clean-tool.ru

2 kokia yra valdymo automatizavimo paskirtis. Praktinis darbas: „Automatizuotos valdymo sistemos“

Tikslas:įgyti supratimą apie automatines ir automatizuotas valdymo sistemas socialinėje ir ekonominėje veiklos srityje.

Įranga: PC

Programinė įranga: Microsoft Office 2010: MS Point, Internet Explorer

Teorinė informacija praktiniam darbui

Automatizuota valdymo sistema arba ACS – aparatinės ir programinės įrangos rinkinys, skirtas valdyti įvairius procesus technologinio proceso, gamybos ar įmonės rėmuose. ACS naudojami įvairiose pramonės šakose, energetikoje, transporte ir pan.

Pirmųjų automatizuotų valdymo sistemų SSRS kūrėjas yra ekonomikos mokslų daktaras, profesorius, Baltarusijos nacionalinės mokslų akademijos narys korespondentas, strateginio planavimo mokslinės mokyklos įkūrėjas Nikolajus Ivanovičius Veduta (1913-1998). 1962-1967 metais Būdamas Centrinio techninio valdymo mokslinio tyrimo instituto (CNIITU) direktoriumi, taip pat būdamas SSRS Instrumentų inžinerijos ministerijos valdybos nariu, vadovavo pirmųjų šalyje automatizuotų gamybos valdymo sistemų diegimui mašinų gamybos įmonėse. Jis aktyviai kovojo su ideologinėmis viešųjų ryšių kampanijomis, siekdamas pristatyti brangius kompiuterius, užuot kūręs tikras automatizuotas valdymo sistemas, skirtas gamybos valdymo efektyvumui pagerinti.

Svarbiausia automatizuotos valdymo sistemos užduotis yra pastatų valdymo efektyvumo didinimas, pagrįstas padidėjusiu darbo našumu ir patobulintais valdymo proceso planavimo metodais.

Valdymo automatizavimo tikslai

Bendras valdymo automatizavimo tikslas – padidinti valdymo objekto potencialių galimybių panaudojimo efektyvumą. Taigi, galima nustatyti keletą tikslų:

1. Sprendimų priėmėjui (DM) suteikimas tinkamų duomenų sprendimams priimti.

2. Atskirų duomenų rinkimo ir apdorojimo operacijų paspartinimas.

3. Sumažinti sprendimų, kuriuos turi priimti sprendimų priėmėjas, skaičių.

4. Kontrolės lygio ir veiklos drausmės didinimas.

5. Padidėjęs valdymo efektyvumas.

6. Sprendimus priimančių asmenų išlaidų pagalbiniams procesams atlikti mažinimas.

7. Priimtų sprendimų pagrįstumo laipsnio didinimas.

ACS apima šiuos dalykus saugumo rūšys :

Informacinis,

programinė įranga,

Techninė,

Organizacinis,

metrologinis,

Teisinė,

Lingvistinė.

Pagrindinės klasifikavimo charakteristikos

Pagrindiniai klasifikavimo kriterijai, lemiantys automatizuotos valdymo sistemos tipą, yra šie:



Ø valdymo objekto veiklos sritis (pramonė, statyba, transportas, žemės ūkis, nepramoninė sfera ir pan.);

Ø kontroliuojamo proceso tipas (technologinis, organizacinis, ekonominis ir pan.);

Ø lygmuo viešojo administravimo sistemoje, įskaitant šalies ūkio valdymą pagal galiojančias sektorių valdymo schemas (pramonei: pramonei (ministerijai), sąjunginei asociacijai, visos Sąjungos pramonės asociacijai, mokslo ir gamybiniam susivienijimui, įmonė organizacija), gamyba, cechas, aikštelė, technologinis padalinys).

ACS funkcijos

Automatizuotos valdymo sistemos funkcijos paprastai apima šiuos elementus (veiksmus):

Ø planavimas ir (ar) prognozavimas;

Ø apskaita, kontrolė, analizė;

Ø derinimas ir (ar) reguliavimas.

Automatizuotų valdymo sistemų tipai

ÿ Automatizuota procesų valdymo sistema arba APCS- sprendžia pramonės, energetikos, transporto techninių objektų operatyvinio valdymo ir kontrolės problemas.

ÿ Automatizuota gamybos valdymo sistema (ACS P) – sprendžia gamybos organizavimo problemas, apimančias pagrindinius gamybos procesus, gaunamą ir išeinančią logistiką. Atlieka trumpalaikį gamybos planavimą atsižvelgdama į gamybos pajėgumus, gaminių kokybės analizę, gamybos proceso modeliavimą.

Pavyzdžiai:

· Automatizuota gatvių apšvietimo valdymo sistema(„ASU UO“) – skirtas organizuoti centralizuoto gatvių apšvietimo valdymo automatizavimą.

· Automatizuota lauko apšvietimo valdymo sistema(„ASUNO“) – skirtas organizuoti centralizuoto lauko apšvietimo valdymo automatizavimą.

· Automatizuota eismo valdymo sistema arba ACS DD– skirtas valdyti transporto priemones ir pėsčiųjų srautus miesto ar greitkelio kelių tinkle



· Automatizuota įmonės valdymo sistema arba ASUP –Šioms problemoms spręsti naudojamos MRP, MRP II ir ERP sistemos. Jei įmonė yra švietimo įstaiga, naudojamos mokymosi valdymo sistemos.

· Automatinė viešbučių valdymo sistema.

· Automatizuota operacinės rizikos valdymo sistema – Tai programinė įranga, kurioje yra įrankių rinkinys, reikalingas įmonių veiklos rizikos valdymo problemoms spręsti: nuo duomenų rinkimo iki ataskaitų teikimo ir prognozių sudarymo.

Užduotis Nr.1.

1. Peržiūrėkite pristatymą " Automatizuotos valdymo sistemos“(esantis kompiuterio tinklo diske), kuriame pateikiami automatizuotų valdymo sistemų tipai. Naudokite hipersaitus, kad pereitumėte į tinklalapius, kuriuose pateikiami automatinių valdymo sistemų pavyzdžiai.

2. Gamybos automatizavimo pavyzdį žiūrėkite kai kuriuose vaizdo įrašuose.

2 užduotis. Atsakyti į klausimus:

1) Kas vadinama automatizuota valdymo sistema? Aparatinės ir programinės įrangos rinkinys, skirtas valdyti įvairius procesus technologiniame procese, gamyboje ar įmonėje. ACS naudojami įvairiose pramonės šakose, energetikoje, transporte ir pan.
2) Kokią problemą išsprendžia automatizuotos valdymo sistemos? pastatų valdymo efektyvumo didinimas, pagrįstas padidėjusiu darbo našumu ir patobulintais valdymo proceso planavimo metodais.
3) Kokie yra automatizuotos valdymo sistemos tikslai?
  1. Teikti sprendimus priimančiam asmeniui (DM) tinkamus duomenis sprendimams priimti.
  2. Atskirų duomenų rinkimo ir apdorojimo operacijų paspartinimas.
  3. Sumažinti sprendimų, kuriuos turi priimti sprendimų priėmėjas, skaičių.
  4. Kontrolės lygio ir veiklos drausmės didinimas.
  5. Padidėjęs valdymo efektyvumas.
  6. Sumažinti sprendimus priimančių asmenų išlaidas pagalbiniams procesams atlikti.
Priimtų sprendimų pagrįstumo laipsnio didinimas
4) Kokias funkcijas atlieka automatizuota valdymo sistema? Automatizuotos valdymo sistemos funkcijos paprastai apima šiuos elementus (veiksmus): Ø planavimas ir (ar) prognozavimas; Ø apskaita, kontrolė, analizė; Ø derinimas ir (ar) reguliavimas.
5) Pateikite automatizuotų valdymo sistemų pavyzdžių. · Automatizuota gatvių apšvietimo valdymo sistema („ACS UL“) – skirta organizuoti centralizuoto gatvių apšvietimo valdymo automatizavimą. · Automatizuota lauko apšvietimo valdymo sistema („ASUNO“) – skirta organizuoti centralizuoto lauko apšvietimo valdymo automatizavimą.

Užduotis Nr.3. Padarykite išvadą apie atliktą praktinį darbą:


Praktinė pamoka Nr.11

Tikslas sukurti automatizuotą valdymo sistemą ( ACS) yra didinti gamybos ir ūkinės veiklos efektyvumą gerinant turimų išteklių naudojimą. Kitaip tariant, automatizuotos valdymo sistemos sukūrimo tikslas – sutelkti rezervus, kurių negalima panaudoti dėl ribotų tradicinių metodų ir valdymo priemonių galimybių. Įmonės gamybinės ir ūkinės veiklos efektyvumo didinimas dėl automatizuotų valdymo sistemų naudojimo pasiekiamas gerinant planavimo ir ekonominių problemų sprendimo kokybę ir tuo pagrindu gerinant gamybos išteklių naudojimą, taip pat racionalizuojant ūkinę veiklą. vadovaujančio personalo veikla.

Planavimo ir ekonominių problemų sprendimo kokybė gerėja dėl šių veiksnių:

  1. įmonių gamybos ir ekonominių planų racionalizavimas arba optimizavimas;
  2. materialinių išteklių atsargų lygio optimizavimas;
  3. planavimo optimizavimas, taigi ir gamybos funkcionavimas;
  4. duomenų apdorojimo procesų spartinimas.

