დაგეგმილი პრევენციული მოვლის განრიგის შედგენა. პრევენციული მოვლის გრაფიკის შედგენა (PPM)

PPR სამუშაო პროექტი- ეს არის ორგანიზაციული და ტექნოლოგიური დოკუმენტაცია, რომელიც შეიცავს სამშენებლო და სამონტაჟო სამუშაოების მოსამზადებელი და ძირითადი ტიპების ტექნოლოგიას და ორგანიზაციას, ხარისხის კონტროლისა და მიღების მოთხოვნებს, საბოლოო სამუშაოებს, შრომის დაცვას და უსაფრთხოების ზომებს, მიმდინარე მარეგულირებელი და ტექნიკური დოკუმენტების შესაბამისად. ასევე დამკვეთის ორგანიზაციის სტანდარტები. არ ვრცელდება არც სამუშაო და არც საპროექტო დოკუმენტაციაზეობიექტი, რომელიც მხოლოდ საფუძველს წარმოადგენს PPR-ის განვითარებისათვის. მომზადებულია ყველა სამშენებლო და სამონტაჟო სამუშაოების დაწყებამდე.

PPR (სამუშაო შესრულების გეგმის აბრევიატურა) არის ერთ-ერთი აღმასრულებელი დოკუმენტი, რომელიც საჭიროა ობიექტის მშენებლობის, რეკონსტრუქციისა და კაპიტალური რემონტისთვის. მისი მთავარი მიზანია შეარჩიოს სამშენებლო, სამონტაჟო და/ან სარემონტო სამუშაოების ტექნოლოგია, რომელიც საშუალებას იძლევა მაქსიმალურად ეფექტურად გამოიყენოს მატერიალური, ლოგისტიკური და შრომითი რესურსები საერთო უსაფრთხოების უზრუნველსაყოფად. ამ დოკუმენტის გარეშე შეუძლებელია სამუშაო პროცესის სწორად ორგანიზება და დაწყება. მისი დახმარებით შეგიძლიათ:

• მასალებისა და აღჭურვილობის ხარჯების შემცირება;
• უზრუნველყოს სამუშაოს უსაფრთხოება;
• რისკების შემცირება;
• უზრუნველყოს ობიექტის მშენებლობის ან შეკეთების ვადების დაცვა.

2019 წელს, PPR-ის შედგენისას, მხედველობაში უნდა იქნას მიღებული მხოლოდ სამეცნიერო და ტექნიკურ დოკუმენტაციაში განხორციელებული ცვლილებები (ურბანული დაგეგმარების კოდექსი, RD-ის მარეგულირებელი დოკუმენტები, ერთობლივი საწარმოების წესების კოდები, სამშენებლო კოდები და SNiP-ის რეგულაციები. , სახელმწიფო სტანდარტები GOST და ა.შ.). მოთხოვნები იგივე რჩება, რაც 2018, 2017 და წინა წლებში. რა თქმა უნდა, არასწორი იქნება ინტერნეტში გავრცელებული მზა სტანდარტული დოკუმენტების გამოყენება, ვინაიდან 2018 - 2019 წლებში ტექნიკურ დოკუმენტაციაში ბევრი ცვლილება შევიდა და ძველი შეიცვალა. ყოველწლიურად უამრავი დოკუმენტი ახლდება და ძნელი ხდება დამოუკიდებლად სამუშაოს წარმოების პროექტის შემუშავება.

განმარტებითი ჩანაწერი არის ძირითადი ნაწილი და შედგება ყველაზე მნიშვნელოვანი სექციებისგან. იგი მოიცავს შესრულებული სამუშაოს ყველა ორგანიზაციულ თანმიმდევრობას და უზრუნველყოფს ტექნოლოგიურ რუკებს შესრულებული სამუშაოს ტიპის მიხედვით. მშენებლობისთვის საინჟინრო მხარდაჭერა, სამუშაო პერსონალის ხანგრძლივობის, შემადგენლობის, მანქანებისა და მექანიზმების რაოდენობის გათვალისწინებით, მოცემულია მოსამზადებელ პერიოდში.

PPR-ის დანართში ჩასმულია სამუშაო განრიგი, რომელიც განსაზღვრავს მშენებლობის ტექნიკურ და ეკონომიკურ მაჩვენებლებს. კალენდარული განრიგი შედგენილია ობიექტზე სამუშაოების შესრულების ხელშეკრულების შესაბამისად გადახრების გარეშე, მიუხედავად სამშენებლო ორგანიზაციის პროექტში მითითებული ხანგრძლივობისა. მიწოდების განრიგი და მოთხოვნები იყოფა კვირების, თვეების ან კვარტლების მიხედვით, მშენებლობის პერიოდის მიხედვით.

ვინ ავითარებს PPR სამუშაოების წარმოების პროექტს?

PPR სამუშაოების წარმოების პროექტების შემუშავებას ახორციელებს გენერალური კონტრაქტორი ორგანიზაცია, ან სპეციალიზებული ორგანიზაციის მოთხოვნით. დეველოპერულ ორგანიზაციას უნდა ჰყავდეს სამშენებლო ობიექტებზე მუშაობის გამოცდილების მქონე სპეციალისტები, რომლებმაც იციან სამშენებლო წარმოების ტექნოლოგია. ამწევი კონსტრუქციების გამოყენებისას აუცილებელია სპეციალისტებისთვის სამრეწველო უსაფრთხოების სერტიფიცირების ოქმები. PPR-ში მიღებული ტექნიკური გადაწყვეტილებების შესამუშავებლად, კლიენტი ხშირად მოითხოვს, რომ დეველოპერი გახდეს SRO-ს წევრი.

გენერალურ კონტრაქტორს შეუძლია ქვეკონტრაქტორთან ხელშეკრულებაში განისაზღვროს მისთვის შემუშავების ვალდებულება. ამ შემთხვევაში, ქვეკონტრაქტორის მიერ შესრულებული მოცულობებიდან გამომდინარე, მიიღება გადაწყვეტილება ადგილზე სამუშაოების განსახორციელებლად უკვე არსებული პროექტის სამუშაო გეგმის ან/და ცალკე ტექნოლოგიური რუქების შემუშავების შესახებ.

ვინ ამტკიცებს PPR სამუშაო პროექტს

PPR-ს ამტკიცებს ამ სამუშაოს შემსრულებელი ხელშემკვრელი ორგანიზაციის ტექნიკური მენეჯერი (მთავარი ინჟინერი, ტექნიკური დირექტორი, დირექტორის მოადგილე მშენებლობაზე და ა.შ.). ამრიგად, აღსასრულებლად ყველა დაწესებული ღონისძიების მიღება.
სამუშაო პროექტი დასამტკიცებლად წარდგენილია სრულიად დასრულებული ფორმით ყველა დანართი და ხელმოწერით. ხელმოწერის შემდეგ იდება ორგანიზაციის ბეჭედი და პროექტი დასამტკიცებლად წარედგინება მშენებლობაში ჩართულ დაინტერესებულ პირებს (მომხმარებლის დეპარტამენტები, დამკვეთის სამშენებლო კონტროლი, კომუნალური ქსელების მფლობელები და ა.შ.).

ვინ ამტკიცებს PPR სამუშაოების განხორციელების პროექტს?

PPR-ის დამტკიცება ხდება კონტრაქტორის მიერ შემდეგი თანმიმდევრობით:

• მომხმარებელთა მომსახურება: OKS-ის, HSE-ს კაპიტალური მშენებლობის განყოფილება, სახანძრო განყოფილება, ენერგეტიკა, მთავარი მექანიკოსის განყოფილება და სხვა წარმომადგენლები კომპანიის სტრუქტურიდან გამომდინარე;
• OATI (მოსკოვისთვის), GATI (სანქტ-პეტერბურგისთვის) და მსგავსი ორგანიზაციები, სამუშაო ტერიტორიაზე რუსეთის ფედერაციის მთავრობის რეგლამენტის გათვალისწინებით;
• დაპროექტებულ ობიექტთან ახლოს მდებარე შენობებისა და ნაგებობების მფლობელები;
• ორგანიზაციები, რომლებიც ფლობენ გადაკვეთილ მიწისქვეშა და მიწისზედა კომუნიკაციებს (წყალმომარაგება, საკომუნიკაციო კაბელები, გაზსადენი, გათბობა და ა.შ.) მათ კვეთაზე;
• გამოყენებული მანქანებისა და მექანიზმების მფლობელები;
• ზოგიერთ შემთხვევაში, ასევე როსტექნაძორის წარმომადგენლების მიერ.

სამუშაო პროექტის დასამტკიცებლად მასში შედის ცალკე ფურცელი შემდეგი სვეტებით: თანამდებობა, სრული სახელი, ხელმოწერა და კომენტარები. სატიტულო ფურცელზე ხელმოწერების საფუძველზე იდება დამმტკიცებელი პირების ტექნიკური მენეჯერების ხელმოწერა.

ვინც ხელს აწერს სამუშაო პროექტს

PPR-ის ხელმოწერას ახორციელებენ სპეციალისტები, რომლებმაც შეიმუშავეს ინდივიდუალური სექციები. დეველოპერის, ინსპექტორის და ტექნიკური მენეჯერის ხელმოწერები განთავსებულია სარჩევზე ჩარჩოში. ტექნოლოგიურ რუკებს ხელს აწერენ შემდგენელები: QC შედუღებისთვის მთავარი შემდუღებელი ან შემდუღებელი ინჟინერი, QC ხარისხის კონტროლისთვის და მასალების შემომავალი კონტროლი - სამშენებლო კონტროლის ინჟინრის მიერ და ა.შ.

როგორ შევადგინოთ

თქვენ შეგიძლიათ დამოუკიდებლად შეადგინოთ PPR მარეგულირებელი დოკუმენტაციის სიმრავლით. მაგრამ ამას დიდი დრო და ძალისხმევა სჭირდება სპეციალისტებისგან. მისი დიზაინი შეიძლება დაევალოს დეველოპერებს - სპეციალიზებულ კომპანიებს.
იმისათვის, რომ დაიწყოთ მისი შედგენა, ჯერ უნდა შეისწავლოთ MDS და შემდეგ გაირკვეს მომავალი PPR-ის შემადგენლობა. მას შემდეგ რაც შეისწავლით, თქვენ უნდა დაიწყოთ შესრულებული სამუშაოს მთელი ტექნიკური დოკუმენტაციის შესწავლა, მაგალითად, ერთობლივი საწარმო ბეტონის სამუშაოებისთვის, ერთობლივი საწარმო შენობის კონსტრუქციების დამონტაჟებისთვის და აიღოთ მხოლოდ საჭირო ინფორმაცია და შეიტანოთ იგი. დოკუმენტში. შესაძლებელია სტანდარტული პროექტების საფუძვლად აღება, მაგრამ ახლა ძალიან ძნელია იპოვოთ მიმდინარე, რომელიც შეიცავს ახალ შრომის დაცვის მოთხოვნებს და სამშენებლო ტექნოლოგიებს. ყველაფერი სტანდარტული დიდი ხანია მოძველებულია.

შეცვლა

სამშენებლო-სამონტაჟო სამუშაოების წარმოების პროცესში უმეტეს შემთხვევაში ჩნდება უკვე შემუშავებულ საპროექტო-სამშენებლო სამუშაოებში ცვლილებების შეტანის აუცილებლობა. ამას შეიძლება ხელი შეუწყოს: აღმოჩენილია მიწისქვეშა კომუნიკაციები, რომლებიც არ არის მითითებული სამშენებლო გეგმაში; მოწყობილობა, რომელიც უნდა გამოეყენებინათ, ძნელი საპოვნელია და არის მსგავსი, მაგრამ ტექნოლოგია უნდა შეიცვალოს (მაგალითად, ბეტონის ტუმბოს ვერ მიაწვდის გარკვეულ სიმაღლეს, საჭიროა ბეტონის მიწოდება თაიგულის გამოყენებით. სართულები); ცვლილებები სამუშაო პროექტში და ა.შ. ცვლილებების შეტანა შეუძლია მხოლოდ დეველოპერს და ხელმომწერ პირებთან შეთანხმებით. იმათ. ამის შემდეგ თქვენ კვლავ უნდა გაიაროთ დამტკიცების პროცედურა.

სტატიის განხილვა "პროექტი PPR სამუშაოების წარმოების მშენებლობაში":
(აქ შეგიძლიათ დასვათ შეკითხვები სტატიის თემასთან დაკავშირებით, ჩვენ აუცილებლად გიპასუხებთ)

ავტონომიური არაკომერციული ორგანიზაცია

უმაღლესი პროფესიული განათლება

აღმოსავლეთ ევროპის ეკონომიკის, მენეჯმენტისა და სამართლის ინსტიტუტი

ეკონომიკის დეპარტამენტი

საკონტროლო კურსის მუშაობა

დისციპლინაში "ორგანიზაციის მენეჯმენტი"

დაასრულა სტუდენტმა გრ. FC 101 კუზნეცოვში M.V.

შევამოწმე დ.ე. სც., პროფესორი მიხალევა ე.პ.

1. შესავალი

2. ძირითადი ნაწილი

3. დასკვნები

აპლიკაციები

1. შესავალი

ტექნიკური მომზადების ერთ-ერთი ეტაპია წარმოების ტექნოლოგიური მომზადება. სწორედ ეს უზრუნველყოფს საწარმოს სრულ მზადყოფნას ახალი პროდუქციის წარმოებისთვის მოცემული ხარისხის, რომელიც, როგორც წესი, შეიძლება განხორციელდეს მაღალ ტექნიკურ აღჭურვილობაზე, რაც უზრუნველყოფს მინიმალურ შრომით და მატერიალურ ხარჯებს. წარმოების ტექნოლოგიური მომზადება ხორციელდება წარმოების ტექნოლოგიური მომზადების ერთიანი სისტემის სტანდარტების მოთხოვნების შესაბამისად (ESTPP, GOST 14.001-73) და ითვალისწინებს შემდეგი ამოცანების გადაწყვეტას:

სტრუქტურების მაღალი დამზადების უზრუნველყოფა, რაც მიიღწევა თითოეული ნაწილის წარმოების ტექნოლოგიის საფუძვლიანი ანალიზით და წარმოების შესაძლო ვარიანტების ტექნიკური და ეკონომიკური შეფასებით;

ტექნოლოგიური პროცესების დიზაინი, მათ შორის ტრადიციული (ამ ტიპის წარმოებისთვის ძირითადი) დამუშავების პროცესების განვითარება და ინდივიდუალური ტექნოლოგიური პროცესები, სპეციალური აღჭურვილობისა და სპეციალური ტექნოლოგიური აღჭურვილობის ტექნიკური მახასიათებლების შემუშავება (ტექნოლოგიური აღჭურვილობის დიზაინი ხორციელდება მიღებული წესით. წარმოების დიზაინის მომზადებისთვის);

პროდუქტის სტრუქტურული ანალიზი და მის საფუძველზე ნაწილების გადამუშავებისა და პროდუქციის აწყობის მაღაზიათაშორისი ტექნოლოგიური მარშრუტების შედგენა;

საამქროების შესაძლებლობების ტექნოლოგიური შეფასება წარმოების სიმძლავრის, გამტარუნარიანობის და ა.შ.

