وصف عام لنظام "1C:TOiR إدارة صيانة وإصلاح المعدات." وصف عام لنظام "1C: MRO إدارة صيانة وإصلاح المعدات" من يهتم بالمشروع

برمجة " 1C:Enterprise 8. MRO إدارة إصلاح المعدات وصيانتها"يحتوي على عدد من المميزات لتحسين كفاءة خدمات المؤسسة المختلفة ويوفر:

إدارة المؤسسة والمديرين المسؤولين عن تطوير الأعمال: فرص واسعة للتحليل والتخطيط والإدارة المرنة لموارد المؤسسة لزيادة القدرة التنافسية، وضمان "شفافية" أصول الإنتاج؛

رؤساء الأقسام والمديرين والموظفين المشاركين بشكل مباشر في الإنتاج والمبيعات والتوريد وغيرها من الأنشطة لدعم عملية الإنتاج: أدوات لزيادة كفاءة العمل اليومي في مجالاتهم؛

عمال خدمة الإصلاح: القدرة على استخدام المنتجات كأساس لإدارة العمل - يتم الاحتفاظ بأرشيف لجميع الوثائق التنظيمية والفنية، وحساب جداول الصيانة، وإصدار أوامر أعمال الإصلاح، وتسجيل أعمال الإصلاح؛

موظفو الخدمات المحاسبية للمؤسسات: أدوات للمحاسبة الآلية مع الامتثال الكامل للمتطلبات القانونية والمعايير المؤسسية للمؤسسة.

يمكن استخدام الحلول في المؤسسات الفردية وفي ممتلكات الإنتاج لضمان توحيد الإنتاج ومحاسبة الإصلاح المنظمة.

عند تطوير التكوينات " إدارة إصلاح وصيانة معدات MRO" و " إدارة مرافق الإصلاح"تم أخذ كل من تقنيات إدارة المؤسسات الدولية الحديثة (EAM، وCMMS، وMRP II، وCRM، وSCM، وERP، وما إلى ذلك) وتجربة أتمتة المؤسسات الناجحة التي تراكمت لدى 1C والمجتمع الشريك في الاعتبار.

الحفاظ على قائمة المعدات

للاحتفاظ بقائمة المعدات، يوفر النظام دليلاً هرميًا "إصلاح الكائنات".

عمق وبنية الشجرة تعسفية. عادة ما ينعكس الهيكل الإنتاجي والتكنولوجي للمؤسسة، وصولاً إلى وحدات المعدات التي تتطلب التخطيط والمحاسبة للإصلاحات.

كائنات الإصلاح والصيانة هي عناصر من الخشب. يتم تمثيل كل عنصر بمعلومات حول بيانات جواز السفر الخاصة بكائن إصلاح محدد.

أدلة النظام

يحتفظ النظام بالدلائل التالية:

أنواع العيوب: مصمم لتخزين قائمة بأنواع العيوب المحتملة في المعدات المستخدمة في المؤسسة. باستخدام الدليل، يمكنك إجراء تصنيف إضافي لأنواع مماثلة من العيوب في كائنات الإصلاح المختلفة؛

أنواع جداول العمل: يحتوي على قائمة بجميع جداول العمل الخاصة بالمؤسسة ويخزن معلومات حول مقدار وقت العمل باليوم و/أو المناوبة. يتم تعيين معلمات الجدول في مساعد ملء الجدول، والذي يسمح لك بتعيين معلمات عامة، وبناءً على هذه المعلمات، يقوم تلقائيًا بملء جدول العمل للعام التالي. يمكنك ملء الجدول باستخدام أحد النماذج المقترحة أو إجراء الإعدادات يدويًا؛

إصلاح مجموعات من كائنات الإصلاح: مجموعة الإصلاح هي مجموعة من كائنات الإصلاح التي لها نفس معايير الصيانة والإصلاحات. تم تصميم مجموعات الإصلاح لتبسيط إدخال المعلومات حول الإصلاحات القياسية لكل كائن إصلاح ولتقليل حجم قاعدة بيانات النظام. تجمع كل مجموعة إصلاح بين الصيانة التنظيمية والإصلاحات للحصول على قائمة بعناصر الإصلاح المماثلة. لا يمكن تضمين كائن الإصلاح إلا في مجموعة إصلاح واحدة. لتعيين الإصلاحات القياسية في مجموعة الإصلاح، من الضروري إنشاء مراسلات بين نوع الإصلاح والعملية التكنولوجية (مع المعايير) وطريقة التخطيط لهذا الإصلاح. بعد ملء قائمة الصيانة والإصلاحات المعيارية، من الضروري ملء قائمة بأشياء الإصلاح المماثلة التي تكون الصيانة والإصلاحات المحددة لها معيارية في علامة التبويب "تكوين مجموعة الإصلاح" في نموذج إدخال/تعديل مجموعة الإصلاح؛

الخرائط التكنولوجية للإصلاحات: عند إدخال مخطط سير الإصلاح، تتم الإشارة إلى قائمة العمليات التكنولوجية. التفاصيل التي لا غنى عنها لكل عملية تكنولوجية هي الخدمات اللوجستية وموارد العمل، بالإضافة إلى البحث والتطوير والتعليمات التي تنظم هذا الإصلاح.

جواز سفر المعدات: لكل عنصر إصلاح، يمكنك الإشارة إلى بيانات جواز السفر الأساسية التالية: الشركة المصنعة، تاريخ الإنتاج، رقم جواز السفر، الرقم التسلسلي، الرقم التكنولوجي، رقم المخزون.

