পরীক্ষা চালানো।

5.5 গুদামে গৃহীত পণ্য সম্পর্কে তথ্য জার্নালে রেকর্ড করা হয়েছে (ধারা 4.5 দেখুন)।

5.6 ইনকামিং পরিদর্শনের সময় প্রত্যাখ্যান করা পণ্যগুলি "ত্রুটিপূর্ণ" শিলালিপি দিয়ে চিহ্নিত করা হয় এবং সরবরাহকারীর কাছে ফেরত দেওয়ার সিদ্ধান্ত না নেওয়া পর্যন্ত ত্রুটিযুক্ত আইসোলেটরে আলাদাভাবে সংরক্ষণ করা হয়।

5.7. ফোরম্যানের অনুমতি নিয়ে, স্টোরকিপার কেবলমাত্র সেই পণ্যগুলিকে প্রকাশ করে যা আগত পরিদর্শন পাস করেছে৷

5.8. এসএমইউ গুদাম থেকে সামগ্রী, পণ্য এবং যেগুলি আগত পরিদর্শনের ফলাফলের ভিত্তিতে প্রতিষ্ঠিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না তার জন্য দায়বদ্ধতা সাইটের প্রধানের।

6. ইনকামিং পরিদর্শনের সময় চিহ্নিত অসঙ্গতি দূর করার জন্য পদ্ধতি

6.1 অনুপস্থিতিতে (বৈধতার মেয়াদ) সার্টিফিকেট, স্যানিটারি মহামারী সংক্রান্ত উপসংহার, অগ্নি নিরাপত্তা শংসাপত্র OMTS "433 VSU", সরবরাহকারীকে একটি অনুরোধ পাঠায়।

6.2 যদি পণ্যের ইনকামিং পরিদর্শনের সময় সাথে থাকা মানের নথির ডেটা এবং প্রকৃত প্রাপ্তির মধ্যে ক্ষতি, দূষণ বা বৈপরীত্য ধরা পড়ে, ওয়ারহাউস ম্যানেজার বা ফোরম্যান:

যথাক্রমে, OMTS “433 VSU”-এর প্রধান বা শাখার OMTS-এর প্রধানকে নন-কনফর্মিং পণ্যের ডেলিভারি সম্পর্কে অবহিত করে;

নিরাপদ রাখার জন্য অ-সঙ্গতিপূর্ণ পণ্য গ্রহণের ব্যবস্থা করে।

6.3. শাখার OMTS-এর প্রধান, শাখার নির্মাণস্থল বা গুদামে পৌঁছানো অপ্রমাণিত পণ্য সম্পর্কে একটি বিজ্ঞপ্তি পাওয়ার পর, VSU-এর OMTS 433-কে এই বিষয়ে অবহিত করেন।

6.4.OMTS “433 VSU” নন-কনফর্মিং পণ্যের ডেলিভারি সম্পর্কে একটি বিজ্ঞপ্তি পাওয়ার পর:

সরবরাহকারীর কাছে একটি কল পাঠায় যাতে তারিখ, বিল অফ লেডিং নম্বর, প্রাপ্ত সামগ্রী এবং পণ্যের পরিমাণ এবং কলের কারণ নির্দেশ করে;

একটি কমিশন পরিচালনা করে এবং উপকরণ এবং পণ্য প্রতিস্থাপনের জন্য একটি আইন তৈরি করে।

7. ইনকামিং পরিদর্শন ডকুমেন্টেশন সংরক্ষণের জন্য পদ্ধতি

7.1.পণ্যগুলি গ্রহণ করার পরে, ফোরম্যান (ফোরম্যান) চালানগুলির অনুলিপি তৈরি করে এবং এই উপকরণগুলি যে নির্মাণে ব্যবহার করা হয়েছিল সেই সুবিধার ওয়ারেন্টি সময়কাল শেষ না হওয়া পর্যন্ত সেগুলিকে সাইটে সংরক্ষণের জন্য রেখে দেয়

7.2 ওয়্যারহাউস ম্যানেজার (ফোরম্যান, ফোরম্যান) "433 VSU"-এর অ্যাকাউন্টিং বিভাগে সরবরাহ করা সামগ্রী, ইনভয়েস এবং রসিদ অর্ডারগুলি স্থানান্তর করে, যেখানে তারা 5 বছরের জন্য সংরক্ষণ করা হয়।

7.3 ইনকামিং কন্ট্রোল লগগুলি গুদামগুলিতে এবং SMU-তে সংরক্ষণ করা হয় যেটি নির্মাণের সময় এই উপকরণগুলি ব্যবহার করা হয়েছিল।

7.4 অভিযোগ রিপোর্টের প্রথম কপি 1 বছরের জন্য সংরক্ষণ করা হয়।

7.5 অনুরূপতার শংসাপত্র, স্যানিটারি এবং মহামারী সংক্রান্ত উপসংহার, অগ্নি নিরাপত্তা শংসাপত্রগুলি গুদাম এবং এসএমইউতে তাদের মেয়াদ শেষ হওয়া পর্যন্ত সংরক্ষণ করা হয়।

উন্নয়ন প্রধান,

ওএমটিএসের প্রধান "ইউক্রেনের 433 সশস্ত্র বাহিনী"

দায়িত্বশীল নির্বাহক,

মানের সেবা প্রধান

"433 APU"

7.6.রেজিস্ট্রেশন শীট পরিবর্তন করুন

না। পরিবর্তন	শীট/পৃষ্ঠা নম্বর				এন্ট্রি
	পরিবর্তিত	প্রতিস্থাপিত		বাতিল

গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম। সংগ্রহ। ক্রয়কৃত পণ্যের ইনকামিং পরিদর্শন পরিচালনার পদ্ধতি।

1 আবেদন এলাকা

এই মানটি নিয়ন্ত্রক ডকুমেন্টেশনের প্রয়োজনীয়তার সাথে ক্রয়কৃত পণ্য এবং উপকরণগুলির সম্মতি মূল্যায়ন করতে সিরিয়াল পণ্যগুলির উত্পাদনে ব্যবহৃত একটি এন্টারপ্রাইজে ইনকামিং ইনভেন্টরি আইটেমগুলি পর্যবেক্ষণ করার জন্য একটি পদ্ধতি স্থাপন করে।

মান LVK পরিষেবা দ্বারা উন্নত করা হয়েছিল।

এই মানটি CA এবং LVK-এর ক্রিয়াকলাপগুলির পাশাপাশি এই প্রক্রিয়ার সাথে জড়িত এন্টারপ্রাইজের অন্যান্য বিভাগ এবং পরিষেবাগুলিতে প্রযোজ্য।

পরিমাণ, নাম, সহকারী নথির প্রাপ্যতা, প্যাকেজিংয়ের অবস্থা এবং সীলমোহরের পরিপ্রেক্ষিতে পণ্য ও উপকরণ গ্রহণের দায়িত্ব কেন্দ্রীয় গুদামের কর্মচারীদের উপর বর্তায়।

পণ্য এবং উপকরণের আগত মান নিয়ন্ত্রণের উচ্চ-মানের এবং সময়মত বাস্তবায়নের দায়িত্ব LVK কর্মচারীদের উপর নির্ভর করে।

ইনকামিং পরিদর্শন পরিচালনার পদ্ধতি ফ্লোচার্টে (পরিশিষ্ট A) উপস্থাপন করা হয়েছে।

2 আদর্শিক রেফারেন্স

• পরিমাণ অনুসারে শিল্প ও প্রযুক্তিগত পণ্য এবং ভোগ্যপণ্য গ্রহণের পদ্ধতির নির্দেশাবলী।
• শিল্প ও প্রযুক্তিগত পণ্য এবং ভোগ্যপণ্যের গুণমান গ্রহণের পদ্ধতি সম্পর্কে নির্দেশাবলী।
• ইনকামিং পরিদর্শনে উপকরণ চেক সাধারণ সীমাবদ্ধ তালিকা
• ইনকামিং পরিদর্শনে উপাদানগুলির পরিদর্শনের সাধারণ সীমাবদ্ধ তালিকা
• সংশোধনমূলক এবং প্রতিরোধমূলক পদক্ষেপের নিয়ন্ত্রণ থেকে রেকর্ডিং, বাস্তবায়ন এবং অপসারণের জন্য প্রবিধান
• QMS গাইডেন্স ডকুমেন্ট 8D পদ্ধতি ব্যবহার করে নন-কনফর্মিং পণ্যের ব্যবস্থাপনা
• কিউএমএস ক্রয় এন্টারপ্রাইজের গুদামগুলিতে ক্রয়কৃত পণ্যগুলি গ্রহণ, সংরক্ষণ এবং উত্পাদনে ছেড়ে দেওয়ার পদ্ধতি
• কিউএমএস প্রক্রিয়া ব্যবস্থাপনা সরঞ্জাম পরিচালনা, রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের সংস্থা
• কিউএমএস প্রসেস ম্যানেজমেন্ট অর্গানাইজেশন অফ অপারেশন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং পাওয়ার সরঞ্জাম মেরামত
• QMS প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম, পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম সহ উত্পাদন প্রদান
• নিয়ন্ত্রণ, পরিমাপ এবং পরীক্ষার সরঞ্জাম পরিচালনা। মৌলিক বিধান।
• নন-কনফর্মিং পণ্যের QMS ব্যবস্থাপনা মৌলিক বিধান

3 শর্তাবলী এবং সংজ্ঞা

এই স্ট্যান্ডার্ডটি গার্হস্থ্য GOSTs, সেইসাথে আন্তর্জাতিক মানের ক্ষেত্রে ব্যবহৃত পদ এবং সংজ্ঞা ব্যবহার করে।

• GOST- রাষ্ট্রীয় মান;
• কেডি- নকশা ডকুমেন্টেশন;
• ডেক্স- ইনকামিং কন্ট্রোল ল্যাবরেটরি;
• এনডি- নিয়ন্ত্রক ডকুমেন্টেশন;
• এনটিডি- নিয়ন্ত্রক এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন;
• OMTS- লজিস্টিক বিভাগ;
• মান নিয়ন্ত্রণ বিভাগ- প্রযুক্তিগত নিয়ন্ত্রণ বিভাগ;
• ওজিমিটার- প্রধান মেট্রোলজিস্ট বিভাগ;
• OST- শিল্প মান;
• এসটিপি- এন্টারপ্রাইজ মান;
• QMS- মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম;
• ইনভেন্টরি- জায় আইটেম;
• টিটিএন- ওয়েবিল;
• টিডি- প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন;
• যে- প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য;
• সিএ- কেন্দ্রীয় গুদাম;
• ফিফো- গুদামে প্রাপ্ত ইনভেন্টরি আইটেমগুলি ব্যবহার করার পদ্ধতিটি সংগঠিত করার একটি পদ্ধতি - যে পণ্যগুলি প্রথমে পৌঁছেছিল তা প্রথম উত্পাদনে প্রেরণ করা উচিত;
• SCP- একটি উত্পাদন উদ্যোগের ব্যবস্থাপনা;
• পিকেআই- কেনা উপাদান;
• ডিজেডএল- ক্রয় এবং লজিস্টিক জন্য অধিদপ্তর;
• বিটিকে- প্রযুক্তিগত নিয়ন্ত্রণ ব্যুরো;
• আরআইইউ- মেরামত এবং সরঞ্জাম এলাকা;
• কেটিবি- নকশা এবং প্রযুক্তি ব্যুরো।