ტექნოლოგიური შრომის ინტენსივობის სტანდარტების, მასალის მოხმარების სტანდარტების, აღჭურვილობის მუშაობის რეჟიმების შემუშავება;

აღჭურვილობის მოვლისა და შეკეთების დაგეგმვა;

ტექნოლოგიური აღჭურვილობის წარმოება;

დაგეგმილი პროფილაქტიკური მოვლის ცვეთა და ცვეთა

ტექნოლოგიური კომპლექსის გამართვა (შესრულებულია პროდუქციის სამონტაჟო სერიაზე) - ტექნოლოგიური პროცესი, ხელსაწყოები და აღჭურვილობა;

წარმოების პროცესის ორგანიზების ფორმებისა და მეთოდების შემუშავება;

ტექნიკური კონტროლის მეთოდების შემუშავება.

განვიხილოთ უფრო დეტალურად საწარმოში აღჭურვილობის შეკეთების ორგანიზების ასპექტი.

2. ძირითადი ნაწილი

2.1 დაგეგმილი პრევენციული მოვლის (PPR) როლი ძირითადი საშუალებების გამოყენების გაუმჯობესებაში

სარემონტო წარმოება იქმნება საწარმოში, რათა უზრუნველყოს მისი ძირითადი საწარმოო საშუალებების რაციონალური მუშაობა მინიმალური ხარჯებით. სარემონტო წარმოების ძირითადი ამოცანებია: ძირითადი საწარმოო საშუალებების მოვლა და შეკეთება; თავად საწარმოს მიერ ახლად შეძენილი ან წარმოებული აღჭურვილობის დაყენება; საოპერაციო ტექნიკის მოდერნიზაცია; სათადარიგო ნაწილებისა და კომპონენტების წარმოება (მათ შორის აღჭურვილობის მოდერნიზაციისთვის), მათი შენახვის ორგანიზება; ყველა ტექნიკური და სარემონტო სამუშაოების დაგეგმვა, ასევე ზომების შემუშავება მათი ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად.

სამრეწველო საწარმოებში აღჭურვილობის ტექნიკური მოვლისა და შეკეთების სისტემის წამყვანი ფორმა არის აღჭურვილობის დაგეგმილი პრევენციული მოვლის სისტემა (PPR). PPR სისტემა გაგებულია, როგორც დაგეგმილი ღონისძიებების ერთობლიობა აღჭურვილობის მოვლის, ზედამხედველობისა და შეკეთების მიზნით. PPR სისტემის ფარგლებში აღჭურვილობის მოვლა და შეკეთება მოიცავს: აღჭურვილობის მოვლას, კაპიტალურ შეკეთებას და პერიოდულ სარემონტო ოპერაციებს. აღჭურვილობის მოვლა მოიცავს ტექნიკური მუშაობის წესების დაცვას, სამუშაო ადგილზე წესრიგის დაცვას, სამუშაო ზედაპირების გაწმენდას და შეზეთვას. მას უშუალოდ ახორციელებენ წარმოების მუშები, რომლებიც ემსახურებიან საწარმოო მუშაკების კონტროლის ქვეშ მყოფ განყოფილებებს. სარემონტო სამუშაოებს შორის მოიცავს აღჭურვილობის მდგომარეობის მონიტორინგს, მუშაკთა მუშაობის წესებთან შესაბამისობას, მექანიზმების დროულ რეგულირებას და მცირე ხარვეზების აღმოფხვრას. მას ახორციელებენ მორიგე სარემონტო მუშაკები აღჭურვილობის გაუქმების გარეშე - ლანჩის შესვენების დროს, არასამუშაო ცვლაში და ა.შ. უწყვეტი წარმოების პროცესის მქონე ინდუსტრიებში, სამუშაოს ეს მოცულობა ხდება, როდესაც ხდება მიმდინარე შეკეთება (ან სხვა შეკეთება), ან მოწყობილობა შეჩერებულია დაუგეგმავი შეკეთებისთვის, გამოვლენილი დეფექტების აღმოსაფხვრელად (ეს დასკვნა გაკეთებულია აღჭურვილობის სარემონტო ტექნიკოსის მიერ). სარეზერვო აღჭურვილობა ჩართულია ან წარმოება განიტვირთება. პერიოდული სარემონტო ოპერაციები მოიცავს სარეცხი აღჭურვილობას, ზეთის შეცვლას საპოხი სისტემებში, აღჭურვილობის შემოწმებას სიზუსტეზე, ინსპექტირებასა და დაგეგმილ შეკეთებას - მიმდინარე, საშუალო (დინება გაზრდილი) და ძირითადი. აღნიშნულ ოპერაციებს კომპანიის სარემონტო პერსონალი ახორციელებს წინასწარ შემუშავებული გრაფიკის მიხედვით. ყველა მოწყობილობა არ ექვემდებარება რეცხვას, როგორც დამოუკიდებელი ოპერაცია, მაგრამ მხოლოდ ის, რომელიც მუშაობს დიდი მტვრის და დაბინძურების პირობებში, მაგალითად, სამსხმელო მოწყობილობა და საკვების წარმოების მოწყობილობა. ზეთის შეცვლა ხორციელდება ყველა საპოხი სისტემაში ცენტრალიზებული და სხვა საპოხი სისტემებით სპეციალური გრაფიკის მიხედვით, რომელიც დაკავშირებულია დაგეგმილი შეკეთების გრაფიკთან. ზეთის შეცვლის სიხშირე მითითებულია აღჭურვილობის ტექნიკურ მახასიათებლებში. ნებადართულია ზეთის შეცვლა ლაბორატორიული ანალიზის შედეგების საფუძველზე, რათა დადგინდეს, შეესაბამება თუ არა ზეთის ხარისხის მაჩვენებლები მარეგულირებელი დოკუმენტაციის (GOST) მოთხოვნებს. ყველა მოწყობილობა მოწმდება სიზუსტეზე შემდეგი დაგეგმილი შეკეთების შემდეგ. ცალკე, ყველა ზუსტი აღჭურვილობა პერიოდულად შემოწმდება სპეციალური გრაფიკის მიხედვით. სიზუსტის ტესტირება შედგება დანაყოფის რეალური შესაძლებლობების შესაბამისობის იდენტიფიცირებაში მისი მუშაობის საჭირო სიზუსტესთან. ამ ოპერაციას ახორციელებს ხარისხის კონტროლის ინსპექტორი სარემონტო მექანიკოსის დახმარებით. ყველა მოწყობილობა პერიოდულად შემოწმდება. მათი ამოცანაა ნაწილების ცვეთის ხარისხის იდენტიფიცირება, ინდივიდუალური მექანიზმების რეგულირება, მცირე ხარვეზების აღმოფხვრა და ნახმარი ან დაკარგული შესაკრავების შეცვლა. აღჭურვილობის შემოწმებისას ასევე ირკვევა მომავალი რემონტის ფარგლები და მისი განხორციელების დრო. მიმდინარე რემონტი არის დაგეგმილი რემონტის უმცირესი ტიპი, რომელიც შესრულებულია დანაყოფის ფუნქციონირების უზრუნველსაყოფად ან აღდგენისთვის. იგი შედგება დანადგარის ნაწილობრივ დაშლისგან, მისი ცალკეული კომპონენტებისა და ნაწილების გამოცვლის ან აღდგენისა და შეუცვლელი ნაწილების შეკეთებისგან; ასევე აღმოფხვრილია ყველა გამოვლენილი კომენტარი, რომელიც ასახულია დეფექტების ფურცელში (შედგენილია სახელოსნოს მექანიკოსის მიერ).

საშუალო რემონტი განსხვავდება ამჟამინდელისგან სამუშაოს უფრო დიდი მოცულობით და ნახმარი ნაწილების რაოდენობით, რომლებიც უნდა შეიცვალოს.

კაპიტალური რემონტი - დანაყოფის რესურსის სრული ან სრულფასოვანი აღდგენა მისი რომელიმე ნაწილის, მათ შორის ძირითადი ნაწილის ჩანაცვლებით (აღდგენით). შესაბამისად, ძირითადი კაპიტალური რემონტის ამოცანაა დანაყოფის მიყვანა ისეთ მდგომარეობაში, რომელიც სრულად აკმაყოფილებს მის დანიშნულებას, სიზუსტის კლასს და შესრულებას. პროგრესული ტექნიკური სისტემები ეფუძნება მხოლოდ ორი ტიპის დაგეგმილი რემონტის განხორციელებას სარემონტო ციკლის განმავლობაში - მიმდინარე და ძირითადი, ე.ი. საშუალო რემონტის გარეშე. ამავდროულად, ძირითადი რემონტი ხშირად თან ახლავს აღჭურვილობის მოდერნიზაციას. სარემონტო სამუშაოების ცენტრალიზაციის ხარისხის მიხედვით, მათი ორგანიზაციის სამი ფორმა გამოირჩევა: ცენტრალიზებული, დეცენტრალიზებული და შერეული. ცენტრალიზებული რემონტი ითვალისწინებს, რომ რემონტს შორის ყველა სახის რემონტსა და მოვლას ახორციელებს საწარმოს მთავარი მექანიკოსის დაქვემდებარებული მექანიკური სარემონტო მაღაზია, დეცენტრალიზებული - მაღაზიის სარემონტო სერვისების მიერ, მაღაზიის მექანიკოსის ხელმძღვანელობით. სარემონტო ორგანიზაციის შერეული ფორმა დაფუძნებულია ცენტრალიზებული და დეცენტრალიზებული ფორმების სხვადასხვა კომბინაციებზე. ხშირ შემთხვევაში, შერეული ფორმა ითვალისწინებს ყველა სახის სარემონტო ოპერაციების განხორციელებას და სარემონტო სამუშაოებს შორის, გარდა ძირითადი რემონტისა, მაღაზიის სარემონტო სერვისების მიერ, როგორც ეს არის დეცენტრალიზებული სისტემის შემთხვევაში. კაპიტალურ რემონტს ახორციელებს მექანიკური სარემონტო მაღაზია.

ქარხანაში შეკეთების სხვადასხვა ფორმის გარდა, ეწყობა აღჭურვილობის სპეციალიზებული ქარხნის გარეთ კაპიტალური რემონტი. დაგეგმილ პრევენციულ რემონტთან ერთად, რომელიც საფუძველს უქმნის ძირითადი საშუალებების მოვლა-პატრონობასა და შეკეთებას, საწარმოებში შეიძლება ჩატარდეს ასევე არაგეგმიური (გადაუდებელი) და აღდგენითი რემონტი. გადაუდებელი შეკეთების საჭიროება შეიძლება წარმოიშვას მოწყობილობის მოულოდნელი უკმარისობის შედეგად. განახლება მიზნად ისახავს ძირითადი საშუალებების იმ ელემენტებს, რომელთა შემდგომი გამოყენება აღარ არის შესაძლებელი.

2.2 აღჭურვილობის მახასიათებლები საწარმოში ცვეთა ხარისხის მიხედვით

ამორტიზაცია ეკონომიკური გაგებით ნიშნავს ობიექტის ღირებულების დაკარგვას მისი ექსპლუატაციის დროს. ღირებულების დაკარგვა შეიძლება მოხდეს სხვადასხვა მიზეზის გამო. თუ ღირებულება შემცირდა ობიექტის დაბერების და მისი ფუნქციონირების ნაწილობრივი დაკარგვის გამო, მაშინ ჩვენ ვსაუბრობთ ფიზიკურ ცვეთაზე. თუ ღირებულება შემცირდა იმის გამო, რომ ობიექტმა დაკარგა კონკურენტუნარიანობა ბაზარზე სხვა მსგავს ობიექტებთან შედარებით და გახდა ნაკლები მოთხოვნა, მაშინ საუბარია მოძველებაზე. ტანსაცმლის ორივე ტიპი ერთმანეთისგან დამოუკიდებლად ვითარდება. ეს ნიშნავს, რომ სრულიად ახალმა პროდუქტმა შეიძლება დაკარგოს ღირებულება, სანამ ის გამოიყენებს მოძველების გამო. ანალოგთან პირდაპირი შედარებით სრული ჩანაცვლების ღირებულების გაანგარიშებისასც კი, ანალოგის ფასში ხდება კორექტირება, რომელიც ამა თუ იმ გზით ითვალისწინებს მოძველებას.

ფიზიკური ცვეთა არის ღირებულების დაკარგვა, რომელიც გამოწვეულია ობიექტის მუშაობის შემცირებით, როგორც ბუნებრივი ფიზიკური დაბერების, ასევე სტრუქტურული ელემენტების ექსპლუატაციის დროს ცვეთა და გარე უარყოფითი ფაქტორების გავლენით (ავარიები, დარტყმები, გადატვირთვები). და ა.შ.), რომლის შედეგებიც აღმოიფხვრა რემონტით.

როგორ მოვძებნოთ ღირებულების ეს დაკარგვა? აცვიათ შეფასების ბევრ მეთოდში ისინი ეფუძნება არა რეალურ ღირებულებას, არამედ აცვიათ გარე გამოვლინებებს: მახასიათებლების გაუარესება (სიზუსტე, სიჩქარე, პროდუქტიულობა, ენერგიის მოხმარება და ა. ხმაური, დაკაკუნება და სხვა უარყოფითი ეფექტები. ითვლება, რომ სამომხმარებლო თვისებების შემცირების ინდექსი არის ამავე დროს ღირებულების კლების მაჩვენებელი. სინამდვილეში, აქ კავშირი არ არის ისეთი მკაფიო, როგორც ჩანს.