Automatizuota valdymo sistema – valdymo sistema, naudojanti modernias automatinio duomenų apdorojimo priemones (kompiuterius, saugojimo, įrašymo, rodymo įrenginius ir kt.) bei ekonominius ir matematinius metodus, nuolat sprendžianti pagrindines įmonės gamybos ir ūkinės veiklos valdymo problemas.

Automatizuotų valdymo sistemų kūrimo principai yra nulemti mokslo vadybos reikalavimų ir galimybių bei konkrečių valdymo objektų ypatybių ir šiuolaikinių techninių priemonių panaudojimo.

Pagrindiniai automatizuotų valdymo sistemų kūrimo principai skirstomi į šias grupes:

  1. ekonominis ir matematinis pobūdis;
  2. sisteminio pobūdžio;
  3. organizacinio ir techninio pobūdžio.

Šie principai pabrėžia ekonominį automatizuotos valdymo sistemos pobūdį, išskiriantį ją iš įvairių techninių valdymo sistemų, prioritetą kuriant ekonominių problemų automatizuotą valdymo sistemą, būtinybę pritaikyti visos sistemos nuostatas, matematinius aparatus ir technines priemones. konkrečių įmonių ypatumai ir veiklos sąlygos.

Ekonominės ir matematinės prigimties principai

1. Objekto ir valdymo organo kaip sistemos apibrėžimas ir jo modelio konstravimas. Bendrasis valdymo sistemos modelis turėtų atspindėti visų gamybinės ir ūkinės veiklos planavimo ir reguliavimo aspektų ir metodų ryšį. Valdymo sistemos modelis, pagrįstas objekto sistemos aprašymu, gali būti pavaizduotas taip:

  • įmonių gamybos ir ekonominės veiklos modelių bendras aprašymas;
  • matematinės formulės ir lygtys, atspindinčios gamybos vystymosi ir veikimo modelių pobūdį;
  • gamybos vystymosi ir funkcionavimo veiksnių ryšio diagramų blokas.

Kuriant vienokia ar kitokia kontrolės sistemos modelį, reikia skirtingo gilumo tyrimų ir išteklių išlaidų. Siekiant kuo labiau sumažinti laiko sąnaudas ir padidinti tyrimų efektyvumą pirmuosiuose projektavimo etapuose, patartina parengti ekonominį ir organizacinį modelį bendro aprašymo arba diagramos vaizdavimo forma.

2. Atskirų valdymo užduočių prioriteto ir jų rengimo tvarkos nustatymas bendro valdymo modelio rėmuose. Neįmanoma sukurti bendro vadybos sistemos darbo modelio, būtina įvertinti atskirų valdymo užduočių kūrimo ir įgyvendinimo svarbą ir prioritetus. Tai daroma remiantis diagnostine analize, kuri leidžia gauti valdymo problemų sprendimų kokybės įverčius – rezervų kiekį dėl jų netobulo sprendimo.

Diagnostinės analizės rezultate pasirinktas prioritetinių valdymo užduočių rinkinys nusako tolesnių tyrimų ir darbų, susijusių su automatizuotos valdymo sistemos kūrimu, kryptis. Tuo pačiu metu tolesni valdymo užduočių rinkiniai yra perspektyvos ir naujos automatizuotų valdymo sistemų užduotys. Kuriant automatizuotas valdymo sistemas nustačius uždavinius, kurie turi būti kuriami ir įgyvendinami, galima aiškiau nukreipti tolesnius tyrimus ir darbus.

3. Uždarojo valdymo kontūro pakartotinis prijungimas automatizuotoje valdymo sistemoje. Bet kurios užduoties įgyvendinimas, jei įmanoma, turėtų apimti visus valdymo ciklus: prognozavimą, planavimą, gamybos organizavimą, veiklos valdymą, apskaitą ir plano eigos stebėjimą.

Visų valdymo ciklų perjungimas pasirinktų užduočių kontekste žymiai pagreitina sprendimų priėmimo procesus ir sumažina nekontroliuojamą gamybos operacijos laikotarpį. Tai užtikrina gamybos perteklinio materialinių ir kitų išteklių mažinimo laipsnį, o tai galiausiai padidina jos veiklos efektyvumą.

Sisteminiai principai

1. Informacijos, reikalingos vadybos specialistų komandai gamybinei ir ekonominei situacijai analizuoti bei sprendimams priimti, sąrašo ir rengimo dažnumo sudarymas. Kad kompiuteris veiktų uždarame valdymo kontūre, būtina sukurti specifines duomenų generavimo ir dokumentacijos formas, kurios teikia informaciją valdymo specialistams.

Kuriant automatizuotą valdymo sistemą, būtina atskirti tris dokumentacijos grupes. Pirmąją dokumentų grupę nustato aukštesni valdymo organai. Ši dokumentacija – ataskaitų formos, planai ir kt. – negali būti keičiama, todėl yra laikoma pagrindu. Antroji grupė – esamos valdymo sistemos dokumentai, saugomi naujoje sistemoje, siekiant užtikrinti žmogaus veiklos patogumą. Trečioji išvesties dokumentų grupė rengiama atsižvelgiant į naujojo valdymo sistemos modelio reikalavimus ir aparato skyriaus vadybinio darbo organizavimo analizę.

2. Maksimalus valdymo aparato atpalaidavimas nuo informacijos, kuri nepanaudojama sprendžiant veiklos problemas. Tai pasiekiama:

a) labiausiai paplitusių gamybos ir ekonominių problemų sprendimų automatizavimas. Tuo pačiu metu sprendimų priėmimo automatizavimo procesas iš pradžių gali būti vykdomas elementarių procedūrų pagrindu, o vėliau - ekonominio ir matematinio modeliavimo pagrindu;

b) perėjimas prie duomenų išdavimo naudojant kompiuterį, paremtą užklausų sistema, t.y. duomenų ruošimas tik vadovaujančių darbuotojų pageidavimu.

3. Centralizuotos reguliavimo ir informacinės duomenų bazės organizavimas kompiuterio atmintyje. Vieninga reguliavimo ir orientacinė bazė, atliekanti įvairias valdymo funkcijas, užtikrina priimamų sprendimų integraciją ir palyginamumą. Ekonomine prasme tokios bazės buvimas leidžia smarkiai pagerinti gamybos planavimo kokybę, pagrįstą geresne plano rodiklių pusiausvyra ir visų rūšių nuostolių sumažinimu dėl atsargų trūkumo ar pertekliaus bet kuriuo momentu. Valdymo skaičiavimų, pagrįstų vieninga reguliavimo ir orientacine baze, įgyvendinimas žymiai supaprastina valdymo aparato veikimą, atleidžiant jo skyrius nuo įprastinio darbo.

4. Duomenų srauto tarp sistemos ir valdymo objekto organizavimas kompiuteriu. Visas pirminės dokumentacijos srautas, fiksuojantis gamybos būklę ir reikalingas veiklos planų vykdymo ir koregavimo stebėjimui, turi būti tiesiogiai įvedamas į kompiuterį iš generavimo taškų. Kompiuteryje pirminė informacija turi būti sintezuota su čia saugomais norminiais ir informaciniais duomenimis; tada be papildomos informacijos turi būti atliekamos visos tolesnės operacijos, reikalingos valdymo aparatui parengti ir į jį perkelti (parodyta paveikslėlyje žemiau).

Kompiuterinių sprendimų dėl materialinių išteklių priėmimo schema

Duomenų srauto perkėlimas tiesiai į kompiuterį išlaisvina valdymo personalą nuo rankinių operacijų, susijusių su pirminės dokumentacijos gavimu ir apdorojimu.

5. Vienkartinis faktinių duomenų įrašymas pirminiuose dokumentuose.

Tai reiškia, kad pirminiai dokumentai turi atspindėti tik informaciją, apibūdinančią tikrąją gamybos dinamiką. Į dokumentaciją neturėtų būti įtraukta bet kokia norminė ir informacinė informacija, nes visi norminiai ir informaciniai duomenys jau buvo įrašyti ir

saugomi kompiuterio atmintyje. Skaičiavimo ir orientacinių rodiklių neįtraukimas leidžia supaprastinti pirminę dokumentaciją ir taip sumažinti vadybos darbo intensyvumą žemesniame valdymo lygyje.

6. Nuolatinis kompiuterio atmintyje saugomų norminių ir informacinių duomenų atnaujinimas. Bet kokie gaminio dizaino ir gamybos technologijos pakeitimai turi atsispindėti norminiuose ir informaciniuose duomenyse, saugomuose kompiuterio atmintyje.

7. Visų automatizuotos valdymo sistemos elementų organinė sintezė erdvėje ir laike bei griežto jų funkcionavimo grafiko nustatymas valdymo problemų sprendimo procese. Kuriant automatizuotą valdymo sistemą, valdymo problemų sprendimo būdai ir priemonės turi būti organiškai susieti, užtikrinti reikiamų instrukcijų ir programų parengimą bei vadovaujančio personalo mokymą.