4 সাধারণ বিধান

4.1 ক্রয়কৃত পণ্যগুলির পরিদর্শন উপাদানগুলির রেটিং, নির্দেশাবলী এবং ইনকামিং কন্ট্রোলে চেকের সীমাবদ্ধ তালিকা, সেইসাথে এই মান অনুসারে সঞ্চালিত হয়।

4.2.1 এন্টারপ্রাইজে আগত পণ্যের তালিকা এন্টারপ্রাইজের নেটওয়ার্ক ফোল্ডারে অবস্থিত এবং সার্ভারে হোস্ট করা হয়।

তালিকায় ইনভেন্টরি আইটেমগুলির উপর নিম্নলিখিত তথ্য রয়েছে:

• ইউপিপি কোড;
• নামকরণ (পণ্য এবং উপকরণের নাম অবশ্যই স্পেসিফিকেশন 1 সি ইউপিপি-তে এর নামের সাথে হুবহু মিলবে);
• সরবরাহকারীর নাম;
• তালিকায় অন্তর্ভুক্তির তারিখ;
• রেটিং;
• পরিবর্তিত রেটিং;
• রেটিং পরিবর্তনের তারিখ;
• ইনকামিং পণ্যের মানের তথ্য (ব্যাচ/নমুনা/ত্রুটি)।

টেবিল 1

	চেকের কঠোরতার স্তর:
	সরলীকৃত যাচাইকরণ
	স্ট্যান্ডার্ড চেক

যখন প্রথমবার প্রাপ্ত পণ্যগুলি পরিদর্শনের জন্য জমা দেওয়া হয়, একটি নতুন পণ্য প্রবর্তন বা সরবরাহকারী পরিবর্তনের ক্ষেত্রে, এটিকে 2 রেটিং দেওয়া হয়। 2 রেটিং সহ ইনভেন্টরি আইটেমগুলির নিয়ন্ত্রণ CA দ্বারা পরিচালিত হয় এবং LVK। উত্পাদনে এই উপাদানটি ব্যবহারের সম্ভাবনা নিশ্চিত করতে, প্রয়োজনে প্রযুক্তিগত পরিষেবাগুলি জড়িত।

পণ্য এবং উপকরণ সরবরাহকারী পরিবর্তন করার সময়, OMTS বিশেষজ্ঞ রেটিং নির্ধারণের জন্য নতুন সরবরাহকারীর কাছ থেকে একটি ব্যাচ চালু করার বিষয়ে গ্রাহকের কর্মশালার প্রযুক্তিগত ব্যুরোকে অবহিত করতে বাধ্য।

যদি, একটি স্ট্যান্ডার্ড পরিদর্শনের সময়, একটি সারিতে 5টি ব্যাচ গ্রহণযোগ্য বলে বিবেচিত হয়, তাহলে এই জাতীয় পণ্যগুলিকে 1 রেটিং দেওয়া হয়৷ ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির জন্য, শিলালিপি ছাড়া লেবেল, অ্যান্টিস্ট্যাটিক ব্যাগগুলি ছাড়া প্যাকেজিং সামগ্রী এবং হার্ডওয়্যারগুলির জন্য, 1 রেটিং দেওয়া যেতে পারে৷ 1 পরিদর্শনের ফলাফলের উপর ভিত্তি করে। এটি করার জন্য, LVK ইঞ্জিনিয়ার ব্যুরো অফ ম্যাটেরিয়ালস স্ট্যান্ডার্ডাইজেশনকে কম্পোনেন্ট রেটিং 1 এ পরিবর্তন করার প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে অবহিত করেন।

যদি, উৎপাদনে 1 রেটিং সহ একটি পণ্য ব্যবহার করার সময়, একটি অসঙ্গতি সনাক্ত করা হয়, যা আগত পরিদর্শনের সময় সনাক্ত করা যেতে পারে, তাহলে কর্মশালার প্রযুক্তিবিদ অবিলম্বে রিপোর্ট করেন:

• LVK-তে, সরবরাহকারীকে বিজ্ঞপ্তি দেওয়ার জন্য,
• ইনভেন্টরি রেটিং 2 এ পরিবর্তন করতে TD ম্যাটেরিয়ালস স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন ব্যুরোতে।

4.3 CA এর প্রতিনিধিদের দ্বারা ক্রয়কৃত পণ্যের পরিদর্শন থেকে ইতিবাচক ফলাফল প্রাপ্তির পরে, 2 রেটিং সহ পণ্য এবং উপকরণগুলি রসিদ আদেশের সাথে মান নিয়ন্ত্রণের জন্য LVK-এর কাছে উপস্থাপন করা হয় (পরিশিষ্ট B)।

4.4 LVK-এ, নমুনা ভলিউম এবং পরীক্ষার পরামিতিগুলি ইনকামিং ইন্সপেকশন (বিভাগ 2) এবং সেইসাথে প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া, নির্দেশাবলী এবং অঙ্কনে চেকের সীমাবদ্ধ তালিকাগুলিতে প্রতিষ্ঠিত হয়। আগত পণ্য তৈরির তারিখ এবং গুণমানের শংসাপত্রও যাচাই সাপেক্ষে।

4.5 এন্টারপ্রাইজে উপলব্ধ যন্ত্র এবং সরঞ্জাম ব্যবহার করে পণ্যগুলি পরীক্ষা করা অসম্ভব হলে, সরবরাহকারী একটি গ্যারান্টি বা পরীক্ষার শংসাপত্র প্রদান করে (পরিমাপ এবং পরীক্ষার ফলাফল সহ)।

4.6 2 রেটিং সহ পণ্যের ইনকামিং নিয়ন্ত্রণের ইতিবাচক ফলাফলের ক্ষেত্রে, LVK কর্মচারী রসিদ অর্ডারগুলিতে LVK স্ট্যাম্প, স্বাক্ষর এবং তারিখ রাখে।

5 কেন্দ্রীয় গুদামে পণ্য গ্রহণের পদ্ধতি

5.1 পণ্যগুলি "PKI-সামগ্রী" অঞ্চলে প্রবেশ করে৷ অভ্যর্থনা এলাকা।"

5.2 পণ্য প্রাপ্তির পরে, কেন্দ্রীয় গুদাম চেক প্রতিনিধিরা:

• সহগামী ডকুমেন্টেশনের প্রাপ্যতা;
• ইনকামিং কন্ট্রোলে চেকের সীমাবদ্ধ তালিকার প্রয়োজনীয়তা মেনে চলার জন্য উত্পাদনের তারিখ;
• সাথে থাকা ডকুমেন্টেশন মেনে চলার জন্য PKI-এর শনাক্তকরণ করা;
• প্যাকেজিং এর অখণ্ডতা, সীল;
• মানসম্পন্ন নথির প্রাপ্যতা;
• পরিমাণ

যদি ফরোয়ার্ডিং এজেন্ট যেটি পণ্যসম্ভারের সাথে ছিল তার কাছে সহকারী ডকুমেন্টেশন না থাকলে, CA কর্মচারী কার্গো সহ প্যাকেজগুলির একটিতে এটি অনুসন্ধান করে।

5.3 সেন্ট্রাল ওয়ারহাউসের স্টোরকিপাররা 5.2 ধারা অনুসারে প্রাপ্ত ইনভেন্টরি আইটেমগুলি পরীক্ষা করে এবং 1C ইউপিপি সিস্টেমে গ্রহণযোগ্যতা তৈরি করতে অ্যাকাউন্টিং বিশেষজ্ঞের কাছে সহকারী নথিগুলি স্থানান্তর করে।

5.4 অ্যাকাউন্টিং বিশেষজ্ঞ "PKI-সামগ্রী" জোনে প্রাপ্ত সমস্ত ইনভেন্টরি আইটেমের পরিমাণ এবং নাম যাচাই করেন। 1C UPP সিস্টেমে TTN এর সাথে গ্রহণযোগ্যতা অঞ্চল" (রেটিং নির্বিশেষে)। অর্ডারের সাথে প্রাপ্ত পণ্য ও উপকরণের নাম এবং পরিমাণে অমিল হলে বা বিধিনিষেধমূলক তালিকার প্রয়োজনীয়তার সাথে সাথে থাকা নথিতে উত্পাদন বা সনাক্তকরণের তারিখের মধ্যে পার্থক্য থাকলে, অ্যাকাউন্টিং বিশেষজ্ঞ তথ্যটি প্রেরণ করেন OMTS-এর প্রধান (OMTS বিশেষজ্ঞ) পণ্য এবং সামগ্রী পোস্ট করার বিষয়ে সিদ্ধান্ত নিতে এবং সরবরাহকারীদের সাথে কাজ করতে।

CS স্টোরকিপার একটি লেবেল আঁকে এবং পণ্য এবং উপকরণের প্রতিটি প্যাকেজের সাথে এটি সংযুক্ত করে।

লেবেলে নিম্নলিখিত তথ্য রয়েছে: নাম, উপাদান কোড 1C ইউপিপি এবং রসিদ অর্ডার নম্বর অনুযায়ী।

যে পণ্যগুলি গ্রহণযোগ্য হিসাবে স্বীকৃত এবং যেগুলিতে লেবেল সংযুক্ত নেই, CA কর্মীরা একটি কাগজের স্টোরেজ লেবেল জারি করে৷ যখন একটি গুদামে সংরক্ষণ করা হয় এবং উত্পাদনের জন্য প্রকাশের সময়, পণ্যগুলিকে অবশ্যই পাঠযোগ্য লেবেলিং ধরে রাখতে হবে। প্রয়োজনে, CS স্টোরকিপার ডুপ্লিকেট স্টোরেজ লেবেল সহ পণ্যের অতিরিক্ত লেবেলিং বহন করে।

5.4.2 2 রেটিং সহ গৃহীত ইনভেন্টরি আইটেমগুলির জন্য, অ্যাকাউন্টিং বিশেষজ্ঞ "রসিদ আদেশ" (পরিশিষ্ট বি) প্রিন্ট করেন। রসিদ আদেশ এক কপি জারি করা হয়. রসিদ অর্ডার নম্বর ক্রয়কৃত পণ্যের রেজিস্টারে প্রবেশ নম্বরের সাথে মিলে যায়। সম্পূর্ণ প্রাপ্তির আদেশ CA এ সংরক্ষণ করা হয়। প্রাপ্তি আদেশের জন্য স্টোরেজ সময়কাল 5 বছর।

ব্যাচের কিছু অংশ বা সম্পূর্ণরূপে 100% পণ্য ও উপকরণের পরিমাণ সরাসরি এলভিকে-তে উপস্থাপনের ক্ষেত্রে, প্রয়োজনীয় পরিমাপ এবং পরীক্ষা করার জন্য, এই পণ্য ও উপকরণগুলি 1 সি ইউপিপি সিস্টেমে স্থানান্তরিত করা হয়। "PKI এবং উপকরণ - LVK" জোন।

জরুরী চেক করার প্রয়োজন হলে, কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্রের প্রধান বা, তার নির্দেশে, একজন অ্যাকাউন্টিং বিশেষজ্ঞ, মুদ্রিত রসিদ আদেশে "জরুরী" চিহ্ন রাখেন, যার পরে রসিদ আদেশটি স্টোরকিপারের কাছে স্থানান্তরিত হয়। .