كائن الإصلاح: لكل كائن إصلاح، يوفر النظام القدرة على تخزين المعلومات حول جميع الإصلاحات التي تم إجراؤها. يتم تحديد الخصائص التقنية لكائن الإصلاح، ومن الممكن الاحتفاظ بسجلات لقيم مؤشرات المعدات المراقبة، بالإضافة إلى سجل ساعات تشغيل المعدات. لكل جهاز، يقوم موظف معتمد بإدخال ساعات التشغيل في النظام. عدد أنواع وقت التشغيل لكل كائن غير محدود.

تخطيط الإصلاح

للحفاظ على جداول PPR، يتم استخدام قائمة جداول PPR. عند إدخال جدول PPR في النظام يجب تحديد البيانات الأساسية التالية:

تاريخ وضع الجدول الزمني؛

الفترة التي من الضروري وضع جدول زمني لها؛

المنظمة التي يتم إعداد الجدول الزمني لها؛

القسم الذي يتم إعداد الجدول الزمني له ؛

قائمة بعناصر الإصلاح التي يجب وضع جدول زمني لها؛

قائمة بأنواع الصيانة والإصلاحات لكل عنصر إصلاح يجب تضمينه في الجدول.

من أجل راحة المستخدم، يتمتع النظام بالقدرة على تحديد مجموعة من كائنات الإصلاح تلقائيًا.

يتم التخطيط التشغيلي لأعمال الإصلاح في النظام في شكل طلبات إصلاح، والتي يمكن أن تشمل فقط المواد والعمليات المطلوبة المعتمدة في المواصفات ومخططات التدفق. عند إنشاء الطلبات، يتم تحديد التكاليف المخططة تلقائيًا، ومع الأخذ في الاعتبار التقدم المحرز في الإصلاحات، يتم شطب تكاليف المواد والعمالة لإصلاحات محددة.

يمكن تشغيل التطبيق بواسطة أحد الأحداث التالية:

تم تحديد خلل في المعدات- في هذه الحالة، سيتم إنشاء طلب للإصلاحات غير المجدولة.

وصول تاريخ الإصلاح المقرر حسب جدول PPR- في هذه الحالة، سيتم إنشاء طلب للإصلاحات المجدولة.

بناءً على طلبات الإصلاح المكتملة، يتم إنشاء أوامر أعمال الإصلاح. يتم إصدار أمر العمل لفناني الأداء (العامل، الطاقم) قبل بدء العمل. يتم تعبئة أمر العمل تلقائيا بناء على المعلومات المحددة في الطلب ويحتوي على المعلومات التالية:

• قائمة الإصلاحات وعملياتها التكنولوجية؛
• الفترة الزمنية؛
• قائمة موظفي الإصلاح ومؤهلاتهم؛
• الأسعار؛
• أشكال الدفع.

تتم المحاسبة عن العمل المكتمل في النظام من خلال إنشاء شهادات العمل المكتمل. يتم تشكيل شهادة العمل المنجز على أساس أمر العمل. بعد الدخول وإجراء شهادة إتمام العمل، يمكن شطب التكاليف اللوجستية وتكاليف العمالة.

• خدمة المعدات: تشير الصيانة إلى العمل الذي يتم تنفيذه دون إيقاف المعدات، وهو العمل الذي يقوم به موظفو التشغيل. عادةً ما يكون هذا العمل مدرجًا في الصيانة 0، والاحتفاظ بسجل لعمليات فحص المعدات، وتسجيل قراءات العدادات.
• سجلات فحص المعدات: يوفر النظام إمكانية إنشاء خطط الفحص تلقائيًا. جميع العيوب المكتشفة أثناء عمليات التفتيش: الأعطال في تشغيل المعدات، والانحرافات عن الحالة الطبيعية للمعدات، بما في ذلك تلك التي لا تتطلب التوقف الفوري لإزالتها، يجب أن يتم تسجيلها من قبل موظفي التشغيل في سجل العيوب.
• حساب الحاجة إلى الخدمات اللوجستية: لتحديد الحاجة إلى قطع الغيار والمواد والأدوات للفترة المطلوبة، يجب على النظام إنشاء جداول PPR لهذه الفترة. واستنادًا إلى المعلومات المتعلقة بالصيانة والإصلاحات التنظيمية المخطط لها، يقوم النظام تلقائيًا بحساب الحاجة إلى قطع الغيار والمواد والأدوات. يتم عرض المعلومات حول الحاجة إلى الخدمات اللوجستية في تقرير "خطة المواد".
• علم القياس: صيانة أدوات القياس: جميع الإصلاحات والتحقق من أدوات القياس تنعكس في النظام بنفس طريقة الإصلاحات الموضحة. تهدف وثيقة "محاسبة المؤشرات الخاضعة للرقابة" إلى الاحتفاظ بسجلات لقيم المؤشرات الخاضعة للرقابة للمعدات.
• وضع ميزانية للإصلاحات والصيانة: يوفر النظام إمكانية إنشاء ميزانيات الصيانة والإصلاحات ومحاسبة التكاليف. يتم عرض مبالغ التكلفة في تقرير "تكاليف الإصلاحات المباشرة".
• مراقبة تكاليف MTO: للتحكم في تكاليف الخدمات اللوجستية، يهدف تقرير "التحليل المخطط الفعلي للتكاليف اللوجستية".
• مراقبة تكاليف العمالة: للتحكم في تكاليف العمالة، تم إعداد تقرير "التحليل المخطط الفعلي لتكاليف العمالة".
• تخطيط شؤون الموظفين: يتم عرض المعلومات حول متطلبات الموظفين المخطط لها في تقرير "التوظيف المخطط للموظفين لأعمال الإصلاح". عندما يعمل النظام كجزء من 1C:UPP، تتوفر جميع إمكانيات إدارة شؤون الموظفين.