აღჭურვილობის ფიზიკური ცვეთა და ცვეთა დამოკიდებულია იმაზე, თუ რამდენ ხანს ძლებს ის, რამდენი სამუშაოა შესრულებული მასთან და რამდენად კარგად არის შენახული. შესრულებული სამუშაოს მოცულობა იქნება საუკეთესო აცვიათ ფაქტორი. უფრო ადვილად რეალისტურად გასაზომი ფაქტორია აღჭურვილობის ასაკი. პროდუქტის დამზადების წელი იწერება პასპორტში და ბეჭდითაც კი იწერება სახელოსნოზე.

აღჭურვილობის შეძენის დროს კომპანიამ არ იცის რა იქნება მისი რეალური მომსახურების ვადა. ამიტომ რეალურ პრაქტიკაში აუცილებელია მომსახურების ვადის დაგეგმვა. ვინაიდან მისი საწყისი ღირებულების გარკვეული წილი ყოველწლიურად გამოიყენება აღჭურვილობის მომსახურების ვადის განმავლობაში, ეს წილი დაკავშირებულია შესაბამისი წლის ხარჯებთან.

ყველაზე რთული საკითხია აღჭურვილობის კლასიფიკაცია და აღწერა; მისი გადაჭრა მოითხოვს მნიშვნელოვან ძალისხმევას და დროს.

უპირველეს ყოვლისა, ძალიან რთულია არსებული მონაცემთა ბაზების (ბუღალტრული აღრიცხვის) გამოყენება ძირითადი საშუალებების აღრიცხვისთვის, რადგან ისინი შედგენილია სრულიად განსხვავებული პრინციპებით (არ არსებობს აღწერილობის იერარქია, არ არის ბმული ტექნიკურ ადგილებზე და ა.შ.).

მეორეც, აღჭურვილობის რეკონსტრუქციისა და მოდერნიზაციის დროს, მისი ტექნიკური მახასიათებლები ხშირად იცვლებოდა. წრე, მოწყობილობა და ა.შ. თუმცა, ასეთი ცვლილებები ყოველთვის არ ხდებოდა ტექნოლოგიურ დოკუმენტაციასა და აღჭურვილობის პასპორტებში. პრაქტიკაში, ეს იწვევს იმ ფაქტს, რომ აღჭურვილობის აღწერისას საკმარისი არ არის მხოლოდ ტექნოლოგიური დოკუმენტაციისა და აღჭურვილობის პასპორტების გამოყენება. აუცილებელია აღჭურვილობის "ცოცხალი" ნახვა - რა თქმა უნდა, ეს იწვევს დროის ხარჯების ზრდას.

მესამე, არ არსებობს სტანდარტული მოთხოვნები მწარმოებლისთვის აღჭურვილობის პასპორტების შევსების მიზნით. ამასთან დაკავშირებით, სხვადასხვა მწარმოებლები ყოველთვის არ მიუთითებენ აღჭურვილობის დიზაინის დეტალურ დიაგრამაზე. ზოგჯერ ასეთი პასპორტები საერთოდ იკარგება. შესაბამისად, უბრალოდ არ არის საკმარისი ინფორმაცია კონკრეტული აღჭურვილობის სტრუქტურის აღსაწერად.

ეს არის ერთ-ერთი ყველაზე სერიოზული კითხვა, რომელიც წარმოიქმნება აღჭურვილობის აღწერის პროცესში. ამ პრობლემის გადაჭრის ერთადერთი გზა არის აღჭურვილობის ძირითადი რემონტისა და მისი აღწერის (დროულად) გაერთიანება.

ტექნიკური საკითხების გარდა, აღჭურვილობის აღწერის პროცესში ჩნდება მნიშვნელოვანი მეთოდოლოგიური საკითხებიც, რომლებიც, პირველ რიგში, ეხება ტექნიკის კლასიფიკაციის პრინციპებს. არის სხვადასხვა მიდგომები. შეგიძლიათ მისი კლასიფიკაცია აღჭურვილობის ტიპის მიხედვით, დაყოფა მთავარ და დამხმარეებად და ა.შ. და ა.შ. ბევრად უფრო მნიშვნელოვანია აღჭურვილობის იერარქიის განსაზღვრა.

უმაღლესი დონე უნდა იყოს ტექნოლოგიური ობიექტების ერთობლიობა (ტექნოლოგიური ჯაჭვის ელემენტები), რომლის მეშვეობითაც ხდება პროდუქციის წარმოება. შემდეგი, განისაზღვრება აღჭურვილობის ცალკეული ნაწილები, აგრეთვე კომპონენტები და შეკრებები, საიდანაც იგი შედგება.

ამრიგად, ჩვენ გამოვყოფთ აღჭურვილობის იერარქიის შემდეგ სამ დონეს:

I დონე: ტექნოლოგიური ობიექტი (ტექნოლოგიური ჯაჭვის ნაწილი).

დონე II: აღჭურვილობის ინდივიდუალური ნაწილები

დონე III: ერთეულები და შეკრებები.

ეს მიდგომა შექმნის აუცილებელ წინაპირობებს აღჭურვილობის ტარების სწორად განსაზღვრისთვის, მისი ტექნიკური მდგომარეობის მონიტორინგისთვის, საინვესტიციო გადაწყვეტილებების მისაღებად და მრავალი სხვა. ამრიგად, კომპონენტების და შეკრებების დეტალების დეტალიზაცია ნაწილების დონეზე საშუალებას მისცემს ლოგისტიკური სისტემების ოპტიმიზაციას, ხოლო სარემონტო სამუშაოების ტიპებისა და მოცულობების დაკავშირება აღჭურვილობის ცალკეულ ნაწილებთან გაზრდის დაგეგმვის სიზუსტეს. სანდო ფაქტობრივი ინფორმაციის დაგროვება აღჭურვილობის მუშაობის რეჟიმების, გაუმართაობის, შესრულებული სარემონტო სამუშაოების და აღჭურვილობის ცალკეული ნაწილების ჩანაცვლების შესახებ შესაძლებელს გახდის აღჭურვილობის მოვლისა და შეკეთების პროცესის ყველაზე ეფექტურად მართვას.

აღჭურვილობის ფიზიკური ცვეთა და ცვეთა განსაზღვრის პრინციპები

შემუშავებული მექანიზმი შედგება შემდეგი ექვსი ეტაპისგან:

აღჭურვილობის კლასიფიკაცია და აღწერა საამქროს ტექნოლოგიურ ჯაჭვში:

ძირითადი ინდიკატორების შემუშავება, რომლებიც ახასიათებს ცალკეული აღჭურვილობის პროდუქტიული შესაძლებლობების მდგომარეობას.

სასწორების განსაზღვრა ერთი ნაწილის აღჭურვილობის ფიზიკური ცვეთის ინტეგრალური ინდიკატორის გამოსათვლელად. ინდიკატორების წონები განისაზღვრება საექსპერტო შეფასების მეთოდით.

ძირითადი ინდიკატორების მიმდინარე მნიშვნელობების განსაზღვრა, საცნობარო მნიშვნელობებთან შედარება. აღჭურვილობის ერთი ნაწილის ცვეთა და ცვეთა განსაზღვრა.

ცვეთის გაანგარიშება მსგავსი აღჭურვილობის ჯგუფების მიხედვით. ამავე ტიპში ვგულისხმობთ აღჭურვილობას, რომელზედაც ხორციელდება იდენტური პროდუქციის (ტექნოლოგიური ოპერაციების) წარმოება.

ამორტიზაცია მსგავსი აღჭურვილობის ჯგუფისთვის განისაზღვრება, როგორც საშუალო შეწონილი ამორტიზაციის ღირებულება თითოეული მოწყობილობისთვის. აწონვა ხორციელდება აღჭურვილობის რეალურ დატვირთვასთან შედარებით.

ტექნოლოგიური ჯაჭვის აცვიათ გაანგარიშება ხორციელდება აღჭურვილობის ჯგუფების მიერ ფაქტობრივი აცვიათ მონაცემების საფუძველზე. ტექნოლოგიური ჯაჭვის აცვიათ გაანგარიშება ეფუძნება შემდეგ პრინციპს: ტექნოლოგიური ჯაჭვის ცვეთა აღებულია, როგორც მაქსიმალური აცვიათ მნიშვნელობა (კრიტიკული წერტილი), რომელიც გამოითვლება მსგავსი აღჭურვილობის ჯგუფებისთვის.

ამ პრინციპების განხორციელება საშუალებას იძლევა:

აღჭურვილობის ფიზიკური ცვეთა პროგნოზირება და ტექნოლოგიურ ჯაჭვში არსებული შეფერხებების იდენტიფიცირება;

ტექნიკის შეკეთებისა და გამოცვლის სახსრების ეფექტურად განაწილება;

შეამცირეთ წარმოების ინციდენტებისა და პრობლემების რაოდენობა.

უნდა აღინიშნოს, რომ აშკარა დადებითი ეფექტის მიუხედავად, შემუშავებულ მექანიზმს ასევე აქვს მთელი რიგი უარყოფითი მხარეები:

პირველ რიგში, ტექნოლოგიური ჯაჭვის ცვეთა განსაზღვრა კრიტიკულ მომენტში იმ შემთხვევაში, როდესაც აღჭურვილობის სხვადასხვა ჯგუფის ფიზიკური მდგომარეობის გავლენის ხარისხი მთლიანი ჯაჭვის პროდუქტიულ შესაძლებლობებზე არ არის იგივე, შეიძლება გამოიწვიოს მცდარი დასკვნები. მეორეც, აღჭურვილობის მონაცემთა ბაზების დანერგვისა და შენარჩუნების მაღალი შრომის ინტენსივობა განახლებულია.

მესამე, ფიზიკური ცვეთა მონიტორინგის სისტემის ეფექტური ფუნქციონირება მითითებულ პრინციპებზე შეუძლებელია შესაბამისი საინფორმაციო სისტემის გარეშე.

თუმცა, ეს პრობლემები შეიძლება მოგვარდეს ამა თუ იმ გზით. მაგალითად, აღჭურვილობის გამოყენება. კორექტირების ფაქტორების წონები, რომლებიც ითვალისწინებენ აღჭურვილობის მსგავსი ჯგუფების ფიზიკური მდგომარეობის გავლენის ხარისხს ტექნოლოგიური ჯაჭვის პროდუქტიულ შესაძლებლობებზე, სისტემის ეტაპობრივ განვითარებასა და განხორციელებაზე: პირველ რიგში, დააინსტალირეთ სისტემა შემზღუდველი და განსაკუთრებით მნიშვნელოვანი აღჭურვილობა.

ამრიგად, აღჭურვილობის ფაქტობრივი ცვეთა და ცვეთის დადგენა არა მხოლოდ იწვევს სარემონტო სახსრების ეფექტურ გამოყენებას, არამედ აუცილებელი პირობაა საწარმოო ობიექტების ეფექტური მართვისთვის.

ცალკეულ დარგებში ძირითადი საშუალებების ცვეთა 80%-ს აღწევს და ამ აქტივების განახლების დინამიკა 11%-ს არ აღემატება.

1970 წელთან შედარებით, შიდა ინდუსტრიაში აღჭურვილობის საშუალო ასაკი თითქმის გაორმაგდა: 1970 წელს სამრეწველო აღჭურვილობის 40,8% ხუთ წლამდე იყო, დღეს - მხოლოდ 9,6%.

რუსული საწარმოების თითქმის ნახევარს აქვს სირთულეები აღჭურვილობის მხრივ, მაშინ როდესაც ადგილობრივ მწარმოებლებს არ აქვთ საკმარისი შესაძლებლობები, რომ უზრუნველყონ რუსული საწარმოები მაღალტექნოლოგიური, მაღალი ხარისხის აღჭურვილობით.

აღჭურვილობისა და კომპონენტების მნიშვნელოვანი წილი იმპორტირებულია.

2.3 საწარმოს სარემონტო სამსახურის სტრუქტურა, მისი ცალკეული განყოფილებების ფუნქციები და ოპერაციული სისტემა

საწარმოში აღჭურვილობის შეკეთება ხორციელდება დამხმარე სახელოსნოებით.

დამხმარე წარმოებასა და ტექნიკურ მოვლაში შეიძლება დასაქმდეს ქარხნის მუშახელის 50%. დამხმარე და ტექნიკური სამუშაოების მთლიანი მოცულობიდან ტრანსპორტი და შენახვა შეადგენს დაახლოებით 33%-ს, ძირითადი საშუალებების რემონტსა და მოვლას - 30, ინსტრუმენტულ მოვლას - 27, ენერგეტიკულ მოვლას - 8 და სხვა სამუშაოებს - 12. ამრიგად, რემონტი, ენერგია, ხელსაწყოები. , სატრანსპორტო და სასაწყობო მომსახურებას შეადგენს ამ სამუშაოების მთლიანი მოცულობის დაახლოებით 88%. მთლიანობაში წარმოების ტექნიკური მოვლის ეფექტურობის ზრდა დიდწილად დამოკიდებულია მათ სწორ ორგანიზაციაზე და შემდგომ გაუმჯობესებაზე. საწარმოს სარემონტო მომსახურებაში შედის: მთავარი მექანიკოსის განყოფილება, სარემონტო წარმოება, მექანიკური სარემონტო, ელექტროსადგური, ინსტრუმენტებისა და ტექნიკის მაღაზია. აღჭურვილობის შეკეთება ხორციელდება გრაფიკის შესაბამისად, თითოეული სერვისის მიერ მისი აქსესუარის მიხედვით.

2.4 სარემონტო სამუშაოების დაგეგმვა: სარემონტო სტანდარტების შემადგენლობა და მათი განსაზღვრა, სარემონტო სამუშაოების გრძელვადიანი, წლიური და ოპერატიული გეგმების შედგენა.