মনোযোগ:পরবর্তী সমস্ত ক্রিয়াকলাপ প্রাথমিকভাবে "জরুরি" ইনভেন্টরি আইটেমগুলির সাথে এবং শুধুমাত্র তারপর বাকিগুলির সাথে সম্পাদিত হয় .

5.5 স্টোরকিপার LVK কর্মচারীকে রসিদ অর্ডার দেয়।

LVK কর্মীরা ধারা 6 অনুসারে উপস্থাপিত পণ্যগুলি পরীক্ষা করে।

5.6 ইনকামিং কন্ট্রোলের ফলাফলের উপর ভিত্তি করে, LVK স্ট্যাম্প সহ রসিদ অর্ডার স্টোরকিপারের কাছে স্থানান্তরিত হয়।

গুদামঘর র্যাকগুলিতে পণ্য এবং উপকরণগুলি রাখে, রসিদ অর্ডারে একটি নোট তৈরি করে যে র্যাকে পণ্য এবং উপকরণগুলি স্থাপন করা হয়েছে এবং 1C UPP এর মাধ্যমে গুদামে পণ্য ও উপকরণগুলি সরানোর জন্য অ্যাকাউন্টিং বিশেষজ্ঞের কাছে স্থানান্তর করে।

PDO-এর কার্যক্ষম গুদামগুলিতে (ভোক্তা কর্মশালার গুদামগুলিতে) ইনভেন্টরি আইটেমগুলি প্রদান করা হয় FIFO নীতির সাথে সম্মতিতে।

5.7 যদি একটি অ-সঙ্গতি সনাক্ত করা হয়:

• পরিমাণ দ্বারা;
• ডকুমেন্টেশন অনুযায়ী (উদাহরণস্বরূপ, পণ্যের চালানটি পণ্যের সাথে মিলে না, চালানটি অনুপস্থিত, কোন মানের নথি নেই);
• সীমাবদ্ধ তালিকার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উত্পাদনের তারিখ অনুসারে;
• লেবেলিং অনুসারে (লেবেলিংটি ইউপিপি-তে ক্রয় অর্ডারে পণ্য এবং উপকরণগুলির জন্য উপাধি চিহ্নের সাথে মিলে না) - পণ্যগুলি কেন্দ্রীয় গুদামের প্রত্যাখ্যান আইসোলেটরে রাখা হয়।

এই জাতীয় পণ্যগুলিকে "পিকেআই-মেটেরিয়ালস" জোনে ছেড়ে যাওয়ার অনুমতি দেওয়া হয়েছে। 24 ঘন্টার বেশি নয় "সিদ্ধান্তের জন্য অপেক্ষারত পণ্য" ট্যাগ সহ গ্রহণযোগ্যতা অঞ্চল।

OMTS-এর প্রধান, ডিরেক্টর অফ প্রকিউরমেন্ট অ্যান্ড লজিস্টিকসকে ইমেলের মাধ্যমে চিহ্নিত অসঙ্গতি সম্পর্কে জানানো হয়। এই ক্ষেত্রে, ইউপিপি সিস্টেমে গ্রহণ করা হয় না। CA-এর প্রধান অবিলম্বে শংসাপত্রটি ছেড়ে দেন এবং সরবরাহকারীকে জানানো এবং কল করার জন্য এটি OMTS-এ প্রেরণ করেন।

5.8 ইনকামিং পরিদর্শন শেষ হওয়ার আগে উত্পাদনে ইনভেন্টরি চালু করার সময়, "নীল স্ট্রাইপ সহ লঞ্চ" পদ্ধতি প্রয়োগ করা হয় (উৎপাদনের প্রয়োজন অনুসারে):

1. OMTS-এর প্রধান গুণমান পরিচালক (মান নিয়ন্ত্রণ বিভাগের প্রধান), উৎপাদন পরিচালকের সাথে "অনুমতি" পূর্ব-অনুমোদন করেন।
2. কোয়ালিটি ডিরেক্টর (গুণ নিয়ন্ত্রণ বিভাগের প্রধান) ইনকামিং কন্ট্রোল ছাড়াই ইনভেন্টরি সামগ্রী চালু করার সিদ্ধান্ত সম্পর্কে ই-মেইলের মাধ্যমে LVK-কে জানান এবং BTK, প্রাসঙ্গিক ওয়ার্কশপ, PDO এবং সংশ্লিষ্ট ওয়ার্কশপে একটি কপি পাঠান।
3. CA প্রতিনিধি কাজের জার্নালে একটি এন্ট্রি আকারে "অনুমতি" আঁকেন (আগত পরিদর্শন শেষ হওয়ার আগে পণ্য লঞ্চের অনুমতি রেকর্ড করার জন্য লগবুক);
4. সেন্ট্রাল স্টোরের স্টোরকিপার, ইনকামিং পরিদর্শন শেষ করার আগে, পণ্যগুলিকে উৎপাদনে ছেড়ে দেওয়ার আদেশ পেয়ে, "সি" অক্ষর সহ "ক্রয়কৃত পণ্যের নিবন্ধন জার্নাল"-এ নিবন্ধন নম্বর পরিপূরক করে। পণ্যটিকে একটি লেবেল দিয়ে চিহ্নিত করে এবং একটি নীল স্ট্রাইপ দিয়ে এই লেবেলটিকে অতিক্রম করে। পণ্যগুলি PDO-এর অপারেশনাল গুদামে (ভোক্তা কর্মশালার গুদামে) সরবরাহ করা হয়।
5. প্রাসঙ্গিক কর্মশালার BTK প্রতিনিধি ইনকামিং কন্ট্রোল পাস করেনি এমন পণ্যগুলির উত্তরণের পুরো রুটে একটি শনাক্তকরণ নীল স্ট্রাইপের উপস্থিতি (সহকারী কার্ডগুলিতে) পর্যবেক্ষণ করে।
6. একটি ইতিবাচক LVK উপসংহার প্রাপ্তির পরে, CS স্টোরকিপার পূর্বে জারি করা লেবেলটিকে একটি নীল স্ট্রাইপ দিয়ে LVK উপসংহার নম্বর সহ একটি লেবেল দিয়ে প্রতিস্থাপন করে, অথবা পূর্বে জারি করা লেবেলটিকে LVK উপসংহার নম্বর এবং একটি সবুজ স্ট্রাইপের সাথে পরিপূরক করে।
7. সাথে থাকা কার্ডগুলিতে, দোকানের কর্মীরা নীল স্ট্রাইপের পাশে একটি সবুজ স্ট্রাইপ রাখে।

ইনকামিং পরিদর্শনের ফলাফল পাওয়ার আগে পণ্যগুলি তৈরি করা হলে, সমস্ত পণ্য (সহকারী কার্ডগুলি) একটি নীল স্ট্রাইপ দ্বারা চিহ্নিত করা হয় এবং একটি ত্রুটিপূর্ণ বিচ্ছিন্ন যন্ত্রে বিচ্ছিন্ন করা হয়।

ইনকামিং পরিদর্শনের ফলাফল ইতিবাচক হলে, পণ্য গ্রহণযোগ্য হিসাবে প্রত্যয়িত হয়.

ফলাফল নেতিবাচক হলে, পণ্যটি অ-সঙ্গতিপূর্ণ বলে বিবেচিত হয় এবং বিশ্লেষণ করা হয়।

6 LVK এ পণ্য গ্রহণ

6.1 এলভিকেতে প্রবেশ করা পণ্যগুলি অবশ্যই প্রস্তুতকারকের গুণমান নিয়ন্ত্রণ বিভাগ দ্বারা গ্রহণ করা উচিত। CS কর্মচারীরা 2 রেটিং সহ ইনভেন্টরি আইটেমগুলি পরিদর্শনের অপেক্ষার এলাকায় নিয়ে যায় - "PKI এবং উপকরণ - LVK"।

জরুরী উপকরণগুলি 24 ঘন্টার বেশি সময়ের মধ্যে পরীক্ষা করা হয় (রসিদ আদেশের একটি অনুলিপি আগত নিয়ন্ত্রণ পরিষেবাতে স্থানান্তরিত হওয়ার মুহূর্ত থেকে, যতক্ষণ না বিশেষজ্ঞদের কাছ থেকে প্রয়োজনীয় সিদ্ধান্ত না আসে এবং উপাদানগুলি গুদামে স্থানান্তরিত হয়, বা যতক্ষণ না উপকরণের ব্যবহার বিবেচনা করার জন্য একটি সভা আহ্বান করা হয়), তবে শর্ত থাকে যে বিভিন্ন নামের তিনটি জরুরি উপকরণের বেশি নয়। নিয়মিত উপকরণগুলি (জরুরি নয়) প্রাপ্তির ক্রম অনুসারে প্রাপ্তির 2 দিনের বেশি সময়ের মধ্যে পরীক্ষা করা হয় (প্রদান করা হয় যে এই সময়ের মধ্যে গ্রহণযোগ্যতার ক্ষেত্রে 20 টির বেশি ভিন্ন উপকরণ নেই এবং কোনও জরুরি জিনিস নেই)। ব্যতিক্রম হল PKI এবং উপকরণ, যার পরীক্ষার জন্য উত্পাদন অবস্থার অধীনে একটি ট্রায়াল সমাবেশ করা প্রয়োজন। একযোগে উপস্থাপনার সংখ্যা অতিক্রম করলে, LVK-এর প্রধান বিভাগীয় PDO-এর সাথে পরিদর্শনের আদেশে সম্মত হবেন।

6.2 LVK কর্মচারীরা তাদের নিজস্ব প্রয়োজনের জন্য এন্টারপ্রাইজে সরবরাহ করা সরঞ্জাম, অফিস সরঞ্জাম, প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম, পরিমাপ যন্ত্র, নির্মাণ এবং গৃহস্থালী সামগ্রীর মান নিয়ন্ত্রণ এবং সম্পূর্ণতা থেকে অব্যাহতিপ্রাপ্ত, যার নিয়ন্ত্রণ OGE, OGMeter এবং অর্থনৈতিক সংস্থা দ্বারা পরিচালিত হয়। এন্টারপ্রাইজের বিভাগ, যথাক্রমে।

RIU-তে বিশেষ সরঞ্জাম তৈরির জন্য ব্যবহৃত ইনভেন্টরি আইটেমগুলির আগত পরিদর্শন LVK দ্বারা বাহিত হয়।