معلومات للمحاسبة

• التواصل مع الأصول الثابتة: عند تشغيل النظام كجزء من "1C:UPP"، إذا كان كائن الإصلاح عبارة عن أصل ثابت، فيجب الإشارة إلى ذلك في النظام لتتمكن من حساب الأصول الثابتة.
• التكامل مع المحاسبة: يتم نقل المستندات إلى النظام المحاسبي لتعكس حقيقة الإصلاح في المحاسبة.

بيئة المعلومات الموحدة هي أساس نظام EAM

يتم تحقيق التأثير الأكبر من استخدام هذا المنتج البرمجي عند دمجه مع التكوين القياسي "Manufacturing Enterprise Management" ("1C:UPP"). تعليمات الدمج موجودة في كتاب "1C:TOIR User's Guide"، المتضمن في مجموعة التوصيل.

تم اختبار منتجات البرامج، بما في ذلك التكوين "1C: Repair Facility Management" و"1C: TOIR"، بدقة بواسطة 1C للتأكد من التشغيل الصحيح وسهولة الاستخدام والحصول على شهادة. "متوافق! 1C: نظام برمجيات المؤسسة"

فيما يلي نظام متكامل يعتمد على قاعدة 1C:UPP، والذي يوضح من خلاله المستندات التي تتم عملية التبادل. ومن الواضح أيضًا أن النظام يمكنه تلقي البيانات التكنولوجية من أنظمة التحكم الآلي في العمليات الخاصة بالمؤسسة، وبالتالي، سيتم تحميل البيانات المتعلقة بالمؤشرات الخاضعة للرقابة وساعات التشغيل في نظام 1C:TOIR تلقائيًا.

وثيقة "النظام الداخلي"

وثيقة "تعديل النظام الداخلي"

مستند "فاتورة المتطلبات"

وثيقة "تقرير الإنتاج للمناوبة"

وثيقة "أمر العمل بالقطعة"

وثيقة "استلام البضائع والخدمات"

حماية المعلومات، الإدارة

يحتوي الوضع على قائمة الإعدادات التي يمكن استخدامها لضبط أداء البرنامج. تنطبق التغييرات التي تم إجراؤها على جميع المستخدمين المسجلين في النظام.

لتحليل مدى فعالية إدارة الإصلاح في النظام، يمكنك استخدام التقارير التالية:

• تقرير مؤشرات الأداء؛
• خطة التحليل الفعلي لأداء العمل.
• خطة التحليل الفعلي لتكاليف العمالة.
• التخطيط للتحليل الفعلي للتكاليف اللوجستية؛
• تكاليف السلعة؛
• التحليل الحالي للبيانات المتعلقة بحالة المعدات.

المزايا التكنولوجية

يتيح استخدام منصة حديثة ثلاثية المستويات مع تطبيق شامل على مستوى المؤسسة لمدير تكنولوجيا المعلومات ومتخصصي قسم تكنولوجيا المعلومات في المؤسسة أن يكونوا واثقين من موثوقية تخزين البيانات والأداء وقابلية تطوير النظام. يتلقى متخصصو تكنولوجيا المعلومات أداة ملائمة لتنفيذ المهام التي تتطلبها المؤسسة وصيانة النظام الذي تم إنشاؤه أثناء التنفيذ.

على النظام الأساسي 1C:Enterprise 8.2، يتم تنفيذ تطبيق العميل - عميل رفيع: يمكنه الاتصال عبر بروتوكولات http أو https، بينما يتم تنفيذ كل منطق الأعمال على الخادم. يمكن للإدارات البعيدة، باستخدام عميل رفيع، الاتصال عبر الإنترنت والعمل مع قاعدة المعلومات في وضع الاتصال بالإنترنت. يزيد من السلامة وسرعة العمل.

يتم تنفيذ تطبيق العميل على النظام الأساسي 1C:Enterprise 8.2 - عميل الويب: لا يتطلب تثبيت أي مكونات على كمبيوتر المستخدم، ويسمح باستخدام أنظمة التشغيل Windows وLinux على محطات عمل المستخدم. لا يتطلب الإدارة على أجهزة كمبيوتر المستخدم. يوفر الوصول السريع إلى قاعدة المعلومات للموظفين "المتنقلين".

تم تنفيذ وضع تشغيل خاص لتطبيقات العميل - وضع سرعة اتصال منخفضة (على سبيل المثال، عند العمل عبر GPRS، الطلب الهاتفي). يمكنك العمل في أي مكان لا يوجد فيه اتصال دائم بالإنترنت.

في وضع التطبيق المُدار، لا يتم "رسم" الواجهة، بل "موصوفة". يحدد المطور فقط التخطيط العام لواجهة الأوامر والتخطيط العام للنماذج. تستخدم المنصة هذا الوصف عند بناء واجهة لمستخدم معين، مع الأخذ في الاعتبار عوامل مختلفة:

• حقوق المستخدم؛
• ميزات تنفيذ محددة؛
• الإعدادات التي قام بها المستخدم نفسه.

من الممكن بناء واجهة فردية لكل مستخدم.

تم تنفيذ آلية الخيارات الوظيفية. إنها تسمح لك بتمكين/تعطيل الأجزاء الوظيفية الضرورية للتكوين دون تغيير حل التطبيق نفسه. يمكنك تخصيص الواجهة لكل دور، مع مراعاة تفضيلات المستخدم.