Organizaciniai ir techniniai principai

1. Teisinė pagalba valdymo aparatui. Teisinė pagalba yra skirta darbuotojo veiklai reguliuoti sprendžiant valdymo problemas, t.y. nustatyti jo teisių ir pareigų spektrą, taip pat pagrindines, esmines elgesio kryptis neapibrėžtumo sąlygomis. Tam tikra prasme teisinė pagalba turėtų nustatyti vadovaujančio darbuotojo veiklos pobūdį sprendžiant įprastas, sistemines problemas, taip pat paskatinti ieškoti geriausių sprendimų nenumatytose situacijose. Be to, teisinė pagalba bendrųjų nuostatų ir pareigybių aprašymų forma turėtų reguliuoti santykių tarp padalinių ir valdymo organo darbuotojų, taip pat su kitais šalies ūkio padaliniais, tvarką.

Svarbi teisinės pagalbos funkcija yra užkirsti kelią bet kokiems vadovybės darbuotojų veiksmams, galintiems padaryti nepataisomą žalą aptariamam objektui ar šalia esantiems šalies ūkio vienetams.

2. Valdymo aparato organizacinės struktūros derinimas su valdymo sistemos modelio prigimtimi ir informacinio darbo technologija. Valdymo aparato organizacinė struktūra turi atitikti valdymo sistemos modelį ir iš jos ypatybių kylančią teisinę paramą. Šio principo įgyvendinimas reikalauja:

  • patikslinti arba parengti naują valdymo aparato organizacinės struktūros schemą;
  • nustato atskirų padalinių ir aparato darbuotojų pagrindines funkcijas ir uždavinius;
  • sukurti kiekvieno skyriaus įvesties ir išvesties dokumentų rinkinį;
  • reglamentuoti padalinių sąveikos schemą;
  • išsiaiškinti visų skyrių darbo grafiką.

Organizacinės struktūros plėtra turėtų užtikrinti, kad būtų sprendžiami klausimai dėl naujų padalinių, ypač informacijos ir skaičiavimo centro (ICC), padėties.

3. Vadovaujančiojo personalo parengimas darbui naudojant naujus metodus ir priemones valdymo problemoms spręsti turėtų būti neatskiriama viso automatizuotos valdymo sistemos kūrimo darbų paketo dalis. Kuriant automatizuotą valdymo sistemą, reikia atlikti šiuos veiksmus:

  • mokslo organizacijų specialistų ir vadovaujančio personalo bendras valdymo užduočių formulavimas;
  • apmokyti vadovaujančius darbuotojus naujais problemų sprendimo būdais ir supažindinti su naujų įrankių galimybėmis ir ypatybėmis;
  • nuolatinis vadovų informavimas apie naujų problemų sprendimo metodų kūrimo eigą, sunkumus ir rezultatus;
  • bendras eksperimentinis mokslinių tyrimų organizacijų darbuotojų ir valdymo aparato valdymo problemų sprendimas („mokymas“ naujoje vadybos sistemoje).

Personalo mokymo procesas turėtų lydėti visą automatizuotų valdymo sistemų kūrimą, atsižvelgti į visus psichologinius tyrimų organizacijų darbuotojų ir valdymo aparato santykių aspektus, nes galimi konfliktai šioje srityje gali atitolinti automatizuoto valdymo sukūrimą. sistemos.

Automatizuota valdymo sistema arba ACS– aparatinės ir programinės įrangos rinkinys, skirtas valdyti įvairius procesus technologinio proceso, gamybos ar įmonės rėmuose. ACS naudojami įvairiose pramonės šakose, energetikoje, transporte ir pan.

Pirmųjų automatizuotų valdymo sistemų SSRS kūrėjas yra ekonomikos mokslų daktaras, profesorius, Baltarusijos nacionalinės mokslų akademijos narys korespondentas, strateginio planavimo mokslinės mokyklos įkūrėjas Nikolajus Ivanovičius Veduta (1913-1998). 1962-1967 metais Būdamas Centrinio techninio valdymo mokslinio tyrimo instituto (CNIITU) direktoriumi, taip pat būdamas SSRS Instrumentų inžinerijos ministerijos valdybos nariu, vadovavo pirmųjų šalyje automatizuotų gamybos valdymo sistemų diegimui mašinų gamybos įmonėse. Jis aktyviai kovojo su ideologinėmis viešųjų ryšių kampanijomis, siekdamas pristatyti brangius kompiuterius, užuot kūręs tikras automatizuotas valdymo sistemas, skirtas gamybos valdymo efektyvumui pagerinti.

Svarbiausia automatizuotos valdymo sistemos užduotis– pastatų valdymo efektyvumo didinimas, remiantis padidėjusiu darbo našumu ir tobulesniais valdymo proceso planavimo metodais.

Valdymo automatizavimo tikslai

Bendras valdymo automatizavimo tikslas – padidinti valdymo objekto potencialių galimybių panaudojimo efektyvumą. Taigi, galima nustatyti keletą tikslų:

  • Teikti sprendimus priimančiam asmeniui (DM) tinkamus duomenis sprendimams priimti.
  • Atskirų duomenų rinkimo ir apdorojimo operacijų paspartinimas.
  • Sumažinti sprendimų, kuriuos turi priimti sprendimų priėmėjas, skaičių.
  • Kontrolės lygio ir veiklos drausmės didinimas.
  • Padidėjęs valdymo efektyvumas.
  • Sumažinti sprendimus priimančių asmenų išlaidas pagalbiniams procesams atlikti.
  • Priimtų sprendimų pagrįstumo laipsnio didinimas.

ACS apima šiuos paramos tipus:

  • informacinis,
  • programinė įranga
  • techninis,
  • organizacinis,
  • metrologinis,
  • legalus,
  • lingvistinės.

Pagrindinės klasifikavimo charakteristikos

Pagrindiniai klasifikavimo kriterijai, lemiantys automatizuotos valdymo sistemos tipą, yra šie:

  • valdymo objekto veikimo sfera (pramonė, statyba, transportas, žemės ūkis, nepramoninė sfera ir kt.);
  • kontroliuojamo proceso tipas (technologinis, organizacinis, ekonominis ir pan.);
  • lygio viešojo administravimo sistemoje, įskaitant šalies ūkio valdymą pagal galiojančias ūkio šakų valdymo schemas (pramonei: pramonė (ministerija), visos Sąjungos asociacija, visos Sąjungos pramonės asociacija, mokslo ir gamybos asociacija, įmonė (organizacija). ), gamyba, cechas, aikštelė, technologinis mazgas).

ACS funkcijos

Automatizuotos valdymo sistemos funkcijos paprastai apima šiuos elementus (veiksmus):

  • planavimas ir (ar) prognozavimas;
  • apskaita, kontrolė, analizė;
  • koordinavimo ir (ar) reguliavimo.
  • Automatizuota procesų valdymo sistema arba automatizuota procesų valdymo sistema – sprendžia pramonės, energetikos, transporto techninių objektų veiklos valdymo ir kontrolės problemas.
  • Automatizuota gamybos valdymo sistema(ACS P) – sprendžia gamybos organizavimo problemas, įskaitant pagrindinius gamybos procesus, įvežamąją ir išeinančią logistiką. Atlieka trumpalaikį gamybos planavimą atsižvelgdama į gamybos pajėgumus, gaminių kokybės analizę, gamybos proceso modeliavimą.
  • Automatizuota gatvių apšvietimo valdymo sistema („ACS UL“) – skirta organizuoti centralizuoto gatvių apšvietimo valdymo automatizavimą.
  • Automatizuota lauko apšvietimo valdymo sistema („ASUNO“) – skirta organizuoti centralizuoto lauko apšvietimo valdymo automatizavimą.
  • Automatizuota eismo valdymo sistema arba automatizuota eismo valdymo sistema – skirta transporto priemonėms ir pėsčiųjų srautams valdyti miesto ar greitkelio tinkle
  • Automatizuota įmonės valdymo sistema arba automatizuota valdymo sistema – Šioms problemoms spręsti naudojamos MRP, MRP II ir ERP sistemos. Jei įmonė yra švietimo įstaiga, naudojamos mokymosi valdymo sistemos.
  • Automatinė viešbučių valdymo sistema.
  • Automatizuota operacinės rizikos valdymo sistema – tai programinė įranga, kurioje yra įrankių rinkinys, reikalingas įmonių veiklos rizikos valdymo problemoms spręsti: nuo duomenų rinkimo iki ataskaitų teikimo ir prognozių sudarymo.

ACS įvairiems tikslams, jų panaudojimo pavyzdžiai.

  • Šiuolaikinės kepyklos ACS

Šiuolaikinės kepyklos automatizuota valdymo sistema turėtų visapusiškai atspindėti kepyklos veiklos sritis: žaliavų, medžiagų, kepyklos pagrindinės ir pagalbinės produkcijos sandėlio apskaitą, žaliavų (produkcijos) kokybės apskaitą, finansinė apskaita (analizė), mokesčių (buhalterinė) apskaita, duonos gamybos planavimas ir duonos gaminiai, duonos pramonės įmonės finansiniai rezultatai.

Šiuolaikinė automatizuota kepyklos valdymo sistema yra daugiapakopė, taip pat hierarchinė (vadybos funkcijų, informacinių modelių, duomenų bazių struktūrų, programinės įrangos architektūros optimaliam kepyklos funkcionavimui atžvilgiu).