PPR სისტემის დანერგვა მოითხოვს არაერთ მოსამზადებელ სამუშაოებს. ესენია: აღჭურვილობის კლასიფიკაცია და სერტიფიცირება; შემცვლელი და სათადარიგო ნაწილების სპეციფიკაციების შედგენა და ამ უკანასკნელის მარაგის სტანდარტების დადგენა; ნახატების ალბომების შემუშავება აღჭურვილობის თითოეული სტანდარტული ზომისთვის; სათადარიგო ნაწილებისა და კომპონენტების შენახვის ორგანიზება; ინსტრუქციების შემუშავება წარმოებისა და სარემონტო პერსონალისთვის აღჭურვილობის მოვლა-პატრონობისა და მისი შეკეთების ტექნოლოგიური დოკუმენტაციის შესახებ. აღჭურვილობის კლასიფიკაცია მიზნად ისახავს მის გარკვეულ დაჯგუფებას მსგავსების კრიტერიუმების მიხედვით, რათა დადგინდეს ამავე სახელწოდების შემცვლელი ნაწილების რაოდენობა, აღჭურვილობის მოვლის ინსტრუქციების შედგენა, სარემონტო სამუშაოების სტანდარტული ტექნოლოგიის შემუშავება და ა.

სერტიფიცირების მიზანია საწარმოში გამოყენებული ყველა შრომითი ხელსაწყოს სრული ტექნიკური მახასიათებლები. პასპორტი გაიცემა თითოეული ქარხნული აღჭურვილობისთვის. ის აღრიცხავს მის ტექნიკურ მონაცემებს და მათ ცვლილებებს, მუშაობის რეჟიმებს, დასაშვებ დატვირთვას, შემოწმებისა და შეკეთების შედეგებს. აღჭურვილობის პასპორტი არის წყარო დოკუმენტი მისი შეკეთებისა და მოვლის ორგანიზებისა და დაგეგმვისთვის. შემცვლელი და სათადარიგო ნაწილების, ნახატების ალბომების სპეციფიკაციების შედგენა აუცილებელია მათი დროული წარმოებისთვის და სარემონტო სამუშაოების ტექნოლოგიის განვითარებისთვის. შესაცვლელი ნაწილები არის მანქანების ნაწილები, რომლებიც ექვემდებარება ცვეთას და საჭიროებს შეცვლას რემონტის დროს. მათი მომსახურების ვადა არ აღემატება სარემონტო ციკლის ხანგრძლივობას. შემცვლელ ნაწილებს, რომლებიც მუდმივად განახლებულ მარაგში უნდა ინახებოდეს, სათადარიგო ნაწილებს უწოდებენ. სათადარიგო ნაწილების შესანახად იქმნება სათადარიგო ნაწილებისა და შეკრებების გენერალური ქარხნის საწყობი და, საჭიროების შემთხვევაში, საწყობები საწარმოო მაღაზიებში.

წარმოებისა და სარემონტო პერსონალისთვის ინსტრუქციების შემუშავება, ისევე როგორც სარემონტო სამუშაოების ტექნოლოგია, მიზნად ისახავს აღჭურვილობის რუტინული მოვლისა და შეკეთების ორგანიზაციული და ტექნიკური დონის გაზრდას და ამით ხელს უწყობს საწარმოში მის უფრო ეფექტურ გამოყენებას.

PPR სისტემის ქვეშ აღჭურვილობის შეკეთების ორგანიზება და დაგეგმვა ეფუძნება გარკვეულ სტანდარტებს, რაც შესაძლებელს ხდის დაგეგმოს სარემონტო სამუშაოების მოცულობა, მათი შეკვეთა და დრო, როგორც მსგავსი მანქანების ჯგუფებისთვის, ასევე მთლიანად საწარმოსთვის და მისი ინდივიდუალური განყოფილებები. ამ სტანდარტების სისტემა მოიცავს: სარემონტო სირთულის კატეგორიებს, სარემონტო ერთეულებს, სარემონტო ციკლების ხანგრძლივობას და სტრუქტურას, სარემონტო და ინტერინსპექტირების პერიოდებს, სარემონტო პერიოდის ხანგრძლივობას. ისინი ასევე მოიცავს აღჭურვილობის შენარჩუნების სტანდარტებს რემონტს შორის, მასალების მოხმარების სტანდარტებს, სათადარიგო ნაწილების და აცვიათ ნაწილების მარაგს. სტანდარტების გაანგარიშების მეთოდოლოგია და მათი სპეციფიკური მნიშვნელობები სხვადასხვა ტიპის აღჭურვილობისთვის და მისი მუშაობის პირობები განისაზღვრება ერთიანი PPR სისტემით. საწარმოო აღჭურვილობის თითოეულ ნაწილს ენიჭება სარემონტო სირთულის შესაბამისი კატეგორია. რაც უფრო რთულია ერთეული, მით უფრო მაღალია ის და პირიქით.

სარემონტო განყოფილებასთან დაკავშირებით, ტექნიკური სტანდარტიზაციის მეთოდებით შემუშავებულია სამუშაო დროის სტანდარტები სარემონტო სამუშაოების ტიპისა და სამუშაოს ხასიათის მიხედვით. ცხრილი 1 გვიჩვენებს შესაბამის სტანდარტებს თითო სარემონტო ერთეულისთვის (ადამიანის საათებში).

ცხრილი 1. ერთი სარემონტო ერთეულით მუშაობის სტანდარტები

დასახელება მექანიკური სამუშაო მანქანით მუშაობა სხვა სამუშაო სულ რეცხვა როგორც დამოუკიდებელი ოპერაცია 0.35--0.35 სიზუსტის შემოწმება, როგორც დამოუკიდებელი ოპერაცია 0.4--0.4 ინსპექტირება ძირითადი შეკეთების წინ 1.00.1-1.1 ინსპექტირება 0.750.1-0.85 მიმდინარე რემონტი 4.02.00.16.1. რემონტი 23.010.02.035.0

მოცემული სტანდარტების გამოყენებით შეგიძლიათ გამოთვალოთ ტექნიკის შეკეთების შრომის ინტენსივობა სახელოსნოს, საწარმოსთვის და ა.შ. კაპიტალური შეკეთების სამუშაოების მოცულობა განისაზღვრება ტექნიკური სტანდარტების მიხედვით. მაგალითად, მორიგე მექანიკოსებისთვის, საპოხი მასალების და მანქანების ოპერატორებისთვის, სარემონტო ერთეულებში თითო ცვლაში მუშაკზე დადგენილია მომსახურების შემდეგი სტანდარტები: მექანიკა - 500, საპოხი მასალები - 1000 და მანქანების ოპერატორები 1500.

თითოეული ტიპის აღჭურვილობისთვის დადგენილია სტანდარტული სარემონტო ციკლის ხანგრძლივობა. სარემონტო ციკლი არის აღჭურვილობის ექსპლუატაციის უმცირესი განმეორებითი პერიოდი, რომლის დროსაც ყველა დადგენილი ტიპის ტექნიკური მომსახურება და შეკეთება ხორციელდება გარკვეული თანმიმდევრობით. ვინაიდან ყველა მათგანი ხორციელდება აღჭურვილობის ექსპლუატაციის დაწყებიდან მის პირველ მთავარ რემონტამდე ან ორ მომდევნო ძირითად რემონტამდე პერიოდში, სარემონტო ციკლი ასევე განისაზღვრება, როგორც აღჭურვილობის ექსპლუატაციის პერიოდი ზედიზედ ორ მთავარ რემონტს შორის.

რემონტს შორის პერიოდი არის აღჭურვილობის ექსპლუატაციის პერიოდი ორ მომდევნო დაგეგმილ შეკეთებას შორის. ინტერინსპექტირების პერიოდი არის აღჭურვილობის ექსპლუატაციის პერიოდი ორ რეგულარულ ინსპექტირებას შორის ან მომდევნო დაგეგმილ შეკეთებასა და შემოწმებას შორის. სარემონტო პერიოდი არის დრო, როდესაც მოწყობილობა უმოქმედოა სარემონტოდ. ამჟამად მიღებულია შემდეგი ნორმები აღჭურვილობის შეკეთების დროს თითო სარემონტო განყოფილების შეკეთების დროს (იხ. ცხრილი 2).

ცხრილი 2. სარემონტო სამუშაოების სტანდარტები

რემონტის ტიპი ერთ ცვლაში (დღეში) ორ ცვლაში (დღეში) სამ ცვლაში (დღეში) მიმდინარე0.250.140.1კაპიტალი1.00.540.41

ზოგადად, აღჭურვილობის მიერ ტრემის შეკეთებაში გატარებული დრო შეიძლება განისაზღვროს ფორმულით

Trem=trem*r/b*tcm*Kcm*Kn,

სადაც t შეკეთება არის სანტექნიკის სამუშაოების სტანდარტული დრო მოცემული ტიპის სარემონტო ერთეულზე; r - აღჭურვილობის შეკეთების სირთულის ჯგუფი; ბ - ცვლაში ერთდროულად მომუშავე მექანიკის რაოდენობა; tcm - ცვლის ხანგრძლივობა; Ksm არის სარემონტო მუშაკების ცვლის კოეფიციენტი; Kn - სარემონტო მუშაკების მიერ სტანდარტებთან შესაბამისობის კოეფიციენტი.

სარემონტო ციკლის ხანგრძლივობა დამოკიდებულია აღჭურვილობის დიზაინის მახასიათებლებზე, მის საოპერაციო პირობებზე და სხვა ფაქტორებზე. ეს შეიძლება მნიშვნელოვნად განსხვავდებოდეს სხვადასხვა ტიპის აღჭურვილობისთვის. მაგალითად, ლითონის საჭრელი დანადგარებისთვის ეს არის 26000 საათი, სამჭედლო და ავტომატური სამჭედლო მანქანებისთვის - 11700 საათი, სამსხმელო და ჩამოსხმის კონვეიერებისთვის - 9500 საათი და ა.შ.

სარემონტო ციკლში შემავალი სარემონტო სამუშაოების რაოდენობა და თანმიმდევრობა ქმნის მის სტრუქტურას. აღჭურვილობის თითოეულ ჯგუფს აქვს საკუთარი სარემონტო ციკლის სტრუქტურა. მაგალითად, სარემონტო ციკლის სტრუქტურა 10-დან 100 ტონამდე მასით ბრუნვის, საღეჭი და სხვა ლითონის საჭრელი მანქანებისთვის მოიცავს: ერთ კაპიტალურ რემონტს, ხუთ რუტინულ შეკეთებას და 12 შემოწმებას, ხოლო 100 ტონაზე მეტი წონის იგივე მანქანებისთვის - ერთი კაპიტალური რემონტი. ექვსი რუტინული რემონტი და 21 შემოწმება.

სარემონტო სტანდარტებისა და აღჭურვილობის ტექნიკური ინსპექტირების შედეგების საფუძველზე დგება სარემონტო სამუშაოების წლიური, კვარტალური და თვიური გეგმები და გრაფიკები. გეგმები განსაზღვრავს ტექნიკური და სარემონტო სამუშაოების ტიპებს, მათ შრომის ინტენსივობას, დაგეგმილ შეფერხებას თითოეული ტიპის აღჭურვილობისთვის, სარემონტო სამუშაოების მოცულობას თითოეული სახელოსნოსა და მთლიანად საწარმოსთვის. ამავდროულად, განისაზღვრება აღჭურვილობის შეკეთების სათადარიგო ნაწილებისა და მასალების რაოდენობა და ღირებულება, კატეგორიების მიხედვით სარემონტო პერსონალის რაოდენობა. სარემონტო სამუშაოების დაგეგმვას ახორციელებს მთავარი მექანიკოსის განყოფილების დაგეგმვისა და წარმოების ბიურო (PPB). გეგმების შემუშავება იწყება საამქროს ყოველწლიური სარემონტო გრაფიკით, რომელიც მოიცავს თითოეულ სახელოსნოში არსებულ ყველა აღჭურვილობას. წლიური და კვარტალური გეგმების საფუძველზე დგება განახლებული ყოველთვიური გეგმები და გრაფიკები წინა ინსპექტირებისა და აუდიტის მონაცემების გათვალისწინებით. ისინი საამქროს ოპერატიული ამოცანაა სარემონტო სამუშაოების ჩასატარებლად.

სარემონტო სამუშაოების ორგანიზება

სარემონტო სამუშაოების ღირებულების შემცირება ეფექტური სახლის მოვლის ერთ-ერთი მიზანია. ამიტომ, სარემონტო სამუშაოების განხორციელებას წინ უძღვის ტექნიკური, მატერიალური და ორგანიზაციული მომზადება.

ტექნიკური ტრენინგი ხასიათდება საპროექტო სამუშაოების განხორციელებით აღჭურვილობის დაშლისა და შემდგომი აწყობის შესახებ, დეფექტების, ავარიების და გაუმართაობის ჩამონათვალის შედგენით. მათი აღმოფხვრა საჭიროებს აღდგენითი სამუშაოებისა და ოპერაციების სათანადო შემუშავებას. თავის მხრივ, სარემონტო სამუშაოების ჩასატარებლად მასალის მომზადება მოდის მასალების, კომპონენტების, ხელსაწყოების და მოწყობილობების ჩამონათვალის შედგენაზე. მასალის მომზადება გულისხმობს შემცვლელი ნაწილების, შეკრებების, აგრეთვე სატრანსპორტო და ამწევი აღჭურვილობის საკმარისი და საჭირო მარაგის არსებობას. სარემონტო სამუშაოებისთვის ორგანიზაციული მომზადება შეიძლება განხორციელდეს ერთ-ერთი შემდეგი მეთოდის გამოყენებით: ცენტრალიზებული, დეცენტრალიზებული და შერეული. ცენტრალიზებული მეთოდი ხასიათდება იმით, რომ ყველა სახის სარემონტო სამუშაოებს ახორციელებს ქარხნის მექანიკური სარემონტო მაღაზია. იმ შემთხვევაში, როდესაც მათ ახორციელებს სახელოსნოს სარემონტო სამსახური, მეთოდს ეწოდება დეცენტრალიზებული. უნდა აღინიშნოს, რომ ამ მეთოდებს აშკარა ნაკლოვანებები აქვთ სამუშაოს ორგანიზების რთული და ძვირადღირებული სისტემის სახით. რაც შეეხება შერეულ მეთოდს, ის შესაძლებელს ხდის სარემონტო სამუშაოების ჩატარებას იაფად და ხასიათდება იმით, რომ ყველა სახის მოვლა-შეკეთება, გარდა ძირითადისა, ახორციელებს სახელოსნოს სარემონტო განყოფილებას და კაპიტალურ რემონტს ახორციელებს მექანიკური სარემონტო მაღაზია. ამ შემთხვევაში, თქვენ შეგიძლიათ წარმატებით გამოიყენოთ გაცვეთილი დანაყოფების ერთეულის გამოცვლის მეთოდები მათი ამოღებით და აღდგენის ბაზაზე შეკეთებით, ან შეგიძლიათ განახორციელოთ სარემონტო სამუშაოები აღჭურვილობის ტექნოლოგიური და ცვლათაშორისი შეფერხების დროს.