قابلية التوسع والأداء

يضمن استخدام منصة 1C:Enterprise 8.2 التشغيل الفعال والتخزين الموثوق للمعلومات عندما يعمل مئات المستخدمين. تضمن بنية النظام الحديثة المكونة من ثلاثة مستويات الحفاظ على الأداء العالي على الرغم من الزيادة الكبيرة في الحمل على النظام وحجم البيانات المعالجة. يتم تحقيق التسامح العالي مع الأخطاء من خلال تكرار مجموعة الخادم، ويتم تحقيق تحسين الأداء من خلال موازنة التحميل الديناميكي بين المجموعات. يتيح لك استخدام أنظمة إدارة قواعد البيانات (DBMS) من رواد العالم (MS SQL وIBM DB2 وOracle Database) إنشاء أنظمة معلومات عالية الأداء وموثوقة.

بناء النظم الموزعة جغرافيا

1C:Enterprise 8 تطبق آلية لإدارة قواعد بيانات المعلومات الموزعة، والتي تضمن تشغيل حل تطبيق واحد (التكوين) مع قواعد بيانات متفرقة جغرافيًا مدمجة في هيكل هرمي متعدد المستويات.

إذا لم تكن متخصصًا في إدارة الإصلاح، فنوصيك بقراءة قسم المقدمة

تم تطوير "1C: إدارة MRO لإصلاح وصيانة المعدات" على أساس منصة 1C الأكثر شهرة في روسيا، والمألوفة لفئة واسعة من متخصصي تكنولوجيا المعلومات. ولذلك، يعد "1C:TOiR" الحل الأكثر مرونة في بلدنا، وهو متاح للخدمة في أي مؤسسة.

يعد نظام "1C: MRO Equipment Repair and Maintenance Management" تكوينًا مستقلاً لـ "1C: Enterprise 8"، ولكن يتم تحقيق التأثير الأكبر من استخدام منتج البرنامج هذا عند دمجه مع التكوين القياسي "1C: Manufacturing Enterprise Management 8" ".

يعد تكوين "1C: Repair Enterprise Management" حلاً متكاملاً وجاهزًا، بالإضافة إلى الوظائف الخاصة بالصناعة، يتضمن بشكل كامل إمكانات "1C: Enterprise 8. Manufacturing Enterprise Management"، مثل: إدارة الإنتاج؛ إدارة الأصول الثابتة؛ ادارة مالية؛ إدارة المستودعات (المخزون) ؛ إدارة المبيعات؛ إدارة المشتريات؛ إدارة العلاقات مع العملاء والموردين؛ إدارة شؤون الموظفين، بما في ذلك كشوف المرتبات؛ مراقبة وتحليل مؤشرات الأداء المؤسسي.

الغرض من النظام

"1C:TOiR" مخصص للمتخصصين في تنظيم إصلاح وصيانة المعدات الصناعية، وكذلك لجميع الأقسام التي لها علاقة بإدارة الأصول والإصلاحات والصيانة: المالية والمحاسبة، والخدمات اللوجستية والإمداد، وإدارة الموارد البشرية. سيوفر النظام مساعدة لا تقدر بثمن للإدارة من خلال جعل هيكل أصول الإنتاج "شفافًا". بالنسبة لخدمات الإصلاح، يعد النظام هو الدعم الإداري الرئيسي: يتم الاحتفاظ بأرشيف ضخم لجميع الوثائق التنظيمية والفنية، وحساب جداول الصيانة، وإصدار أوامر العمل، والاحتفاظ بسجلات العمل.

المستخدمين الرئيسيين للنظام:

• خدمة ميكانيكي رئيسي
• رئيس خدمة مهندسي الطاقة,
• خدمة الأجهزة والأتمتة، ونظام التحكم في العمليات،
• خدمة رئيس المقاييس.

يحتفظ "1C:TOiR" بسجلات لجميع المعدات والعلاقات الهرمية (المؤسسة، الموقع، ورشة العمل، الموقع، التثبيت، الآلة، الوحدة، المعدات)، إلى جانب الوثائق التشغيلية اللازمة. يقوم نظام 1C:TOiR تلقائيًا بإنشاء جدول زمني للإصلاحات والصيانة الوقائية المجدولة. تم تحسين الجدول الزمني ويسمح بالتصحيح اليدوي. يتم تشكيل أوامر العمل والتصاريح اللازمة لجميع الأعمال. تتلقى مجموعة كاملة من الوثائق لتنفيذ الإصلاحات وصياغة العقود وطلبات الخدمات اللوجستية وحسابات الميزانية والبيانات المحاسبية.

للحصول على وصف تفصيلي للوظائف، راجع قسم "وظائف النظام".

ينتمي "1C:TOiR" إلى فئة أنظمة EAM (إدارة أصول المؤسسات) - يتم توفير أنظمة إدارة الأصول (الأصول الثابتة): محاسبة جميع تكاليف الأصل، وحساب الميزانية، والتكامل مع نظام الموظفين، والخدمات اللوجستية والمحاسبة.

ما هي الفوائد التي توفرها أتمتة إدارة الإصلاح وإدارة الأصول؟

تكاليف الحفاظ على تشغيل المعدات مرتفعة للغاية. يتيح لك "1C: TOiR" تقليل تكلفة الصيانة والإصلاحات بشكل كبير، وتقليل مدة توقف المعدات، وزيادة حملها. وفقًا لشركة A.T Kearney، يمكن أن يؤدي استخدام أنظمة EAM إلى تقليل تكاليف صيانة المعدات بمعدل 25-30%، وزيادة توافر المعدات بنسبة 15-17%، وتقليل عدد أعمال الطوارئ والعمل الإضافي بنسبة 30%. عادة ما تكون فترة الاسترداد لتنفيذ الأنظمة أقل من عامين، وفي بعض الأحيان تكون من 3 إلى 4 أشهر فقط.