Visapusiška automatizuota kepyklos valdymo sistema užtikrina maksimalų automatizavimo lygį vartotojams, patogius konfigūravimo ir valdymo įrankius, leidžiančius automatizuotą valdymo sistemą pritaikyti konkrečios kepimo pramonės įmonės sąlygoms.

Automatizuotų valdymo sistemų naudojimas leidžia įmonės vadovybei priimti pagrįstus, kompetentingus sprendimus gaminant kepinius.

  • Grūdų perdirbimo įmonių procesų valdymo sistemos

Šiuolaikinių automatizuotų grūdų sandėliavimo ir perdirbimo įmonių (elevatorių, grūdų sandėlių, miltų malūnų, pašarų malūnų) kontroliuojamų ir valdymo parametrų skaičius nuolat didėja, jau seniai viršijant ribą, kai operatorius gali savarankiškai (nenaudojant kompleksinių automatizuotų grūdų kompleksų). sandėliavimo ir perdirbimo įmonės) kontroliuoja technologinį procesą. Šiuo atžvilgiu gana aktualus yra kompleksinio grūdų sandėlių, elevatorių, siloso ir kitų grūdų perdirbimo bei sandėliavimo įrenginių automatizavimo įvedimo klausimas.

Šiuolaikinės grūdų perdirbimo įmonių automatinės procesų valdymo sistemos gali ženkliai sumažinti nuostolius grūdų sandėliavimo ir perdirbimo metu, taupyti grūdų perdirbimo įmonių energetinius išteklius, elevatorius, sumažinti žmogiškojo faktoriaus įtaką, avarinių situacijų rizikas dirbant automatizuotai technologinei įrangai. kompleksai grūdų saugojimui ir perdirbimui. Naujausi grūdų perdirbimo pramonės automatinių proceso valdymo sistemų pasiekimai leidžia automatiškai numatyti grūdų savaiminio įkaitimo procesą, patikimai, efektyviai ir automatiškai valdyti šlapių ir sausų grūdų srautą, džiovinimo procesą, taip pat grūdų perdirbimo įmonės technologinių maršrutų formavimo sistema.

Vaizdo įrašo šaltinis „WMS diegimo pavyzdys, siekiant automatizuoti atsakingą saugojimą sandėlyje“.

Sandėlio valdymo sistema (trump. WMS) – tai informacinė sistema, leidžianti automatizuoti specializuotos įmonės sandėlio darbo verslo procesų valdymą.

(youtube)3YyQ3Ra_KHE(/youtube)

Vaizdo resursas „Automatizuota elektrinių ir pastočių elektros įrangos valdymo sistema (ACS ETO)“

(youtube)JAMbALXeKXQ(/youtube)

Klausimai savikontrolei:

  1. Kas yra automatizuota valdymo sistema?
  2. Kokią problemą išsprendžia automatizuotos valdymo sistemos?
  3. Kokie yra ACS tikslai?
  4. Kokias funkcijas atlieka automatizuota valdymo sistema?
  5. Pateikite automatizuotų valdymo sistemų pavyzdžių.

Atsakyti į klausimus:

1. Kas yra automatizuota valdymo sistema (ACS)?

2. Kas buvo pirmasis automatizuotos valdymo sistemos kūrėjas?

3. Kokia yra pagrindinė automatizuotos valdymo sistemos užduotis?

4. Išvardykite valdymo automatizavimo tikslus?

5. Iš ko susideda automatizuota valdymo sistema?

6. Pagal kokius kriterijus skirstoma automatizuota valdymo sistema?

7. Išvardykite ACS struktūrų klases?

8. Kokie yra pagrindiniai centralizuotos išsklaidytos struktūros bruožai?

9. Kokie yra centralizuotos išsklaidytos struktūros privalumai?

10. Išvardykite hierarchinės struktūros uždavinius?

11. Išvardykite automatizuotų valdymo sistemų tipus?

12. Pateikite automatizuotų valdymo sistemų pavyzdžių?

Įvertinus „5“ – 11–12 pilnų atsakymų į klausimus, už „4“ – 10 išsamių atsakymų į klausimus, „3“ – ne mažiau kaip 9 išsamūs atsakymai į klausimus. Sėkmės J


Automatizuota valdymo sistema

Automatizuota valdymo sistema(sutrumpintai ACS) - aparatinės ir programinės įrangos rinkinys, skirtas valdyti įvairius procesus technologinio proceso, gamybos ar įmonės rėmuose. ACS yra naudojamos įvairiose pramonės šakose, energetikoje, transporte ir kt. Terminas „automatizuotas“, priešingai nei terminas „automatinis“, pabrėžia, kad žmogaus operatorius atlieka tam tikras funkcijas, kurios yra bendriausios, į tikslą orientuotos, arba nepritaikytas automatizavimui. ACS su sprendimų palaikymo sistema (DSS) yra pagrindinė valdymo sprendimų pagrįstumo didinimo priemonė.

Pirmųjų automatizuotų valdymo sistemų SSRS kūrėjas yra ekonomikos mokslų daktaras, profesorius, Baltarusijos nacionalinės mokslų akademijos narys korespondentas, strateginio planavimo mokslinės mokyklos įkūrėjas Nikolajus Ivanovičius Veduta (1913-1998). 1962-1967 metais Būdamas Centrinio techninio valdymo mokslinio tyrimo instituto (CNIITU) direktoriumi, taip pat būdamas SSRS Instrumentų inžinerijos ministerijos valdybos nariu, vadovavo pirmųjų šalyje automatizuotų gamybos valdymo sistemų diegimui mašinų gamybos įmonėse. Jis aktyviai kovojo su ideologinėmis viešųjų ryšių kampanijomis, siekdamas pristatyti brangius kompiuterius, užuot kūręs tikras automatizuotas valdymo sistemas, skirtas gamybos valdymo efektyvumui pagerinti.

Svarbiausias automatizuotos valdymo sistemos uždavinys – padidinti pastatų valdymo efektyvumą, remiantis padidėjusiu darbo našumu ir patobulintais valdymo proceso planavimo metodais. Yra automatizuotos objektų valdymo sistemos (technologiniai procesai – automatizuotos valdymo sistemos, įmonės – automatizuotos valdymo sistemos, pramonė – automatizuotos valdymo sistemos) ir funkcinės automatizuotos sistemos, pavyzdžiui, planinių skaičiavimų projektavimas, logistika ir kt.

Valdymo automatizavimo tikslai

Apskritai valdymo sistema gali būti laikoma tarpusavyje susijusių valdymo procesų ir objektų visuma. Bendras valdymo automatizavimo tikslas – padidinti valdymo objekto potencialių galimybių panaudojimo efektyvumą. Taigi galima išskirti kelis tikslus: Suteikti sprendimus priimančiam asmeniui (DM) svarbius duomenis sprendimams priimti.

1. Atskirų duomenų rinkimo ir apdorojimo operacijų paspartinimas

2. Sumažinti sprendimų, kuriuos turi priimti sprendimų priėmėjas, skaičių

3. Kontrolės lygio ir veiklos drausmės didinimas

4. Padidėjęs valdymo efektyvumas

5. Sprendimų priėmėjų išlaidų pagalbiniams procesams atlikti mažinimas

6. Priimtų sprendimų pagrįstumo laipsnio didinimas

ACS sudėtis

ACS apima šias paramos rūšis: informacinę, programinę įrangą, techninę, organizacinę, metrologinę, teisinę ir kalbinę.

Pagrindinės klasifikavimo charakteristikos

Pagrindiniai klasifikavimo kriterijai, lemiantys automatizuotos valdymo sistemos tipą, yra šie:

· valdymo objekto veiklos apimtis (pramonė, statyba, transportas, žemės ūkis, nepramoninė sfera ir kt.)

· kontroliuojamo proceso tipas (technologinis, organizacinis, ekonominis ir kt.);

· viešojo administravimo sistemos lygmuo, įskaitant šalies ūkio valdymą pagal galiojančias pramonės valdymo schemas (pramonei: pramonė (ministerija), visos Sąjungos asociacija, visos Sąjungos pramonės asociacija, mokslo ir gamybos asociacija, įmonė (organizacija). ), gamyba, cechas, aikštelė, technologinis mazgas).

ACS funkcijos

Automatizuotos valdymo sistemos funkcijos yra nustatytos konkrečios automatizuotos valdymo sistemos sukūrimo techninėse specifikacijose, remiantis valdymo tikslų analize, nurodytais ištekliais jiems pasiekti, numatomu automatizavimo efektu ir vadovaujantis standartais, kurie taikomi šio tipo automatizuota valdymo sistema. Kiekviena ACS funkcija yra įgyvendinama užduočių kompleksų, atskirų užduočių ir operacijų rinkiniu. Automatizuotos valdymo sistemos funkcijos paprastai apima šiuos elementus (veiksmus):

· planavimas ir (ar) prognozavimas;

· apskaita, kontrolė, analizė;

· koordinavimas ir (ar) reguliavimas.

Reikiama elementų sudėtis parenkama priklausomai nuo konkrečios automatizuotos valdymo sistemos tipo. Automatizuotos valdymo sistemos funkcijos gali būti jungiamos į posistemes pagal funkcines ir kitas charakteristikas.