6.3 এলভিকে পরিদর্শকগণ, আগত পণ্যগুলির আগত পরিদর্শন পরিচালনা করার সময়, নিম্নলিখিত নথি দ্বারা পরিচালিত হয়:

• উপাদানের রেটিং;
• সাধারণ সীমাবদ্ধ চেকলিস্ট;
• নির্দেশাবলী;
• আদর্শিক এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন: GOST, OST, TU, KD, TD;
• এবং, যদি প্রয়োজন হয়, পণ্য সরবরাহের জন্য চুক্তি এবং চুক্তি।

6.4 CA কর্মচারী, প্রাপ্তির আদেশের উপর ভিত্তি করে, নমুনা পরিকল্পনা অনুসারে পরিদর্শনের জন্য উপাদান নির্বাচন করে এবং প্রয়োজনে, নির্বাচিত উপাদানগুলিকে ইনকামিং কন্ট্রোল এরিয়াতে সরানোর জন্য একজন লজিস্টিয়ানকে নিযুক্ত করে।

6.5 যদি উপস্থাপিত পণ্যগুলি নিয়ন্ত্রক ডকুমেন্টেশনের প্রয়োজনীয়তাগুলি সম্পূর্ণরূপে মেনে চলে, তবে এটি একটি ইনকামিং পরিদর্শন প্রোটোকল তৈরি না করে, উপাদানগুলির রেটিং এবং ইনকামিং পরিদর্শন ফলাফলের লগবুকে ইনকামিং পরিদর্শনের ফলাফলগুলি নিবন্ধন করার অনুমতি দেওয়া হয়৷ (10 টিরও বেশি পরিমাপ নেওয়া হলে একটি প্রোটোকল তৈরি করা হয়)।

LVK নিয়ন্ত্রক তার ব্যক্তিগত স্ট্যাম্প এবং পরিদর্শনের তারিখ পরিদর্শন করা পণ্যগুলির সাথে সম্পর্কিত "রসিদ আদেশ" এর লাইনে রাখেন, যার অর্থ এই ব্যাচের সনাক্তকরণ হিসাবে স্বীকৃত।

উপাদানগুলির রেটিংয়ে, গ্রহণের সংশ্লিষ্ট মাসে "প্রাপ্তির তারিখ" কলামে, এলভিকে পরিদর্শক পরিদর্শন করা পণ্যগুলি সম্পর্কে তথ্য প্রবেশ করান: ব্যাচ/নমুনা/ত্রুটি। কলামের রঙ সবুজ - ব্যাচটি কোন মন্তব্য ছাড়াই গৃহীত হয়েছিল।

রসিদ অর্ডার স্টোরকিপারের কাছে স্থানান্তরিত হয়, এবং পণ্য নির্বাচন 1 C UPP সিস্টেমে কেন্দ্রীয় গুদামে স্থানান্তরিত হয়।

স্বীকৃত পণ্যগুলির জন্য, CA কর্মচারী ব্যাচে পণ্যের পরিমাণ, উত্পাদনের তারিখ এবং প্রাপ্তির অর্ডার নম্বর নির্দেশ করে একটি স্টোরেজ লেবেল জারি করে।

6.6 প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনের প্রয়োজনীয়তা থেকে বিচ্যুতি, ইনকামিং ইন্সপেকশনের সাধারণ নিষেধাজ্ঞামূলক তালিকায় পরিদর্শিত পিকেআই-এর অনুপস্থিতি বা পিকেআই চেক করার পদ্ধতি নিয়ন্ত্রিত একটি নথিতে যদি কোনও অসঙ্গতি সনাক্ত করা হয়, তাহলে এলভিকে কন্ট্রোলার ড্র করে একটি ইনকামিং কন্ট্রোল প্রোটোকল আপ (পরিশিষ্ট বি)। প্রোটোকল নম্বরটি রসিদ অর্ডার নম্বরের সাথে মিলে যায়।

এলভিকে কর্মচারী গ্রহণযোগ্যতার সংশ্লিষ্ট মাসে "প্রাপ্তির তারিখ" কলামে উপাদানগুলির রেটিং-এ পরীক্ষিত পণ্য সম্পর্কে তথ্য প্রবেশ করান: ব্যাচ/নমুনা/ ত্রুটি৷ কলামের রঙ নীল - ব্যাচ মন্তব্য সহ গৃহীত হয়, লাল - ব্যাচ / ত্রুটিপূর্ণ।

6.6.1 সম্পূর্ণ প্রোটোকলগুলি LVK-এ 5 বছরের জন্য সংরক্ষণ করা হয়।

ক্লজ 3.3 "পরিবর্তন ছাড়াই ব্যবহার করুন" সেই ক্ষেত্রে সম্পূর্ণ হয় যখন প্রাসঙ্গিক ওয়ার্কশপের নকশা ও প্রকৌশল বিভাগের প্রধান এবং মান নিয়ন্ত্রণ বিভাগের প্রধান কাঁচামাল, বিচ্যুতি সহ এমন উপকরণ ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নেন যা এর গুণমানকে প্রভাবিত করে না। চূড়ান্ত পণ্য এবং এর উত্পাদনের শ্রম তীব্রতা বৃদ্ধি করবেন না।

ক্লজ 3.4 "অনুমতি সহ ব্যবহার করুন" পূরণ করা হয় যখন উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার কারণে একটি "অনুমতি কার্ড" প্রদানের সাথে আদর্শিক এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনের প্রয়োজনীয়তা থেকে বিচ্যুতি সহ পণ্য এবং উপকরণ ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়।

একটি পারমিট কার্ড ইস্যু করার জন্য মোট সময়কাল প্রাসঙ্গিক প্রোটোকল DZL এ জমা দেওয়ার মুহূর্ত থেকে 3 দিনের বেশি নয়।

সময়মতো পারমিট কার্ড জারি করার জন্য রেজিস্ট্রেশন এবং দায়িত্ব OMTS-কে দেওয়া হয়েছে।

6.6.2 প্রতিদিন, 8-30-এ, একটি কমিশন LVK-এর অঞ্চলে মিলিত হয় যাতে উৎপাদনে আরও ব্যবহারের জন্য অ-সঙ্গতিপূর্ণ পণ্যগুলির বিষয়ে সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়, যার মধ্যে মান নিয়ন্ত্রণ বিভাগের প্রধান, ক্রয় পরিচালক, উৎপাদন পরিচালক, ভোক্তাদের কর্মশালা বা ব্যক্তিদের প্রযুক্তিগত ব্যুরো প্রধান, তাদের প্রতিস্থাপন.

কমিশনের প্রধান কাজ হল নন-কনফর্মিং পণ্য ব্যবহারের বিষয়ে সিদ্ধান্ত নেওয়া।

পণ্যের ভবিষ্যত ব্যবহার সংক্রান্ত সিদ্ধান্তের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

• বাছাই আউট বহন;
• অতিরিক্ত পরীক্ষা করা;
• সরবরাহকারী উপাদানে ফিরে যাওয়ার সিদ্ধান্ত যার অ-সম্মতি আগত পরিদর্শনের সময় বা উত্পাদনের সময় সনাক্ত করা হয়েছিল;
• উৎপাদনে প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য থেকে নগণ্য বিচ্যুতি সহ PKI বা উপকরণ ব্যবহার করার অনুমতি;
• আরও ব্যবহার এবং সরবরাহকারীর কাছে ফিরে যাওয়ার অসম্ভবতার কারণে নিষ্পত্তির সিদ্ধান্ত।

যদি প্রযুক্তিগত পরিষেবাগুলি নির্ধারণ করে যে এই পণ্যটি ব্যবহার করা অসম্ভব, LVK নিয়ন্ত্রক অ-সম্মতির একটি লেবেল জারি করে, যা এই পণ্যের প্যাকেজিংয়ের একটি দৃশ্যমান স্থানে সংযুক্ত থাকে।

যে পণ্যগুলি আরও ব্যবহারের সাপেক্ষে নয় সেগুলিকে CS প্রত্যাখ্যান আইসোলেশন রুমে রাখা হয়।

সীমাবদ্ধ চেক তালিকার জন্য 7 প্রয়োজনীয়তা

7.1 ভোক্তা কর্মশালার নকশা এবং প্রযুক্তিগত ব্যুরো দ্বারা উপাদান এবং উপকরণের সীমাবদ্ধ চেক তালিকা তৈরি করা হয়। মান অধিদপ্তরের সাথে তালিকার সমন্বয় বাধ্যতামূলক। তালিকা প্রযোজনা পরিচালক দ্বারা অনুমোদিত হয়.

7.2 ইনকামিং পরিদর্শনে পণ্য চেকের তালিকায় থাকতে হবে:

• নাম, ব্র্যান্ড এবং নিয়ন্ত্রিত পণ্যের ধরন, প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনের উপাধি, পণ্যটি অবশ্যই মেনে চলতে হবে;
• নিয়ন্ত্রিত পরামিতি (সূচক) এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনের আইটেম যার জন্য যাচাই করা উচিত;
• পরিমাপ যন্ত্র এবং তাদের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য;
• নিশ্চিত শেলফ জীবন;
• নিয়ন্ত্রণের ধরন;
• নিয়ন্ত্রণ স্তর; আদর্শ গুণমান ভাগফল (NQL) বা গ্রহণযোগ্য গুণমান স্তর (AQL); নমুনা বা নমুনার ভলিউম, যদি উপরের পরামিতিগুলি সেট করে স্পষ্টভাবে নির্ধারিত না হয়।

7.3 যখন পরিমাপের জন্য প্রয়োজনীয় পণ্য এবং উপকরণগুলির নতুন ধরনের পরিদর্শনগুলি সীমাবদ্ধ তালিকাগুলিতে অন্তর্ভুক্ত করা হয়, তখন সর্বজনীন উপায়গুলি ব্যবহার করে পরিমাপের সঠিকতা ডিজাইন এবং প্রযুক্তিগত পরিষেবাগুলির দ্বারা নির্ধারিত হয় এবং একটি OGMer দ্বারা নিশ্চিত করা হয়৷ এই ক্ষেত্রে, বিধিনিষেধমূলক তালিকার পরিবর্তনের বিজ্ঞপ্তি উপরোক্ত পরিষেবাগুলির সাথে সম্মত হতে হবে। যদি প্রয়োজন হয়, নকশা এবং প্রযুক্তিগত পরিষেবাগুলি পরিমাপ করার জন্য আগত পরিদর্শন এবং ডিভাইসগুলির জন্য প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলি বিকাশ করে। পরিবর্তনটি বাস্তবায়নের সময়সীমা অবশ্যই ডিভাইস তৈরির সময় এবং আগত পরিদর্শন প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার বিকাশকে বিবেচনা করে নির্ধারণ করতে হবে। গুণমান পরিচালক বা মান নিয়ন্ত্রণ বিভাগের প্রধানের সাথে আগত নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলির সমন্বয় বাধ্যতামূলক।