يتم تحقيق هذه النتائج بسبب العوامل التالية:

• تتم معالجة كمية هائلة من الوثائق الفنية (مئات الآلاف، وغالبًا ملايين صفحات الأوصاف) تلقائيًا - بشكل كبير تزداد الدقة والموثوقيةالتخطيط والمحاسبة، وضمان الامتثال لمتطلبات السلطات الإشرافية.
• الصيانة المجدولة أرخص(مقارنة بحالات الطوارئ)، يتم تقليل عدد عمليات الإصلاح والمشتريات الطارئة.
• تم تحسين العملية اللوجستية بناءً على بيانات دقيقة: التخلص من المعدات "باهظة الثمن" في التشغيل، تخفيض مخزون المستودعات
• نقل بعض المعدات إلى إصلاح وفقا للحالة
• تجسيد المسؤولية ومراقبة الامتثال لمؤهلات الموظفين
• حساب التكاليف وفقا للمعاييروليس "مثل العام الماضي + التضخم" (كانت هناك حالات خفض التكاليف بنسبة 50٪!)
• اتخاذ القرارات بشأن مصير الأصل بناءً على معلومات كاملة
• تقليل وقت التوقف عن العملمعدات.

من هو المهتم بالمشروع؟

يعد "1C: TOiR" مفيدًا لجميع خدمات المؤسسة. ويمكن تلخيص الفوائد الرئيسية من التنفيذ في الجدول التالي:

مهتم	الفوائد من المشروع
المساهمين	"الشفافية" وتبرير التكاليف، زيادة العائد على الأصول، تقليل المخاطر التكنولوجية، تحسين المخزون والتكاليف، زيادة الأرباح.
خدمات تقنية خدمة كبير الميكانيكيين ومهندسي الطاقة وعالم المقاييس وأجهزة القياس ونظام التحكم ونظام التحكم الآلي في العمليات	إدخال محاسبة صارمة في الوثائق الفنية - تم تقليل مشكلات Gosgortekhnadzor وقسم السلامة. سهولة تخطيط الجداول الزمنية والعمل. سهولة السيطرة على العمل. وجود المعايير يسهل السيطرة والتخطيط. صحة المقترحات بشكل مفهوم للمديرين الماليين: توافر المعلومات يسمح بالحصول على المعلومات المالية اللازمة. تقليل وقت التوقف عن العمل في خدمات الإصلاح - المواد اللازمة للعمل متاحة دائمًا. تم تبسيط العمل مع الخدمات الأخرى: المالية والمحاسبية واللوجستية.
خدمة المقاييس	سهولة وضع ومراقبة الجداول الزمنية للتحقق من المعدات.
قسم السلامة الصناعية والحماية من الحرائق والبيئة	تقليل المخاطر التكنولوجية، وضمان الامتثال للمتطلبات التنظيمية.
محاسبة	استلام المستندات الصحيحة في الوقت المناسب مع المستوى المطلوب من التحليلات، مما يقلل العبء على المحاسبة.
	استلام المعلومات في الوقت المناسب حول الاحتياجات من المواد، وتخطيط عمليات التسليم، وخفض التكاليف عن طريق تكبير الدفعات وتقليل عدد المشتريات العاجلة، وتقليل مخزون المستودعات.
الخدمات الاقتصادية	زيادة الدقة والشفافية في ميزانية الإصلاحات والصيانة، والقدرة على تخصيص التكاليف لمراكز المحاسبة المالية.
إدارة شؤون الموظفين	المحاسبة عن عمل الموظفين في "الأقسام" المختلفة. إمكانية إدخال نظام واضح لتحفيز الموظفين.
	من خلال تنفيذ "1C: MRO"، لا تعمل خدمة تكنولوجيا المعلومات على زيادة جودة الإدارة في مجال مهم للغاية فحسب، بل لديها أيضًا الفرصة لتسهيل أتمتة المحاسبة في جزء مرهق للغاية، ودمج لوجستيات المستودعات في أعمال الإصلاح الإدارات. وبالنظر إلى أن 1C:TOiR هو نظام مفتوح حقًا، وأن هناك ما يكفي من المتخصصين في 1C في السوق، فإن عملية التكامل ستكون بسيطة.

وظائف النظام

الحفاظ على المعلومات المرجعية

يتيح لك النظام الحفاظ على هيكل أصول المؤسسة على شكل شجرة، بدءًا من المؤسسة نفسها والموقع وورشة العمل والتركيب والمعدات والوحدة. يوفر هذا النوع من العروض التقديمية أقصى قدر من الرؤية للبنية الكاملة لأصول المؤسسة وطريقة ملائمة للعمل مع النظام.

الحفاظ على جوازات المعدات في النظام

يحتوي جواز سفر المعدات في النظام على جميع المعلومات اللازمة، بما في ذلك القدرة على تصور الوثائق الفنية.

يعكس النظام الهيكل التنظيمي لخدمات الإصلاح في المؤسسة. على سبيل المثال، خدمات كبير الميكانيكيين وكبير مهندسي الطاقة وأخصائي المقاييس. يتم الإشارة إلى المنفذين المباشرين للإصلاحات وفئاتهم. يتم تحديد المعروض من موارد العمل لكامل حجم أعمال الإصلاح، وكذلك تكلفة موارد العمل. هذه المعلومات مهمة لإنشاء الميزانية ومراقبة تنفيذها.

