জিপসাম বাইন্ডার: বৈশিষ্ট্য, বৈশিষ্ট্য, উত্পাদন এবং প্রয়োগ। জিপসাম বাইন্ডার: GOST 125 79 এর বৈশিষ্ট্য, বৈশিষ্ট্য, উত্পাদন এবং প্রয়োগ এতে কী বাতিল করা হয়েছে

5. রিপাবলিকেশন। অক্টোবর 2002

এই মানটি ক্যালসিয়াম সালফেট হিমিহাইড্রেটের জিপসাম কাঁচামালের তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে প্রাপ্ত জিপসাম বাইন্ডারগুলিতে প্রযোজ্য এবং সমস্ত ধরণের বিল্ডিং পণ্য তৈরির জন্য এবং নির্মাণ কাজের সময় ব্যবহৃত হয়, পাশাপাশি চীনামাটির বাসন, মাটির পাত্র, সিরামিকের ফর্ম এবং মডেল তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। এবং অন্যান্য শিল্প।

পরিশিষ্ট 2-এ উল্লেখিত অংশে স্ট্যান্ডার্ডটি ST SEV 826-77-এর প্রয়োজনীয়তা মেনে চলে।

মেডিকেল প্লাস্টারের প্রয়োজনীয়তা অবশ্যই ST SEV 826-77 এর ভিত্তিতে তৈরি প্রাসঙ্গিক নিয়ন্ত্রক এবং প্রযুক্তিগত নথি দ্বারা প্রতিষ্ঠিত হতে হবে।

1. প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

1. প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

1.1। বাইন্ডারগুলি অবশ্যই প্রস্তুতকারকের মন্ত্রক দ্বারা প্রতিষ্ঠিত পদ্ধতিতে অনুমোদিত প্রযুক্তিগত প্রবিধান অনুসারে এই মানের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তৈরি করা উচিত।

1.2। বাইন্ডার উৎপাদনের জন্য, জিপসাম পাথর অনুযায়ী ব্যবহার করা হয় GOST 4013বা বর্তমান নিয়ন্ত্রক এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন অনুযায়ী ফসফোজিপসাম।

1.3। সংকোচনের শক্তির উপর নির্ভর করে, জিপসাম বাইন্ডারগুলির নিম্নলিখিত গ্রেডগুলিকে আলাদা করা হয়: G-2, G-3, G-4, G-5, G-6, G-7, G-10, G-13, G-16 , G-19, G-22, G-25।

বাইন্ডারের প্রতিটি ব্র্যান্ডের ন্যূনতম প্রসার্য শক্তি অবশ্যই সারণী 1 এ প্রদত্ত মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হতে হবে।

1 নং টেবিল

1.4। সেটিং সময়ের উপর নির্ভর করে, সারণি 2 এ তালিকাভুক্ত বাইন্ডারের প্রকারগুলি আলাদা করা হয়েছে।

টেবিল ২

1.5। চীনামাটির বাসন-ফিয়েন্স এবং সিরামিক শিল্পের জন্য, বাইন্ডারগুলি স্বাভাবিক-কঠিন জিপসামের জন্য প্রতিষ্ঠিত সেটিং সময়ের সাথে উত্পাদিত হয়।

1.6। নাকাল ডিগ্রী উপর নির্ভর করে, সারণি 3 তালিকাভুক্ত বাইন্ডারের ধরন আলাদা করা হয়।

টেবিল 3

1.7। চীনামাটির বাসন, মাটির পাত্র এবং সিরামিক শিল্পের জন্য, 1% এর বেশি নয় 0.2 মিমি পরিষ্কার জালযুক্ত কোষ সহ একটি চালনীতে সর্বাধিক অবশিষ্টাংশের সাথে সূক্ষ্ম গ্রাউন্ড বাইন্ডার তৈরি করা হয়।

1.8। প্রস্তুতকারককে অবশ্যই মাসে অন্তত একবার সূক্ষ্ম স্থল বাইন্ডারের নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল নির্ধারণ করতে হবে এবং প্রতিষ্ঠিত ফর্মের একটি নথিতে এর মান নির্দেশ করতে হবে।

1.9। চীনামাটির বাসন, মাটির পাত্র, সিরামিক এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত বাইন্ডারগুলিকে অবশ্যই সারণি 4 এ উল্লেখিত অতিরিক্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।

টেবিল 4

1.10। সর্বোচ্চ মানের বিভাগের বাইন্ডারদের অবশ্যই সারণি 5 এ উল্লেখিত অতিরিক্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।

টেবিল 5

সময় নির্ধারণের সাথে 5.2 MPa (52 kgf/cm) শক্তি সহ একটি জিপসাম বাইন্ডারের জন্য একটি প্রতীকের উদাহরণ: শুরু - 5 মিনিট, শেষ - 9 মিনিট এবং 0.2 মিমি 9% এর একটি পরিষ্কার কোষের আকার সহ একটি চালুনিতে অবশিষ্টাংশ, অর্থাৎ বাইন্ডার গ্রেড G-5, দ্রুত-শক্তকরণ, মাঝারি নাকাল:

G-5 A II

বিঃদ্রঃ. বাইন্ডার প্রয়োগের সম্ভাব্য ক্ষেত্রগুলি পরিশিষ্ট 1 এ নির্দেশিত হয়েছে।

2. গ্রহণের নিয়ম এবং পরীক্ষা পদ্ধতি

________________
* গ্রহণের নিয়ম - অনুযায়ী GOST 26871.

2.1। বাইন্ডারের ডেলিভারি এবং গ্রহণযোগ্যতা ব্যাচে বাহিত হয়। একটি ব্যাচ এক প্রকার এবং এক ব্র্যান্ডের বাইন্ডার হিসাবে বিবেচিত হয়।

ব্যাচের আকার নিম্নলিখিত পরিমাণে এন্টারপ্রাইজের বার্ষিক ক্ষমতার উপর নির্ভর করে নির্ধারিত হয়:

200 টন পর্যন্ত - সেন্ট। 150 হাজার টন;

- 65 টন পর্যন্ত - 150 হাজার টন পর্যন্ত বার্ষিক ক্ষমতা সহ।

আদালতে বাইন্ডার রপ্তানি করার সময়, ব্যাচের আকার পক্ষগুলির চুক্তি দ্বারা নির্ধারিত হয়।

2.2। প্রস্তুতকারককে অবশ্যই প্রতিষ্ঠিত ফর্মে একটি নথির সাথে গ্যারান্টি দিতে হবে এবং নিশ্চিত করতে হবে যে বাইন্ডারের বৈশিষ্ট্যগুলি বর্তমান পরীক্ষার ফলাফলের উপর ভিত্তি করে এই স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে চলে।

2.3। নমুনা পদ্ধতি এবং পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে এই মানের প্রয়োজনীয়তার সাথে বাইন্ডারের বৈশিষ্ট্যগুলির সম্মতির একটি নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা করার অধিকার ভোক্তার রয়েছে। GOST 23789.

যদি বাইন্ডারের বাঁকানো বা সংকোচনের শক্তি এবং প্রাসঙ্গিক নথিতে উল্লেখ করা গ্রেডের মধ্যে একটি অসঙ্গতি সনাক্ত করা হয়, তবে এটি প্রকৃত শক্তি অনুসারে পরিবর্তন করতে হবে।

2.4। binders জন্য নমুনা এবং পরীক্ষার পদ্ধতি অনুযায়ী বাহিত হয় GOST 23789.

3. প্যাকেজিং, লেবেলিং, ট্রান্সপোর্টেশন এবং স্টোরেজ

________________
* প্যাকেজিং, লেবেলিং, পরিবহন এবং স্টোরেজ - অনুযায়ী GOST 26871.

3.1। বাইন্ডার আনপ্যাক বা ব্যাগ মধ্যে প্যাক অনুযায়ী পাঠানো হয় GOST 2226এবং অন্যান্য পাত্রে।

3.2। চীনামাটির বাসন, মাটির পাত্র এবং সিরামিক শিল্পের পাশাপাশি বিশেষ উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত বাইন্ডারগুলি কেবলমাত্র ব্যাগে প্যাক করে পাঠাতে হবে GOST 2226.

3.3 প্রস্তুতকারকের অবশ্যই প্রতিটি শিপড ব্যাচের সাথে নির্ধারিত ফর্মে একটি নথির সাথে থাকতে হবে, যা নির্দেশ করে:

- প্রস্তুতকারকের অবস্থানের অধীনস্থ সংস্থার নাম;

- প্রস্তুতকারকের নাম এবং ঠিকানা;

- ব্যাচ নম্বর এবং নথি ইস্যু করার তারিখ;

ব্যাচের ওজন এবং প্রেরণের তারিখ;

- প্রাপকের নাম এবং ঠিকানা;

- ধারা 1.10 এবং শারীরিক এবং যান্ত্রিক পরীক্ষার ফলাফল অনুসারে বাইন্ডারের পদবী;

- সূক্ষ্ম স্থল astringent জন্য নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা;

- এই স্ট্যান্ডার্ডের উপাধি।

3.4। পরিবহন এবং স্টোরেজের সময়, বাইন্ডারগুলিকে অবশ্যই আর্দ্রতা এবং দূষণ থেকে রক্ষা করতে হবে।

4. ম্যানুফ্যাকচারার ওয়ারেন্টি

4.1। প্রস্তুতকারককে অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে জিপসাম বাইন্ডারের বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবহন এবং স্টোরেজের শর্ত সাপেক্ষে এই স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে চলে।

বাইন্ডারের গ্যারান্টিযুক্ত শেলফ লাইফ উত্পাদনের তারিখ থেকে 2 মাস।

পরিশিষ্ট 1 (রেফারেন্সের জন্য)। জিপসাম বাইন্ডারের আবেদনের এলাকা

অ্যানেক্স 1
তথ্য

পরিশিষ্ট 2 (রেফারেন্সের জন্য)। GOST 125-79 ST SEV 826-77 এর সাথে সম্মতি সম্পর্কে তথ্য ডেটা

পরিশিষ্ট 2
তথ্য

এই স্ট্যান্ডার্ড ST SEV 826-77 এর সাথে সম্মতি সম্পর্কে তথ্য ডেটা

ইলেকট্রনিক নথি পাঠ্য
কোডেকস জেএসসি দ্বারা প্রস্তুত এবং এর বিরুদ্ধে যাচাই করা হয়েছে:
অফিসিয়াল প্রকাশনা
এম.: আইপিকে স্ট্যান্ডার্ডস পাবলিশিং হাউস, 2002

5. রিপাবলিকেশন। অক্টোবর 2002

এই মানটি ক্যালসিয়াম সালফেট হিমিহাইড্রেটের জিপসাম কাঁচামালের তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে প্রাপ্ত জিপসাম বাইন্ডারগুলিতে প্রযোজ্য এবং সমস্ত ধরণের বিল্ডিং পণ্য তৈরির জন্য এবং নির্মাণ কাজের সময় ব্যবহৃত হয়, পাশাপাশি চীনামাটির বাসন, মাটির পাত্র, সিরামিকের ফর্ম এবং মডেল তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। এবং অন্যান্য শিল্প।

পরিশিষ্ট 2-এ উল্লেখিত অংশে স্ট্যান্ডার্ডটি ST SEV 826-77-এর প্রয়োজনীয়তা মেনে চলে।

মেডিকেল প্লাস্টারের প্রয়োজনীয়তা অবশ্যই ST SEV 826-77 এর ভিত্তিতে তৈরি প্রাসঙ্গিক নিয়ন্ত্রক এবং প্রযুক্তিগত নথি দ্বারা প্রতিষ্ঠিত হতে হবে।

1. প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

1. প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

1.1। বাইন্ডারগুলি অবশ্যই প্রস্তুতকারকের মন্ত্রক দ্বারা প্রতিষ্ঠিত পদ্ধতিতে অনুমোদিত প্রযুক্তিগত প্রবিধান অনুসারে এই মানের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তৈরি করা উচিত।