Svarbiausios užduotys, kurias sprendžia įmonė naudodama automatizuotas valdymo sistemas, yra šios:

-Apskaita

Tai viena pirmųjų informacinių technologijų taikymo sričių ir šiandien dažniausiai įgyvendinama užduotis, nes apskaitos užduotys gana lengvai įforminamos.

Tačiau apskaitos automatizavimo sistemų kūrimas yra gana daug darbo reikalaujantis darbas. Taip yra dėl padidėjusio

patikimumo ir maksimalaus paprastumo bei naudojimo paprastumo reikalavimai.

- Finansų srautų valdymas

Poreikis išspręsti finansų srautų valdymo problemas kyla dėl šios įmonės valdymo srities kritiškumo klaidų. Neteisingai sukūrę atsiskaitymų su pirkėjais ir tiekėjais sistemą, galite išprovokuoti grynųjų pinigų krizę net ir esant nusistovėjusiam pirkimų, pardavimo ir geros rinkodaros tinklui.

-Sandėlio, asortimento, pirkimų valdymas

Prekių judėjimo analizės proceso automatizavimas leidžia atsakyti į pagrindinį klausimą – kaip gauti maksimalų pelną, kai nuolat trūksta lėšų.

Apyvartinio kapitalo „įšaldymas“ per didelėse atsargose yra lengviausias būdas padaryti bet kurią įmonę potencialiu bankrotu.

-Gamybos procesų valdymas

Pagrindinis mechanizmas čia yra gamybos proceso planavimas ir optimali kontrolė.

Šios problemos sprendimo automatizavimas leidžia kompetentingai planuoti, atsižvelgti į kaštus, atlikti technologinį gamybos paruošimą, greitai valdyti gamybos procesą pagal gamybos programą ir technologiją.

- Dokumentų srautas

Gerai veikianti dokumentų srautų sistema atspindi realią esamą įmonės padėtį ir suteikia vadovybei galimybę tai daryti.

5. PAGRINDINIŲ VALDYMO FUNKCIJŲ SĄVEIKOS ĮMONĖS ACS FUNKCINĖJE POSISTEME SCHEMA

Įmonė yra kelių lygių sistema, kurioje aukštesnio lygio sistemos valdymo objektas virsta žemesnio lygio sistemos valdymo subjektu.

Pavyzdžiui, cecho vadovas iš cecho direktoriaus valdymo objekto virsta skyriaus vadovo (meisterio) valdymo subjektu. Skyriaus vedėjas (meistras) iš paties cecho viršininko valdymo objekto tampa savo sekcijos darbuotojų valdymo subjektu.

Atkreipkite dėmesį, kad pagrindinių valdymo funkcijų sąveikos struktūra visuose posistemiuose yra identiška ir apima: planavimą, reguliavimą, kontrolę, analizę, apskaitą.

Kiekviename iš funkcinių įmonės valdymo sistemos posistemių vykdomas valdymo procesas. Tai reiškia, kad jame yra valdymo dalis Ir valdymo objektas.

Visai įmonei valdymo objektas yra gamybos procesas. Dalių valdymo vaidmenį įmonėje atlieka valdymo paslaugos.

Sąveika tarp valdymo dalies (valdymo subjekto) ir valdymo objekto (valdomo proceso) vyksta įgyvendinant valdymo funkcijas.

Galima išskirti bent šešias tokias funkcijas:

1) - planavimas;

2) - reguliavimas;

4) - analizė;

5) - kontrolė.

Pagrindinių valdymo funkcijų sąveikos schema pateikta 2 pav.

Pradiniai duomenys

(įskaitant planą

viršutinė

Cpl.(t) ΔХ(t) Хр(t) X(t)

Apskaita
Xf(t)

2 pav. Pagrindinių valdymo funkcijų sąveikos diagrama

funkciniame posistemyje (sistemoje)

Planavimas – tai yra valdomo proceso elgesio ateityje nustatymas deterministine forma (Cpl.(t) reikšmė).

reglamentas – kontroliuojamų procesų funkcionavimo užtikrinimas pagal nurodytus parametrus (Хф(t) = Xpl.(t).

Kontrolė - tai nukrypimų tarp planuojamos ir faktinės kontroliuojamo proceso būsenos nustatymas atskirais laiko momentais ( ΔХ(t)= Xpl.(t)- Xf(t)).

Buhalterija – faktinės valdomo proceso būsenos nustatymas diskretiniais laiko momentais (Хф(t)).

Analizė – tai vadybos proceso įgyvendinimo per valdymo laikotarpį apibendrinimas, identifikuojant veiksnius, kurie turėjo įtakos planuotų rezultatų pasiekimo laipsniui.

Prognozavimas - tai yra valdomo proceso tikimybinių charakteristikų ateities apsisprendimas.

Taigi planavimas susideda iš suplanuotos valdomo proceso X(t) „trajektorijos“ planavimo laikotarpiui. Buhalterinė apskaita, t.y. matavimas susideda iš tikrosios proceso būsenos Xf(t) nustatymo tam tikrais laiko momentais. Valdymas leidžia nustatyti Xf(t) nuokrypį nuo Xpl.(t). Reguliavimas susideda iš patikslinto plano Хр(t) nustatymo, t.y. iš esmės yra planavimo problemos sprendimas naujomis pradinėmis sąlygomis.

Kaip matome, kiekviename iš posistemių, nepaisant jo lygio, yra įgyvendinama planavimo funkcija. Ir apskritai kiekviena iš sistemų yra posistemė tik aukštesniojo posistemio atžvilgiu. Kadangi funkciniai įmonės valdymo posistemiai yra vieningos valdymo sistemos dalis, turi būti susitarta dėl posistemių veikimo tikslų. Planavimo turinys kiekviename iš posistemių skirsis priklausomai nuo posistemio vietos ir vaidmens bendroje įmonės valdymo sistemos struktūroje.

6. INFORMACIJOS TECHNOLOGIJOS TAIKYMO ĮMONĖS VALDYJE ETAPAI

Kai kurie mokslininkai mano, kad kiekviena nauja automatizuotų sistemų ir informacinių technologijų karta padidina darbo našumą bent 1,5 karto.

Reikia pabrėžti, kad XX amžiaus 40-ųjų pabaigoje JAV informacijos apdorojimo srityje dirbo 50% darbuotojų. Pramonės gamybos augimo tempas buvo dešimtis kartų didesnis nei toks pat informacijos apdorojimo rodiklis.

Kompiuterinės technologijos gamybos valdyme pradėtos naudoti 50-aisiais. Pirmąjį šiems tikslams skirtą kompiuterį 1954 metais panaudojo amerikiečių kompanija „General Electric“. Kompiuteris buvo naudojamas siekiant sumažinti vadybos darbų sąnaudas ir darbo jėgos intensyvumą.

Visų pirma buvo automatizuoti skaičiavimai apskaitoje ir sandėliuose, generuojamos įvairios ataskaitos. Atskiros programos buvo naudojamos kaip programinė įranga.

60-aisiais metodais buvo siekiama tobulinti sprendimų priėmimo sistemos. Tai visų pirma apima linijinio programavimo metodus, planavimo teoriją ir projektų valdymą. Pasirodė pirmieji taikomųjų programų paketai gamybos valdymo problemoms spręsti.

Tačiau apskritai išvardintos sistemos ir ekonominiai-matematiniai metodai buvo retai naudojami lokalinėms problemoms spręsti.

Iki šeštojo dešimtmečio vidurio SSRS buvo sukurti pirmieji gamyklos planavimo modeliai.

Aštuntajame dešimtmetyje valdymo reikmėms skirta programinė įranga jau buvo naudojama daugelyje įmonių. Sukurta pramoninių automatizuotų informacijos valdymo sistemų konstravimo koncepcija.

Koncepcijos tikslas – suteikti visų lygių vadovams informaciją, reikalingą valdymo problemoms spręsti. Svarbiausi iš jų buvo: poreikio prognozavimas, medžiaga-techninė pagalba, atsargų valdymas, planavimas, operatyvinis gamybos valdymas.

Viena iš šių sąvokų buvo sąvoka " Material Requirements Planning (MRP – Material Requirements Planning).

Tolesnis valdymo funkcijų integravimo procesas paskatino sukurti koncepciją „ Gamybos išteklių planavimas (MRPII – Manufacturing Resource Planning).

Devintajame dešimtmetyje kūrimo problema Kompiuterių integruota gamyba (CIM – Computer Integrated Manufacturing).

Šios klasės valdymo sistemos pasižymėjo šiomis savybėmis:

1) sąvokos panaudojimas projektuojant gamybos valdymo sistemas ERP – įmonės išteklių planavimas;

2) Valdymo sistemų, tokių kaip ERP, integravimas su Kompiuterinės projektavimo sistemos (CAD) Ir gamybos automatizavimo sistemos (APCS) (CAM – kompiuterizuota gamyba).

Pastaba: šiuolaikinėje literatūroje tai yra CAD/CAM tipo sistemos.

90-aisiais jie išsivystė sprendimų priėmimo sistemos, ekspertų sistemos Ir dirbtinio intelekto sistemos.