يوفر النظام الحفاظ على الإصلاحات القياسية، جداول ساعات التشغيل، طرق إجراء الإصلاحات، أنواع الإصلاحات، وحدات القياس (العدادات)، المؤشرات المقاسة، المستودعات، المصانع، القائمين على الإصلاح، أنواع العيوب، حالة المعدات، المواد.

تشكيل جدول الإصلاح

يتم تشكيل جدول الإصلاح على أساس دورة إصلاح معينة، سواء بالنسبة لوحدة من المعدات أو للتركيب أو الموقع أو المؤسسة بأكملها.

الحفاظ على أوامر العمل

يتم تنفيذ جميع أعمال خدمة الإصلاح وفقًا لأوامر العمل. يتم إنشاء أوامر العمل تلقائيًا، بالإضافة إلى جميع الوثائق اللازمة للإصلاحات. يتيح لك النظام متابعة تنفيذ العمل حسب أوامر العمل ومراعاة إكمال جزء من العمل. تتضمن حزمة المستندات جميع طلبات المواد، مما يزيد من كفاءة الإدارة.

تشكيل جدول التحقق

يمكن بناء جدول التحقق من المعدات المترولوجية، وكذلك جدول الإصلاح، لمدة عام أو شهر. من السمات المميزة لجدول التحقق أنه يعتمد على المعدات المخصصة لخدمة كبير علماء القياس.

الميزانية

واستنادًا إلى المعلومات المحددة حول الصيانة الوقائية المجدولة وتكلفة الموارد المطلوبة لتنفيذ هذه الإصلاحات، يقوم النظام تلقائيًا بحساب الميزانية السنوية. بناءً على جدول PPR الشهري، يتم حساب الميزانية الشهرية. يمكن تعديل الميزانية الشهرية لأعمال الإصلاح مع الأخذ في الاعتبار وقت التشغيل الفعلي للمعدات وطلبات الإصلاح الطارئة.

تشكيل الحاجة إلى الخدمات اللوجستية

يقوم النظام نفسه بإنشاء تقرير عن الحاجة إلى الخدمات اللوجستية لهذا العام والجدول الزمني المخطط له. وأيضا لكل شهر مع التعديلات الممكنة.

تحسين تكاليف الإصلاح

عند وضع جدول زمني للإصلاح، يقوم النظام تلقائيًا بتقليل وقت توقف المعدات لمجمعات المعدات، وبالتالي تقليل تكاليف الوقت الضائع.

نظرًا لسهولة تحليل تكلفة ملكية المعدات (سعر الشراء وتكلفة الصيانة ووقت التوقف عن العمل)، يمكنك اختيار المعدات المثالية عند الشراء.

يتم تشكيل الحاجة إلى المواد بشكل أكثر دقة، مما يشير إلى جدول الاستهلاك، مما يقلل بشكل كبير من المخزون.

توثيق

يحافظ النظام على تدفق كامل للمستندات الخاصة بالإصلاحات، والمستندات الرئيسية:

طلب الإصلاح:إذا شاركت العديد من الخدمات في الإصلاح، فيجب تنسيق عملهم. ينفذ النظام آلية لتنسيق المستندات بين خدمات المؤسسة في مرحلة إنشاء التطبيق.

خطة طاعون المجترات الصغيرة: يتم تكوين خطة إصلاح للعام من حيث الأشهر والأيام والفترات الأخرى بناء على طلب المستخدم.

بيان معيب: عند فحص المعدات يتم الكشف عن العيوب. يتم تسجيل جميع العيوب المحددة في وثيقة "قائمة العيوب". يتم تخزين التاريخ الكامل للعيوب المكتشفة في المكونات أو التجميعات في النظام.

شهادات العمل المنجز:يتم توثيق جميع حقائق الانتهاء من أعمال الإصلاح باستخدام أعمال مختلفة. تعكس هذه الأفعال وقت الانتهاء من العمل وحجمه وتكلفته.

أوامر العمل لأعمال الإصلاح:تبدأ جميع أعمال الإصلاح بتكوين أمر عمل لأعمال الإصلاح. تشير الأوامر إلى أنواع أعمال الإصلاح والهدف من الإصلاح وفناني الأداء.

تصريح العمل:عند إجراء أعمال الإصلاح في ظروف الخطر المتزايد (زيادة خطر نشوب حريق أو حوادث أخرى)، يقوم النظام بإنشاء الأوامر والتصاريح اللازمة لتنفيذ هذه الأعمال.

طلب الحصول على MTO:يتم تقديم الكمية المطلوبة من المواد لتنفيذ أعمال الإصلاح في شكل طلب إلى الخدمة اللوجستية. يقوم النظام تلقائيًا بإنشاء مثل هذا الطلب مع الإشارة إلى المواعيد النهائية مع تحويله لاحقًا إلى الخدمة اللوجستية لإدراجه في الخطة العامة لتوريد الأصول المادية.

التقارير

يمكن الاطلاع على أمثلة التقارير في العرض التوضيحي للنظام. عند تحديد تقرير، يمكنك تحديد المعلمات الضرورية ونقل المعلومات لمزيد من التحليل إلى حزم Office.