1.2। বাইন্ডারের উত্পাদনের জন্য, জিপসাম পাথরটি GOST 4013 অনুসারে বা বর্তমান নিয়ন্ত্রক এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন অনুসারে ফসফোজিপসাম ব্যবহার করা হয়।

1.3। সংকোচনের শক্তির উপর নির্ভর করে, জিপসাম বাইন্ডারগুলির নিম্নলিখিত গ্রেডগুলিকে আলাদা করা হয়: G-2, G-3, G-4, G-5, G-6, G-7, G-10, G-13, G-16 , G-19, G-22, G-25।

বাইন্ডারের প্রতিটি ব্র্যান্ডের ন্যূনতম প্রসার্য শক্তি অবশ্যই সারণী 1 এ প্রদত্ত মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হতে হবে।

1 নং টেবিল

1.4। সেটিং সময়ের উপর নির্ভর করে, সারণি 2 এ তালিকাভুক্ত বাইন্ডারের প্রকারগুলি আলাদা করা হয়েছে।

টেবিল ২

1.5। চীনামাটির বাসন-ফিয়েন্স এবং সিরামিক শিল্পের জন্য, বাইন্ডারগুলি স্বাভাবিক-কঠিন জিপসামের জন্য প্রতিষ্ঠিত সেটিং সময়ের সাথে উত্পাদিত হয়।

1.6। নাকাল ডিগ্রী উপর নির্ভর করে, সারণি 3 তালিকাভুক্ত বাইন্ডারের ধরন আলাদা করা হয়।

টেবিল 3

1.7। চীনামাটির বাসন, মাটির পাত্র এবং সিরামিক শিল্পের জন্য, 1% এর বেশি নয় 0.2 মিমি পরিষ্কার জালযুক্ত কোষ সহ একটি চালনীতে সর্বাধিক অবশিষ্টাংশের সাথে সূক্ষ্ম গ্রাউন্ড বাইন্ডার তৈরি করা হয়।

1.8। প্রস্তুতকারককে অবশ্যই মাসে অন্তত একবার সূক্ষ্ম স্থল বাইন্ডারের নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল নির্ধারণ করতে হবে এবং প্রতিষ্ঠিত ফর্মের একটি নথিতে এর মান নির্দেশ করতে হবে।

1.9। চীনামাটির বাসন, মাটির পাত্র, সিরামিক এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত বাইন্ডারগুলিকে অবশ্যই সারণি 4 এ উল্লেখিত অতিরিক্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।

টেবিল 4

1.10। সর্বোচ্চ মানের বিভাগের বাইন্ডারদের অবশ্যই সারণি 5 এ উল্লেখিত অতিরিক্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।

টেবিল 5

সময় নির্ধারণের সাথে 5.2 MPa (52 kgf/cm) শক্তি সহ একটি জিপসাম বাইন্ডারের জন্য একটি প্রতীকের উদাহরণ: শুরু - 5 মিনিট, শেষ - 9 মিনিট এবং 0.2 মিমি 9% এর একটি পরিষ্কার কোষের আকার সহ একটি চালুনিতে অবশিষ্টাংশ, অর্থাৎ বাইন্ডার গ্রেড G-5, দ্রুত-শক্তকরণ, মাঝারি নাকাল:

G-5 A II

বিঃদ্রঃ. বাইন্ডার প্রয়োগের সম্ভাব্য ক্ষেত্রগুলি পরিশিষ্ট 1 এ নির্দেশিত হয়েছে।

2. গ্রহণের নিয়ম এবং পরীক্ষা পদ্ধতি

________________
* গ্রহণের নিয়ম - GOST 26871 অনুযায়ী।

2.1। বাইন্ডারের ডেলিভারি এবং গ্রহণযোগ্যতা ব্যাচে বাহিত হয়। একটি ব্যাচ এক প্রকার এবং এক ব্র্যান্ডের বাইন্ডার হিসাবে বিবেচিত হয়।

ব্যাচের আকার নিম্নলিখিত পরিমাণে এন্টারপ্রাইজের বার্ষিক ক্ষমতার উপর নির্ভর করে নির্ধারিত হয়:

200 টন পর্যন্ত - সেন্ট। 150 হাজার টন;

- 65 টন পর্যন্ত - 150 হাজার টন পর্যন্ত বার্ষিক ক্ষমতা সহ।

আদালতে শিপিং বাইন্ডার করার সময়, ব্যাচের আকার পক্ষগুলির চুক্তির দ্বারা নির্ধারিত হয়।

2.2। প্রস্তুতকারককে অবশ্যই প্রতিষ্ঠিত ফর্মে একটি নথির সাথে গ্যারান্টি দিতে হবে এবং নিশ্চিত করতে হবে যে বাইন্ডারের বৈশিষ্ট্যগুলি বর্তমান পরীক্ষার ফলাফলের উপর ভিত্তি করে এই স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে চলে।

2.3। GOST 23789 অনুসারে নমুনা পদ্ধতি এবং পরীক্ষার পদ্ধতি ব্যবহার করে এই মানের প্রয়োজনীয়তার সাথে বাইন্ডারের বৈশিষ্ট্যগুলির সম্মতির একটি নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা করার অধিকার গ্রাহকের রয়েছে।

যদি বাইন্ডারের বাঁকানো বা সংকোচনের শক্তি এবং প্রাসঙ্গিক নথিতে উল্লেখ করা গ্রেডের মধ্যে একটি অসঙ্গতি সনাক্ত করা হয়, তবে এটি প্রকৃত শক্তি অনুসারে পরিবর্তন করতে হবে।

2.4। বাইন্ডারের জন্য নমুনা এবং পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি GOST 23789 অনুসারে পরিচালিত হয়।

3. প্যাকেজিং, লেবেলিং, ট্রান্সপোর্টেশন এবং স্টোরেজ

________________
* প্যাকেজিং, লেবেলিং, পরিবহন এবং স্টোরেজ - GOST 26871 অনুযায়ী।

3.1। GOST 2226 এবং অন্যান্য পাত্রে বাইন্ডারগুলি আনপ্যাক ছাড়া বা ব্যাগে ভরে পাঠানো হয়।

3.2। চীনামাটির বাসন-ফিয়েন্স এবং সিরামিক শিল্পের জন্য ব্যবহৃত বাইন্ডার, সেইসাথে বিশেষ উদ্দেশ্যে, শুধুমাত্র GOST 2226 অনুযায়ী ব্যাগে প্যাক করে পাঠাতে হবে।

3.3 প্রস্তুতকারকের অবশ্যই প্রতিটি শিপড ব্যাচের সাথে নির্ধারিত ফর্মে একটি নথির সাথে থাকতে হবে, যা নির্দেশ করে:

- প্রস্তুতকারকের অবস্থানের অধীনস্থ সংস্থার নাম;

- প্রস্তুতকারকের নাম এবং ঠিকানা;

- ব্যাচ নম্বর এবং নথি ইস্যু করার তারিখ;

ব্যাচের ওজন এবং প্রেরণের তারিখ;

- প্রাপকের নাম এবং ঠিকানা;

- ধারা 1.10 এবং শারীরিক এবং যান্ত্রিক পরীক্ষার ফলাফল অনুসারে বাইন্ডারের পদবী;

- সূক্ষ্ম স্থল astringent জন্য নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা;

- এই স্ট্যান্ডার্ডের উপাধি।

3.4। পরিবহন এবং স্টোরেজের সময়, বাইন্ডারগুলিকে অবশ্যই আর্দ্রতা এবং দূষণ থেকে রক্ষা করতে হবে।

4. ম্যানুফ্যাকচারার ওয়ারেন্টি

4.1। প্রস্তুতকারককে অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে জিপসাম বাইন্ডারের বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবহন এবং স্টোরেজের শর্ত সাপেক্ষে এই স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে চলে।

বাইন্ডারের গ্যারান্টিযুক্ত শেলফ লাইফ উত্পাদনের তারিখ থেকে 2 মাস।

পরিশিষ্ট 1 (রেফারেন্সের জন্য)। জিপসাম বাইন্ডারের আবেদনের এলাকা

অ্যানেক্স 1
তথ্য

পরিশিষ্ট 2 (রেফারেন্সের জন্য)। GOST 125-79 ST SEV 826-77 এর সাথে সম্মতি সম্পর্কে তথ্য ডেটা

পরিশিষ্ট 2
তথ্য

এই স্ট্যান্ডার্ড ST SEV 826-77 এর সাথে সম্মতি সম্পর্কে তথ্য ডেটা

ইলেকট্রনিক নথি পাঠ্য
কোডেকস জেএসসি দ্বারা প্রস্তুত এবং এর বিরুদ্ধে যাচাই করা হয়েছে:
অফিসিয়াল প্রকাশনা
এম.: আইপিকে স্ট্যান্ডার্ডস পাবলিশিং হাউস, 2002

জিপসাম থেকে তৈরি নির্মাণ ও অন্যান্য উপকরণ জাতীয় অর্থনীতির বিভিন্ন খাতে ব্যবহৃত হয়। তারা দীর্ঘ সময়ের জন্য কাউকে অবাক করবে না। তবে জিপসাম বাইন্ডার আসলে কী, এর কাঁচামাল কী এবং এটি কীভাবে পাওয়া যায় সে সম্পর্কে খুব কম লোকই ভাবেন। তবে সমস্ত বিল্ডিং উপকরণ (প্লাস্টার, রাজমিস্ত্রি মর্টার, প্লাস্টার শীট) এবং অন্যান্য অংশগুলির উত্পাদনের জন্য, আপনাকে প্রথমে কাঁচামাল প্রস্তুত করতে হবে। সর্বোপরি, সমাপ্ত উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি মূলত ব্যবহৃত কাঁচামালের মানের উপর নির্ভর করে।

ধারণা এবং রচনা

জিপসাম বাইন্ডার একটি বায়বীয় উপাদান যা প্রাথমিকভাবে জিপসাম ডাইহাইড্রেট নিয়ে গঠিত। জিপসামের সংমিশ্রণটি প্রাকৃতিক অ্যানহাইড্রাইড এবং কিছু শিল্প বর্জ্য দ্বারা পরিপূরক হয়, যার মধ্যে ক্যালসিয়াম সালফাইড রয়েছে।

এই গোষ্ঠীতে মিলিত পদার্থও রয়েছে। তারা আধা-হাইড্রাস জিপসাম, চুন, সিমেন্ট ধারণ করে।

উত্পাদনের কাঁচামাল হল সালফেটযুক্ত শিলা। GOST নির্ধারণ করে যে জিপসাম বাইন্ডারের উত্পাদনের জন্য শুধুমাত্র জিপসাম পাথর (GOST 4013 দ্বারা এটির উপর আরোপিত সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে) বা ফসফোজিপসাম, যা নিয়ন্ত্রক নথিগুলির প্রয়োজনীয়তাও পূরণ করে, ব্যবহার করা যেতে পারে।

জিপসাম বাইন্ডারের বৈশিষ্ট্য

জিপসাম দ্রবণটি সম্পূর্ণরূপে শক্ত না হওয়া পর্যন্ত ব্যবহার করতে হবে। ক্রিস্টালাইজেশন প্রক্রিয়া ইতিমধ্যে শুরু হওয়ার পরে আপনি এটিকে নাড়াতে পারবেন না। নাড়ার ফলে ফ্রেমওয়ার্কের স্ফটিকগুলির মধ্যে গঠিত বন্ধনগুলি ধ্বংস হয়ে যায়। এই কারণে, সমাধানটি তার ক্ষয়কারী ক্ষমতা হারায়।