2.5 სარემონტო ჯგუფებისთვის შრომის ორგანიზება და ანაზღაურება

განხილული სატარიფო სისტემა, რომელიც განასხვავებს მუშაკთა ხელფასებს კატეგორიების მიხედვით, ითვალისწინებს ძირითადად შრომის ხარისხობრივ მხარეს და ასტიმულირებს მუშაკთა კვალიფიკაციის ზრდას, რომელთა ხელფასი დამოკიდებულია მათ კვალიფიკაციის კატეგორიაზე ან პოზიციაზე. თავისთავად, ეს არ ქმნის მუშაკთა პირდაპირ ინტერესს შრომის პროდუქტიულობის გაზრდისა და პროდუქციის ხარისხის გაუმჯობესების მიმართ. შრომითი საქმიანობის სტიმულირებაში წამყვანი როლი ეკუთვნის ანაზღაურების ფორმებსა და სინთეზებს, რომლებიც, ტარიფების სისტემასთან და შრომის რაციონთან ურთიერთქმედებით, შესაძლებელს ხდის მუშაკთა თითოეულ ჯგუფს და კატეგორიას გამოიყენონ ხელფასის გაანგარიშების გარკვეული პროცედურა ფუნქციური ურთიერთობის დამყარებით. შრომის ზომასა და მის ანაზღაურებას შორის, რათა უფრო ზუსტად გავითვალისწინოთ წარმოებაში ჩადებული შრომის რაოდენობა და ხარისხი და მისი საბოლოო შედეგები.

ანაზღაურება რუსეთის ფედერაციის შრომის კოდექსის 131-ე მუხლის მიხედვით მოდის ორი ფორმით - ფულადი და არაფულადი. არაფულადი ანაზღაურება შეიძლება განხორციელდეს მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ ეს გათვალისწინებულია კოლექტიური ან შრომითი ხელშეკრულებით და დასაქმებულის წერილობითი განცხადებით. კანონით, არაფულადი ანაზღაურების წილი შემოიფარგლება მთლიანი ხელფასის 20%-ით.

შრომის ანაზღაურების სისტემა გულისხმობს თანამშრომლებისთვის გადასახდელი ანაზღაურების გაანგარიშების მეთოდს მათ მიერ გაწეული ხარჯების, ზოგიერთ შემთხვევაში კი მისი შედეგების შესაბამისად. საწარმოების უმეტესობა იყენებს ანაზღაურების მხოლოდ ორ ფორმას: სამუშაო და დროზე დაფუძნებულს. ანაზღაურების სისტემის არჩევანი დამოკიდებულია ტექნოლოგიური პროცესის მახასიათებლებზე, შრომის ორგანიზაციის ფორმებზე, პროდუქციის ან შესრულებული სამუშაოს ხარისხზე, შრომის რეგულირების მდგომარეობაზე და შრომის ხარჯების აღრიცხვაზე. სამუშაო ხელფასთან ერთად, შრომის საზომი არის მუშაკის მიერ წარმოებული პროდუქტი, ხოლო გადახდის ოდენობა პირდაპირ დამოკიდებულია წარმოების არსებულ ორგანიზაციულ და ტექნიკურ პირობებში წარმოებული პროდუქციის რაოდენობასა და ხარისხზე. დროზე დაფუძნებული ხელფასით, შრომის საზომი არის დამუშავებული დრო და მუშაკის შემოსავალი ერიცხება მისი სატარიფო განაკვეთის ან ხელფასის შესაბამისად რეალურად დამუშავებული დროისთვის.

როგორც სამუშაო, ისე დროზე დაფუძნებული ანაზღაურების სისტემა შეიძლება დაემატოს ბონუსებს, რომლებიც მათთან ერთად არის შერწყმული და შესაძლებელს ხდის უფრო სპეციფიკური ურთიერთობების დამყარებას შრომის შედეგებსა და ხელფასს შორის.

მიზანშეწონილია გამოიყენოთ ხელფასების სისტემა შემდეგ შემთხვევებში, როდესაც:

შესაძლებელია სამუშაოს მოცულობის ზუსტი რაოდენობრივი აღრიცხვა და მათი დამოკიდებულების შეფასება მუშაკის კონკრეტულ პირობებზე;

სამუშაოსთვის დაწესებულია ტექნიკურად გამართლებული დროის სტანდარტები და ტარიფისა და საკვალიფიკაციო სახელმძღვანელოს მკაცრი დაცვით განხორციელდა სამუშაოს სწორი ფასწარმოქმნა;

მუშაკს აქვს რეალური შესაძლებლობა გაზარდოს წარმოების გამომუშავება ან შესრულებული სამუშაოს მოცულობა საკუთარი შრომის ხარჯების გაზრდისას;

გამოშვების ზრდა არ გამოიწვევს პროდუქციის ხარისხის გაუარესებას ან ტექნოლოგიის დარღვევას.

სამუშაო ანაზღაურების სისტემას აქვს შემდეგი ჯიშები: პირდაპირი ნამუშევარი, ცალი სამუშაო-ბონუსი, ცალი სამუშაო-პროგრესული, არაპირდაპირი ნამუშევარი, ცალი სამუშაო.

პირდაპირი სამუშაო ხელფასები ყველაზე მარტივია, რადგან მუშის შემოსავლის ზომა იცვლება მისი პროდუქციის პირდაპირპროპორციულად. მოგების გაანგარიშების საფუძველია ცალი განაკვეთი (პ სდ ), განისაზღვრება ერთ-ერთი შემდეგი ფორმულით:

სად არის C მე - საათობრივი ტარიფის განაკვეთი შესრულებული სამუშაოს ტიპისთვის.

შეფასებისა და შესრულებული სამუშაოს მოცულობის მიხედვით ხდება ხელფასის დაანგარიშება.

სადაც ნ მე - თვეში i-th ტიპის შესრულებული სამუშაოს ფაქტობრივი მოცულობა;

n არის მუშაკის მიერ შესრულებული სამუშაოს ტიპების რაოდენობა.

ანაზღაურების ეს სისტემა მიზანშეწონილია, როდესაც წარმოების პირობების მიხედვით, შესაძლებელია და გამართლებულია ერთი შემსრულებლის მიერ სამუშაოს შესრულება. მრავალმანქანიანი სერვისის პირობებში, როდესაც თითოეული მანქანისთვის დადგენილია დროის სტანდარტები, ცალი განაკვეთი გამოითვლება ფორმულით

სადაც n არის მომსახურების სტანდარტით დადგენილი მანქანების რაოდენობა.

თუ მუშა მუშაობს რამდენიმე მანქანაზე, რომლებსაც აქვთ განსხვავებული პროდუქტიულობა ან სხვადასხვა ტიპის სამუშაოები, მაშინ ცალი განაკვეთები განისაზღვრება თითოეული მანქანისთვის ცალკე და თავად მაჩვენებელი გამოითვლება ფორმულის გამოყენებით.

სადაც ნ აირჩიე - წარმოების მაჩვენებელი დადგენილია i-th მანქანაზე მუშაობისას.

ცალი განაკვეთის ბონუს სისტემა ითვალისწინებს მუშაკს, ფასების მიხედვით გამოთვლილი ცალი შემოსავლის გარდა, პრემიის გადახდას დადგენილი ინდივიდუალური ან კოლექტიური რაოდენობრივი და (ან) ხარისხობრივი მაჩვენებლების მისაღწევად. ბონუსების დებულება ჩვეულებრივ მოიცავს ორ ან სამ ბონუს ინდიკატორს, რომელთაგან ერთი მთავარია და ახასიათებს დადგენილი საწარმოო ნორმის რაოდენობრივ შესრულებას, დანარჩენები დამატებითია შრომის ხარისხობრივი მხარისა და ნედლეულის, ენერგიის ხარჯების გათვალისწინებით. რესურსები და მასალები.

ცალი განაკვეთის პროგრესული სახელფასო სისტემა ითვალისწინებს მუშაკის ანაზღაურების გაანგარიშებას წარმოების სტანდარტების დაკმაყოფილების ფარგლებში პირდაპირი ცალი განაკვეთებით, ხოლო საწყის სტანდარტებზე მეტი წარმოებისას - გაზრდილი განაკვეთებით. ამრიგად, ცალი განაკვეთები დიფერენცირებულია სტანდარტების შესრულების მიღწეული დონის მიხედვით.

წარმოების სტანდარტების შესრულების ზღვარი, რომლის მიღმაც სამუშაო ანაზღაურდება გაზრდილი ტარიფებით, როგორც წესი, დადგენილია სტანდარტების ფაქტობრივი შესრულების დონეზე ბოლო სამი თვის განმავლობაში, მაგრამ არა დაბალი, ვიდრე არსებული სტანდარტები.

ცალი განაკვეთის პროგრესული სახელფასო სისტემით, მუშათა შემოსავლის ზრდა აღემატება მათი შრომის პროდუქტიულობის ზრდას. ეს გარემოება გამორიცხავს ამ სისტემის მასობრივი და მუდმივი გამოყენების შესაძლებლობას. როგორც წესი, იგი შემოღებულია შეზღუდული დროით წარმოების ვიწრო სფეროებში, სამუშაოს შეზღუდული დიაპაზონისთვის, სადაც რაიმე მიზეზით არის არასახარბიელო ვითარება გეგმის განხორციელებასთან დაკავშირებით.

არაპირდაპირი სამუშაო ხელფასები გამოიყენება ზოგიერთი დამხმარე მუშაკების შრომის ასანაზღაურებლად, რომლებიც უშუალოდ არ არიან ჩართულნი წარმოებაში, მაგრამ თავიანთი საქმიანობით მნიშვნელოვნად ახდენენ გავლენას მათ მიერ მომსახურე ძირითადი მუშაკების მუშაობის შედეგებზე. ამ მუშებს მიეკუთვნება მარეგულირებელი, შემკეთებელი, ტრანსპორტის მუშა და სხვა. ამ სისტემის მიხედვით, დამხმარე მუშაკების ხელფასი დამოკიდებულია მომსახურე მუშაკების გამომუშავებაზე. არაპირდაპირი სამუშაო ხელფასების ფასი განისაზღვრება ფორმულით

სად არის C Ხელოვნება. დღეები - მუშის დღიური ხელფასი, რომელიც იხდის არაპირდაპირი სამუშაო სისტემის მიხედვით,

ნ vyr. ძირითადი - მომსახურე მთავარი თანამშრომლის ცვლა წარმოების მაჩვენებელი.

დამხმარე მუშაკის ხელფასი არაპირდაპირი ნაწილაკების სისტემის მიხედვით გამოითვლება ფორმულის გამოყენებით

სადაც პ რომ - არაპირდაპირი ნაჭრის განაკვეთი,

ნ ვ - მომსახურე მუშაკის რეალური გამომუშავება ბილინგის პერიოდისთვის,

n - მომსახურე მუშაკთა რაოდენობა

აკორდის ანაზღაურების სისტემა არის ცალი სამუშაო სისტემის ტიპი, რომელშიც სამუშაოს მოცულობა დგინდება სამუშაოს მოცულობისთვის, მისი ცალკეული ელემენტების სტანდარტებისა და ფასების დადგენის გარეშე. ერთიანად დავალება განსაზღვრავს მოგების ოდენობას, ბონუსის ზომას და დავალების შესრულების ვადას.

გუნდური სახელფასო სისტემა, რომელიც გამოიყენება ბევრ რუსულ საწარმოში, დაფუძნებულია მუშაკების წარმოების გუნდებში გაერთიანებაზე. ასეთი სისტემა გულისხმობს მშრომელთა შრომის შესაბამის ორგანიზაციას, გაერთიანებულს ერთი საწარმოო ამოცანებით და საერთო შრომის შედეგების სტიმულირებით. მიზანშეწონილია გამოიყენოთ ბრიგადის სისტემა იმ შემთხვევებში, როდესაც აუცილებელია კოორდინირებული ერთობლივი ძალისხმევა და მუშათა ჯგუფის ურთიერთქმედება საწარმოო დავალების შესასრულებლად.

გუნდის ანაზღაურების სისტემა საშუალებას იძლევა უფრო რაციონალურად გამოიყენოს სამუშაო დრო და წარმოების რესურსები, გაზარდოს გამომუშავება და უზრუნველყოს მაღალი ხარისხის პროდუქცია, რაც საბოლოო ჯამში დადებითად მოქმედებს მთელი საწარმოს მთლიან მუშაობაზე და ზრდის მის კონკურენტუნარიანობას. გუნდების ეფექტური ფუნქციონირებისთვის აუცილებელი პირობების უზრუნველყოფით იქმნება ხელსაყრელი ფსიქოლოგიური კლიმატი, მცირდება პერსონალის ბრუნვა, აქტიურად აითვისება დაკავშირებული პროფესიები, ვითარდება შემოქმედებითი ინიციატივა და დემოკრატიული პრინციპები გუნდის მენეჯმენტში და საერთო ინტერესი მუშაობის კოლექტიური შედეგების მიმართ. იზრდება.

ბრიგადის სახელფასო სისტემა ფართოდ გამოიყენება სამშენებლო, ქვანახშირის და სამთო მრეწველობის, ხე-ტყის ჭრისა და ტრანსპორტის სარემონტო სამუშაოებში. მიზანშეწონილია მისი გამოყენება დიდი დანაყოფების, მოწყობილობებისა და მექანიზმების კოლექტიური მოვლისთვის და სხვა შემთხვევებში.

შრომის ბრიგადის ორგანიზაციაში გამოიყენება როგორც დროზე დაფუძნებული, ასევე ცალი განაკვეთის სახელფასო სისტემები.

დროზე დაფუძნებული ბრიგადის სახელფასო სისტემით, მთლიანი შემოსავალი ყალიბდება პერსონალის სტანდარტების, მომსახურების სტანდარტების, სატარიფო განაკვეთების (ხელფასების) და კოლექტიური შრომის შედეგების პრემიების საფუძველზე შედგენილი პერსონალის გრაფიკის შესაბამისად.