يقوم النظام بإنشاء تقارير عن: تكاليف الموارد للإصلاحات وطلبات الإصلاح والعيوب واستهلاك المواد وتكلفة ملكية الأصول وغيرها. يعتمد تقرير تكلفة الملكية على المعلومات الواردة بشكل رئيسي من الأنظمة الأخرى. عادة، يتم تحديد محتوى التقرير أثناء مشروع التنفيذ.

التكامل مع الأنظمة الأخرى.

تم تطوير نظام TOIR على منصة 1C 8.0. تتمتع هذه المنصة ببنية مفتوحة ولديها العديد من آليات التكامل والتعاون مع البرامج المحاسبية المختلفة. تسهل هذه الآليات دمج "TOIR" مع البرامج المحاسبية الموجودة في المؤسسة.

مكافآت عند الشراء

3 أشهر من التحديثات المجانية؛

خط استشارة غير محدود لمدة 3 أشهر؛

ًالشحن مجانا؛

تركيب مجاني؛

الهدية: شهادة RIVE GAUCH.

يحتوي منتج البرنامج "1C:Enterprise 8.MRO لإدارة إصلاح وصيانة المعدات" على عدد من الميزات التي تتيح لك زيادة كفاءة خدمات المؤسسة المختلفة وتوفر:

بالنسبة لإدارة المؤسسة والمديرين المسؤولين عن تطوير الأعمال: فرص كبيرة للتحليل والتخطيط والإدارة المرنة لموارد المؤسسة لزيادة القدرة التنافسية، ويتم ضمان "شفافية" أصول الإنتاج لرؤساء الأقسام والمديرين والموظفين المشاركين بشكل مباشر في الإنتاج، المبيعات والتوريد وأنشطة الدعم الأخرى عملية الإنتاج: الأدوات التي تسمح لك بزيادة كفاءة العمل اليومي في مناطقك؛ عمال خدمة الإصلاح: القدرة على استخدام المنتجات كأساس لإدارة العمل - أرشيف لجميع الوثائق التنظيمية والفنية يتم الحفاظ عليها، وحساب جداول الصيانة، وإصدار أوامر أعمال الإصلاح، وتتبع أعمال الإصلاح لموظفي الخدمات المحاسبية للمؤسسة: أدوات المحاسبة الآلية مع الامتثال الكامل للمتطلبات القانونية ومعايير الشركة للمؤسسة؛ يمكن استخدام الحلول في المؤسسات الفردية وفي ممتلكات الإنتاج لضمان توحيد الإنتاج ومحاسبة الإصلاح المنظمة. عند تطوير تكوينات "إدارة MRO لإصلاح وصيانة المعدات" و"إدارة مصنع الإصلاح"، يتم استخدام كل من تقنيات إدارة المؤسسات الدولية الحديثة (EAM، وCMMS، وMRP II، وCRM، وSCM، وERP، وما إلى ذلك) وتجربة أتمتة المؤسسات الناجحة المتراكمة من قبل شركة 1C والمجتمع الشريك.

الحفاظ على قائمة المعدات

للاحتفاظ بقائمة المعدات، يوفر النظام دليلاً هرميًا "إصلاح الكائنات". عمق وبنية الشجرة تعسفية. عادة ما ينعكس الهيكل الإنتاجي والتكنولوجي للمؤسسة، وصولاً إلى وحدات المعدات التي تتطلب التخطيط والمحاسبة للإصلاحات.

كائنات الإصلاح والصيانة هي عناصر من الخشب. يتم تمثيل كل عنصر بمعلومات حول بيانات جواز السفر الخاصة بكائن إصلاح محدد.

أدلة النظام

يحتفظ النظام بالدلائل التالية:

أنواع العيوب:

مصمم لتخزين قائمة بأنواع العيوب المحتملة في المعدات المستخدمة في المؤسسة. باستخدام الدليل، يمكنك إجراء تصنيف إضافي لنفس أنواع العيوب لكائنات الإصلاح المختلفة؛ أنواع جداول العمل: يحتوي على قائمة بجميع جداول عمل المؤسسة ويخزن معلومات حول مقدار وقت العمل باليوم و/أو يحول. يتم تعيين معلمات الجدول في مساعد ملء الجدول، والذي يسمح لك بتعيين معلمات عامة، وبناءً على هذه المعلمات، يقوم تلقائيًا بملء جدول العمل للعام التالي. يمكن ملء الجدول باستخدام أحد القوالب المقترحة أو يمكن إجراء الإعدادات يدويًا؛ مجموعات إصلاح كائنات الإصلاح: مجموعة الإصلاح هي مجموعة من كائنات الإصلاح بنفس معايير الصيانة والإصلاحات. تم تصميم مجموعات الإصلاح لتبسيط إدخال المعلومات حول الإصلاحات القياسية لكل كائن إصلاح ولتقليل حجم قاعدة بيانات النظام. تجمع كل مجموعة إصلاح بين الصيانة التنظيمية والإصلاحات للحصول على قائمة بعناصر الإصلاح المماثلة. لا يمكن تضمين كائن الإصلاح إلا في مجموعة إصلاح واحدة. لتعيين الإصلاحات القياسية في مجموعة الإصلاح، من الضروري إنشاء مراسلات بين نوع الإصلاح والعملية التكنولوجية (مع المعايير) وطريقة التخطيط لهذا الإصلاح. بعد ملء قائمة الصيانة والإصلاحات المعيارية، من الضروري ملء قائمة بأشياء الإصلاح المماثلة التي تكون الصيانة والإصلاحات المحددة لها معيارية في علامة التبويب "تكوين مجموعة الإصلاح" في نموذج إدخال/تعديل مجموعة الإصلاح؛ الخرائط التكنولوجية للإصلاحات:عند إدخال مخطط تدفق الإصلاح، تتم الإشارة إلى قائمة العمليات التكنولوجية. التفاصيل التي لا غنى عنها لكل عملية تكنولوجية هي الخدمات اللوجستية وموارد العمل، بالإضافة إلى البحث والتطوير والتعليمات التي تحكم هذا الإصلاح جواز سفر المعدات:لكل عنصر إصلاح، يمكنك تحديد بيانات جواز السفر الأساسية التالية: الشركة المصنعة، تاريخ الإنتاج، رقم جواز السفر، الرقم التسلسلي، الرقم التكنولوجي، رقم المخزون. موضوع الإصلاح:لكل كائن إصلاح، يوفر النظام القدرة على تخزين المعلومات حول جميع الإصلاحات التي تم إجراؤها. يتم تحديد الخصائص التقنية لكائن الإصلاح، ومن الممكن الاحتفاظ بسجلات لقيم مؤشرات المعدات المراقبة، بالإضافة إلى سجل ساعات تشغيل المعدات.