8 সরবরাহকারীদের সাথে কাজ করা

প্রত্যাখ্যাত পণ্যগুলি ইনকামিং কন্ট্রোলে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, সরবরাহকারীর কাছ থেকে সিদ্ধান্তের অপেক্ষায়, একটি নন-কনফর্মিটি লেবেল সহ CS-এর ত্রুটি বিচ্ছিন্নকারীতে বিচ্ছিন্ন করা হয়।

CA-তে গ্রহণের সময় প্যাকেজিং বা উপাদানের পরিমাণ সম্পর্কিত কোনো দাবির ক্ষেত্রে, ক্রয় ও লজিস্টিক পরিচালক সরবরাহকারীদের সাথে কাজ সংগঠিত করার জন্য দায়ী।

যদি উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় এবং অপারেশন চলাকালীন অসঙ্গতিগুলি সনাক্ত করা হয়, তাহলে প্রত্যাখ্যান করা PKI কে CS এর ত্রুটি বিচ্ছিন্নকরণ কক্ষে "ক্রয়কৃত উপাদানগুলির জন্য প্রত্যাখ্যান ফর্ম" (পরিশিষ্ট G) সহ স্থাপন করা হয়। ফর্মটি ত্রুটির প্রকৃতি, পণ্যটি প্রত্যাখ্যান করার কারণ, পণ্য পরিদর্শনের তারিখ, SCP কোড, লেডিং নম্বরের বিল এবং দায়ী ব্যক্তিদের স্বাক্ষরিত তারিখ নির্দেশ করে।

পণ্যের ওয়ারেন্টি সময়কালে ব্যর্থ পণ্যগুলিকে জরুরীভাবে পাঠানোর জন্য, নিম্নলিখিত ক্রিয়াগুলি সঞ্চালিত হয়:

ব্যর্থ PKI শনাক্ত হওয়ার মুহুর্ত থেকে এক কার্যদিবসের মধ্যে, PKI, UPP কোড, TTN এবং তারিখের নাম নির্দেশ করে ক্রয়কৃত উপাদান প্রত্যাখ্যান করার জন্য একটি ফর্ম সহ PKI LVK-তে স্থানান্তর করুন; পণ্য বিশ্লেষণ রিপোর্ট নম্বর বা 8D; ব্যর্থ পণ্যের ছবি - দায়ী কর্মশালার জন্য BTK-এর দায়িত্বশীল প্রধান। বিশ্লেষণ প্রতিবেদনে, প্রেরণের সময়কাল 4 দিনের বেশি নয় (সরবরাহকারীর কাছ থেকে বিজ্ঞপ্তিতে প্রতিক্রিয়া পাওয়ার জন্য 2 দিন, এলভিকে প্রত্যাখ্যানের একটি শংসাপত্র কার্যকর করা সহ একটি দ্রুত পদ্ধতিতে পাঠানোর জন্য 2 দিন) নির্দেশ করুন। - কর্মশালার জন্য BTK এর দায়িত্বশীল প্রধান। প্রত্যাখ্যানকৃত PKI প্রাপ্তির মুহূর্ত থেকে 4 ঘন্টার মধ্যে, LVK আঁকে এবং সরবরাহকারীর কাছে একটি বিজ্ঞপ্তি এবং DZL-কে বিশ্লেষণের জন্য PKI-এর দ্রুত প্রেরণ সম্পর্কে একটি অনুলিপি পাঠায় - দায়ী LVK।

একটি প্রতিক্রিয়া প্রাপ্তির পরে, LVK (বিজ্ঞপ্তি পাঠানোর তারিখ থেকে 2 কার্যদিবসের বেশি নয়) DZL - দায়ী LVK-কে একটি প্রত্যাখ্যান শংসাপত্র (বিশ্লেষণ প্রতিবেদন-নং এবং তারিখ নির্দেশ করে) পাঠায়। বার্তা রেজিস্টারে, সরবরাহকারীর কাছে বিজ্ঞপ্তি পাঠানোর দিনে IPC-এর ডেটা প্রবেশ করানো হয়, লাল রঙে "সরবরাহকারীর কাছে অ-সম্মত পণ্য প্রেরণের তারিখ (পরিকল্পনা-প্রকৃত)" কলামটি হাইলাইট করে - দায়ী LVK। LVK থেকে প্রত্যাখ্যান শংসাপত্র প্রাপ্তির তারিখ থেকে 2 কার্যদিবসের মধ্যে, DZL বিশেষজ্ঞ একটি দ্রুত পদ্ধতিতে নকশা ডকুমেন্টেশন প্রেরণের ব্যবস্থা করেন। LVK তথ্য পাঠানোর তারিখ সহ রেজিস্টার পূরণ করে।

প্রত্যাখ্যান প্রতিবেদনের সাথে ফর্ম 8D সংযুক্ত করা হয়েছে, যা সরবরাহকারীর সংশোধনমূলক ব্যবস্থা প্রদানের সময়সীমা নির্ধারণ করে।

যদি সরবরাহকারী সরবরাহকারীর কাছে প্রত্যাখ্যান করা পণ্যগুলি পাঠানোর তারিখ থেকে 30 দিনের মধ্যে সংশোধনমূলক ব্যবস্থা না নেয়, তবে ব্যবস্থার জন্য বারবার অনুরোধ জারি করা হয়, সরবরাহকারীর সাথে কাজ করার জন্য একটি অনুলিপি DZL-এ পাঠানো হয়। ব্যবস্থার জন্য বারবার অনুরোধ পাঠানোর তারিখ থেকে 3 দিনের মধ্যে একটি সংশোধনমূলক কর্ম পরিকল্পনার অনুপস্থিতিতে, PKI-এর বিদ্যমান ব্যাকলগ এবং পরবর্তী ব্যাচ অবরুদ্ধ করা হয় যতক্ষণ না নিশ্চিত মানের একটি ব্যাচের উপাধি সহ সংশোধনমূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করা হয়।

নন-কনফর্মিং পণ্যের আবিষ্কারের বিজ্ঞপ্তি ই-মেইলের মাধ্যমে একটি লিখিত বার্তার আকারে বিনামূল্যে, ফ্যাক্সের মাধ্যমে বা বিজ্ঞপ্তি আকারে (পরিশিষ্ট ডি) পাঠানো যেতে পারে। প্রয়োজনে, সমর্থনকারী নথিগুলি এটির সাথে সংযুক্ত করা হয়: ত্রুটিগুলির ফটোগ্রাফ, পরিমাপ কার্ড ইত্যাদি।

যদি সরবরাহকারী 3 দিনের মধ্যে অ-সম্মতির নোটিশে সাড়া না দেয়, তাহলে দাবিটি আবার পাঠানো হয়, "পুনরাবৃত্তি" চিহ্নিত করে, DZL-এ একটি অনুলিপি। পরবর্তী ডেলিভারিতে একই অসঙ্গতি ধরা পড়লে একইভাবে বারবার দাবি পাঠানো হয়। যদি সরবরাহকারী 3 দিনের মধ্যে পুনরাবৃত্ত বিজ্ঞপ্তিতে সাড়া না দেয়, তাহলে এই পণ্যগুলির বিদ্যমান এবং পরবর্তী ব্যাচগুলি ব্লক করা হয় - LVK-এর দায়িত্বশীল প্রধান।

সরবরাহকারীদের সাথে কাজ করার জন্য, এন্টারপ্রাইজের নেটওয়ার্ক ফোল্ডারে সরবরাহকারীদের কাছে বার্তাগুলির একটি নিবন্ধন রয়েছে (পরিশিষ্ট ডি), যেখানে সমস্ত চিঠিপত্র প্রতিষ্ঠিত সময়সীমা অনুসারে ট্র্যাক করা হয় এবং সরবরাহকারীদের দ্বারা সংশোধনমূলক ব্যবস্থার বাস্তবায়ন পর্যবেক্ষণ করা হয়।

রেজিস্টারের কলামগুলি LVK দ্বারা অবিলম্বে পূরণ করা হয়, OMTS-এর প্রধান কলামগুলি "প্রতিক্রিয়া প্রাপ্তির তারিখ, ঘটনা", "সরবরাহকারীর কাছে নন-কনফর্মিং পণ্য পাঠানোর তারিখ", "এর থেকে ব্যবস্থা গ্রহণের প্রাপ্তি" পর্যবেক্ষণ করেন সরবরাহকারী, সত্য"।

যদি আগত পরিদর্শনে বা উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় অ-সঙ্গতিপূর্ণ পণ্যগুলি সনাক্ত করা হয়, জরুরী প্রকৃতির নয়, তবে এলভিকে গুণমান প্রকৌশলী এটি সনাক্তকরণের মুহূর্ত থেকে 5 দিনের মধ্যে একটি "প্রত্যাখ্যান প্রতিবেদন" (পরিশিষ্ট ই) আঁকেন, কিন্তু নেই CA এ পণ্য প্রাপ্তির তারিখ থেকে 4 মাস পরে।

স্ক্যান করা প্রত্যাখ্যান রিপোর্ট এন্টারপ্রাইজ নেটওয়ার্ক ফোল্ডারে অবস্থিত। LVK ইঞ্জিনিয়ার সার্ভারে একটি নতুন ইনভেন্টরি প্রত্যাখ্যান আইন পোস্ট করার বিষয়ে OMTS পরিষেবা এবং অ্যাকাউন্টিং বিভাগে একটি বৈদ্যুতিন বার্তা পাঠান।

প্রত্যাখ্যান শংসাপত্র সহ প্যাকেজিংয়ের গুণমান, নাম, ব্র্যান্ড, প্রেরিত পণ্যের পরিমাণের সম্মতি LVK-এর উপর দায়বদ্ধ।

প্রত্যাখ্যাত পণ্য প্যাকেজিংয়ের দায়িত্ব ভোক্তার কর্মশালার প্রধানের উপর।

প্রেরিত পণ্যের পরিমাণ এবং নামের সাথে সাথে থাকা নথিপত্র (চালনা নোট, প্রত্যাখ্যান শংসাপত্র, ইত্যাদি) এর সাথে সম্মতির জন্য দায়বদ্ধতা, সেইসাথে এই স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজনীয়তার সাথে চালানের সময়সীমা মেনে চলার জন্য, OMTS-এর উপর নির্ভর করে।

ত্রুটিগুলির নিবন্ধনের সময়সীমা নির্দেশাবলীর পাশাপাশি পণ্য সরবরাহের চুক্তি দ্বারা নির্ধারিত হয়।

সরবরাহকারীর কাছে ত্রুটি পাঠানোর সময়সীমা চুক্তি (চুক্তি) দ্বারা নির্ধারিত হয়।

ত্রুটি পাঠানোর জন্য প্রয়োজনীয়তার অনুপস্থিতিতে, চুক্তি এবং চুক্তি নিম্নলিখিত সময়সীমা সংজ্ঞায়িত করে:

LVK পরিষেবা দ্বারা প্রত্যাখ্যানের আইনে স্বাক্ষর করার তারিখ থেকে দশ দিনের মধ্যে OMTS কর্মীদের দ্বারা প্রত্যাখ্যাত পণ্যের চালান করা হয়;