Naujas automatizuotų sistemų kūrimo etapas buvo susijęs su asmeninių kompiuterių atsiradimu. Pagrindinis šio etapo bruožas buvo skaičiavimų požiūris tiesiai į vadovo darbo vietą. Šios darbo stotys vadinamos vartotojo darbo stotimi (Automated Workstation).

Nauji techniniai įrankiai ir programinė įranga leido padaryti kokybinį šuolį kuriant patogią vartotojo sąsają.

Dešimtajame dešimtmetyje buvo sukurtas sudėtingų sprendimų, skirtų automatizuoti įmonės valdymą, pagrįstą vietiniais kompiuterių tinklais, įdiegimo procesas, buvo sukurta galingų duomenų bazių valdymo sistemų (DBVS) ir naujų projektavimo bei kūrimo technologijų.

7. AUTOMATIZUOTOMŲ VALDYMO SISTEMŲ STATYMO TECHNOLOGIJOS

XX amžiaus šeštojo dešimtmečio pabaigoje, sparčiai vystantis kompiuterinėms technologijoms, buvo imtasi aktyvių bandymų optimaliai automatizuoti ir informuoti verslą. Sukurtos naujos automatizuotų valdymo sistemų konstravimo koncepcijos ir patobulintos esamos.

Pagrindiniai gamybos įmonių automatizavimo tikslai buvo: tikslus produkcijos savikainos apskaičiavimas, jo analizė, gamybos proceso sąnaudų mažinimas ir produktyvumo didinimas apskritai, efektyviai planuojant gamybos pajėgumus ir išteklius.

Optimizavus šiuos parametrus, sumažėjo galutinė gatavų gaminių kaina ir padidėjo bendras produktyvumas. Tai iš karto paveikė įmonės konkurencingumą ir pelningumą.

Įmonės valdymo procesų algoritmizavimas yra itin sudėtinga užduotis. Jo sprendimas susiduria su daugybe problemų:

1) į kokius parametrus, apibūdinančius įmonės būklę, reikia atsižvelgti;

2) kuris hierarchinių modelių rinkinys geriausiai tinka planavimo ir valdymo problemoms spręsti;

3) kokiais tikslais ir kaip efektyviausia taikyti ekonominius ir matematinius metodus;

4) kaip naudoti projektų valdymo metodus.

Visos įmonės yra unikalios savo finansine ir ūkine veikla. Tačiau pažanga kuriant programinius sprendimus leido nustatyti užduotis, būdingas labai įvairiai veiklai: įvairioms pramonės šakoms, telekomunikacijoms, bankams ir kt.

Tokios užduotys apima:

Finansinių ir materialinių išteklių valdymas;

Atsiskaitymai su pirkėjais ir tiekėjais;

Ilgalaikio turto valdymas;

Verslo planavimas ir apskaita;

Apskaita;

HR valdymas ir kt.

Dėl sprendimų paieškos automatizavimo gamybos sistemų srityje 60-ųjų viduryje Amerikos gamybos ir atsargų valdymo draugija APICS (Amerikos gamybos ir atsargų kontrolės draugija) suformulavo ne vieną principą, pagal kuriuos buvo siūloma ant jų statyti tiek įmonių modelius, tiek pagrindinius gamybos procesus.

Pastaba:

APICS buvo įkurta 1957 metais ir šiandien vienija apie 70 000 specialistų iš daugelio šalių, atstovaujančių apie 20 000 įmonių. Tarp draugijos veiklų yra informacinės medžiagos platinimas; Pranešimai apie leidinius švietimo ir perkvalifikavimo srityje; dviejų specialistų sertifikavimo programų – gamybos ir atsargų valdymo (CPIM) bei integruoto išteklių valdymo (CIRM) – įgyvendinimas; rengia akis į akį ir susirašinėjimo konferencijas. Draugija periodiškai leidžia APICS žodyną, kuriame yra šimtai terminų, susijusių su automatizuotomis valdymo sistemomis. APICS svetainėje internete yra literatūros sąrašai įvairiais automatizuotų sistemų kūrimo klausimais.

7.1. MRP VALDYMO SISTEMŲ STATYMO SAMPRATA

Pirmą kartą visuomenės suformuluoti gamybos ir atsargų valdymo principai buvo pritaikyti sprendžiant medžiagų reikalavimų planavimo problemas ir pavadinti koncepcija (technologija, metodika, standartas) MRP – materialinių išteklių planavimas.

Pastabos: 1. MRP koncepcija ir visos tolesnės automatizuotų sistemų kūrimo koncepcijos yra formalizuotas sąvokų ir procesų rinkinys, kuriuo galima apibūdinti įmonės darbą. Juos galima apibūdinti kaip instrukcijų rinkinį (algoritmą): darykite taip, perkelkite ten duomenis ar medžiagas tokia forma, pasidarykite ten atliktų operacijų įrašą. Jie intuityviai suprantami bet kuriam vadovui ar vadovui.

Pastatų valdymo sistemų sąvokų vertė slypi tame, kad:

1) jie atsirado atlikus faktiškai veikiančių įmonių veiklos analizę;

2) jų raida vyksta evoliuciškai, kita sąvoka sugeria ankstesnes;

3) jie įrodė savo efektyvumą;

4) jie apima visos įmonės veiklą.

2. Kalbėdami apie sistemą, pavyzdžiui, MRP tipo sistemą ar MRP sistemą, turime omenyje, kad kalbame apie programinį produktą, kuriame pagrindinės šios koncepcijos nuostatos yra vienaip ar kitaip įgyvendintos.

Pagrindinės MRP koncepcijos nuostatos suformuluotos taip:

1) tiekimo ir gamybos užsakymai formuojami pagal pardavimo užsakymus ir gamybos grafikus;

2) vykdant pavedimus atsižvelgiama į išteklių apribojimus;

3) užtikrinamas atsargų mažinimas sandėliuose;

4) gamybos proceso modelis apibūdinamas kaip tarpusavyje susijusių užsakymų srautas.

5) užsakymas įvykdomas iki to laiko, kai jo reikia.

Iš esmės MRP technologija yra optimalaus gatavos produkcijos užsakymų, gamybos ir žaliavų atsargų valdymo algoritmas, kuris įgyvendinamas naudojant kompiuterinę sistemą.

MRP sistemos leidžia optimaliai apkrauti gamybos pajėgumus, o tuo pačiu nupirkti tiksliai tiek medžiagų ir žaliavų, kiek reikia esamam užsakymo planui įvykdyti ir tiksliai tiek, kiek galima apdoroti atitinkamo gamybos ciklo metu. Taip dabartinės paklausos planavimas medžiagose leido iškrauti tiek žaliavų, tiek komponentų sandėlius, tiek gatavų gaminių sandėlius.

Pati MRP technologija yra dviejų gerai žinomų principų įgyvendinimas JIT (Jist in Time – Order on time) Ir KanBan (Gaminkite laiku).

Ši koncepcija pagrįsta koncepcija BOM (Bill of Material – gaminio specifikacija). Specifikacija, už kurią atsakingas projektavimo skyrius, parodo žaliavų ir komponentų paklausos priklausomybę nuo gatavų gaminių gamybos plano.

Šiuo atveju laikas vaidina labai svarbų vaidmenį. Kad būtų atsižvelgta į laiką, sistema turi žinoti technologinę grandinę, t.y. operacijų seka ir jų trukmė.

Remiantis gamybos planu, specifikacija (BOM) ir technologine grandine, atliekamas medžiagų poreikio skaičiavimas, susietas su konkrečiais terminais.

Akivaizdu, kad idealus MRP koncepcijos įgyvendinimas realiame gyvenime neįmanomas. Pavyzdžiui, dėl galimo pristatymo vėlavimo dėl įvairių priežasčių ir galimybės vėliau sustabdyti gamybą. Todėl realiame gyvenime MRP sistemų diegimas kiekvienam tokiam atvejui yra iš anksto nustatytas saugios žaliavų ir komponentų atsargos (saugos atsargos) .

Apsaugos atsargų kiekį nustato įmonės vadovybė.

Pagrindiniai MRP sistemų elementai ir funkcijos gali būti pavaizduoti šioje diagramoje (3 pav.)



3 pav. Pagrindiniai MRP sistemos elementai ir funkcijos

7.2. MRPII VALDYMO SISTEMŲ STATYMO SĄVOKA

Atsiradus MRP koncepcijai, pradėtos aktyviai kurti ir pardavinėti jos principus įgyvendinančios kompiuterinės programos, vadinamos MRP sistemomis.

Tačiau išanalizavus esamą pasaulinio verslo situaciją ir jo plėtrą, paaiškėjo, kad vis didesnę produkto kaštų dedamąją užima kaštai, tiesiogiai nesusiję su gamybos procesu ir apimtimi.

Bet kurioje gamybos įmonėje yra funkcinių elementų planavimo, valdymo ir valdymo principų rinkinys. Tokie elementai yra gamybos cechai, funkciniai padaliniai, valdymo aparatai ir kt.

Kyla klausimas: kaip sukurti uždarą loginę sistemą, kuri atsakytų į šiuos paprastus klausimus:

1) Ką gaminsime?

2) Ko tam reikia?

3) Ką mes turime šiuo metu?

4) Ką turėtume gauti kaip rezultatą?