জিপসাম থেকে তৈরি পণ্য জলরোধী নয়। কিন্তু উপাদান নির্মাতারা এই পরিস্থিতি থেকে বেরিয়ে আসার উপায় খুঁজে পেয়েছেন। বিজ্ঞানীরা নির্ধারণ করেছেন যে জিপসাম বাইন্ডারের বিভিন্ন সংযোজন এই চিত্রটি বাড়িয়ে তুলতে পারে। অতএব, উপাদানটিতে বিভিন্ন পদার্থ যোগ করা হয়: চুন, চূর্ণ বিস্ফোরণ চুল্লির স্ল্যাগ, জৈব তরল যা সিলিকন ধারণ করে।

জিপসাম উপকরণ ব্যবহার অতিরিক্ত ফিলার ব্যবহার প্রয়োজন হয় না। তারা সঙ্কুচিত হয় না এবং চিকিত্সা করা পৃষ্ঠে ফাটল দেখা দেবে না। জিপসাম বাইন্ডার, বিপরীতভাবে, সম্পূর্ণ শক্ত হওয়ার পরে ভলিউম বৃদ্ধি পায়। কিছু পরিস্থিতিতে, করাত, জ্বালানী কাঠ, পিউমিস, প্রসারিত কাদামাটি এবং অন্যান্য উপকরণ যোগ করা হয়।

আরেকটি বৈশিষ্ট্য হল যে জিপসাম উপাদানগুলি লৌহঘটিত ধাতুগুলির (নখ, জিনিসপত্র, তার ইত্যাদি) ক্ষয় প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে। এই প্রক্রিয়াটি আর্দ্র অবস্থায় আরও দ্রুত ঘটে।

জিপসাম বাইন্ডারগুলি দ্রুত আর্দ্রতা শোষণ করে এবং তাদের কার্যকলাপ হারায়। অতএব, স্টোরেজ এবং পরিবহনের সময় কিছু নিয়ম অনুসরণ করা প্রয়োজন। উপাদান শুধুমাত্র একটি শুষ্ক জায়গায় সংরক্ষণ করা যেতে পারে। এমনকি যদি এই নিয়মটি অনুসরণ করা হয়, তিন মাস স্টোরেজের পরে উপাদানটি তার কার্যকলাপের প্রায় ত্রিশ শতাংশ হারাবে। উপাদান বাল্ক বা পাত্রে বস্তাবন্দী পরিবহন করা হয়. এটি ধ্বংসাবশেষ এবং আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করা গুরুত্বপূর্ণ।

উৎপাদন

এই প্রক্রিয়ার জন্য, নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলি সম্পন্ন করতে হবে:

• প্রাকৃতিক জিপসাম পদার্থ নিষ্পেষণ;
• কাঁচামাল শুকানো;
• তাপমাত্রার প্রভাব।

এটি একটি হপারে খাওয়ানো হয়, যেখান থেকে এটি পেষণকারীতে প্রবেশ করে। সেখানে এটি টুকরো টুকরো করা হয় যার আকার চার সেন্টিমিটারের বেশি নয়। চূর্ণ করার পরে, উপাদানটি লিফটের মাধ্যমে সরবরাহ হপারে পাঠানো হয়। সেখান থেকে সমান অংশে মিলে যায়। সেখানে এটি শুকানো হয় এবং একটি ছোট ভগ্নাংশে চূর্ণ করা হয়। এই পর্যায়ে শুকানো উপাদান পেষণ প্রক্রিয়ার গতি বাড়ানো এবং সুবিধার জন্য প্রয়োজনীয়।

মিলের মধ্যে পাউডার নব্বই ডিগ্রি উত্তপ্ত হয়। এই অবস্থায়, এটি জিপসাম বয়লারে পরিবহন করা হয়। এখানেই ফায়ারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন পদার্থ থেকে জল নির্গত হয়। এই প্রক্রিয়াটি নিম্ন তাপমাত্রা (প্রায় আশি ডিগ্রি) দিয়ে শুরু হয়। কিন্তু পানি একশত দশ থেকে একশত আশি ডিগ্রী তাপমাত্রার পরিসরে উপাদানটিকে সবচেয়ে ভালো রাখে।

সম্পূর্ণ তাপমাত্রা চিকিত্সা প্রক্রিয়া দুটি পর্যায়ে বিভক্ত করা হয়। প্রথমত, উপাদানটি তিন ঘন্টার জন্য একটি ডাইজেস্টারে রাখা হয়। সেখানে জল সরানো হয় এবং ডাইহাইড্রাস জিপসাম আধা-হাইড্রাসে পরিণত হয়। এই সব সময়, জিপসাম অভিন্ন গরম নিশ্চিত করার জন্য আলোড়িত হয়। নির্দিষ্ট সময়ের শেষে, একটি উত্তপ্ত অবস্থায় পদার্থটিকে তথাকথিত সিমারিং বাঙ্কারে পাঠানো হয়। এটা আর গরম হয় না। কিন্তু পদার্থের উচ্চ তাপমাত্রার কারণে সেখানে পানিশূন্যতা প্রক্রিয়া অব্যাহত থাকে। এটি আরও প্রায় চল্লিশ মিনিট সময় নেয়। এই পরে, বাঁধাই উপকরণ প্রস্তুত বিবেচনা করা হয়। আর সেগুলো পাঠানো হয় তৈরি পণ্য গুদামে।

উপাদান শক্ত করা

পাউডার পানিতে মিশে গেলে জিপসাম বাইন্ডার শক্ত হয়ে যায়। এই ক্ষেত্রে, একটি প্লাস্টিকের ভর গঠিত হয়, যা কয়েক মিনিটের মধ্যে শক্ত হয়ে যায়। রাসায়নিক দৃষ্টিকোণ থেকে, উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন যা ঘটেছিল তার বিপরীত প্রক্রিয়াটি ঘটে। এটা শুধু অনেক দ্রুত ঘটবে. অর্থাৎ, আধা-জলীয় জিপসাম পানি যোগ করে, ফলে একটি ডাইহাইড্রেট জিপসাম পদার্থ তৈরি হয়। এই পুরো প্রক্রিয়াটিকে তিনটি পর্যায়ে ভাগ করা যায়।

প্রথম পর্যায়ে, আধা-জলীয় জিপসাম পদার্থটি পানিতে দ্রবীভূত হয়ে জিপসাম ডাইহাইড্রেটের একটি স্যাচুরেটেড দ্রবণ তৈরি করে। ডাইহাইড্রেটের একটি উচ্চ দ্রবণীয়তা সূচক রয়েছে। এই কারণে, দ্রবণের সুপারস্যাচুরেশন প্রক্রিয়াটি খুব দ্রুত ঘটে। ফলস্বরূপ, একটি বর্ষণ তৈরি হয়, যা একটি ডাইহাইড্রেট। এই পতিত কণাগুলি একসাথে লেগে থাকে, যার ফলে সেটিং প্রক্রিয়া শুরু হয়।

পরবর্তী পর্যায়ে স্ফটিককরণ হয়। পদার্থের পৃথক স্ফটিক বৃদ্ধির সাথে সাথে তারা সংযোগ করতে শুরু করে এবং একটি শক্তিশালী ফ্রেম গঠন করে। এটি শুকিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে (আর্দ্রতা সরানো হয়), স্ফটিকগুলির মধ্যে বন্ধন আরও শক্তিশালী হয়।

সেটিং গতি পরিবর্তন

সেটিং প্রক্রিয়া ত্বরান্বিত করা যেতে পারে বা, বিপরীতভাবে, প্রয়োজন হিসাবে ধীর হতে পারে। এটি জিপসাম বাইন্ডারে প্রবর্তিত অ্যাডিটিভগুলির সাহায্যে করা হয়।

সংযোজনগুলির প্রকারগুলি যা সেটিং প্রক্রিয়াটিকে গতি দেয়:

• হেমিহাইড্রেটের দ্রবণীয়তা বাড়ায় এমন পদার্থ: সোডিয়াম বা পটাসিয়াম সালফেট, টেবিল লবণ এবং অন্যান্য;

• যে পদার্থগুলি প্রতিক্রিয়ায় স্ফটিককরণের কেন্দ্র হবে: ফসফরিক অ্যাসিডের লবণ, চূর্ণ করা প্রাকৃতিক জিপসাম এবং আরও অনেক কিছু।

প্রায়শই, চূর্ণ জিপসাম পাথর ব্যবহার করা হয়। এর কণাগুলি স্ফটিককরণ কেন্দ্র হিসাবে কাজ করে যার চারপাশে স্ফটিক ভবিষ্যতে বৃদ্ধি পাবে। "পুনর্ব্যবহৃত" জিপসাম বৃহত্তর দক্ষতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এটি জিপসাম হিসাবে বোঝা যায়, যা ইতিমধ্যে ক্যালসিয়াম সালফাইড সেট করার এবং শক্ত হওয়ার পর্যায়ে যাচ্ছে। এই ধরনের ভাঙা এবং চূর্ণ পণ্য অন্তর্ভুক্ত।

নিম্নলিখিত পদার্থগুলি সেটিং প্রক্রিয়াটিকে ধীর করে দেয়:

• ময়দার প্লাস্টিকতা বাড়ানো: জলে কাঠের আঠার দ্রবণ, পাইন আধান, চুন-আঠালো ইমালসন, এলএসটি ইত্যাদি;

• বোরাক্স, অ্যামোনিয়া, কেরাটিন রিটাডার, ক্ষারীয় ধাতব ফসফেটস এবং বোরেটস, লিলাক অ্যালকোহল এবং অন্যান্য পদার্থের প্রভাবে আধা-জলীয় জিপসামের দানার উপর তৈরি একটি ফিল্ম দ্বারা স্ফটিকগুলির বৃদ্ধি রোধ করা হয়।

এটি লক্ষণীয় যে প্রক্রিয়াটিকে ত্বরান্বিতকারী সংযোজনগুলির প্রবর্তন নেতিবাচকভাবে জিপসামের শক্তিকে প্রভাবিত করে। অতএব, এগুলি অবশ্যই সাবধানতার সাথে ব্যবহার করা উচিত এবং অল্প পরিমাণে যোগ করা উচিত।

সেটিং (শক্তকরণ) সময় মূলত নির্ভর করে প্রারম্ভিক উপাদানের গুণমান, সময় এবং স্টোরেজ অবস্থার উপর, যে তাপমাত্রায় জলের সাথে উপাদানটি একত্রিত করার প্রক্রিয়া ঘটে এবং এমনকি দ্রবণ মেশানোর সময়ও।

খুব সংক্ষিপ্ত একটি সেটিং সময় সাধারণত গুলি চালানোর পরে সেখানে থাকা উপাদানে ডাইহাইড্রেট কণার উপস্থিতির সাথে সম্পর্কিত। জিপসাম পদার্থটি প্রায় পঁয়তাল্লিশ ডিগ্রিতে উত্তপ্ত হলে সেটিং সময়ও বাড়বে। যদি উপাদানের তাপমাত্রা আরও বেশি বৃদ্ধি পায়, তবে প্রক্রিয়াটি, বিপরীতভাবে, ধীর হয়ে যাবে। জিপসাম মিশ্রণের দীর্ঘায়িত নাড়া সেটিং প্রক্রিয়াটিকে ত্বরান্বিত করবে।

তত্ত্ব এবং অনুশীলনের মধ্যে পার্থক্য

শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়াটির একটি বৈশিষ্ট্য হল যে জিপসাম, অন্যান্য বাইন্ডারের বিপরীতে, শক্ত হওয়ার সময় আয়তনে বৃদ্ধি পায় (এক শতাংশ পর্যন্ত)। এই কারণে, একটি আধা-জলীয় পদার্থকে হাইড্রেট করতে, তত্ত্বের তুলনায় প্রায় চারগুণ বেশি জল প্রয়োজন। তাত্ত্বিকভাবে, জলের জন্য উপাদানের ভরের প্রায় 18.6% প্রয়োজন। অনুশীলনে, সত্তর শতাংশ পর্যন্ত পরিমাণে স্বাভাবিক বেধের সমাধান পেতে জল নেওয়া হয়। একটি উপাদানের জলের প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করতে, উপাদানটির ভরের শতাংশ হিসাবে জলের পরিমাণ নির্ধারণ করুন, যা স্বাভাবিক বেধের (কেকের ব্যাস 180 + 5 মিলিমিটার) সমাধান পেতে যোগ করতে হবে।