কিছু ক্ষেত্রে, ক্রয় ও লজিস্টিক ডিরেক্টর দ্বারা সময়কাল পরিবর্তন করা যেতে পারে (উদাহরণস্বরূপ, পরবর্তী তারিখে সরবরাহকারীর কাছে ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের চালান সংগঠিত করার ক্ষেত্রে), তবে 30 দিনের বেশি হওয়া উচিত নয়।

চলতি মাসের ফলাফলের উপর ভিত্তি করে, OMTS-এর প্রধান প্রত্যাখ্যানকৃত PKD পাঠানোর সময়োপযোগীতা এবং PKD প্রাপ্তির সময়োপযোগীতার বিষয়ে সরবরাহকারীদের কাছে বার্তার রেজিস্টারের সমাপ্তি পর্যবেক্ষণ করেন এবং সরবরাহকারীর কাছ থেকে সময়মতো প্রতিক্রিয়া পাওয়ার জন্য যথাযথ ব্যবস্থা গ্রহণ করেন। এলভিকে গুণমান প্রকৌশলী পরের মাসের প্রথম দিনের আগে মাসিক ভিত্তিতে গুণমান পরিচালক এবং ক্রয় ও লজিস্টিক ডিরেক্টরের কাছে বার্তা রেজিস্টারে একটি প্রতিবেদন পাঠান।

9 কেন্দ্রীয় গুদাম পরিদর্শন নিয়ন্ত্রণ আউট বহন

9.1 উপাদান এবং পণ্যগুলির জন্য সম্ভাব্য ক্ষতি এবং স্টোরেজ সময়সীমার মেয়াদ শেষ হওয়ার জন্য, LVK একটি প্রতিবেদন তৈরির সাথে ত্রৈমাসিকে অন্তত একবার কেন্দ্রীয় গুদামের পরিদর্শন নিয়ন্ত্রণ করে। ক্রয়কৃত পণ্যগুলির শর্ত এবং স্টোরেজ সময়কাল পরীক্ষা করার কাজটি নির্দেশ করে: পরিদর্শনের তারিখ, পরিদর্শনের স্থান এবং চিহ্নিত ঘাটতিগুলি।

9.2 সংশোধনমূলক ও প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থার উন্নয়ন এবং চিহ্নিত ঘাটতি দূর করার জন্য রিপোর্টটি CA-এর প্রধান, PDO-এর প্রধানের কাছে পাঠানো হয়। CA প্রধান, রিপোর্ট প্রাপ্তির তারিখ থেকে 3 কার্যদিবসের মধ্যে, যদি প্রয়োজন হয়, এই ব্যবস্থাগুলি নিয়ন্ত্রণে রাখা হয়;

9.3। পরবর্তী নিরীক্ষার সময় LVK কার্যক্রমের কার্যকারিতা মূল্যায়ন করা হয়।

9.4 যদি প্রতিষ্ঠিত সময়ের মধ্যে কোনো ব্যবস্থা নেওয়া না হয়, তাহলে LVK প্রকৌশলী CA-এর প্রধান এবং PDO-এর প্রধানকে ব্যবস্থা গ্রহণের সময়সীমা শেষ হওয়ার বিষয়ে অবহিত করেন এবং লঙ্ঘনের গুণমান পরিচালককে অবহিত করেন।

এই সুপারিশগুলি কাঁচামাল, উপকরণ, আধা-সমাপ্ত পণ্য, উপাদান, ইত্যাদির আগত পরিদর্শনের ফলাফলগুলি সংগঠিত, পরিচালনা এবং রেকর্ড করার জন্য মৌলিক বিধানগুলি স্থাপন করে। সরবরাহকারীদের থেকে ভোক্তাদের কাছে আসছে (এর পরে পণ্য হিসাবে উল্লেখ করা হয়েছে)।

সুপারিশগুলি আন্তর্জাতিক মানের ISO MS 9000 সিরিজের প্রয়োগের ভিত্তিতে এন্টারপ্রাইজ বিশেষজ্ঞদের বাস্তবায়ন এবং ব্যবহারে পদ্ধতিগত এবং ব্যবহারিক সহায়তা প্রদানের জন্য তৈরি করা হয়েছে সুপারিশগুলি GOST 40.9001-88 বাস্তবায়নের সম্ভাব্য পদ্ধতিগুলি প্রকাশ করে। ধারা 4.20 এবং GOST 24297।

MS ISO 8402-1 অনুযায়ী শর্তাবলী এবং সংজ্ঞা;

1. সাধারণ বিধান

1.1। ইনপুট নিয়ন্ত্রণ হিসাবে বোঝা উচিত

ভোক্তা বা গ্রাহকের দ্বারা প্রাপ্ত সরবরাহকারী পণ্যগুলির গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং পণ্যগুলির উত্পাদন, মেরামত বা পরিচালনায় ব্যবহারের উদ্দেশ্যে।

1.2। ইনকামিং নিয়ন্ত্রণের প্রধান কাজগুলি হতে পারে:

নিয়ন্ত্রণের জন্য জমা দেওয়া পণ্যের গুণমানের মূল্যায়ন উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার সাথে প্রাপ্ত করা;

সরবরাহকারী এবং ভোক্তাদের দ্বারা পণ্যের গুণমান মূল্যায়নের ফলাফলের দ্ব্যর্থহীন পারস্পরিক স্বীকৃতি নিশ্চিত করা, একই পদ্ধতি এবং একই নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনা ব্যবহার করে সম্পাদিত;

সরবরাহকারীদের কাছে সময়মত দাবি জমা দেওয়ার জন্য প্রতিষ্ঠিত প্রয়োজনীয়তার সাথে পণ্যের গুণমানের সম্মতি প্রতিষ্ঠা করা, সেইসাথে পণ্যের গুণমানের প্রয়োজনীয় স্তর নিশ্চিত করার জন্য সরবরাহকারীদের সাথে অবিলম্বে কাজ করা;

GOST 2.124 অনুসারে প্রোটোকলের অনুমতি প্রদানের পাশাপাশি প্রতিষ্ঠিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না এমন পণ্যগুলির উত্পাদন বা মেরামতের মধ্যে লঞ্চের প্রতিরোধ।

1.3। ইনকামিং নিয়ন্ত্রণ প্রবর্তন, শক্ত করা, দুর্বল বা বাতিল করার প্রয়োজনীয়তার সিদ্ধান্তটি পণ্যের বৈশিষ্ট্য, প্রকৃতি এবং উদ্দেশ্য বা বিগত সময়কালে পণ্যের আগত নিয়ন্ত্রণের ফলাফল বা এর অপারেশনের ফলাফলের ভিত্তিতে ভোক্তা দ্বারা নেওয়া হয়। (ব্যবহার)।

1.9। আগত পরিদর্শনের উদ্দেশ্যের উপর ভিত্তি করে, ভোক্তা পণ্যটি উত্পাদনে চালু করার আগে অবিলম্বে এটি সম্পাদন করতে পারে (তবে, ওয়ারেন্টি সময়ের মধ্যে) এবং কেবলমাত্র একটি নির্দিষ্ট জন্য গুরুত্বপূর্ণ আদর্শিক এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনের প্রয়োজনীয়তার সেই পয়েন্টগুলিতে। পণ্যের প্রকার এবং যা এটির জন্য আগত পরিদর্শনের তালিকায় প্রতিফলিত হয়। এছাড়াও, "তালিকা"-এ আগত পরিদর্শনের সময় অবশিষ্ট নিয়ন্ত্রিত পণ্যগুলির গ্যারান্টিযুক্ত শেলফ লাইফের ন্যূনতম গ্রহণযোগ্য অংশ নির্দেশ করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যা পণ্য উত্পাদন চক্রের সময়কালের উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়, এর স্টোরেজ এবং অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় ওয়ারেন্টি সময়সীমা নিশ্চিত করতে হবে।

1.10। যদি প্রয়োজন হয়, ভোক্তা পণ্যগুলির জন্য আদর্শিক ডকুমেন্টেশনে সরবরাহ করা হয়নি এমন পণ্যগুলির অতিরিক্ত পরিদর্শন করতে পারে, যদি অতিরিক্ত পরিদর্শনের পদ্ধতি দ্বারা নির্দিষ্ট শর্তাবলী এবং নিয়মগুলি পণ্যগুলির জন্য আদর্শিক ডকুমেন্টেশনে প্রতিষ্ঠিত হওয়াগুলির চেয়ে বেশি না হয়। এই ক্ষেত্রে, সরবরাহকারী এবং ভোক্তার প্রতিনিধির সাথে এই পদ্ধতিগুলির সমন্বয় প্রয়োজন হয় না। অতিরিক্ত চেকের ফলাফল নেতিবাচক হলে, সরবরাহকারীর কাছে কোন অভিযোগ জমা দেওয়া হবে না।

ভোক্তাদের দ্বারা বাহিত অতিরিক্ত পরীক্ষা আপনাকে একটি প্রদত্ত পণ্যের জন্য সম্ভাব্য অবিশ্বস্ত আইটেম সনাক্ত করতে এবং সক্রিয়ভাবে তাদের প্রত্যাখ্যান করতে দেয়।

ইনকামিং পরিদর্শনের সময়, এটি আদর্শ এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন দ্বারা প্রদত্ত শর্ত এবং মোডের অধীনে পণ্যের প্রশিক্ষণ চালানোর অনুমতি দেওয়া হয়। এই ক্ষেত্রে, পণ্যের তালিকায় এটি নির্ধারণ করা প্রয়োজন।

1.11। পরিদর্শন করা পণ্যগুলির জন্য প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনে প্রতিষ্ঠিত পরামিতি (প্রয়োজনীয়তা) অনুসারে আগত পরিদর্শন করা বাঞ্ছনীয়। প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনে প্রতিষ্ঠিত নয় এমন পরামিতি অনুসারে পণ্যগুলির আগত পরিদর্শন, চুক্তি বা সরবরাহ চুক্তিগুলি সরবরাহকারীর কাছে দাবি করার অধিকার ছাড়াই তার নিজস্ব অভ্যন্তরীণ উদ্দেশ্যে সরবরাহকারীর সাথে চুক্তি ছাড়াই ভোক্তা দ্বারা সঞ্চালিত হতে পারে।

1.12। পণ্যের পরিসর, নিয়ন্ত্রিত পরামিতি (প্রয়োজনীয়তা), প্রকার এবং নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনাগুলি আগত নিয়ন্ত্রণ সাপেক্ষে পণ্যের তালিকায় স্থাপন করার সুপারিশ করা হয়।

1.12.1। ইনকামিং নিয়ন্ত্রণ সাপেক্ষে পণ্যের পরিসর একটি একত্রিত উত্পাদন স্পেসিফিকেশন বা নকশা ডকুমেন্টেশন অন্তর্ভুক্ত ক্রয় পণ্যের একটি তালিকা থেকে নির্ধারণ করা যেতে পারে.