Vienas iš efektyvios įmonės veiklos (gamybos ir negamybos) pagrindų yra tinkamai sukurta planavimo sistema. Pati planavimo sistema skirta padėti atsakyti į pateiktus klausimus.

Ši sistema turi aiškiai atsakyti į klausimą: „Ko tiksliai mums reikia tuo ar kitu momentu ateityje?

Tam ji turi suplanuoti medžiagų poreikius, gamybos pajėgumus, pinigų srautus, sandėliavimo patalpas ir pan., atsižvelgdama į esamą gamybos planą.

Atsirado koncepcija MRPII (gamybos išteklių planavimas).

Ši koncepcija yra MRP koncepcijos kūrimo rezultatas.

MRP koncepcijoje, planuojant medžiagų poreikius, gamybos pajėgumai buvo laikomi neribotais. MRPII koncepcijoje yra speciali funkcija, leidžianti suderinti medžiagų poreikius su gamybos galimybėmis. Ši funkcija vadinama CRP (pajėgumo poreikio planavimas).

Darbo etapų įgyvendinimo seka MRPII technologijoje pateikta diagramoje (4 pav.).



Ryžiai. 4. MRPII technologijos etapų schema

Tipo sistemos MRPII atspindi daugelio atskirų modulių integravimą. Kiekvieno modulio rezultatus analizuoja visa sistema, o tai užtikrina jos lankstumą išorinių veiksnių atžvilgiu.

MRPII sistemą sudaro šie funkciniai moduliai:

1.Verslo plėtros planavimas

2.Pardavimų ir veiklos planavimas

3.Gamybos planavimas

4. Medžiagų poreikių planavimas (MRP)

5. Pajėgumų planavimas (CRP)

6. Gamybos grafiko sudarymas

7.Įvairios gamybos valdymo sistemos

8. Gamybos pajėgumų panaudojimo plano įgyvendinimo stebėsena

9. Medžiagų reikalavimų plano įgyvendinimo stebėsena

10. Grįžtamojo ryšio teikimas.

MRPII sistema apima visas pagrindines gamybos planavimo funkcijas nuo viršaus iki apačios.

Kiekvienas MRPII planavimo lygis pasižymi savo plano detalumo lygiu, sąlygų ir apribojimų tipu. Šie parametrai gali skirtis kiekvienam lygiui plačiame diapazone, priklausomai nuo gamybos proceso pobūdžio, t.y. prisiderinti prie konkrečios įmonės.

Trumpai pažvelkime į pagrindinių MRPII sistemos funkcinių modulių charakteristikas.

Verslo plėtros planavimas. Ilgalaikis planavimas. Planas sudaromas sąnaudomis. Iš tikrųjų plane nurodyta, ką įmonė turi gaminti ir parduoti. Kiek pinigų reikia investuoti į produkto kūrimą ir vystymą, kad būtų pasiektas planuotas pelno lygis.

Modulio išvesties rezultatas yra verslo planas.

Pardavimų ir veiklos planavimas.Įvertinimai, dažniausiai gatavos produkcijos vienetuose (dažniausiai nuo 5 iki 10), kokia turi būti pardavimų apimtis ir pardavimų dinamika, kad priimtas verslo planas būtų įgyvendintas. Tuo pačiu metu neatsižvelgiama į gamybos pajėgumus arba į juos atsižvelgiama bendrai. Pardavimo planas yra vidutinės trukmės.

Gamybos planavimas. Visų rūšių gatavų gaminių pardavimo planas paverčiamas tūriniu arba tūriniu kalendoriniu planu, skirtu gaminių rūšių gamybai. Kiekviena gaminio rūšis turi savo gamybos programą. Kiekvienos rūšies produkto gamybos programų rinkinys yra visos įmonės gamybos planas.

Planuose vidutiniai gamybos vienetai veikia kaip planavimo ir apskaitos vienetai. Pavyzdžiui, priekiniais ratais varomi lengvieji automobiliai, nenurodant jų modelių.

Medžiagų poreikių planavimas (MRP). Remiantis kiekvienos rūšies gaminių gamybos programa, nustatomas reikalingas visų šių gaminių medžiagų ir komponentų pirkimo ir/ar vidaus gamybos grafikas.

Pajėgumų planavimas (CRP). Modulis konvertuoja gamybos planą į galutinius darbingumo vienetus (mašinas, darbininkus, laboratorijas ir kt.).

Produkto išleidimo grafiko sudarymas. Gamybos planas paverčiamas gamybos grafiku. Paprastai tai yra vidutinės trukmės apimties kalendorinis planas. Šiame plane nurodomas konkrečių gaminių skaičius ir jų pagaminimo laikas.

Įvairios operatyvios gamybos valdymo sistemos.Šiame modulyje sudaromi veiklos planai ir grafikai. Dalys, surinkimo blokai, dalių operacijos ir kt. gali veikti kaip planavimo apskaitos vienetai. Planavimo laikotarpis svyruoja nuo kelių dienų iki mėnesio.

Grįžtamojo ryšio įgyvendinimas.Šis modulis leidžia išspręsti problemas, kylančias su komponentų tiekėjais, pardavėjais ir partneriais. Atsiliepimai ypač reikalingi keičiant individualius planus, kurie pasirodė neįgyvendinti ir yra tikslinami.

Schematiškai MRPII sistemos veikimo algoritmą galima atvaizduoti taip (5 pav.).

Ilgas MRPII sistemų veikimo laikotarpis leido padidinti įmonių efektyvumą. Tačiau buvo nustatyta keletas būdingų šių sistemų trūkumų, įskaitant:

1) Įmonės valdymo sistema yra orientuota tik į esamus užsakymus, todėl vidutinės trukmės laikotarpiu sunku priimti sprendimus.

2) Nepakankamas valdymo sistemos prisotinimas kaštų valdymo funkcijomis.

3) Integracijos su finansų ir personalo valdymo sistemomis trūkumas

4) Silpna valdymo sistemos integracija su automatizuotomis gaminių projektavimo sistemomis (CAD) ir gamybos automatizavimo sistemomis (APCS).

7.3 ERP VALDYMO SISTEMŲ KŪRIMO SAMPRATA

ERP (Enterprise Resource Planning) koncepcija pasirodė 90-ųjų pradžioje ir patvirtino jos gyvybingumą.

Jo atsiradimas atsirado dėl poreikio pašalinti trūkumus, būdingus tokioms sistemoms kaip MRPII.

Šios klasės sistemos labiau orientuotos į darbą su finansine informacija, sprendžiant įmonės valdymo su geografiškai paskirstytais ištekliais problemas, t.y. vadinamosios korporacijos.

Apskaitos ir finansų valdymo užduočių svarba nekelia abejonių.

Todėl MRPII sistemų gamybos funkcijos buvo papildytos moduliais, skirtais trijų kategorijų finansinėms problemoms spręsti:

Finansinė apskaita;

Valdymo apskaita;

Finansų valdymas.

Pagal tarptautinę praktiką apskaita apima dvi sritis:

- finansinė apskaita(Finansinė apskaita), kuri pirmiausia orientuota į išorinius finansinės informacijos vartotojus;

- Valdymo apskaita(Vadybinė apskaita), orientuota į valdymo sprendimų priėmimą įmonėje.

Dėl finansinės apskaitos ERP sistemose atliekama sandorių su skolininkais ir kreditoriais, atsargų, ilgalaikio ir nematerialiojo turto (su nusidėvėjimu) apskaita, gamybinių operacijų apskaita ir kitos apskaitos funkcijos.

ERP sistemos užtikrina apskaitą ne tik pagal nacionalinius teisės aktus, bet ir leidžia teikti ataskaitas pagal tarptautinius standartus TFAS (IAS) ir GAAP.

Be to, ERP sistema leidžia automatizuoti apskaitos darbo eigą ir ataskaitų teikimą.

Valdymo apskaita(Vadybinė apskaita) pirmiausia skirta vidiniams vartotojams, įskaitant įmonių vadovus.



ne ne

taip taip



Ryžiai. 5. Scheminis MRPII sistemos veikimo algoritmas

Atkreipkime dėmesį, kad jeigu finansinės apskaitos ir finansinės atskaitomybės taisyklės yra reglamentuotos įstatymu, tai valdymo apskaitos metodiką nustato pati įmonė.

ERP sistemos požiūriu, įmonė susideda iš kelių gamybos cechų, kurių kiekviename yra keli darbo centrai. Kiekvienas iš darbo centrų gali atlikti keletą technologinių operacijų.

Į tiesiogines medžiagų sąnaudas (žaliavos, reikmenys, komponentai ir kt.) atsižvelgiama pagal gaminio specifikaciją.

Pridėtinės išlaidos turi būti paskirstytos pagamintoms prekėms pagal paskirstymo bazes ir įsisavinimo rodiklius.

Šiuolaikinės ERP sistemos gali palaikyti ribinės apskaitos metodas netiesioginės išlaidos ir funkcinės kaštų apskaitos metodas.

Finansų valdymas. Viena iš pagrindinių finansų vadovo užduočių – užtikrinti įmonės likvidumą, kad įmonė bet kuriuo metu galėtų vykdyti savo finansinius įsipareigojimus.