অনুশীলনে আরেকটি পার্থক্য হল যে শুকানোর সময় যখন অতিরিক্ত জল সরানো হয়, তখন উপাদানটিতে ছিদ্র তৈরি হয়। এই কারণে, জিপসাম পাথর তার শক্তি হারায়। অতিরিক্ত শুকানোর মাধ্যমে এই সমস্যাটি দূর করা যেতে পারে। জিপসাম পণ্যগুলি সত্তর ডিগ্রির বেশি না হওয়া তাপমাত্রায় শুকানো হয়। তাপমাত্রা আরও বাড়ানো হলে, পদার্থের ডিহাইড্রেশন প্রতিক্রিয়া শুরু হবে।

ফলে পদার্থের উপর তাপমাত্রার প্রভাব

জিপসাম বাইন্ডার পেতে, জিপসাম পাথর উচ্চ তাপমাত্রার শিকার হয়। এই তাপমাত্রার মানের উপর নির্ভর করে, জিপসাম পদার্থ দুটি ধরণের হতে পারে:

• নিম্ন-ফায়ারিং, যার উত্পাদনের জন্য কাঁচামালের প্রক্রিয়াকরণ একশ বিশ থেকে একশ আশি ডিগ্রি তাপমাত্রার প্রভাবে ঘটে। এই ক্ষেত্রে কাঁচামাল প্রায়শই আধা-জলীয় জিপসাম হয়। এই উপাদানের প্রধান পার্থক্য হ'ল শক্ত হওয়ার উচ্চ গতি।

• উচ্চ-ফায়ারিং (অ্যানহাইড্রাইট), যা উচ্চ তাপমাত্রার (দুইশো ডিগ্রির বেশি) ফলে গঠিত হয়। এই উপাদানটি শক্ত হতে বেশি সময় নেয়। সেট হতেও বেশি সময় লাগে।

এই গোষ্ঠীগুলির প্রতিটি, ঘুরে, এটিতে অন্তর্ভুক্ত বিভিন্ন উপাদান রয়েছে।

কম জ্বলন্ত বাইন্ডারের প্রকার

এই বিভাগের জিপসাম বাইন্ডারে নিম্নলিখিত উপকরণ রয়েছে:

• নির্মাণ জিপসাম। এটি তৈরি করতে, সঠিক কাঁচামাল নির্বাচন করা প্রয়োজন। নির্মাণ কাজের জন্য জিপসাম উত্পাদন কাঁচামাল হিসাবে গ্রেড 5 বা তার বেশি গ্রেডের বাইন্ডার ব্যবহার করে অনুমোদিত, যার অবশিষ্ট অংশ চালুনিতে বারো শতাংশের বেশি নয়। নির্মাণ পণ্য তৈরির জন্য, গ্রেড দুই থেকে সাতের বাইন্ডার উপযুক্ত, সময় এবং গ্রাইন্ডিংয়ের ডিগ্রি নির্বিশেষে। আলংকারিক উপাদান একই ধরনের উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়। মোটা এবং ধীর-সেটিং পদার্থ বাদ দিয়ে। জিপসাম প্লাস্টার মিশ্রণ 2-25 গ্রেডের পদার্থ থেকে তৈরি করা হয়, মোটা এবং দ্রুত-কঠোর বাইন্ডার ছাড়া।

• উচ্চ-শক্তির জিপসাম বিভিন্ন গ্রেডের একটি দ্বারা চিহ্নিত করা যেতে পারে (200 থেকে 500 পর্যন্ত সূচক সহ)। এই উপাদানটির শক্তি প্রায় 15-25 এমপিএ, যা অন্যান্য ধরণের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি।

• মোল্ডিং জিপসামের একটি উচ্চ জলের প্রয়োজন এবং শক্ত অবস্থায় উচ্চ শক্তি রয়েছে। এটি জিপসাম পণ্য উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়: সিরামিক ফর্ম, চীনামাটির বাসন এবং মাটির পাত্র উপাদান, এবং তাই।

অ্যানহাইড্রাইট উপকরণ

এই ধরনের, ঘুরে, দুটি পদার্থ গঠন করে:

• অ্যানহাইড্রাইট সিমেন্ট, সাতশো ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রায় প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে প্রাপ্ত;

• এস্ট্রিচ-জিপসাম, ক্যালসিয়াম সালফেটের উপর 900 ডিগ্রির উপরে তাপমাত্রার প্রভাবে গঠিত।

অ্যানহাইড্রাইট জিপসামের সংমিশ্রণে রয়েছে: দুই থেকে পাঁচ শতাংশ চুন, এক শতাংশ পর্যন্ত ভিট্রিওল (তামা বা লোহা) এর সাথে সালফেটের মিশ্রণ, তিন থেকে আট শতাংশ ডলোমাইট, দশ থেকে পনের শতাংশ ব্লাস্ট ফার্নেস স্ল্যাগ।

অ্যানহাইড্রাইট সিমেন্টের একটি ধীর সেটিং রয়েছে (ত্রিশ মিনিট থেকে দিনে)। শক্তির উপর নির্ভর করে, এটি নিম্নলিখিত গ্রেডে বিভক্ত: M50, M100, M 150, M200। নির্মাণে এই ধরনের সিমেন্ট ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি এর জন্য ব্যবহৃত হয়:

• আঠালো, প্লাস্টার বা রাজমিস্ত্রি মর্টার উত্পাদন;

• কংক্রিট উত্পাদন;

• আলংকারিক উপাদান উত্পাদন;

• তাপ নিরোধক উপকরণ উত্পাদন।

ইস্ট্রিচ জিপসামের নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

1. ধীর সেটিং।
2. বিশ মেগাপাস্কেল পর্যন্ত স্থায়িত্ব।
3. নিম্ন তাপ পরিবাহিতা।
4. ভাল শব্দ নিরোধক.
5. আর্দ্রতা প্রতিরোধী.
6. তুষারপাত প্রতিরোধের।
7. বিকৃতির সামান্য ডিগ্রী।

এস্ট্রিচ জিপসামের এগুলিই প্রধান, তবে সমস্ত সুবিধা নয়। এর প্রয়োগ এই সূচকগুলির উপর ভিত্তি করে। এটি দেয়াল প্লাস্টার করা, কৃত্রিম মার্বেল তৈরি, মোজাইক মেঝে নির্মাণ ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়।

বাইন্ডারের প্রকারভেদ

জিপসাম বাইন্ডারের বৈশিষ্ট্যগুলি তাদের বিভিন্ন গ্রুপে বিভক্ত করা সম্ভব করে তোলে। এর জন্য বেশ কয়েকটি শ্রেণীবিভাগ ব্যবহার করা হয়।

সময় নির্ধারণের উপর ভিত্তি করে, নিম্নলিখিত গোষ্ঠীগুলিকে আলাদা করা হয়:

• গ্রুপ "এ"। এটি বাইন্ডার রয়েছে যা দ্রুত সেট করে। এতে দুই থেকে পনের মিনিট সময় লাগে।

• গ্রুপ "বি"। এই গ্রুপের বাঁধাই উপকরণ ছয় থেকে ত্রিশ মিনিট সময় সেট. এগুলিকে সাধারণত সেটিং পদার্থ বলা হয়।

• গ্রুপ "বি", যার মধ্যে ধীর-সেটিং বাইন্ডার রয়েছে। সেট হতে বিশ মিনিটের বেশি সময় লাগে। উপরের সীমা প্রমিত নয়।

নাকাল সূক্ষ্মতা চালনীতে অবশিষ্ট কণা দ্বারা নির্ধারিত হয়। এটি এই কারণে যে জিপসাম বাইন্ডারগুলি সর্বদা 0.2 মিলিমিটার জালের আকার সহ একটি চালনীতে থাকে। GOST নিম্নলিখিত গ্রুপগুলি নির্দেশ করে:

• একটি মোটা পিষে বা প্রথম গ্রুপ নির্দেশ করে যে 23 শতাংশ পর্যন্ত উপাদান চালনীতে থাকে।

• মাঝারি গ্রাইন্ডিং (দ্বিতীয় গ্রুপ), যদি চালনীতে বাইন্ডারের চৌদ্দ শতাংশের বেশি না থাকে।

• ফাইন গ্রাইন্ডিং (তৃতীয় গ্রুপ) মানে চালনীতে অবশিষ্ট পদার্থ দুই শতাংশের বেশি না হয়।

উপাদান নমন এবং কম্প্রেশন শক্তি জন্য পরীক্ষা করা হয়. এটি করার জন্য, জিপসাম মর্টার থেকে 40 x 40 x 160 মিলিমিটারের মাত্রা সহ বারগুলি প্রস্তুত করা হয়। উত্পাদনের দুই ঘন্টা পরে, যখন স্ফটিককরণ এবং হাইড্রেশন প্রক্রিয়া সম্পন্ন হয়, পরীক্ষা শুরু হয়। জিপসাম বাইন্ডার (GOST 125-79) শক্তির উপর ভিত্তি করে বারোটি গ্রেডে বিভক্ত। তাদের দুই থেকে পঁচিশ পর্যন্ত সূচক আছে। ব্র্যান্ডের উপর নির্ভর করে প্রসার্য শক্তির মানগুলি বিশেষ টেবিলে সংগ্রহ করা হয়। এটি এমনকি GOST-তেও দেখা যায়।

প্রধান পরামিতি এবং উপাদানের ধরন এটি চিহ্নিত করে খুঁজে পাওয়া যেতে পারে। এটা এই মত কিছু দেখায়: G-6-A-11. এই শিলালিপির অর্থ নিম্নলিখিত হবে:

• জি-জিপসাম বাইন্ডার।
• 6 - উপাদানের গ্রেড (অর্থাৎ শক্তি ছয় মেগাপাস্কালের বেশি)।
• A - সেটিং সময়ের উপর ভিত্তি করে প্রকার নির্ধারণ করে (অর্থাৎ, দ্রুত-শক্তকরণ)।
• 11 - নাকালের ডিগ্রি নির্দেশ করে (এই ক্ষেত্রে, মাঝারি)।

জিপসাম পদার্থ প্রয়োগের সুযোগ

জিপসাম বাইন্ডারের প্রযুক্তি বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত উপকরণ প্রাপ্ত করা সম্ভব করে তোলে। নির্মাণে জিপসাম সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়। এর ব্যবহারের স্কেল সিমেন্টের ব্যবহারের সাথে তুলনা করা যেতে পারে। সিমেন্টের তুলনায় জিপসাম বাইন্ডারের কিছু সুবিধা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, এর উৎপাদনে প্রায় চারগুণ কম জ্বালানী প্রয়োজন। এটি স্বাস্থ্যকর, আগুন প্রতিরোধী, ত্রিশ থেকে ষাট শতাংশ পর্যন্ত ছিদ্রযুক্ত এবং কম ঘনত্ব (প্রতি ঘনমিটার দেড় হাজার কিলোগ্রাম পর্যন্ত)। এই বৈশিষ্ট্যগুলি উপাদানের সুযোগ নির্ধারণ করে।

জিপসাম ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর ব্যবহার উপাদানের গ্রেডের উপর নির্ভর করে না। কণার সূক্ষ্ম এবং মাঝারি নাকাল সহ একটি বাইন্ডার ব্যবহার করা হয়, যা স্বাভাবিকভাবে এবং ধীরে ধীরে সেট হয়। জিপসাম চুনাপাথর এবং বালি প্লাস্টার যোগ করা হয়। এটি শুকানোর পরে সমাধানের শক্তি উন্নত করে। এবং পৃষ্ঠের প্লাস্টারের স্তরটি মসৃণ এবং হালকা হয়ে যায়, আরও সমাপ্তির জন্য উপযুক্ত।

G-2 থেকে G-7 গ্রেডের জিপসাম পদার্থগুলি পার্টিশন প্যানেল, তথাকথিত শুকনো প্লাস্টারের শীট এবং অন্যান্য জিপসাম কংক্রিট পণ্য তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। তারা অভ্যন্তরীণ কাজের জন্য রচনাগুলি পেতে সমাধান যোগ করা হয়।

সিরামিক, চীনামাটির বাসন এবং মাটির পাত্রের পণ্য এবং অংশগুলি জিপসাম বাইন্ডার যোগ করে তৈরি করা হয়, যা G-5 থেকে G-25 গ্রেডের অন্তর্গত। বাইন্ডার অবশ্যই স্বাভাবিকভাবে সেট করা এবং সূক্ষ্মভাবে স্থল পদার্থের বিভাগের অন্তর্গত।

জিপসাম বাইন্ডার একটি সমাধান প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয় যা জানালা, দরজা এবং পার্টিশনের জন্য ব্যবহৃত হয়। উপাদান নিম্ন গ্রেড এই উদ্দেশ্যে উপযুক্ত.