1.12.2। আগত নিয়ন্ত্রণ সাপেক্ষে কাঁচামাল, উপকরণ এবং আধা-সমাপ্ত পণ্যের পরিসর প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনে অন্তর্ভুক্ত একত্রিত উত্পাদন স্পেসিফিকেশন অনুসারে নির্ধারণ করা যেতে পারে এবং পণ্য বিকাশকারী দ্বারা বার্ষিক সমন্বয় করা যেতে পারে কারণ নকশা এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনে পরিবর্তন করা হয় এবং অনুমোদিত প্রস্তুতকারকের প্রধান প্রকৌশলী।

1.12.3। ইনকামিং নিয়ন্ত্রণ সাপেক্ষে পণ্যের তালিকা নিয়ন্ত্রক সাধারণ প্রযুক্তিগত নথি হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে যা বিদ্যমান ডকুমেন্টেশন সিস্টেমগুলির সাথে সম্পর্কিত নয়। ইনকামিং কন্ট্রোল সাপেক্ষে পণ্যের তালিকা সাধারণত ইনকামিং কন্ট্রোল কার্ড, প্রোডাকশন স্পেসিফিকেশন বা ক্রয়কৃত পণ্যের তালিকা এবং কাঁচামাল, উপকরণ এবং আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলির জন্য উত্পাদন বৈশিষ্ট্যের ভিত্তিতে তৈরি করা হয় এবং আগত নিয়ন্ত্রণ বিধিগুলির ভিত্তি তৈরি করে।

2. ইনপুট কন্ট্রোল টেকনোলজি

2.1। পণ্যের ইনকামিং নিয়ন্ত্রণের মধ্যে অবশ্যই এর নিয়ন্ত্রণ অন্তর্ভুক্ত থাকতে হবে:

আগত পণ্যের গুণমান;

পণ্যের গুণমান এবং সম্পূর্ণতা প্রত্যয়িত সহগামী ডকুমেন্টেশনের প্রাপ্যতা;

অ্যাকাউন্টিং জার্নালগুলিতে পরিদর্শিত পণ্যগুলির নিবন্ধন ()।

2.2। ইনকামিং পরিদর্শন কখনও কখনও দুটি পর্যায়ে বাহিত হতে পারে:

প্রথম পর্যায়ে, পণ্যটির একটি বাহ্যিক পরিদর্শন এবং এর সম্পূর্ণতা সহ সহগামী নথিগুলির উপলব্ধতা বাহিত হয়;

দ্বিতীয় পর্যায়ে, পণ্যের গুণমানের বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করা।

যদি নিয়ন্ত্রণ বা পরিমাপের মাধ্যম, সেইসাথে নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনে নির্দিষ্ট করা থেকে পৃথক হয়, তাহলে ভোক্তা তার নিজের পছন্দ করে এবং সরবরাহকারী বা গ্রাহক প্রতিনিধির সাথে সমন্বয় করে যাতে মানের মূল্যায়নের দ্ব্যর্থহীন ফলাফল নিশ্চিত করা যায়। পণ্য

3.3। ইনকামিং পরিদর্শন করার সময়, শর্তগুলি নিয়ন্ত্রিত করা আবশ্যক, যার পরে পরিদর্শন করা যেতে পারে।

এই ধরনের শর্তগুলির মধ্যে রয়েছে, উদাহরণস্বরূপ, তাপমাত্রার অবস্থা, অবনমনের প্রক্রিয়া, একটি সমজাতীয় ভর বা অভিন্ন রচনা প্রাপ্তি, পণ্যটি অপারেটিং মোডে প্রবেশ করার সময়, কম্পনের প্রতিরোধ, তেল, ডিটারজেন্ট, বাহ্যিক ক্ষেত্রের প্রভাব, আর্দ্রতা, বায়ুমণ্ডলীয় চাপ। , সৌর বিকিরণ, আক্রমনাত্মক পরিবেশ, ধরে রাখার সময় ইত্যাদি।

3.4। ব্যবহৃত নিয়ন্ত্রণের উপায়, পরীক্ষা এবং পরিমাপ, উপকরণ এবং বিকারকগুলির তালিকা, সেইসাথে আগত পরিদর্শনের সময় তাদের জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলি অবশ্যই পণ্যের প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনে বা নিয়ন্ত্রণ পরিচালনার পদ্ধতিতে নির্দেশিত হতে হবে।

3.5। নিয়ন্ত্রণ, পরিমাপ বা পরীক্ষার মাধ্যমের বিভাজন মূল্য নিয়ন্ত্রিত প্যারামিটারের একাধিক প্রমিত বিচ্যুতি হওয়া উচিত নয়। যে ক্ষেত্রে নিয়ন্ত্রিত প্যারামিটারের মানক বিচ্যুতি অজানা, আপনি নিয়মটি অনুসরণ করতে পারেন: বিভাজন মান নিয়ন্ত্রিত প্যারামিটারের সহনশীলতার সীমার 1/6 এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

4. ইনপুট নিয়ন্ত্রণ এবং পণ্যের গুণমান মূল্যায়নের পদ্ধতি

4.1। ইনকামিং পণ্য পরিদর্শন ক্রমাগত, নির্বাচনী বা ক্রমাগত হতে পারে (দেখুন)।

4.1.1। ক্রমাগত নিয়ন্ত্রণের সাথে, নিয়ন্ত্রিত ব্যাচের পণ্যের প্রতিটি ইউনিট নিয়ন্ত্রণের অধীনে থাকে যাতে পণ্যের ত্রুটিপূর্ণ ইউনিট সনাক্ত করা যায় এবং উৎপাদনে লঞ্চের জন্য পণ্যের উপযুক্ততার বিষয়ে সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়। টেকনিক্যাল এবং অর্থনৈতিকভাবে সম্ভাব্য এবং পণ্যগুলি টুকরো টুকরো হলে অবিরাম নিয়ন্ত্রণের পরামর্শ দেওয়া হয়। ক্রমাগত নিয়ন্ত্রণের ব্যবহার অবশ্যই "গ্রহণযোগ্যতা" বিভাগে পণ্যগুলির জন্য প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনে নির্দেশিত হতে হবে। অবিচ্ছিন্ন নিয়ন্ত্রণের সাথে, পণ্যগুলির সম্পূর্ণরূপে গঠিত ব্যাচ এবং একক এবং ছোট-স্কেল উত্পাদনে পণ্যগুলির পৃথক ইউনিট উভয়ই উপস্থাপন করা যেতে পারে।

4.1.2। এলোমেলো নিয়ন্ত্রণের সময়, নমুনা (নমুনা) এলোমেলোভাবে নমুনা পরিকল্পনা অনুসারে পণ্যের নিয়ন্ত্রিত ব্যাচ থেকে বের করা হয় এবং নিয়ন্ত্রণের ফলাফলের উপর ভিত্তি করে, পণ্যগুলির সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রিত ব্যাচ সম্পর্কে একটি সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়।

নির্বাচনী নিয়ন্ত্রণের সময়, শুধুমাত্র সম্পূর্ণরূপে গঠিত পণ্যের ব্যাচ (টুকরো এবং আকারহীন উভয়) পরিদর্শনের জন্য জমা দেওয়া যেতে পারে।

দ্রষ্টব্য . পণ্যগুলির একটি সম্পূর্ণরূপে গঠিত ব্যাচ উপস্থাপিত না হওয়া পর্যন্ত নমুনা বা নমুনা নেওয়ার অনুমতি নেই।

নমুনার জন্য পণ্য ইউনিট নির্বাচন করার নিয়ম GOST 18321 অনুযায়ী।

4.1.3। ক্রমাগত নিয়ন্ত্রণের সাথে, নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনা দ্বারা প্রতিষ্ঠিত পণ্যের ব্যবহারযোগ্য ইউনিটের সংখ্যা প্রাপ্ত না হওয়া পর্যন্ত পণ্যের প্রতিটি ইউনিট যে ক্রমানুসারে তারা উত্পাদিত হয় সে অনুযায়ী নিয়ন্ত্রণ করা হয়। এর পরে, ক্রমাগত নিয়ন্ত্রণ বন্ধ হয়ে যায় এবং তারা নির্বাচনী নিয়ন্ত্রণে (টুকরো পণ্য) স্যুইচ করে।

4.2। স্যাম্পলিং প্ল্যানগুলি সরবরাহকারী এবং গ্রাহকের মধ্যে একমত হওয়া উচিত এবং পরিসংখ্যানগত গ্রহণযোগ্যতা পরিদর্শনের জন্য জাতীয় বা ISO মানগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে কঠোরভাবে প্রতিষ্ঠিত হওয়া উচিত।

4.2.1। একটি বিকল্প মানদণ্ডের উপর ভিত্তি করে ইনকামিং পরিদর্শন পরিকল্পনা বরাদ্দ করার সময়, আপনার GOST 18242, GOST 16493, GOST 24660 বা MS ISO 2859/0÷3 ব্যবহার করা উচিত৷

4.2.2। পরিমাণগত মানদণ্ডের উপর ভিত্তি করে ইনকামিং পরিদর্শন পরিকল্পনা বরাদ্দ করার সময়, আপনার GOST 20736 বা MS ISO 3951 ব্যবহার করা উচিত।

4.2.3। ক্রমাগত ইনকামিং পরিদর্শন পরিকল্পনা বরাদ্দ করার সময়, আপনার ST SEV 293-76 ব্যবহার করা উচিত।

4.2.4। একটি পদ্ধতি এবং স্যাম্পলিং প্ল্যান নিশ্চিত করা এবং নির্বাচন করার জন্য নির্দেশাবলী RD 50-605, R 50-110, R 50-601-32 এ সেট করা আছে।

4.3। প্রতিটি নিয়ন্ত্রিত ব্যাচের জন্য পৃথকভাবে প্রতিষ্ঠিত প্রয়োজনীয়তার সাথে পণ্যের মানের সম্মতি বা অ-সঙ্গতি সম্পর্কে সিদ্ধান্ত নেওয়ার সুপারিশ করা হয়।

4.4। সরবরাহকারী এবং ভোক্তা, যখন ইনকামিং নিয়ন্ত্রণের জন্য সম্মত হন এবং পরিকল্পনা স্থাপন করেন (যদি এই পরিকল্পনাগুলি পণ্যগুলির জন্য প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনে প্রতিষ্ঠিত না হয়), ত্রুটিপূর্ণ বা অসম্পূর্ণ পণ্যগুলির ক্ষতির জন্য ক্ষতিপূরণের পদ্ধতি নির্ধারণ করতে পারে যদি এটি ভোক্তার দ্বারা আবিষ্কৃত হয় ইনকামিং নিয়ন্ত্রণ বা উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন।

4.5। ইনকামিং পরিদর্শনের জন্য পণ্যগুলি পুনরায় জমা দেওয়ার সময়, এটি সুপারিশ করা হয় যে সাথে থাকা ডকুমেন্টেশনটি প্রথম উপস্থাপনার পরে কেন এটি প্রত্যাখ্যান করা হয়েছিল (বা সরবরাহকারীর কাছে ফেরত দেওয়া হয়েছিল) কারণগুলি নির্দেশ করে, যাতে নিয়ন্ত্রক সেই বৈশিষ্ট্যগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দেয় যার কারণে এটি প্রত্যাখ্যান করা হয়েছিল (বা ফেরত সরবরাহকারী)।