ამრიგად, კოლექტიური მოგება დროზე დაფუძნებული გუნდური ხელფასის სისტემის მიხედვით მოიცავს:

დროზე დაფუძნებული ანაზღაურება დადგენილი სატარიფო განაკვეთებით (ხელფასები) გაწეული დროის განმავლობაში;

სახელფასო ფონდის დანაზოგი, რომელიც ხდება გუნდის რომელიმე წევრის დროებით არყოფნისას, აგრეთვე ვაკანსიების არსებობისას;

ბონუსი გუნდის მუშაობის კოლექტიური შედეგებისთვის ბონუსების რეგლამენტის შესაბამისად;

სტრუქტურული ერთეულის და (ან) საწარმოს მთლიან საქმიანობაში შრომითი წვლილისთვის ანაზღაურება.

გუნდში კოლექტიური შემოსავლის განაწილებისას, გუნდის ყველა წევრს უნდა ჰქონდეს გარანტირებული ტარიფის განაკვეთი შრომის სტანდარტების შესასრულებლად, სამუშაო დროის გათვალისწინებით. სატარიფო ფონდში დანაზოგი და კოლექტიური შრომის შედეგებისთვის დარიცხული პრემიები ნაწილდება შრომის მონაწილეობის კოეფიციენტის (LFC) მიხედვით. შეიძლება გამოყენებულ იქნას ერთი ან ორი CTU. პირველ შემთხვევაში, მთელი ზემოაღნიშნული სატარიფო ნაწილი ნაწილდება KTU-ს მიხედვით. მეორე შემთხვევაში, სატარიფო სახელფასო ფონდიდან დანაზოგი ნაწილდება პირველი KTU-ს მიხედვით, რომლის ზომა დამოკიდებულია გუნდში ვაკანსიების ხელმისაწვდომობაზე და ცალკეული მუშაკების არყოფნაზე. დანაზოგი გამოიყენება იმ მუშაკების სტიმულირებისთვის, რომლებიც ასრულებდნენ გუნდის არმყოფი წევრების შრომით მოვალეობებს. მეორე KTU-ს მიხედვით, კოლექტიური ბონუსი ნაწილდება გუნდის წევრებს შორის, თითოეული მათგანის მიერ დადგენილი ინდიკატორების შესრულების მიხედვით.

ფართოდ გავრცელდა ბრიგადის ნაწილაკების სახელფასო სისტემა და იგი გამოიყენება, როგორც დროზე დაფუძნებული სახელფასო სისტემა, კოლექტიური შრომის შედეგების პრემიებთან ერთად.

ხელფასების გამოსათვლელად გუნდური სამუშაო სისტემის მიხედვით, გამოითვლება კომპლექსური ფასი წარმოების ერთეულზე

მთლიანი შემოსავლის განაწილება თანამშრომელთა გუნდის წევრებს შორის ხდება ისევე, როგორც ეს ხდება გუნდური ხელფასის დროზე დაფუძნებული სისტემით. ასევე შესაძლებელია, რომ შემოსავლის ცვლადი ნაწილის განაწილება, რომელიც მოიცავს დამატებით შემოსავალს და ბონუსებს, ითვალისწინებს არა ტარიფების განაკვეთებს, არამედ მუშაკთა ცალკეულ სამუშაოს.

თუ გუნდი შედგება მუშაკებისგან, დროის მუშაკებისგან და სპეციალისტებისგან, მაშინ გუნდის მთლიანი შემოსავალი ყალიბდება ცალი მუშაკების შემოსავლიდან ცალი განაკვეთებით, დროის მუშაკების შემოსავალი მათი სატარიფო განაკვეთების ჯამის მიხედვით, სპეციალისტების მიხედვით. მათი თანამდებობრივი სარგოების ჯამი და გუნდზე დარიცხული პრემია შრომის კოლექტიური შედეგების მოქმედი ბონუსების რეგულაციების მიხედვით.

გუნდის წევრებს შეიძლება მიეცეს პირადი გადასახადები, ასევე ინდივიდუალური დამატებითი გადასახადები ზეგანაკვეთური მუშაობისთვის და ღამით, არდადეგებზე და სხვა, რომლებიც არ შედის გუნდის მთლიან შემოსავალში. კონკრეტული გადახდის სისტემის გამოყენების სპეციფიკური პირობები განისაზღვრება იმით, თუ რა ამოცანებს უყენებს დამსაქმებელი საკუთარ თავს. მაგალითად, თუ მისი მიზანია წარმოების მოცულობების გაზრდა და შრომაში მაღალი რაოდენობრივი მიღწევების უზრუნველყოფა, მაშინ ყველაზე რაციონალურია პირდაპირი ნამუშევრის და ცალი სამუშაო-ბონუსის სისტემები. იმ შემთხვევებში, როდესაც მნიშვნელოვანია თანამშრომლის წახალისება კვალიფიკაციის ამაღლებისა და სრული სამუშაო საათების შემუშავებისთვის, მიზანშეწონილია გამოიყენოთ დროზე დაფუძნებული ბონუსების გადახდის სისტემა.

სადაც თ ცი - გუნდის წევრების მიერ შესრულებული სამუშაოს კატეგორიის ტარიფები, თ კომპიუტერი. - შესრულებული სამუშაოს ერთეულზე დადგენილი სტანდარტული დრო, n არის გუნდის წევრების რაოდენობა. მთელი გუნდის ხელფასი გამოითვლება ფორმულით

სადაც ნ ვ - გუნდის მიერ წარმოების რეალური გამომუშავება ბილინგის პერიოდისთვის,

მ - სამუშაო ელემენტების რაოდენობა

დროზე დაფუძნებული ხელფასები მოიცავს დროზე დაფუძნებულ და დროზე დაფუძნებულ ბონუს ხელფასების მარტივ სისტემებს.

მარტივი დროზე დაფუძნებული სისტემით, ხელფასები გამოითვლება დადგენილი ტარიფის (ხელფასის) მიხედვით რეალურად დამუშავებული დროის მიხედვით. ადმინისტრაციულ-სამმართველო სისტემით ტარიფის განაკვეთი დგინდებოდა დასაქმებულის კატეგორიის მიხედვით. ზოგიერთ საწარმოში ეს პროცედურა შენარჩუნებულია. ამავდროულად, საწარმოებში, რომლებიც ტარიფს მუშაობენ ETKS-დან გადახრით, მუშაკთა ანაზღაურების ტარიფები შეიძლება დადგინდეს სამუშაოს ტიპის მიხედვით.

ხელფასის გაანგარიშების მეთოდის მიხედვით, მარტივი დროზე დაფუძნებული სისტემა იყოფა სამ ტიპად:

საათობრივი;

ყოველდღიური;

ყოველთვიურად.

ანაზღაურების ამ სისტემით სახელფასო გაანგარიშება ხორციელდება საათობრივი, დღიური ტარიფისა და ყოველთვიური ხელფასის მიხედვით.

საათობრივი გადახდისას ხელფასი გამოითვლება თანამშრომლისთვის დადგენილი საათობრივი ტარიფისა და ბილინგის პერიოდში მის მიერ სამუშაო საათების ფაქტობრივი რაოდენობის საფუძველზე:

ზ პოვ = ტ სთ × IN თ ,

სად: ვ პოვ - დროებითი მუშაკის მთლიანი შემოსავალი ბილინგის პერიოდისთვის;

თ თ - დასაქმებულისათვის დადგენილი საათობრივი ანაზღაურება;

IN თ - ბილინგის პერიოდში მუშაობის ფაქტობრივი დრო, საათი.

დღიური ხელფასისთვის, მოგება გამოითვლება დღიური ტარიფის განაკვეთისა და სამუშაო დღეების ფაქტობრივი რაოდენობის მიხედვით:

ზ პოვ = ტ დ × IN დღეები ,

სად: ტ დ - დღიური ტარიფის განაკვეთი;

IN დღეები - რეალურად სამუშაო დღეების რაოდენობა.

ყოველთვიური გადახდისას, შემოსავალი გამოითვლება დადგენილი ყოველთვიური ხელფასის (განაკვეთის), სამუშაო დღეების რაოდენობის მიხედვით გრაფიკის მიხედვით და რეალურად მუშაობდა მოცემულ თვეში.

დროზე დაფუძნებული ანაზღაურების მარტივი სისტემა ხელს უწყობს თანამშრომლებს გააუმჯობესონ თავიანთი უნარები და შეიმუშაონ სრული სამუშაო საათები. ამასთან, მას აქვს შეზღუდული გამოყენება, რადგან ის სუსტად აინტერესებს დასაქმებულს სამუშაოს ინდივიდუალური შედეგებით.

დროზე დაფუძნებული ბონუსების ანაზღაურების სისტემა. ტრადიციულად, დროზე დაფუძნებული ხელფასები, დამატებული ბონუსებით, პროდუქციის მოცულობისა და ხარისხის გეგმის შესასრულებლად, აღჭურვილობისა და ხელსაწყოების ფრთხილად მოპყრობისთვის, ნედლეულის ეკონომიური გამოყენებისთვის და ა.შ., ფართოდ გამოიყენება საწარმოებში როგორც უცხო ქვეყნებში, ასევე რუსეთი. დროზე დაფუძნებული ბონუსების სისტემის ეფექტურობა უზრუნველყოფილია არა მხოლოდ ბონუსების გადახდებით, არამედ დროის მუშაკებისთვის სტანდარტიზებული ამოცანების დაწესებით. საწარმოში სტანდარტიზებული ამოცანების დასადგენად უნდა შემუშავდეს ტექნიკურად გამართული შრომის სტანდარტები. დროის ბონუსების სახელფასო სისტემა გამოიყენება მენეჯერების, სპეციალისტების, სხვა თანამშრომლების, ასევე დასაქმებულთა მნიშვნელოვანი რაოდენობის გადასახდელად.

დროზე დაფუძნებული ბონუს სისტემის გამოყენება სტანდარტიზებულ ამოცანებთან ერთად საშუალებას გვაძლევს გადავჭრათ შემდეგი პრობლემები:

საწარმოო ამოცანების შესრულება თითოეული სამუშაო ადგილისა და მთლიანად საწარმოო ერთეულისთვის;

შრომის ორგანიზაციის გაუმჯობესება და წარმოებული პროდუქციის შრომის ინტენსივობის შემცირება;

მატერიალური რესურსების რაციონალური გამოყენება, შრომის პროდუქტიულობისა და პროდუქტის ხარისხის გაზრდა;

შრომის ორგანიზაციის კოლექტიური ფორმების განლაგება;

მუშაკთა პროფესიული უნარ-ჩვევების ამაღლება და ამის საფუძველზე პროფესიების ფართო კომბინაციებზე გადასვლა და მრავალმანქანური მომსახურება;

შრომის, წარმოების და ტექნოლოგიური დისციპლინის გაძლიერება, პერსონალის სტაბილიზაცია;

ხელფასების დიფერენცირება შესრულებული სამუშაოს კვალიფიკაციისა და სირთულის, აგრეთვე ინდივიდუალური შრომის შედეგების გათვალისწინებით.

2.6 საწარმოს სარემონტო სამსახურის ტექნიკური და ეკონომიკური მაჩვენებლები და მათი გაუმჯობესების გზები

საწარმოს სარემონტო სამსახურის მუშაობას ახასიათებს ძირითადი ტექნიკური და ეკონომიკური ინდიკატორები: შრომის ინტენსივობა და თითოეული ტიპის აღჭურვილობის შენარჩუნებისა და შეკეთების ღირებულება, სარემონტო პერსონალის წილი დასაქმებულთა საერთო რაოდენობაში, აღჭურვილობის შეკეთების დროების პროცენტი. მუშაობის დროის ფონდთან, დამხმარე მასალების მოხმარება აღჭურვილობის ერთეულზე.

3. დასკვნები

წარმოების გამართული ფუნქციონირებისთვის აღჭურვილობის ეფექტური მოვლისა და შეკეთების მზარდი მნიშვნელობა მოითხოვს მათ შემდგომ გაუმჯობესებას. ამ გაუმჯობესების ყველაზე მნიშვნელოვანი გზებია:

საწარმოს დროული უზრუნველყოფა სათადარიგო ნაწილებით და შესაკრავებით, დისციპლინის გაძლიერება სამრეწველო საწარმოებსა და მათი აღჭურვილობის კომპონენტების მწარმოებელ საწარმოებს შორის მიწოდების ხელშეკრულებების შესაბამისად;

აღჭურვილობის მწარმოებლების მიერ გაწეული ტექნიკური მომსახურების ფილიალების სისტემის შემუშავება;

სარემონტო სამუშაოების განხორციელების მოწინავე მეთოდებისა და ტექნოლოგიების გამოყენება;

სარემონტო პერსონალის შრომის ორგანიზაციის სისტემის გაუმჯობესება, სარემონტო პერსონალის კვალიფიკაციის ამაღლება, მჭიდრო თანამშრომლობა ტექნიკური ინფორმაციის მიწოდების სფეროში აღჭურვილობის მწარმოებლებთან.

მაგრამ ამ დროისთვის, უმეტეს საწარმოებში, PPR სისტემა პრაქტიკულად უმოქმედოა და მხოლოდ რუტინული შეკეთება ხორციელდება, რადგან აღჭურვილობა იშლება. ეს არანაირად არ უწყობს ხელს საწარმოში აღჭურვილობის ნორმალურ მუშაობას. მაგრამ იმის გამო, რომ ეკონომიკური დაშლის პერიოდში, უპირველეს ყოვლისა, დარღვეული იყო კავშირები საწარმოებს შორის სხვადასხვა რეგიონში, კომპონენტების მიწოდების სისტემამ პრაქტიკულად შეწყვიტა არსებობა.

4. გამოყენებული ცნობების სია

1. #"ცენტრი"> აპლიკაციები

დანართი 1

დანართი 2

რეპეტიტორობა

გჭირდებათ დახმარება თემის შესწავლაში?

ჩვენი სპეციალისტები გაგიწევენ კონსულტაციას ან გაგიწევენ რეპეტიტორულ მომსახურებას თქვენთვის საინტერესო თემებზე.
გაგზავნეთ თქვენი განაცხადითემის მითითება ახლავე, რათა გაიგოთ კონსულტაციის მიღების შესაძლებლობის შესახებ.

რა არის გეგმიური პრევენციული მოვლის სისტემა (PPR)? PPR არის ორგანიზაციული, ტექნიკური, ეკონომიკური სამუშაოების კომპლექსი, რომელიც საშუალებას გაძლევთ უზრუნველყოთ საიმედო, ეკონომიური მუშაობა და საშუალებას გაძლევთ მიიტანოთ ან მიიტანოთ აღჭურვილობის ტექნიკური მახასიათებლებისა და ეკონომიკური ინდიკატორების პარამეტრები დიზაინის მნიშვნელობებთან ან მახასიათებლებთან. ახალი ტექნიკით.