ERP sistemų galimybės reguliuoti pinigų srautus grindžiamos tuo, kad sistemoje yra visa tam reikalinga informacija, įskaitant atsiskaitymų su tiekėjais, klientais ir personalu detales.

ERP sistemos papildė tarptautinių korporacijų valdymo mechanizmus, įskaitant kelių laiko juostų, kalbų, valiutų, apskaitos ir ataskaitų teikimo sistemų palaikymą.

Šie skirtumai mažiau įtakoja sistemų logiką ir funkcionalumą, o labiau lemia jų infrastruktūrą (internetą/intranetą) ir mastelį – iki kelių tūkstančių vartotojų.

Tuo pačiu metu smarkiai didėja reikalavimai programinės įrangos ir kompiuterinių platformų, kuriose įdiegtos sistemos, patikimumui, lankstumui ir našumui.

ERP sistema negali išspręsti visų įmonės valdymo problemų ir yra tarsi pagrindas (stuburas), kurio pagrindu vykdoma integracija su kitomis įmonėje jau naudojamomis programomis (pavyzdžiui, projektavimo automatizavimo sistemomis, technologiniu parengimu). gamybos, procesų valdymo ir kt.).

Naujos ERP sistemos daugiau dėmesio skiria valdymo sprendimų palaikymo įrankiai.

ERP tipo sistemos papildytos šiais funkciniais moduliais:

· prognozavimas;

· projektų ir programų valdymas;

· informacijos apie produktų sudėtį laikymas;

· informacijos apie technologinius maršrutus tvarkymas;

· išlaidų valdymas;

· finansų valdymas;

· Personalo valdymas.

Prognozavimas. Tai išorinės aplinkos ar gamybos proceso elementų būsimos būklės ar elgsenos įvertinimas.

Prognozavimo tikslas – įvertinti reikalingus parametrus neapibrėžtumo sąlygomis. Prognozavimas gali būti nepriklausomas arba prieš planavimą.

Projektų ir programų valdymas. Gamybos sistemose, skirtose gaminti sudėtingus produktus, pati gamyba yra vienas iš pilnos gamybos etapų.

Prieš tai atliekamas projektavimas, inžinerinis ir technologinis pasirengimas. Sudėtingi gaminiai pasižymi: ilgu gamybos ciklo laiku; didelis subrangovų skaičius; vidaus ir išorės santykių sudėtingumas.

Iš to išplaukia poreikis valdyti projektus ir programas apskritai ir įtraukti atitinkamas funkcijas į valdymo sistemą.

Informacijos apie produkto sudėtį laikymas. Ši valdymo sistemos dalis suteikia vadovams ir gamybos darbuotojams reikiamo lygio informaciją apie gaminius, komponentus, surinkimo mazgus, dalis, medžiagas, taip pat įrangą ir armatūrą. Ši informacija taip pat naudojama planuojant materialinių išteklių poreikius.

Informacijos apie technologinius maršrutus tvarkymas. Operatyvaus gamybos valdymo problemoms spręsti reikalinga informacija apie operacijų, įtrauktų į technologinius maršrutus, eiliškumą, operacijų trukmę ir joms atlikti reikalingų atlikėjų ar darbų skaičių.

Atsargų valdymas. Šis valdymo sistemos posistemis kaštų požiūriu vertina gamybos ir kitų padalinių darbą. Čia atliekami darbai siekiant nustatyti planuojamas ir faktines išlaidas. Šio posistemio uždavinys – sukurti ryšį tarp gamybos valdymo ir finansų valdymo. Tai užtikrinama sprendžiant išlaidų planavimo, apskaitos, kontrolės ir reguliavimo problemas.

Ši informacija naudojama kuriant valdymo sprendimus, optimizuojančius įmonės ekonominius rezultatus.

Finansų valdymas. Šis posistemis sprendžia įmonės finansinės veiklos valdymo problemas. Beveik visose užsienio sistemose yra keturi moduliai:

1. Didžioji knyga;

2. Atsiskaitymai su klientais;

3. Atsiskaitymai su tiekėjais;

4. Ilgalaikio turto valdymas.

HR valdymas. Šis posistemis sprendžia įmonės žmogiškųjų išteklių valdymo problemas, susijusias su įdarbinimu, personalo komplektavimu, perkvalifikavimu, paaukštinimu, apmokėjimu ir kt.

Taigi ERP yra patobulinta MRPII tipo sistemų modifikacija.

Sistemos tikslas – integruoti ne tik materialinių, bet ir visų įmonės išteklių valdymą.

Ši ERP koncepcijos funkcijų išplėtimas, viena vertus, padidina įmonės valdymo efektyvumą, kita vertus, padidina sistemos mastą ir jos sudėtingumą.

ERP koncepcijoje sprendimas įtraukti produktą į gamybos grafiką gali būti priimtas ne tik pagal faktinę paklausą, bet ir pagal paklausos prognozę.

Tai išplečia valdymo sistemos taikymo sritį ir daro ją lankstesnę bei reaguojančią į išorinės aplinkos pokyčius.

Tarp ERP sistemų pranašumų yra šie:

1. Gamybos kaštų mažinimas didinant valdymo efektyvumą;

2. Produkto išleidimo į rinką didinimas;

3. Produkto kokybės gerinimas ir defektų mažinimas.

Tuo pačiu ERP sistemos turi ir trūkumų: tokių sistemų funkcijos apsiriboja gamyba ir administravimu. Sistema neapima pardavimų, rinkodaros ir inovatyvių mechanizmų funkcijų, reagavimas į rinkos pokyčius vykdomas su uždelsimu, o veiklos efektyvumą gali kopijuoti ir pagerinti konkurentai.

1994-1996 metais ERP sistemų pardavimai išaugo maždaug 40% per metus.

Naujos ERP idėjos ir metodai

Dešimtojo dešimtmečio viduryje kai kurios ERP koncepcijos nuostatos prieštarauja dinamiškų gamybos sistemų valdymo reikalavimams. Produkto klientai reikalauja kuo trumpesnio pristatymo termino ir didelio tikslumo, kad būtų laikomasi terminų. Dažnai šie laikotarpiai matuojami nebe dienomis ir savaitėmis, o valandomis ir minutėmis.

Be to, vis labiau išryškėja toks reikalavimas valdymo sistemoms, kaip masinės gamybos ir individualaus gaminių vykdymo derinys (masinis pritaikymas).

Galima išskirti šias automatizuotų įmonės valdymo sistemų kūrimo koncepcijų tobulinimo sritis:

1. Detalumo laipsnio didinimas planuojant pajėgumus, leidžiančius priimti labiau pagrįstus planavimo sprendimus;

2. Naujų informacinių technologijų atsiradimas, leidžiantis vienu metu didinti detalumą ir realiu laiku spręsti analizės ir modeliavimo problemas;

3. Planavimo problemų svarstymas, atsižvelgiant į turimų materialinių išteklių ir pajėgumų apribojimus;

4. Planavimo sprendimų formavimas vienu metu daugeliui gamyklų (įmonių);

5. Tobulinti grįžtamąjį ryšį realios procesų būklės apskaitos užduočių forma, didinant tikslumą ir efektyvumą;

6. Plačiai naudojami planavimo sprendimų optimizavimo metodai;

7. Dinamiškas požiūris į informaciją apie gamybos ciklus.

Įmonių valdymo idėjų, metodų ir priemonių plėtra paskatino naujos kartos technologijų atsiradimą. Tai technologija APS (išplėstinis planavimas ir planavimas) –„Sinchroninis planavimas ir optimizavimas“).

APS technologija užtikrina sinchroninį medžiagų ir talpos poreikių planavimą. Planavimo proceso metu turimi pajėgumai, atsižvelgiant į visus planavimo metu žinomus faktinius suvaržymus, lyginami su esamomis apskaičiuotomis darbo krūvio reikšmėmis. Dėl to gamybos planai sudaromi labai efektyviai. Tikruosius užsakymo įvykdymo terminus galima nustatyti jo gavimo momentu, o tada stebėti, kaip laikomasi šių terminų. Sistema leidžia sudaryti tikslų gamybos planą, atsižvelgiant į visus gamybos išteklius: įrangą, personalą, žaliavas, įrankius, reikalingus gaminiams pristatyti tiksliai laiku.

Šią technologiją sudaro dvi dalys:

Gamybos ir tiekimo planavimas;

Produkcijos išsiuntimas.

Pirma dalis technologija yra panaši į MRPII algoritmą. Esminis skirtumas yra tas, kad APS technologijoje medžiagų poreikių ir gamybos pajėgumų derinimas vyksta ne iteratyviai, o sinchroniškai, o tai sumažina planavimo laiką.

Tai ypač pasakytina apie gamybą pagal užsakymą, taip pat aršios konkurencijos sąlygomis dėl užsakymų įvykdymo ir būtinybės griežtai laikytis šių terminų.

Antroji technologijos dalis– produkcijos dispečerinė suteikia galimybę derinti įvairių tipų apribojimų svarstymą su optimizavimo elementais.

Paprastai ASP sistemos yra keturių tarpusavyje susijusių procesų derinys:

· Gamybos grandinės planavimas;

· Įmonės veiklos planavimas;

· Gamybos planavimas;

· Įvertinti galimybes.

Įkeliama...