ইনপুট নিয়ন্ত্রণের জন্য পণ্যের বারবার উপস্থাপনের জন্য নমুনা পরিকল্পনা দুটি-পর্যায়ের পরিকল্পনা ব্যবহার করার ক্ষেত্রে প্রথম উপস্থাপনার মতোই হওয়া উচিত (এবং "নমুনা বা নমুনার আকার দ্বিগুণ" এর নিয়ম অবলম্বন না করা)।

4.6। অনুশীলনে, প্রায়শই পরিস্থিতি দেখা দেয় যখন পণ্যের একটি ব্যাচ গ্রহণ বা প্রত্যাখ্যান করার বিষয়ে সিদ্ধান্ত নেওয়াই গুরুত্বপূর্ণ নয়, তবে এর ত্রুটির প্রকৃত স্তরটিও জানা গুরুত্বপূর্ণ, কারণ ত্রুটির স্তরটি পণ্যের ব্যাচের গুণমানকে চিহ্নিত করে। . একটি ব্যাচে ত্রুটির স্তর যত কম, তার গুণমান তত বেশি।

ত্রুটির স্তরটি অনুপাত থেকে নির্ধারিত উত্পাদনের ত্রুটিযুক্ত ইউনিটের শতাংশ হিসাবে প্রকাশ করা যেতে পারে:

অনুপাত থেকে নির্ধারিত উৎপাদনের প্রতি শত ইউনিটে ত্রুটির সংখ্যা:

প্রথম অনুপাতটি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় যখন এটি পরিদর্শন করা পণ্যগুলির শুধুমাত্র ত্রুটিপূর্ণ ইউনিটের সংখ্যা স্থাপন করার জন্য যথেষ্ট। এই ক্ষেত্রে, একটি পণ্য ইউনিট ত্রুটিপূর্ণ বলে বিবেচিত হয় যদি তার অন্তত একটি ত্রুটি থাকে।

দ্বিতীয় অনুপাতটি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় যখন উৎপাদনের পরিদর্শন ইউনিটগুলিতে ত্রুটির সংখ্যা স্থাপন করা গুরুত্বপূর্ণ, যদি উৎপাদনের একটি ইউনিটে এক বা একাধিক ত্রুটি থাকতে পারে। এই ক্ষেত্রে, প্রতিষ্ঠিত প্রয়োজনীয়তার সাথে পণ্যের প্রতিটি স্বতন্ত্র অ-সম্মতি একটি ত্রুটি হিসাবে বিবেচিত হওয়া উচিত।

4.6.1। ত্রুটি স্তর ইনপুট এবং আউটপুট হতে পারে. ভোক্তার জন্য ত্রুটির ইনপুট স্তরটি জানা গুরুত্বপূর্ণ, যা একটি নির্দিষ্ট সময়ের ব্যবধানে নিয়ন্ত্রণে প্রবেশকারী পণ্যগুলির একটি ব্যাচ বা স্ট্রিমের ত্রুটির স্তর হিসাবে বোঝা যায়।

4.6.2। পণ্যের গুণমানের একটি আরও নির্ভরযোগ্য ধারণা গড় ইনপুট ত্রুটি স্তর দ্বারা প্রদান করা হবে, যা বেশ কয়েকটি ব্যাচের পরিদর্শনের ফলাফলের উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়।

গড় ইনপুট ত্রুটির স্তর সরবরাহকৃত পণ্যের গুণমানকে চিহ্নিত করে এবং উত্পাদনের প্রযুক্তিগত ক্ষমতা দ্বারা নির্ধারিত হয় এবং গৃহীত নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনার উপর নির্ভর করে না।

4.6 ধারায় প্রদত্ত সূত্র অনুসারে পরিদর্শনের জন্য জমা দেওয়া পণ্যগুলির কয়েকটি ব্যাচের ক্রমাগত বা নির্বাচনী পরিদর্শনের ফলাফল থেকে গড় ইনপুট ত্রুটির স্তরের মান পাওয়া যেতে পারে।

4.6.3। গড় ইনপুট ত্রুটির স্তরের মানটিকে ন্যায্যতা এবং গ্রহণযোগ্যতা ত্রুটির স্তর নির্বাচন করতে প্রাথমিক মান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে ( AQL)।

AQL ত্রুটি স্তরের মান উপস্থাপন করে যার সাথে সরবরাহকারী এবং ভোক্তা উভয়েই সম্মত হন এবং যা নির্বাচনী আগত পরিদর্শন পরিকল্পনাগুলির জন্য নিয়ন্ত্রণ মান নির্ধারণের ভিত্তি হিসাবে কাজ করে।

4.6.4। গড় ইনপুট ত্রুটির মাত্রা কম হতে হবে AQL , অতএব, সরবরাহকারীকে অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে গড় ইনপুট ত্রুটির মাত্রা নির্দিষ্ট মান অতিক্রম না করে AQL . গড় ইনপুট ত্রুটির মাত্রা বাড়ার সাথে সাথে সরবরাহকারী পণ্য ফেরত এবং পণ্য প্রত্যাখ্যান থেকে ক্ষতির সম্মুখীন হবে। AQL নমুনা নিয়ন্ত্রণের কঠোরতা (কঠোরতা) ডিগ্রী নির্ধারণ করে।

5. ইনপুট নিয়ন্ত্রণ ফলাফল নিবন্ধন

5.1। আগত পরিদর্শনের ফলাফলের উপর ভিত্তি করে, পণ্যটির প্রতিষ্ঠিত প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতির বিষয়ে একটি উপসংহার আঁকার এবং আগত পরিদর্শনের ফলাফল রেকর্ড করার জন্য একটি লগবুক পূরণ করার সুপারিশ করা হয় ()।

5.2। পরিদর্শককে অবশ্যই পণ্যের প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন সহ নিয়ন্ত্রণ, বিশ্লেষণ বা পরীক্ষার প্রোটোকলের ডেটা সাবধানে পরীক্ষা করতে হবে এবং পণ্যের সাথে থাকা নথিতে আগত পরিদর্শন এবং তার ফলাফল সম্পর্কে একটি নোট তৈরি করতে হবে, পণ্যটিকে চিহ্নিত (ব্র্যান্ড) করতে হবে, যদি এটি ইনকামিং পরিদর্শন সাপেক্ষে পণ্য তালিকা জন্য প্রদান করা হয়.

5.3। যদি পণ্যটি প্রতিষ্ঠিত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, আগত নিয়ন্ত্রণ বিভাগ এটিকে উত্পাদনে স্থানান্তর করার সিদ্ধান্ত নেয়।

যদি পণ্যগুলির একটি ত্রুটিপূর্ণ বা অসম্পূর্ণ ডেলিভারি সনাক্ত করা হয়, ইনকামিং কন্ট্রোল ইউনিট ত্রুটিপূর্ণ বা অসম্পূর্ণ ডেলিভারি () সম্পর্কে একটি প্রতিবেদন তৈরি করে।

5.4। সরবরাহকারী কোম্পানী, একটি অভিযোগ প্রতিবেদন পাওয়ার পরে, পণ্যের নিয়ন্ত্রক এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনের প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে না চলার কারণগুলির জন্য প্রয়োজনীয় গবেষণা পরিচালনা করে, ভোক্তার সাথে একমত হয় এবং ভোক্তাকে একটি গবেষণা প্রতিবেদন পাঠায় যা নির্মূল করার জন্য নেওয়া ব্যবস্থাগুলি নির্দেশ করে। গৃহীত ব্যবস্থার কার্যকারিতার উপর একটি উপসংহার সহ অভিযোগে উল্লেখিত কারণগুলি।

5.5। মান নিয়ন্ত্রণ বিভাগ অবশ্যই সরবরাহকারীকে আগত পরিদর্শনের ফলাফল সম্পর্কে সুশৃঙ্খলভাবে অবহিত করবে।

সরবরাহকারী, ভোক্তার সাথে চুক্তিতে, পণ্যের গুণমান উন্নত করার লক্ষ্যে পদক্ষেপগুলি বিকাশ এবং প্রয়োগ করে।

5.6। ইনকামিং কন্ট্রোল ডিপার্টমেন্ট, OGK, OGT, OMTS, ইত্যাদি দ্বারা সঞ্চিত সরবরাহকৃত পণ্যের মানের প্রকৃত স্তরের তথ্যের উপর ভিত্তি করে, মান নিয়ন্ত্রণ বিভাগগুলি নির্ধারিত পদ্ধতিতে, এর গুণমানের স্তর উন্নত করার প্রস্তাব দেয় এবং প্রয়োজনে , আদর্শিক এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন সংশোধন করুন।

উপত্যকার নিয়ন্ত্রক এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনের সংশোধনের জন্য প্রস্তাবনা এবং আবেদনগুলি অবশ্যই চিহ্নিত করা উচিত: "আগত পরিদর্শনের ফলাফলের উপর ভিত্তি করে।"

৫.৭। সরবরাহকারীর ত্রুটির (লুকানো ত্রুটি) কারণে ওয়ার্কশপে পণ্যগুলি প্রত্যাখ্যান করা হলে, একটি ত্রুটিপূর্ণ রিপোর্ট () তৈরি করা হয়, যা অনুসারে পণ্যগুলি ত্রুটিপূর্ণ আইসোলেটরে পাঠানো হয় এবং কর্মশালার প্রধানদের দ্বারা স্বাক্ষরিত ত্রুটিপূর্ণ প্রতিবেদন সহ ইনকামিং কন্ট্রোল ইউনিটের ফোরম্যান।

৫.৮। উত্পাদনের সময় পণ্যগুলি থেকে উদ্ভূত ত্রুটিগুলির দায়বদ্ধতা যা বাহ্যিক গ্রহণযোগ্যতা পাস করেনি বা মান নিয়ন্ত্রণ বিভাগ দ্বারা প্রত্যাখ্যান করা হয়েছিল সেই গুদাম কর্মচারীদের উপর বর্তায় যারা এই পণ্যগুলিকে উত্পাদনে প্রকাশের আদেশ দিয়েছিল।

৫.৯। আগত পরিদর্শনের ফলাফলের উপর ভিত্তি করে, ভোক্তা, প্রয়োজনে রাশিয়ার স্টেট স্ট্যান্ডার্ডের আঞ্চলিক সংস্থাকে সরবরাহকারী সংস্থার অবস্থানে ব্যবস্থা গ্রহণের জন্য প্রতিষ্ঠিত প্রয়োজনীয়তার সাথে পণ্যগুলির অ-সম্মতি সম্পর্কে অবহিত করে। তাদের জন্য নির্ধারিত ফাংশন অনুযায়ী (পরিশিষ্ট 2, GOST 24297)।