আপনি দেখতে পাচ্ছেন, জিপসাম বাইন্ডারের বৈশিষ্ট্যগুলি উপাদানটিকে বিভিন্ন উদ্দেশ্যে এবং কার্যকলাপের বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়। এটি টেকসই, হিম-প্রতিরোধী, স্বাস্থ্যকর, পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ। এর গুণমানের বৈশিষ্ট্যগুলি এক বা অন্য ভিত্তিতে একটি নির্দিষ্ট গোষ্ঠীর অন্তর্গত দ্বারা নির্ধারিত হয়।

GOST 23789-79

(পরীক্ষা পদ্ধতি সম্পর্কিত ST SEV 826-77)

গ্রুপ W19

ইউএসএসআর ইউনিয়নের স্টেট স্ট্যান্ডার্ড

জিপসাম বাইন্ডার

পরীক্ষণ পদ্ধতি

জিপসাম বাইন্ডার।

পরীক্ষণ পদ্ধতি

পরিচয়ের তারিখ 1980-07-01

19 জুলাই, 1979 তারিখের ইউএসএসআর স্টেট কমিটির ফর কনস্ট্রাকশন অ্যাফেয়ার্সের ডিক্রি দ্বারা প্রবর্তিত হয় N 123

রিইস্যু। সেপ্টেম্বর 1986।

এই মানটি জিপসাম বাইন্ডারের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য হয় যা জিপসাম কাঁচামালের তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে ক্যালসিয়াম সালফেট হেমিহাইড্রেট থেকে প্রাপ্ত হয় এবং তাদের পরীক্ষার জন্য পদ্ধতি স্থাপন করে।

এই মান রেফারেন্স পরিশিষ্টে নির্দিষ্ট অংশে স্ট্যান্ডার্ড ST SEV 826-77 এর সাথে মিলে যায়।

1. সাধারণ নির্দেশাবলী

1.1। যে ঘরে পরীক্ষা করা হয়, সেইসাথে যে উপকরণ, নমুনা এবং যন্ত্রগুলি পরীক্ষা করা হচ্ছে তার তাপমাত্রা অবশ্যই (293±3) K (20±3) °C থাকতে হবে। ঘরে আপেক্ষিক আর্দ্রতা (65±10)% হওয়া উচিত।

1.2। ঘরের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা প্রতিদিন কাজের লগে রেকর্ড করা হয়।

বিশ্লেষণের ফলাফল 0.15% এর নির্ভুলতার সাথে গণনা করা হয়।

2. নমুনা এবং প্রস্তুতি

2.1। নির্বাচন পদ্ধতির সারমর্ম হল পরীক্ষার জন্য একটি গড় নমুনা প্রস্তুত করা।

2.2। পরীক্ষা করার জন্য বাইন্ডারের প্রতিটি ব্যাচ থেকে, 10 থেকে 15 কেজি ওজনের একটি নমুনা নেওয়া হয়। প্রস্তুতকারকের রুটিন পরিদর্শনে, প্যাকেজ করা বা বাল্কে পাঠানোর আগে পৃথক নমুনাগুলি প্রাথমিকভাবে উপাদান প্রবাহ থেকে নেওয়া উচিত। যখন বাইন্ডার প্যাকেজিং ছাড়াই সরবরাহ করা হয়, তখন নমুনাটি সরাসরি যানবাহন থেকে চারটি জায়গায় সমান অংশে নেওয়া হয়। ব্যাগে বস্তাবন্দী বাইন্ডার সরবরাহ করার সময়, 10 টি ব্যাগ থেকে একটি নমুনা নেওয়া হয়; প্রতিটি ব্যাগের মাঝখান থেকে 1.0 থেকে 1.5 কেজি ওজনের একটি নমুনা নেওয়া হয়।

2.3। নির্বাচিত নমুনাটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করা হয়, তারপরে 5 থেকে 7 কেজি ওজনের একটি চূড়ান্ত নমুনা পরীক্ষার জন্য নেওয়া হয়, যা দুটি সমান অংশে বিভক্ত এবং বন্ধ পাত্রে সংরক্ষণ করা হয়।

2.4। একটি চূড়ান্ত নমুনা পরীক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়, দ্বিতীয়টি (293±3) K (20±3) °C তাপমাত্রায় একটি সালিসি নমুনা হিসাবে সংরক্ষণ করা হয়।

2.5। নমুনা সহ পাত্রে চিহ্নিতকরণের পাশাপাশি স্যাম্পলিং প্রোটোকলের মধ্যে অবশ্যই অন্তর্ভুক্ত থাকতে হবে: প্রস্তুতকারকের নাম বা তার ট্রেডমার্ক, বাইন্ডারের প্রতীক, ব্যাচ নম্বর, চালানের তারিখ, নমুনা নেওয়ার স্থান এবং তারিখ।

3. নাকাল এর সূক্ষ্মতা (ডিগ্রী) নির্ধারণ

3.1। পদ্ধতির সারমর্ম হল 0.2 মিমি জালের আকার সহ একটি চালুনিতে sifting পরে অবশিষ্ট জিপসাম বাইন্ডারের ভর নির্ধারণ করা।

3.2। নাকালের সূক্ষ্মতা নির্ধারণ করতে, ব্যবহার করুন:

শুকানোর ক্যাবিনেট;

GOST 24104-80 অনুসারে প্রযুক্তিগত স্কেলগুলি 0.05 গ্রামের বেশি ওজনের ত্রুটি সহ;

GOST 3584-73 অনুযায়ী 0.2 মিমি পরিষ্কার আকারের কোষ দিয়ে চালনি;

373 K (100 °C) পর্যন্ত স্কেল সহ থার্মোমিটার;

যান্ত্রিক sifting জন্য ইনস্টলেশন.

3.3। 50 গ্রাম ওজনের একটি বাইন্ডারের নমুনা, যার ওজন 0.1 গ্রাম এর বেশি নয় এবং একটি চুলায় 1 ঘন্টার জন্য (323 ± 5) কে (50 ± 5) ° C তাপমাত্রায় আগে থেকে শুকানো হয়, একটি চালুনিতে ঢেলে দেওয়া হয়। এবং ম্যানুয়ালি বা যান্ত্রিক ইনস্টলেশন দ্বারা sifted.

ম্যানুয়াল সিফটিং করার সময় 1 মিনিটের মধ্যে 0.05 গ্রামের বেশি বাইন্ডার চালুনি দিয়ে না গেলে সিফটিং সম্পূর্ণ বলে বিবেচিত হয়।

একটি স্বতন্ত্র নমুনার গ্রাইন্ডিং সূক্ষ্মতা একটি শতাংশ হিসাবে নির্ধারিত হয় যার ত্রুটি 0.1% এর বেশি নয় কারণ চালনীতে অবশিষ্ট ভরের সাথে প্রাথমিক নমুনার ভরের অনুপাত। দুটি পরীক্ষার ফলাফলের পাটিগণিত গড়কে গ্রাইন্ডিং সূক্ষ্মতার মান হিসাবে নেওয়া হয়।

3.4। সালিসি পরীক্ষার সময়, ম্যানুয়াল সিফটিং একটি ভিত্তি হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

4. জিপসাম ময়দার সেটিং সময় নির্ধারণ

মানক সামঞ্জস্য (স্বাভাবিক বেধ)

4.1। স্ট্যান্ডার্ড সামঞ্জস্য (স্বাভাবিক বেধ) সিলিন্ডার থেকে উত্তোলনের সময় জিপসাম ময়দার স্প্রেডের ব্যাস দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। স্প্রেডের ব্যাস (180±5) মিমি সমান হওয়া উচিত। জলের পরিমাণ হল জিপসাম বাইন্ডারের বৈশিষ্ট্য নির্ধারণের প্রধান মাপকাঠি: সময় এবং প্রসার্য শক্তি নির্ধারণ। পানির পরিমাণ গ্রাম-এ জিপসাম বাইন্ডারের ভরের সাথে মানক সামঞ্জস্যের একটি জিপসাম মিশ্রণ পাওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় জলের ভরের অনুপাত হিসাবে শতাংশ হিসাবে প্রকাশ করা হয়।

4.2। মানক সামঞ্জস্য নির্ধারণ করতে, ব্যবহার করুন:

500 cm3 এর বেশি ক্ষমতা সহ জারা-প্রতিরোধী উপাদান দিয়ে তৈরি একটি কাপ;

1-2 মিমি ব্যাস সহ তারের তিনটির বেশি লুপ সহ একটি হ্যান্ড মিক্সার (চিত্র 1);

240 মিমি এর বেশি ব্যাস সহ গ্লাস;

150-220 মিমি ব্যাস সহ এককেন্দ্রিক বৃত্তের একটি সিরিজ প্রতি 10 মিমি কাচের উপর প্রয়োগ করা হয়, এবং 170 থেকে 190 মিমি ব্যাসযুক্ত বৃত্তগুলি - প্রতি 5 মিমি;

বৃত্তগুলি সাদা কাগজের একটি শীটে আঁকা যায় এবং কাচের দুটি শীটের মধ্যে স্থাপন করা যেতে পারে;

একটি পালিশ অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ সঙ্গে একটি স্টেইনলেস ধাতব সিলিন্ডার (চিত্র 2);

একটি শাসক 250 মিমি লম্বা যার একটি বিভাগ মান 1 মিমি;

স্টপওয়াচ;

GOST 2874-82 অনুযায়ী পানীয় জল।

4.3। একটি পরিষ্কার কাপে জল ঢেলে দেওয়া হয়, পূর্বে একটি কাপড় দিয়ে মুছে ফেলা হয়, যার ভর জিপসাম বাইন্ডারের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে। তারপর 300 থেকে 350 গ্রাম জিপসাম বাইন্ডার 2-5 সেকেন্ডের মধ্যে পানিতে ঢেলে দেওয়া হয়। ভরটি 30 সেকেন্ডের জন্য একটি হ্যান্ড মিক্সার দিয়ে আলোড়িত করা হয়, জিপসাম বাইন্ডারটি জলে ঢালার শুরু থেকে গণনা শুরু করে। মেশানো শেষ হওয়ার পরে, কাচের কেন্দ্রে ইনস্টল করা সিলিন্ডারটি জিপসাম ময়দা দিয়ে ভরা হয়, যার অতিরিক্ত একটি শাসক দিয়ে কেটে ফেলা হয়। সিলিন্ডার এবং গ্লাস একটি কাপড় দিয়ে আগে থেকে মুছে ফেলা হয়। 45 সেকেন্ডের পরে, জিপসাম বাইন্ডারটিকে জলে ঢেলে দেওয়ার শুরু থেকে গণনা করা হয়, বা মিশ্রণ শেষ হওয়ার 15 সেকেন্ড পরে, সিলিন্ডারটি খুব দ্রুত 15-20 সেন্টিমিটার উচ্চতায় উল্লম্বভাবে উত্থাপিত হয় এবং পাশে সরানো হয়। স্প্রেডের ব্যাসটি 5 মিমি-এর বেশি না ত্রুটি সহ একটি শাসক দিয়ে সিলিন্ডারটিকে দুটি লম্ব দিকে তোলার সাথে সাথে পরিমাপ করা হয় এবং গাণিতিক গড় গণনা করা হয়। যদি ময়দার স্প্রেডের ব্যাস (180 ± 5) মিমি অনুরূপ না হয়, তবে পরিবর্তিত জলের ভর দিয়ে পরীক্ষাটি পুনরাবৃত্তি করা হয়।