პრობლემისადმი მიდგომა. ექსპლუატაციის დროს მოწყობილობა ჭუჭყიანდება და ცვდება, რაც ამცირებს აღჭურვილობის პროდუქტიულობას და ეფექტურობას; გარდა ამისა, სხვადასხვა ტიპის დროული მოვლა, გაწმენდა და შეკეთება იწვევს საგანგებო სიტუაციებს (საიანო-შუშენსკაია ჰესი) და, შესაბამისად, ეკონომიკურ ზარალს, ადამიანურ ზარალს, მომხმარებელთა პრობლემებს და ა.შ.

გარდა ამისა, აღჭურვილობის მოვლაზე მუშაობის რაციონალური ორგანიზება (ძვირი, რთული) ასევე მოითხოვს უზარმაზარ ხარჯებს (თუ მოვლა დროულად არ განხორციელდა, მაშინ მომავალში მისი განხორციელება კიდევ უფრო ძვირი და რთული იქნება). მოწყობილობა ყოველთვის უნდა იყოს საოპერაციო მზადყოფნის მდგომარეობაში.

ამრიგად, რემონტის საჭიროება მოითხოვს რაციონალური, ეკონომიური, კარგი ორგანიზაციის და კარგად ჩამოყალიბებული PPR სისტემის განხორციელებას.

აღჭურვილობის თითოეულ ტიპს აქვს გარკვეული ნაწილები, რომლებიც ექვემდებარება ყველაზე დიდ ცვეთას. PPR უზრუნველყოფს აღჭურვილობის მუშა მდგომარეობაში შენარჩუნებას; წყვეტს სარემონტო პროცესის რაციონალური ორგანიზების პრობლემებს, შეკეთების დროის შემცირებას; უწყვეტი მუშაობის ინტერვალების გახანგრძლივება სხვადასხვა სახის რემონტს შორის; სარემონტო სამუშაოების ღირებულების შემცირება.

აღჭურვილობის PPR სისტემა ითვალისწინებს:

— ხელმისაწვდომი აღჭურვილობის აღრიცხვა;
- მოსახსნელი ნაწილების დაგეგმვა, რომლებიც სწრაფად ცვდებიან;
— მათი მომსახურების ვადის დადგენა (სწრაფად აცვიათ ნაწილების მომსახურების ვადა);
— რემონტის სიხშირისა და შინაარსის განსაზღვრა აღჭურვილობის ჯგუფების მიხედვით;
— სტანდარტული სარემონტო სამუშაოების ტექნოლოგიური პროცესების განვითარება; და ინსტრუქციების შემუშავება ამ ტიპიური რემონტის ჩასატარებლად;
— სარემონტო სამუშაოების მოცულობისა და ღირებულების გამოყენებისათვის საჭირო სტანდარტების შემუშავება;
— მასალების მარაგებისა და სათადარიგო ნაწილების შექმნა, მასალების შენახვა და აღრიცხვა.

აღჭურვილობა განსხვავებულად ცვეთილია სხვადასხვა წარმოების პირობების მიხედვით (წარმოების ტიპი, ექსპლუატაციის პირობები, გარემო პირობები).

შემდეგი ფაქტორები გავლენას ახდენს ცვეთაზე:

— აღჭურვილობის მუშაობის ხანგრძლივობა და დატვირთვის რეჟიმი;
— გამოყენებული პირველადი ენერგიის ხარისხის პარამეტრები;
- გარემო პირობები;
- მასალების ხარისხი, საიდანაც მზადდება აღჭურვილობა;
- დიზაინის მახასიათებლები;
— დამუშავებისა და აწყობის ხარისხი;
— არსებული PPR სისტემა;

მოთხოვნები PPR სისტემისთვის:

— მოქნილობა (ეფექტურობა, სხვადასხვა რაციონალური მეთოდები, პროფესიონალი მუშები);
— ფუნქციონალურობა (გაორმაგება შენარჩუნებაში);
- სირთულე;
— სამუშაოს ცენტრალიზებული წესით შესრულების უნარი;
— კონტროლირებადობა, რაც გულისხმობს მკაფიო ურთიერთობას ყველა სამსახურის ფუნქციას შორის, დაქვემდებარების მკაცრ ფუნქციონალურობასა და სარდლობის ჯაჭვის არსებობას.

აღჭურვილობის მუშა მდგომარეობაში მოვლა უზრუნველყოფილია:
- ტექნიკური მოვლა
იმ მდგომარეობის შემოწმება, რომელშიც მოწყობილობა მდებარეობს. ყოველდღიური აქტივობები. გარე ვიზუალური შემოწმება. გაწმენდა, შეზეთვა, გაწმენდა და ა.შ. ამას ახორციელებს აღჭურვილობაზე პასუხისმგებელი მუშაკი. ეს ასევე უნდა მოიცავდეს ნებისმიერ მცირე რემონტს. ეს მოვლა უწყვეტად მიმდინარეობს.

რემონტის სახეები: მიმდინარე და ძირითადი.

პერსონალი, რომელიც აწარმოებს ტექნიკის შემოწმებას, შემოწმებას და შეკეთებას, უნდა იყოს კვალიფიციური.
მიმდინარე რემონტი ხორციელდება ძირითად რემონტს შორის. მისი მიზანია აღადგინოს აღჭურვილობის ექსპლუატაცია, უზრუნველყოს მისი შესრულება მომდევნო შეკეთებამდე პერიოდის განმავლობაში.
ძირითადი კაპიტალური რემონტი არის სერიოზული კაპიტალური რემონტი, უზრუნველყოფს დიდ სარემონტო სამუშაოებს და შეიძლება იყოს რთული (მთლიანად) ან უნიტარული (ცალკე ერთეულები, მაგრამ დიდი). კაპიტალური სამუშაოს სფერო მოიცავს როგორც სტანდარტულ, ისე სპეციალურ სამუშაოებს. ტიპიური სამუშაოს შესახებ მონაცემები შეგიძლიათ იხილოთ N.N. Sinyagin-ის საცნობარო წიგნში - ”სამრეწველო ენერგიის აღჭურვილობისა და ქსელების დაგეგმილი პროფილაქტიკური მოვლის სისტემა”.

PPR სისტემის ორგანიზების საფუძვლები.

PPR-ის რაციონალური ორგანიზაცია ემყარება 2 პრინციპს:
1 – პრევენციის პრინციპი;
2 – დაგეგმვის პრინციპი.
სამუშაოს ორგანიზება ეფუძნება ნაწილების ცვეთის შესწავლას და შემოწმების შედეგად დგინდება სარემონტო სამუშაოების სიხშირე და შინაარსი. შესწავლის ან აცვიათ ანალიზის ხარისხიდან გამომდინარე, შესაძლებელია PPR ორგანიზაციის სამი ფორმა.
1 - შემოწმების შემდეგ
2 - სტანდარტული
3 – დაგეგმილი პერიოდული.

PPR-ის შემდგომი შემოწმების ფორმაში წინასწარ არის დაგეგმილი მხოლოდ შემოწმების პერიოდი; ეს პერიოდი ჩვეულებრივ განისაზღვრება ინდიკატური მონაცემების (დამოკიდებულია აღჭურვილობის მდგომარეობიდან) ან ზოგიერთი ნაწილის მინიმალური მომსახურების ვადის საფუძველზე. შედეგად, ასახულია რემონტის უახლოესი პერიოდი და მისი მოცულობა. და ის სუბიექტურად იწარმოება (შეიძლება ოსტატი, შესაძლოა მუშა). ეს ფორმა შემთხვევითია. ამ სამუშაოსთვის არანაირი მომზადება არ არის. ყველაფერი შემთხვევით ხდება (თითქმის).

Სტანდარტული ფორმა. ის ეფუძნება სტანდარტებს. სტანდარტული მონაცემების გამოყენებით, სიხშირე, მოცულობა, ხანგრძლივობა, ნაწილების და შეკრებების ტიპები განისაზღვრება აცვიათ სტანდარტების შესაბამისად და არ არის დამოკიდებული მათ მდგომარეობაზე. აუცილებელია მოსამზადებელი სამუშაოები (მასალები, ყველაფრის დათვლა და დაგეგმვა). იგი გამოიყენება წარმოების კრიტიკულ ადგილებში. ეს სისტემა იშვიათად გამოიყენება. Ძვირია.
PPR-ის ორგანიზების დაგეგმილი პერიოდული ფორმა. ის დომინირებს წარმოებაში. აქ წინასწარ არის გათვალისწინებული შემოწმება და შეკეთება. თითოეული ტიპის აღჭურვილობისთვის ვადების მიხედვით. ამ პერიოდის განმავლობაში, აღჭურვილობის საიმედოობა გარანტირებული უნდა იყოს. სავარაუდო მოცულობა არის ფაქტობრივი მოცულობა, რომელიც ვლინდება შემოწმების დროს. გამოდის სამუშაოს მოცულობა სტანდარტულ საათებში.

PPR სისტემის რაციონალური ორგანიზებისთვის აუცილებელია ყველა აღჭურვილობის გათვალისწინება (მთელი შემადგენლობა, ადგილმდებარეობა, მომსახურების ვადა). უნდა შეიქმნას ელექტრონული აღრიცხვის სისტემა.

სათადარიგო ნაწილების ორგანიზება საწყობებში.

რემონტის სიხშირისა და შენარჩუნების სტანდარტები. პერიოდულად განმეორებადი რემონტის სერია ქმნის სარემონტო ციკლს. სარემონტო ციკლი ორ ძირითად რემონტს შორისაა.

კ-ო-ო-ტ-ტ-ო-ო-კ.

სარემონტო ციკლის სტრუქტურები ხასიათდება სხვადასხვა სარემონტო სამუშაოების შემადგენლობით და მონაცვლეობით.

როგორ შევადგინოთ ელექტრული აღჭურვილობის მოვლის წლიური გრაფიკი? ვეცდები ამ კითხვაზე დეტალურად ვუპასუხო დღევანდელ პოსტში.

საიდუმლო არ არის, რომ მთავარი დოკუმენტი, რომლითაც ხდება ელექტრული აღჭურვილობის შეკეთება, არის ელექტრული აღჭურვილობის პროფილაქტიკური მოვლის წლიური გრაფიკი, რომლის საფუძველზეც განისაზღვრება სარემონტო პერსონალის, მასალების, სათადარიგო ნაწილების და კომპონენტების საჭიროება. იგი მოიცავს თითოეულ ერთეულს, რომელიც ექვემდებარება ელექტრული აღჭურვილობის ძირითად და რუტინულ შეკეთებას.

ელექტრული აღჭურვილობის პრევენციული მოვლის წლიური განრიგის (პრევენციული მოვლის განრიგის) შედგენისთვის დაგვჭირდება სტანდარტები აღჭურვილობის შეკეთების სიხშირისთვის. ეს მონაცემები შეგიძლიათ იხილოთ მწარმოებლის პასპორტის მონაცემებში ელექტრული აღჭურვილობისთვის, თუ ქარხანა სპეციალურად არეგულირებს ამას, ან გამოიყენეთ საცნობარო წიგნი „ენერგეტიკული აღჭურვილობის მოვლისა და შეკეთების სისტემა“. მე ვიყენებ A.I. საცნობარო წიგნს. FMD 2008, ამიტომ, შემდგომში მე მივმართავ ამ წყაროს.

ჩამოტვირთეთ საცნობარო წიგნი A.I. ფეხისა და პირის დაავადება

Ისე. თქვენს ოჯახს აქვს გარკვეული რაოდენობის ენერგეტიკული აღჭურვილობა. ყველა ეს მოწყობილობა უნდა იყოს შეტანილი ტექნიკური სამუშაო გრაფიკში. მაგრამ პირველი, ზოგადი ინფორმაცია იმის შესახებ, თუ რა არის წლიური PPR გრაფიკი.

სვეტი 1 მიუთითებს აღჭურვილობის დასახელებას, როგორც წესი, მოკლე და მკაფიო ინფორმაციას აღჭურვილობის შესახებ, მაგალითად, დასახელება და ტიპი, სიმძლავრე, მწარმოებელი და ა.შ. სვეტი 2 – ნომერი სქემის მიხედვით (ინვენტარის ნომერი). მე ხშირად ვიყენებ ციფრებს ელექტრო ერთხაზიანი დიაგრამებიდან ან პროცესის დიაგრამებიდან. სვეტები 3-5 მიუთითებს მომსახურების ვადის სტანდარტებს ძირითად და მიმდინარე რემონტებს შორის. მე-6-10 სვეტებში მითითებულია ბოლო ძირითადი და მიმდინარე რემონტის თარიღები. 11-22 სვეტებში, რომელთაგან თითოეული შეესაბამება ერთ თვეს, სიმბოლო მიუთითებს: K - კაპიტალი, T - მიმდინარე. 23-ე და 24-ე სვეტებში, შესაბამისად, აღირიცხება აღჭურვილობის წლიური შეკეთების დრო და სამუშაო დროის წლიური ფონდი. ახლა, როდესაც ჩვენ განვიხილეთ ზოგადი დებულებები PPR გრაფიკის შესახებ, მოდით გადავხედოთ კონკრეტულ მაგალითს. დავუშვათ, რომ ჩვენს ელექტრო ობიექტებში, 541 კორპუსში გვაქვს: 1) სამფაზიანი ორმოხვევა ზეთის ტრანსფორმატორი (T-1 სქემის მიხედვით) 6/0,4 კვ, 1000 კვა; 2) ტუმბოს ელექტროძრავა, ასინქრონული (აღნიშვნა N-1 სქემის მიხედვით), Рн=125 კვტ;

Ნაბიჯი 1.ჩვენ შევიყვანთ ჩვენს აღჭურვილობას ცარიელ PPR გრაფიკის ფორმაში.