4.4 সেটিং সময় নির্ধারণ করতে, আদর্শ সামঞ্জস্যের জিপসাম ময়দা ব্যবহার করুন। পদ্ধতির সারমর্ম হ'ল জলের সাথে জিপসাম বাইন্ডারের যোগাযোগের শুরু থেকে ময়দার সেটিংয়ের শুরু এবং শেষ পর্যন্ত সময় নির্ধারণ করা।

4.5। সেটিং সময় নির্ধারণ করতে, ব্যবহার করুন:

স্টপওয়াচ;

জারা-প্রতিরোধী উপাদান দিয়ে তৈরি শঙ্কুযুক্ত রিং (চিত্র 3);

চলমান অংশ (300±2) g ভর সহ Vicat ডিভাইস। সুচের মাত্রা চিত্রে দেখানো হয়েছে। 4. সুই একটি পালিশ পৃষ্ঠ সঙ্গে কঠিন স্টেইনলেস স্টীল তারের তৈরি করা উচিত এবং কোন নমন করা উচিত নয়;

অন্তত 100x100 মিমি পরিমাপের জারা-প্রতিরোধী উপাদান দিয়ে তৈরি একটি পালিশ প্লেট।

4.6। পরীক্ষা শুরু করার আগে, ভিক্যাট ডিভাইসের রড অবাধে কমছে কিনা, সেইসাথে চলমান অংশের শূন্য অবস্থানও পরীক্ষা করুন।

রিং, আগে মুছে এবং খনিজ তেল দিয়ে লুব্রিকেট করা এবং একটি পালিশ প্লেটে ইনস্টল করা, ময়দা দিয়ে ভরা। ময়দার মধ্যে আটকে থাকা বায়ু অপসারণ করতে, প্লেটের সাথে রিংটি 4-5 বার প্লেটের একপাশে প্রায় 10 মিমি বাড়িয়ে এবং কমিয়ে ঝাঁকান। এর পরে, অতিরিক্ত ময়দা একটি শাসক দিয়ে কেটে ফেলা হয় এবং ভরাট ফর্মটি ভিক্যাট ডিভাইসের বেসে প্লেটে স্থাপন করা হয়।

সূচ সহ ডিভাইসের চলমান অংশটি এমন একটি অবস্থানে স্থাপন করা হয় যেখানে সূঁচের শেষটি জিপসাম ময়দার পৃষ্ঠকে স্পর্শ করে এবং তারপরে সুইটি ময়দার সাথে রিংয়ে অবাধে নামানো হয়। ডাইভটি প্রতি 30 সেকেন্ডে একবার সঞ্চালিত হয়, পুরো সংখ্যক মিনিট থেকে শুরু করে। প্রতিটি নিমজ্জনের পরে, সুইটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মুছে ফেলা হয় এবং রিং সহ প্লেটটি সরানো হয় যাতে একটি নতুন নিমজ্জনের সময় সুচটি ময়দার পৃষ্ঠের অন্য জায়গায় পড়ে।

বাইন্ডারটি জলে যোগ করার মুহূর্ত থেকে ময়দার মধ্যে নিমজ্জিত হওয়ার পরে অবাধে নিচু করা সুই প্রথমবার প্লেটের পৃষ্ঠে না পৌঁছানো অবধি কত মিনিট কেটে গেছে তার দ্বারা সেটিংয়ের শুরুটি নির্ধারিত হয়, এবং সেটিং শেষ হয় যখন অবাধে নিচু করা সুইটি 1 মিমি এর বেশি গভীরতায় নিমজ্জিত হয়। সেটিংয়ের শুরু এবং শেষের সময়গুলি মিনিটে প্রকাশ করা হয়।

5. কম্প্রেসিভ শক্তি নির্ধারণ

5.1। পদ্ধতির সারমর্ম হল ন্যূনতম লোডগুলি নির্ধারণ করা যা নমুনাকে ধ্বংস করে।

5.2। পরীক্ষা ব্যবহার করার জন্য:

জারা-প্রতিরোধী উপাদান দিয়ে তৈরি একটি কাপ;

শাসক 250 মিমি লম্বা;

হ্যান্ড মিক্সার (চিত্র 1);

GOST 1770-74 অনুযায়ী 1 লিটার ক্ষমতা সহ সিলিন্ডার পরিমাপ করা;

GOST 24104-80 অনুসারে স্কেলগুলি 1 গ্রাম এর বেশি না ওজনের ত্রুটি সহ;

40x40x160 মিমি (চিত্র 5) এর মাত্রা সহ নমুনা বিম তৈরির জন্য জারা-প্রতিরোধী উপাদান দিয়ে তৈরি একটি ছাঁচ।

ছাঁচগুলির অনুদৈর্ঘ্য এবং তির্যক দেয়ালগুলি অবশ্যই উপরে এবং নীচে বালিতে হবে এবং বেসে শক্তভাবে শুয়ে থাকতে হবে। ছাঁচের পাশ এবং নীচের কোণ হওয়া উচিত (90±0.5)°। ছাঁচের মাত্রা প্রতি ছয় মাসে অন্তত একবার পরীক্ষা করা উচিত। যদি ছাঁচগুলির মাত্রা নামমাত্র মাত্রা থেকে দৈর্ঘ্যে 0.5 মিমি এবং প্রস্থ এবং উচ্চতায় 0.2 মিমি থেকে বিচ্যুত হয়, তবে ছাঁচগুলি অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে;

এটি GOST 310.4-81 অনুযায়ী মরীচি নমুনার জন্য ফর্ম ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয়;

কম্প্রেসিভ শক্তি নির্ধারণের জন্য একটি যন্ত্র, যার মধ্যে দুটি ধাতব চাপ প্লেট (চিত্র 6) রয়েছে যার রকওয়েল কঠোরতা কমপক্ষে 61; প্লেটগুলির বক্রতা 0.05 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়;

সর্বোচ্চ 10-20 tf পর্যন্ত লোড সহ নমুনার চূড়ান্ত সংকোচনের শক্তি নির্ধারণের জন্য টিপুন।

5.3। জলের সাথে জিপসাম বাইন্ডারের যোগাযোগের 2 ঘন্টা পরে স্ট্যান্ডার্ড সামঞ্জস্যের জিপসাম ময়দা থেকে তৈরি নমুনার শক্তি নির্ধারণ করা হয়।

5.4। নমুনা তৈরি করতে, 1.0 থেকে 1.6 কেজি ওজনের জিপসাম বাইন্ডারের একটি নমুনা নেওয়া হয়। জিপসাম বাইন্ডারটি 5-20 সেকেন্ডের মধ্যে এক কাপ জলে ঢেলে দেওয়া হয়, যা স্ট্যান্ডার্ড সামঞ্জস্যের একটি ময়দা পাওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় পরিমাণে নেওয়া হয়। বাইন্ডার যুক্ত করার পরে, মিশ্রণটি 60 সেকেন্ডের জন্য একটি হ্যান্ড মিক্সারের সাথে নিবিড়ভাবে মিশ্রিত হয় যতক্ষণ না একটি সমজাতীয় ময়দা পাওয়া যায়, যা ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়। প্রথমত, ধাতব ছাঁচের ভিতরের পৃষ্ঠটি হালকাভাবে মাঝারি-সান্দ্রতা খনিজ তেল দিয়ে লুব্রিকেট করা হয়। ছাঁচের উপর সমানভাবে প্লাস্টার ময়দা দিয়ে কাপ সরানোর মাধ্যমে ছাঁচের কম্পার্টমেন্টগুলি একযোগে ভরা হয়। ঢালার পরে প্রবেশ করা বাতাস অপসারণ করার জন্য, ছাঁচটি 5 বার ঝাঁকানো হয়, যার জন্য এটি শেষের দিক দিয়ে 8 থেকে 10 মিমি উচ্চতায় উঠানো হয় এবং নামিয়ে দেওয়া হয়। সেটিং শুরু হওয়ার পরে, অতিরিক্ত জিপসাম ময়দা একটি শাসক দিয়ে সরানো হয়, এটি নমুনার পৃষ্ঠের লম্ব ছাঁচের উপরের প্রান্ত বরাবর সরানো হয়। সেটিং শেষ হওয়ার (15±5) মিনিট পরে, নমুনাগুলি ছাঁচ থেকে সরানো হয়, চিহ্নিত করা হয় এবং পরীক্ষার ঘরে সংরক্ষণ করা হয়।

5.5। নমন পরীক্ষার পরে প্রাপ্ত ছয়টি মরীচি অর্ধেক অবিলম্বে একটি কম্প্রেশন পরীক্ষার অধীন হয়। নমুনাগুলি দুটি প্লেটের মধ্যে এমনভাবে স্থাপন করা হয় যে পাশের মুখগুলি, যা উত্পাদনের সময় ছাঁচের অনুদৈর্ঘ্য দেয়ালের সংলগ্ন ছিল, প্লেটের সমতলে থাকে এবং প্লেটের স্টপগুলি মসৃণ শেষ প্রাচীরের বিপরীতে স্থিরভাবে ফিট করে। নমুনার (চিত্র 7)। প্লেটগুলির সাথে নমুনাটি একটি প্রেসে সংকোচনের শিকার হয়। নমুনার ইউনিফর্ম লোডিংয়ের শুরু থেকে এর ধ্বংস হওয়া পর্যন্ত সময়টি 5 থেকে 30 সেকেন্ড হওয়া উচিত, পরীক্ষার সময় লোড বৃদ্ধির গড় হার (10 ± 5) kgf/সেকেন্ড প্রতি সেকেন্ড হওয়া উচিত।

1-উপরের প্রেস প্লেট; 2- প্লেট; 3-অর্ধেক নমুনা; 4- প্রেসের নীচের প্লেট।

অভিশাপ.7

একটি নমুনার সংকোচনের শক্তি 25 সেন্টিমিটার সমান প্লেটের কার্যক্ষেত্র দ্বারা বিভক্ত ব্রেকিং লোডের ভাগফল হিসাবে নির্ধারিত হয়। কম্প্রেসিভ শক্তি সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন ফলাফল ছাড়াই ছয়টি পরীক্ষার ফলাফলের গাণিতিক গড় হিসাবে গণনা করা হয়।

6. নমন মধ্যে প্রসার্য শক্তি নির্ধারণ

6.1। পদ্ধতির সারমর্ম হল ন্যূনতম লোডগুলি নির্ধারণ করা যা নমুনাকে ধ্বংস করে।

6.2। পরীক্ষাগুলি চালানোর জন্য, নমুনাটি GOST 310.4-81 অনুসারে নমন পরীক্ষা ডিভাইসের সমর্থনে এমনভাবে স্থাপন করা হয় যাতে এটির প্রান্তগুলি যেগুলি উত্পাদনের সময় অনুভূমিক ছিল তা একটি উল্লম্ব অবস্থানে থাকে। সমর্থন রোলারগুলিতে নমুনার বিন্যাস চিত্র 8 এ দেখানো হয়েছে।