ნაბიჯი 2.ამ ეტაპზე, ჩვენ განვსაზღვრავთ რესურსების სტანდარტებს რემონტსა და შეკეთებას შორის:

ა) ჩვენი ტრანსფორმატორისთვის: გახსენით საცნობარო წიგნი გვ. 205 და ცხრილში „ტრანსფორმატორებისა და სრული ქვესადგურების შეკეთების სიხშირის, ხანგრძლივობისა და შრომის ინტენსივობის სტანდარტები“ ვხვდებით ჩვენი ტრანსფორმატორისთვის შესაფერისი აღჭურვილობის აღწერას. ჩვენი სიმძლავრის 1000 კვა-სთვის, ჩვენ ვირჩევთ რემონტის სიხშირისა და შეფერხების მნიშვნელობებს ძირითადი და მიმდინარე რემონტის დროს და ჩავწერთ მათ ჩვენს გრაფიკში.

ბ) ელექტროძრავისთვის იმავე სქემის მიხედვით - გვერდი 151 ცხრილი 7.1 (იხ. სურათი).

ცხრილებში აღმოჩენილ სტანდარტებს გადავიტანთ ჩვენს PPR განრიგში

ნაბიჯი 3.შერჩეული ელექტრომოწყობილობისთვის ჩვენ უნდა გადავწყვიტოთ რემონტის რაოდენობა და სახეობა მომავალ წელს. ამისათვის ჩვენ უნდა განვსაზღვროთ ბოლო რემონტის თარიღები - ძირითადი და მიმდინარე. ვთქვათ, ვაკეთებთ 2011 წლის განრიგს. ტექნიკა მუშაობს, ვიცით რემონტის თარიღები. T-1-ისთვის ძირითადი რემონტი ჩატარდა 2005 წლის იანვარში, მიმდინარე 2008 წლის იანვარში. N-1 ტუმბოს ძრავისთვის მთავარია 2009 წლის სექტემბერი, ახლანდელი 2010 წლის მარტი. ჩვენ შევიყვანთ ამ მონაცემებს სქემაში.

ჩვენ განვსაზღვრავთ როდის და რა სახის შეკეთებას გაივლის T-1 ტრანსფორმატორი 2011 წელს. როგორც ვიცით წელიწადში 8640 საათია. ჩვენ ვიღებთ აღმოჩენილ მომსახურების სტანდარტს T-1 ტრანსფორმატორის ძირითად შეკეთებას შორის, 103680 საათი და ვყოფთ საათების რაოდენობაზე წელიწადში 8640 საათზე, ვიანგარიშებთ 103680/8640 = 12 წელი. ამრიგად, შემდეგი ძირითადი რემონტი უნდა განხორციელდეს ბოლო კაპიტალური რემონტიდან 12 წლის შემდეგ და მას შემდეგ ბოლო იყო 2005 წლის იანვარში, რაც ნიშნავს, რომ შემდეგი დაგეგმილია 2017 წლის იანვარში. მიმდინარე რემონტისთვის, მუშაობის პრინციპი იგივეა: 25920/8640 = 3 წელი. ბოლო მიმდინარე რემონტი განხორციელდა 2008 წლის იანვარში, ასე რომ 2008+3=2011 წ. შემდეგი რუტინული შეკეთება არის 2011 წლის იანვარში, სწორედ ამ წლისთვის შევადგინეთ გრაფიკი, შესაბამისად, T-1 ტრანსფორმატორის მე -8 სვეტში (იანვარი) ჩვენ ვწერთ "T".

ელექტროძრავისთვის ვიღებთ; კაპიტალური რემონტი ტარდება ყოველ 6 წელიწადში ერთხელ და დაგეგმილია 2015 წლის სექტემბერში. მიმდინარე ტარდება წელიწადში 2-ჯერ (6 თვეში ერთხელ) და უახლესი მიმდინარე რემონტის მიხედვით ვგეგმავთ 2011 წლის მარტსა და სექტემბერს. მნიშვნელოვანი შენიშვნა: თუ ელექტრომოწყობილობა ახლად დაინსტალირებულია, მაშინ ყველა სახის რემონტი, როგორც წესი, „ცეკვავს“ აღჭურვილობის ექსპლუატაციაში შესვლის დღიდან.

ჩვენი გრაფიკი ასე გამოიყურება:

ნაბიჯი 4.ჩვენ განვსაზღვრავთ წლიური შეფერხების პერიოდს რემონტისთვის. ტრანსფორმატორისთვის ეს იქნება 8 საათის ტოლი, რადგან 2011 წელს დავგეგმეთ ერთი რუტინული შეკეთება, ხოლო რუტინული რემონტის რესურს სტანდარტებში მნიშვნელი არის 8 საათი. N-1 ელექტროძრავისთვის 2011 წელს იქნება ორი რუტინული შეკეთება; რუტინული შეკეთების სტანდარტული დრო 10 საათია. ჩვენ ვამრავლებთ 10 საათს 2-ზე და ვიღებთ წლიურ შესვენებას 20 საათის ტოლი. წლიური სამუშაო დროის სვეტში, ჩვენ აღვნიშნავთ საათების რაოდენობას, რომლითაც ეს მოწყობილობა იქნება ექსპლუატაციაში, გამოკლებული შეკეთების დრო. ჩვენ ვიღებთ ჩვენი გრაფიკის საბოლოო სახეს.

მნიშვნელოვანი შენიშვნა: ზოგიერთ საწარმოში ენერგეტიკის ინჟინრები თავიანთ წლიურ წარმოების განრიგში, წლიური შეფერხების და წლიური კაპიტალის ბოლო ორი სვეტის ნაცვლად, მიუთითებენ მხოლოდ ერთ სვეტში - „შრომის ინტენსივობა, კაცი*საათი“. შრომის ეს ინტენსივობა გამოითვლება აღჭურვილობის რაოდენობისა და შრომის ინტენსივობის სტანდარტების მიხედვით ერთი შეკეთებისთვის. ეს სქემა მოსახერხებელია კონტრაქტორებთან მუშაობისას, რომლებიც ასრულებენ სარემონტო სამუშაოებს.

არ უნდა დაგვავიწყდეს, რომ შეკეთების თარიღები უნდა იყოს კოორდინირებული მექანიკურ სერვისთან და, საჭიროების შემთხვევაში, ინსტრუმენტულ სერვისთან, ისევე როგორც სხვა სტრუქტურულ ერთეულებთან, რომლებიც პირდაპირ კავშირშია დაკავშირებული აღჭურვილობის შეკეთებასა და შენარჩუნებასთან.

თუ თქვენ გაქვთ რაიმე შეკითხვა PPR წლიური განრიგის შედგენასთან დაკავშირებით, დასვით კითხვები, ვეცდები, თუ ეს შესაძლებელია, დეტალურად ვუპასუხო მათ.

დაგეგმილი პროფილაქტიკური მოვლის სისტემა ან PPR სისტემა, როგორც რემონტის ორგანიზების ამ მეთოდს ჩვეულებრივ უწოდებენ მოკლედ, საკმაოდ გავრცელებული მეთოდია, რომელიც წარმოიშვა და ფართოდ გავრცელდა ყოფილი სსრკ-ს ქვეყნებში. სარემონტო ეკონომიკის ამ ტიპის ორგანიზაციის „პოპულარობის“ თავისებურება ის იყო, რომ იგი საკმაოდ კარგად ჯდებოდა იმდროინდელი ეკონომიკური მართვის დაგეგმილ ფორმაში.

ახლა მოდით გავარკვიოთ რა არის PPR (გეგმიური პრევენციული მოვლა).

აღჭურვილობის დაგეგმილი პრევენციული მოვლის სისტემა (PPR).ტექნიკური და ორგანიზაციული ღონისძიებების სისტემა, რომელიც მიზნად ისახავს მთლიანად ტექნოლოგიური აღჭურვილობისა და მოწყობილობების საოპერაციო თვისებების შენარჩუნებას და (ან) აღდგენას და (ან) აღჭურვილობის ცალკეულ ნაწილებს, სტრუქტურულ ერთეულებსა და ელემენტებს.

საწარმოები იყენებენ სხვადასხვა ტიპის დაგეგმილი პრევენციული მოვლის (PPR) სისტემებს. მათ ორგანიზაციაში მთავარი მსგავსება არის ის, რომ დაგეგმილია სარემონტო სამუშაოების რეგულირება, მათი სიხშირე, ხანგრძლივობა და ამ სამუშაოს ხარჯები. ამასთან, სხვადასხვა ინდიკატორი ემსახურება როგორც ინდიკატორებს დაგეგმილი რემონტის ვადის დასადგენად.

PPR-ის კლასიფიკაცია

მე გამოვყოფდი დაგეგმილი ტექნიკური სისტემის რამდენიმე ტიპს, რომლებსაც აქვთ შემდეგი კლასიფიკაცია:

რეგულირებული PPR (გეგმიური პროფილაქტიკური მოვლა)

• PPR კალენდარული პერიოდების მიხედვით
• PPR კალენდარული პერიოდების მიხედვით სამუშაოს მოცულობის კორექტირებით
• PPR ოპერაციული დროის მიხედვით
• PPR რეგულირებადი კონტროლით
• PPR ოპერაციული რეჟიმებით

PPR (გეგმიური პრევენციული მოვლა) მდგომარეობის მიხედვით:

• PPR პარამეტრის დასაშვები დონის მიხედვით
• PPR პარამეტრის დასაშვები დონის მიხედვით დიაგნოსტიკური გეგმის კორექტირებით
• PPR პარამეტრის დასაშვებ დონეზე დაფუძნებული მისი პროგნოზით
• PPR საიმედოობის დონის კონტროლით
• PPR საიმედოობის დონის პროგნოზით

პრაქტიკაში ფართოდ არის გავრცელებული რეგულირებადი დაგეგმილი პროფილაქტიკური მოვლის სისტემა (PPR). ეს შეიძლება აიხსნას უფრო დიდი სიმარტივით, მდგომარეობაზე დაფუძნებულ PPR სისტემასთან შედარებით. რეგულირებულ PPR-ში მინიშნება ხდება კალენდარულ თარიღებზე და გამარტივებულია ის ფაქტი, რომ მოწყობილობა მუშაობს მთელი ცვლაში გაჩერების გარეშე. ამ შემთხვევაში, სარემონტო ციკლის სტრუქტურა უფრო სიმეტრიულია და აქვს ნაკლები ფაზური ცვლა. PPR სისტემის ორგანიზების შემთხვევაში ნებისმიერი მისაღები ინდიკატორის პარამეტრის მიხედვით, აუცილებელია ამ ინდიკატორების დიდი რაოდენობის გათვალისწინება, სპეციფიკური აღჭურვილობის თითოეული კლასისა და ტიპისთვის.

პრევენციული ტექნიკური სისტემის გამოყენების ან აღჭურვილობის დაგეგმილი მოვლის უპირატესობები

აღჭურვილობის დაგეგმილი პროფილაქტიკური მოვლის სისტემას (PPR) აქვს მრავალი უპირატესობა, რაც განსაზღვრავს მის ფართო გამოყენებას ინდუსტრიაში. როგორც მთავარი, მე გამოვყოფდი სისტემის შემდეგ უპირატესობებს:

• აღჭურვილობის მუშაობის ხანგრძლივობის მონიტორინგი სარემონტო პერიოდებს შორის
• აღჭურვილობის შეკეთების დროების რეგულირება
• აღჭურვილობის, კომპონენტების და მექანიზმების შეკეთების ხარჯების პროგნოზირება
• აღჭურვილობის გაუმართაობის მიზეზების ანალიზი
• სარემონტო პერსონალის რაოდენობის გაანგარიშება აღჭურვილობის სარემონტო სირთულის მიხედვით

პრევენციული ტექნიკური სისტემის ნაკლოვანებები ან აღჭურვილობის დაგეგმილი შენარჩუნება

თვალსაჩინო უპირატესობებთან ერთად, PPR სისტემის არაერთი უარყოფითი მხარეც არსებობს. ნება მომეცით წინასწარ გავაკეთო დათქმა, რომ ისინი ძირითადად ვრცელდება დსთ-ს ქვეყნების საწარმოებზე.

• სარემონტო სამუშაოების დაგეგმვისთვის მოსახერხებელი ხელსაწყოების ნაკლებობა
• შრომის ღირებულების გამოთვლების სირთულე
• ინდიკატორის პარამეტრის გათვალისწინების სირთულე
• დაგეგმილი რემონტის სწრაფად რეგულირების სირთულე

PPR სისტემის ზემოაღნიშნული უარყოფითი მხარეები უკავშირდება დსთ-ს საწარმოებში დაყენებული ტექნოლოგიური აღჭურვილობის ფლოტის გარკვეულ სპეციფიკას. უპირველეს ყოვლისა, ეს არის აღჭურვილობის მაღალი ხარისხი. აღჭურვილობის ცვეთა ხშირად 80-95%-ს აღწევს. ეს მნიშვნელოვნად დეფორმირებს დაგეგმილი პრევენციული რემონტის სისტემას, აიძულებს სპეციალისტებს შეცვალონ ტექნიკური გრაფიკი და განახორციელონ დიდი რაოდენობით დაუგეგმავი (გადაუდებელი) რემონტი, რაც მნიშვნელოვნად აღემატება სარემონტო სამუშაოების ნორმალურ მოცულობას. ასევე, PPR სისტემის ორგანიზების მეთოდის გამოყენებისას სამუშაო საათების მიხედვით (აღჭურვილობის მუშაობის გარკვეული დროის შემდეგ), იზრდება სისტემის შრომის ინტენსივობა. ამ შემთხვევაში აუცილებელია ფაქტობრივად დამუშავებული მანქანების საათების ჩანაწერის ორგანიზება, რაც აღჭურვილობის დიდ ფლოტთან ერთად (ასობით და ათასობით ერთეული) შეუძლებელს ხდის ამ სამუშაოს.

აღჭურვილობის შენარჩუნების სისტემაში სარემონტო სამუშაოების სტრუქტურა (გეგმიური პროფილაქტიკური მოვლა)

აღჭურვილობის შენარჩუნების სისტემაში სარემონტო სამუშაოების სტრუქტურა განისაზღვრება GOST 18322-78 და GOST 28.001-78 მოთხოვნებით.

იმისდა მიუხედავად, რომ PPR სისტემა ითვალისწინებს აღჭურვილობის მუშაობისა და შეკეთების უპრობლემო მოდელს, პრაქტიკაში აუცილებელია არაგეგმიური რემონტის გათვალისწინება. მათი მიზეზი ყველაზე ხშირად არის არადამაკმაყოფილებელი ტექნიკური მდგომარეობა ან ცუდი ხარისხის გამო უბედური შემთხვევა