সূত্র ব্যবহার করে প্রসার্য শক্তি গণনা করা হয়

0.0234 MPa (~ 0.234 kgf/cm),

নমন শক্তি তিনটি পরীক্ষার ফলাফলের পাটিগণিত গড় হিসাবে গণনা করা হয়।

অভিশাপ.8

7. হাইড্রেট ওয়াটার কন্টেন্ট নির্ধারণ

প্রায় 1 গ্রাম জিপসামের একটি ওজনযুক্ত নমুনা একটি ক্যালসাইন্ড ওজনযুক্ত চীনামাটির বাসন ক্রুসিবলের মধ্যে স্থাপন করা হয় এবং 673 কে (400 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) এ 2 ঘন্টার জন্য গরম করা হয়। একটি ধ্রুবক ভর না পাওয়া পর্যন্ত ক্যালসিনেশন পুনরাবৃত্তি করা হয়। নমুনা সহ ক্রুসিবল একটি hermetically সিল desiccator মধ্যে ঠান্ডা এবং ওজন করা হয়. হাইড্রেট জলের শতাংশ সূত্র ব্যবহার করে গণনা করা হয়

ক্যালসিনেশনের আগে এবং পরে নমুনার সাথে ক্রুসিবলের ভরের পার্থক্য কোথায়, g-তে;

জিপসাম নমুনার ওজন, জি।

8. ভলিউমেট্রিক সম্প্রসারণ নির্ধারণ

8.1। যন্ত্রপাতি

জিওআই (স্টেট অপটিক্যাল ইনস্টিটিউট) ডিভাইস (চিত্র 9) একটি ট্রাইপড নিয়ে গঠিত যার উপর সূচকটি মাউন্ট করা হয় এবং একটি বিচ্ছিন্ন করা যায় এমন ধাতব সিলিন্ডার, যা সমাবেশের সময় রিং দিয়ে বেঁধে দেওয়া হয়। সিলিন্ডারের ভিতরের ব্যাস 50 মিমি, বাইরের ব্যাস 56 মিমি, উচ্চতা 100 মিমি।

56 মিমি ব্যাস, 1 মিমি পুরুত্বের সাথে ডুরলুমিন কভার।

কাচের থালা.

8.2। পরীক্ষা চালিয়ে যাচ্ছে

জিওআই ডিভাইস

1 - সূচক; 2 - দাঁড়ানো; 3 - বন্ধনী; 4 - রেল; 5 - গিয়ার; 6 - অক্ষ; 7 - স্ক্রু;

8 - কভার; 9 - রিং; 10 - সিলিন্ডার; 11 - গ্লাস; 12 - ভিত্তি।

অভিশাপ.9

ডিভাইসটি একটি অনমনীয় বেসে ইনস্টল করা হয়েছে, কম্পনের সম্ভাবনা দূর করে। ডিভাইসের সিলিন্ডারটি একটি কাচের প্লেটে স্থাপন করা হয়, স্বাভাবিক বেধের জিপসাম ময়দা দিয়ে ভরা, একটি ঢাকনা দিয়ে বন্ধ করা হয় এবং একটি বেস প্লেটে ইনস্টল করা হয়।

জিপসাম বাইন্ডারকে জলের সাথে মেশানোর এবং এটি দিয়ে সিলিন্ডার ভর্তি করার সময় 2 মিনিটের বেশি হওয়া উচিত নয়।

স্ক্রুটি ঘুরিয়ে, নির্দেশক রডটি সিলিন্ডারের কভারের অবকাশের সংস্পর্শে আনা হয়। উপরন্তু, তারা সূচকটিকে শূন্যে সেট করতে স্ক্রুটির আরেকটি পালা করে এবং জিপসাম দ্রবণটি শক্ত হওয়ার সাথে সাথে প্রসারিত হওয়ার কারণে সৃষ্ট তীরের গতিবিধি ঠিক করতে শুরু করে।

সম্প্রসারণ গণনার শুরুটি ইতিবাচক বিকৃতির উপস্থিতির মুহূর্তটি বিবেচনা করা উচিত, সংজ্ঞার শেষটি হল পয়েন্টারটি চলা বন্ধ করার মুহূর্ত, যা সমাধানের সাথে সিলিন্ডারটি পূরণ করার প্রায় 1 ঘন্টা পরে ঘটে।

শতাংশে ভলিউমেট্রিক প্রসারণের পরিমাণ সংখ্যাগতভাবে মিমি বিকৃতির পরিমাণের সমান।

9. জল শোষণ নির্ণয়

9.1। যন্ত্রপাতি

শুকানোর ক্যাবিনেট।

GOST 24104-80 অনুসারে স্কেলগুলি 0.01 গ্রাম এর বেশি নয় একটি ওজনের ত্রুটি সহ।

9.2। পরীক্ষা চালিয়ে যাচ্ছে

জিপসামের জল শোষণ তিনটি নমুনার (অর্ধ-বিম) উপর নির্ধারিত হয়, পূর্বে 318-328 কে (45-55 ডিগ্রি সেলসিয়াস) তাপমাত্রায় ধ্রুবক ওজনে শুকানো হত। নমুনাগুলি ওজন করা হয়, একটি স্নানে অনুভূমিকভাবে রাখা হয় এবং অর্ধেক জল দিয়ে ভরা হয়। 2 ঘন্টা পরে, তারা সম্পূর্ণরূপে জলে ভরা হয় এবং আরও 2 ঘন্টা রাখা হয়। এর পরে, নমুনাগুলি জল থেকে সরানো হয়, একটি স্যাঁতসেঁতে কাপড় দিয়ে মুছে ফেলা হয় এবং ওজন করা হয়।

শতাংশ হিসাবে জিপসামের জল শোষণ সূত্র দ্বারা নির্ধারিত হয়

নমুনার প্রাথমিক ভর কোথায়;

জল দিয়ে স্যাচুরেশনের পর নমুনার ভর।

জল শোষণের মান তিনটি নির্ধারণের ফলাফলের গাণিতিক গড় হিসাবে নির্ধারিত হয়।

10. অদ্রবণীয় অবশিষ্টাংশের বিষয়বস্তু নির্ধারণ

10.1। রিএজেন্ট এবং সরঞ্জাম

হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড GOST 3118-77 অনুসারে 1.9 গ্রাম/সেমি ঘনত্বের সাথে (200 মিলি জলে 1 লিটারে মিশ্রিত করা হয়)।

GOST 1277-75 অনুযায়ী সিলভার নাইট্রেট 1% সমাধান।

মফল চুল্লি।

10.2। পরীক্ষা চালিয়ে যাচ্ছে

1 গ্রাম বাইন্ডারের একটি নমুনা, যার ওজন 0.0002 গ্রাম এর বেশি নয়, একটি গ্লাসে 200 মিলি ধারণক্ষমতার সাথে স্থাপন করা হয় এবং 100 মিলি হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড দিয়ে চিকিত্সা করা হয়। কাচের বিষয়বস্তু ধ্রুবক stirring সঙ্গে একটি ফোঁড়া আনা হয়. 5 মিনিটের জন্য ফুটানোর পরে, তরলটি একটি আলগা অ্যাশলেস ফিল্টারের মাধ্যমে ফিল্টার করা হয়। ক্লোরিন আয়নের প্রতিক্রিয়া অদৃশ্য না হওয়া পর্যন্ত অবক্ষেপ গরম জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয় (নাইট্রিক অ্যাসিডের সাথে সিলভার নাইট্রেটের দ্রবণ দিয়ে পরীক্ষা করুন)।

11.1। যন্ত্রপাতি

GOST 17809-72 অনুসারে YN 13 DK24 খাদ দিয়ে তৈরি ঘোড়ার শু-আকৃতির স্থায়ী চুম্বক কমপক্ষে 120 mT (চিত্র 10) এর চৌম্বক আবেশ সহ।

চুম্বকের প্রান্তে লাগানোর জন্য প্লেক্সিগ্লাস সংযুক্তি (চিত্র 11)।

অভিশাপ.10

অভিশাপ.11

প্লেক্সিগ্লাস বা কাচ দিয়ে আবৃত 1000x500 মিমি পরিমাপের পাশ সহ বোর্ড।

GOST 23676-79 এবং GOST 24104-80 অনুযায়ী স্কেল।

পণ্য মেশানো এবং সমতলকরণের জন্য স্প্যাটুলা।

ঘড়ির কাচ.

11.2। পরীক্ষা চালিয়ে যাচ্ছে

মোট নমুনা থেকে, 1 কেজি ওজনের একটি নমুনা নিন, যা একটি বোর্ডে ঢেলে দেওয়া হয় এবং 0.5 সেন্টিমিটারের বেশি পুরু স্তরে একটি স্প্যাটুলা দিয়ে সমতল করা হয়।

এটির সাথে একটি অগ্রভাগ সংযুক্ত একটি চুম্বক ব্যবহার করে, বাইন্ডারের খুব পুরুত্বে জিপসাম দিয়ে ধীরে ধীরে এটিকে বরাবর এবং বোর্ড জুড়ে সরান।

বাইন্ডারের সাথে ধাতব অমেধ্যের কণা পর্যায়ক্রমে চুম্বক থেকে অগ্রভাগটি সরিয়ে সাদা কাগজের একটি শীটে ঢেলে দেওয়া হয়।

ধাতু অমেধ্য পৃথকীকরণ ছয় বার পুনরাবৃত্তি হয়. প্রতিটি বিচ্ছিন্নতার আগে, পরীক্ষার বাইন্ডারটি মিশ্রিত হয় এবং একটি পাতলা স্তরে ছড়িয়ে পড়ে।

ধাতব অমেধ্য কাগজের পিছনের দিকে একটি চুম্বক সরানোর মাধ্যমে আনুগত্যকারী বাইন্ডার থেকে পৃথক করা হয় যার উপর পৃথক করা উপাদানটি অবস্থিত। এক জায়গায় ধাতব অমেধ্য ঘনীভূত করার পরে, তারা একটি ঘড়ির গ্লাসে স্থানান্তরিত হয়।

ঘড়ির গ্লাসে সংগৃহীত ধাতব অশুদ্ধতা একটি বিশ্লেষণাত্মক ভারসাম্যে ওজন করা হয় যার ত্রুটি 0.0002 g এর বেশি নয়।

প্রতি 1 কেজি বাইন্ডারে মিলিগ্রামে অশুদ্ধতা প্রকাশ করা হয়।

12. নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা নির্ধারণ

12. 1. পরীক্ষা করা

পদ্ধতির সারমর্ম ADP-1 (PSKH-2) ডিভাইসের সাথে সংযুক্ত নির্দেশাবলী অনুসারে একটি নির্দিষ্ট বেধের বাইন্ডারের একটি স্তর এবং ক্রস-বিভাগীয় এলাকার মাধ্যমে বায়ু প্রতিরোধের পরিমাপের উপর ভিত্তি করে।

গণনা চালানোর জন্য, ঘনত্ব মান নিন:

জিপসাম কাঁচামালের জন্য - 2.3 গ্রাম/সেমি;

নির্মাণের জন্য, ঢালাই জিপসাম - 2.65 গ্রাম/সেমি;

প্রযুক্তিগত জিপসামের জন্য - 2.75 গ্রাম/সেমি।

আবেদন

তথ্য

GOST 23789-79 ST SEV 826-77 মেনে চলার তথ্য ডেটা

GOST 23789-79-এর 1.1 ধারা ST SEV 826-77-এর 3.1.2 ধারার সাথে মিলে যায়৷

GOST 23789-79-এর ধারা 2 ST SEV 826-77-এর ধারা 3.2-এর সাথে মিলে যায়।

GOST 23789-79-এর ধারা 3 ST SEV 826-77-এর ধারা 3.3-এর সাথে মিলে যায়৷

GOST 23789-79 এর ধারা 4 ST SEV 826-77 এর ধারা 3.4 এর সাথে মিলে যায়।

GOST 23789-79-এর ধারা 5 ST SEV 826-77-এর ধারা 3.5-এর সাথে মিলে যায়।

GOST 23789-79-এর ধারা 6 ST SEV 826-77-এর ধারা 3.6-এর সাথে মিলে যায়।

নথির পাঠ্য অনুযায়ী যাচাই করা হয়:

অফিসিয়াল প্রকাশনা

গসস্ট্রয় ইউএসএসআর -

এম.: আইপিকে স্ট্যান্ডার্ডস পাবলিশিং হাউস, 1987

নির্মাণ সামগ্রী. GOST 125-79 - জিপসাম বাইন্ডার। প্রযুক্তিগত অবস্থা। ওকেএস: বিল্ডিং উপকরণ এবং নির্মাণ, নির্মাণ সামগ্রী। GOST মান। জিপসাম বাইন্ডার। প্রযুক্তিগত অবস্থা। class=text>

GOST 125-79

জিপসাম বাইন্ডার। স্পেসিফিকেশন

GOST 125-79
গ্রুপ Zh12

ইন্টারস্টেট স্ট্যান্ডার্ড

জিপসাম বাইন্ডার
স্পেসিফিকেশন
জিপসাম বাইন্ডার। স্পেসিফিকেশন

ওকেপি 57 4431

পরিচয়ের তারিখ 1980-07-01

তথ্য ডেটা

1. ইউএসএসআর-এর নির্মাণ সামগ্রী শিল্প মন্ত্রক দ্বারা বিকশিত এবং প্রবর্তিত

2. 19 জুলাই, 1979 N 123 তারিখের নির্মাণ বিষয়ক ইউএসএসআর স্টেট কমিটির রেজোলিউশনের দ্বারা অনুমোদিত এবং কার্যকরে প্রবেশ করা হয়েছে।

3. পরিবর্তে GOST 125-70, GOST 5.1845-73

4. রেফারেন্স রেগুলেটিভ এবং টেকনিক্যাল ডকুমেন্টস

5. রিপাবলিকেশন। অক্টোবর 2002

এই মানটি ক্যালসিয়াম সালফেট হিমিহাইড্রেটের জিপসাম কাঁচামালের তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে প্রাপ্ত জিপসাম বাইন্ডারগুলিতে প্রযোজ্য এবং সমস্ত ধরণের বিল্ডিং পণ্য তৈরির জন্য এবং নির্মাণ কাজের সময় ব্যবহৃত হয়, পাশাপাশি চীনামাটির বাসন, মাটির পাত্র, সিরামিকের ফর্ম এবং মডেল তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। এবং অন্যান্য শিল্প।
পরিশিষ্ট 2-এ উল্লেখিত অংশে স্ট্যান্ডার্ডটি ST SEV 826-77-এর প্রয়োজনীয়তা মেনে চলে।
মেডিকেল প্লাস্টারের প্রয়োজনীয়তা অবশ্যই ST SEV 826-77 এর ভিত্তিতে তৈরি প্রাসঙ্গিক নিয়ন্ত্রক এবং প্রযুক্তিগত নথি দ্বারা প্রতিষ্ঠিত হতে হবে।

1. প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

1. প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

1.1। বাইন্ডারগুলি অবশ্যই প্রস্তুতকারকের মন্ত্রক দ্বারা প্রতিষ্ঠিত পদ্ধতিতে অনুমোদিত প্রযুক্তিগত প্রবিধান অনুসারে এই মানের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তৈরি করা উচিত।

1.2। বাইন্ডারের উত্পাদনের জন্য, জিপসাম পাথরটি GOST 4013 অনুসারে বা বর্তমান নিয়ন্ত্রক এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন অনুসারে ফসফোজিপসাম ব্যবহার করা হয়।

1.3। সংকোচনের শক্তির উপর নির্ভর করে, জিপসাম বাইন্ডারগুলির নিম্নলিখিত গ্রেডগুলিকে আলাদা করা হয়: G-2, G-3, G-4, G-5, G-6, G-7, G-10, G-13, G-16 , G-19, G-22, G-25।
বাইন্ডারের প্রতিটি ব্র্যান্ডের ন্যূনতম প্রসার্য শক্তি অবশ্যই সারণী 1 এ প্রদত্ত মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হতে হবে।

1 নং টেবিল

1.4। সেটিং সময়ের উপর নির্ভর করে, সারণি 2 এ তালিকাভুক্ত বাইন্ডারের প্রকারগুলি আলাদা করা হয়েছে।

টেবিল ২

1.5। চীনামাটির বাসন-ফিয়েন্স এবং সিরামিক শিল্পের জন্য, বাইন্ডারগুলি স্বাভাবিক-কঠিন জিপসামের জন্য প্রতিষ্ঠিত সেটিং সময়ের সাথে উত্পাদিত হয়।

1.6। নাকাল ডিগ্রী উপর নির্ভর করে, সারণি 3 তালিকাভুক্ত বাইন্ডারের ধরন আলাদা করা হয়।

টেবিল 3

1.7। চীনামাটির বাসন, মাটির পাত্র এবং সিরামিক শিল্পের জন্য, 1% এর বেশি নয় 0.2 মিমি পরিষ্কার জালযুক্ত কোষ সহ একটি চালনীতে সর্বাধিক অবশিষ্টাংশের সাথে সূক্ষ্ম গ্রাউন্ড বাইন্ডার তৈরি করা হয়।

1.8। প্রস্তুতকারককে অবশ্যই মাসে অন্তত একবার সূক্ষ্ম স্থল বাইন্ডারের নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল নির্ধারণ করতে হবে এবং প্রতিষ্ঠিত ফর্মের একটি নথিতে এর মান নির্দেশ করতে হবে।

1.9। চীনামাটির বাসন, মাটির পাত্র, সিরামিক এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত বাইন্ডারগুলিকে অবশ্যই সারণি 4 এ উল্লেখিত অতিরিক্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।

টেবিল 4

1.10। সর্বোচ্চ মানের বিভাগের বাইন্ডারদের অবশ্যই সারণি 5 এ উল্লেখিত অতিরিক্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।

টেবিল 5

সময় নির্ধারণের সাথে 5.2 MPa (52 kgf/cm) শক্তি সহ একটি জিপসাম বাইন্ডারের জন্য একটি প্রতীকের উদাহরণ: শুরু - 5 মিনিট, শেষ - 9 মিনিট এবং 0.2 মিমি 9% এর একটি পরিষ্কার কোষের আকার সহ একটি চালুনিতে অবশিষ্টাংশ, অর্থাৎ বাইন্ডার গ্রেড G-5, দ্রুত-শক্তকরণ, মাঝারি নাকাল:

G-5 A II

বিঃদ্রঃ. বাইন্ডার প্রয়োগের সম্ভাব্য ক্ষেত্রগুলি পরিশিষ্ট 1 এ নির্দেশিত হয়েছে।

2. গ্রহণের নিয়ম এবং পরীক্ষা পদ্ধতি

________________
* গ্রহণের নিয়ম - GOST 26871 অনুযায়ী।

2.1। বাইন্ডারের ডেলিভারি এবং গ্রহণযোগ্যতা ব্যাচে বাহিত হয়। একটি ব্যাচ এক প্রকার এবং এক ব্র্যান্ডের বাইন্ডার হিসাবে বিবেচিত হয়।
ব্যাচের আকার নিম্নলিখিত পরিমাণে এন্টারপ্রাইজের বার্ষিক ক্ষমতার উপর নির্ভর করে নির্ধারিত হয়:

200 টন পর্যন্ত - সেন্ট। 150 হাজার টন;
- 65 টন পর্যন্ত - 150 হাজার টন পর্যন্ত বার্ষিক ক্ষমতা সহ।
আদালতে বাইন্ডার রপ্তানি করার সময়, ব্যাচের আকার পক্ষগুলির চুক্তি দ্বারা নির্ধারিত হয়।

2.2। প্রস্তুতকারককে অবশ্যই প্রতিষ্ঠিত ফর্মে একটি নথির সাথে গ্যারান্টি দিতে হবে এবং নিশ্চিত করতে হবে যে বাইন্ডারের বৈশিষ্ট্যগুলি বর্তমান পরীক্ষার ফলাফলের উপর ভিত্তি করে এই স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে চলে।

2.3। GOST 23789 অনুসারে নমুনা পদ্ধতি এবং পরীক্ষার পদ্ধতি ব্যবহার করে এই মানের প্রয়োজনীয়তার সাথে বাইন্ডারের বৈশিষ্ট্যগুলির সম্মতির একটি নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা করার অধিকার গ্রাহকের রয়েছে।
যদি বাইন্ডারের বাঁকানো বা সংকোচনের শক্তি এবং প্রাসঙ্গিক নথিতে উল্লেখ করা গ্রেডের মধ্যে একটি অসঙ্গতি সনাক্ত করা হয়, তবে এটি প্রকৃত শক্তি অনুসারে পরিবর্তন করতে হবে।

2.4। বাইন্ডারের জন্য নমুনা এবং পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি GOST 23789 অনুসারে পরিচালিত হয়।

3. প্যাকেজিং, লেবেলিং, ট্রান্সপোর্টেশন এবং স্টোরেজ

________________
* প্যাকেজিং, লেবেলিং, পরিবহন এবং স্টোরেজ - GOST 26871 অনুযায়ী।

3.1। GOST 2226 এবং অন্যান্য পাত্রে বাইন্ডারগুলি আনপ্যাক ছাড়া বা ব্যাগে ভরে পাঠানো হয়।

3.2। চীনামাটির বাসন-ফিয়েন্স এবং সিরামিক শিল্পের জন্য ব্যবহৃত বাইন্ডার, সেইসাথে বিশেষ উদ্দেশ্যে, শুধুমাত্র GOST 2226 অনুযায়ী ব্যাগে প্যাক করে পাঠাতে হবে।

3.3 প্রস্তুতকারকের অবশ্যই প্রতিটি শিপড ব্যাচের সাথে নির্ধারিত ফর্মে একটি নথির সাথে থাকতে হবে, যা নির্দেশ করে:
- প্রস্তুতকারকের অবস্থানের অধীনস্থ সংস্থার নাম;
- প্রস্তুতকারকের নাম এবং ঠিকানা;
- ব্যাচ নম্বর এবং নথি ইস্যু করার তারিখ;

ব্যাচের ওজন এবং প্রেরণের তারিখ;
- প্রাপকের নাম এবং ঠিকানা;
- ধারা 1.10 এবং শারীরিক এবং যান্ত্রিক পরীক্ষার ফলাফল অনুসারে বাইন্ডারের পদবী;
- সূক্ষ্ম স্থল astringent জন্য নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা;
- এই স্ট্যান্ডার্ডের উপাধি।

3.4। পরিবহন এবং স্টোরেজের সময়, বাইন্ডারগুলিকে অবশ্যই আর্দ্রতা এবং দূষণ থেকে রক্ষা করতে হবে।

4. ম্যানুফ্যাকচারার ওয়ারেন্টি

4.1। প্রস্তুতকারককে অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে জিপসাম বাইন্ডারের বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবহন এবং স্টোরেজের শর্ত সাপেক্ষে এই স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে চলে।
বাইন্ডারের গ্যারান্টিযুক্ত শেলফ লাইফ উত্পাদনের তারিখ থেকে 2 মাস।

পরিশিষ্ট 1 (রেফারেন্সের জন্য)। জিপসাম বাইন্ডারের আবেদনের এলাকা

অ্যানেক্স 1
তথ্য

পরিশিষ্ট 2 (রেফারেন্সের জন্য)। GOST 125-79 ST SEV 826-77 এর সাথে সম্মতি সম্পর্কে তথ্য ডেটা

পরিশিষ্ট 2
তথ্য

এই স্ট্যান্ডার্ড ST SEV 826-77 এর সাথে সম্মতি সম্পর্কে তথ্য ডেটা