لكل جهاز، يقوم موظف معتمد بإدخال ساعات التشغيل في النظام. عدد أنواع وقت التشغيل لكل كائن غير محدود.

"1C:TOIR إدارة إصلاح وصيانة المعدات" - مخصص للمتخصصين في تنظيم إصلاح وصيانة المعدات الصناعية، وكذلك لجميع الأقسام التي لها علاقة بإدارة الأصول والإصلاحات والصيانة.

إن تنفيذ "1C:Enterprise 8. MRO إدارة إصلاحات وصيانة المعدات" سيسمح بما يلي:

• إدارة المؤسسة والمديرين للتخطيط الفعال وإدارة موارد المؤسسة بمرونة لزيادة القدرة التنافسية؛
• رؤساء الإدارات والمديرين والموظفين المشاركين مباشرة في الإنتاج والمبيعات والتوريد وغيرها من الأنشطة، وزيادة إنتاجية العمل اليومي في مناطقهم؛
• يحتفظ عمال خدمة الإصلاح بأرشيف يضم جميع الوثائق التنظيمية والفنية، ويحسبون جداول الصيانة، ويصدرون أوامر لأعمال الإصلاح، ويحتفظون بسجلات أعمال الإصلاح؛
• يحتفظ موظفو الخدمات المحاسبية للمؤسسة بسجلات تتوافق تمامًا مع متطلبات التشريعات والمعايير المؤسسية للمؤسسة.

يمكن استخدام "1C: TOIR Management of Equipment Repairs and Maintenance" في المؤسسات الفردية وفي ممتلكات الإنتاج لضمان توحيد الإنتاج ومحاسبة الإصلاح المنظمة.

مميزات البرنامج

• الحفاظ على قائمة المعدات
• أدلة الصيانة: أنواع العيوب، وأنواع جداول العمل، ومجموعات الإصلاح، والخرائط التكنولوجية للإصلاحات، وجواز سفر المعدات، وكائن الإصلاح
• تخطيط الإصلاح
• المحاسبة عن العمل المنجز: صيانة المعدات، ومحاسبة عمليات فحص المعدات، وحساب الحاجة إلى الإمدادات، وإنشاء ميزانية للإصلاحات والصيانة، ومراقبة تكاليف العمالة، وتخطيط شؤون الموظفين
• التكامل مع المحاسبة

محتويات التسليم

تتضمن حزمة إدارة إصلاح وصيانة المعدات 1C:TOIR ما يلي:

• النظام الأساسي "1C:Enterprise 8.3";
• حل التطبيق (التكوين) "1C: إدارة إصلاح وصيانة معدات TOIR" ؛
• مجموعة من الوثائق
• بطاقة التسجيل واتفاقية الترخيص لاستخدام منتج البرنامج في مكان عمل واحد؛
• مظروف يحتوي على رموز PIN لحماية البرامج؛
• الإصدار الحالي لدعم تكنولوجيا المعلومات (ITS) والوصول المجاني إلى مواد بوابة 1C:ITS لمدة 3 أشهر؛
• رمز PIN لتسجيل المنتج على موقع دعم المستخدم؛
• ظرف بريدي لإرسال استمارة التسجيل.

خدمات

جنبًا إلى جنب مع برنامج "1C:Enterprise 8.MRO لإدارة إصلاح وصيانة معدات MRO"، نقدم خدمات ستساعدك على إطلاق العنان لإمكانات البرنامج بشكل كامل واستخدامه بأكبر قدر ممكن من الكفاءة.

"1C TOIR إدارة إصلاح وصيانة المعدات"- حل صناعي يعتمد على 1C Enterprise، مصمم لأتمتة محاسبة إصلاحات وصيانة المعدات. يمكننا تثبيت برنامج 1C TOIR عن بعد!المادة 4601546050229

مجموعة قوية من المحترفين تعمل من أجلك!

1. قسم التصميم الخاص بك. 30 مبرمجًا من طراز 1C على استعداد لتعديل البرنامج ليناسب احتياجاتك! 2. مهندسو الخدمة على استعداد دائمًا للرد على مشكلات التحديث الحالية. 3. سيأتي المتظاهرون ويعرضون البرنامج مجانًا! 4. رئيس المكتب يتحكم شخصيا في المشاريع!

الحل "1C Enterprise 8. MRO إدارة إصلاح وصيانة المعدات" مخصص لما يلي:

• خدمة ميكانيكي رئيسي
• رئيس خدمة مهندسي الطاقة,
• الأجهزة والأتمتة,
• خدمة المقاييس،
• قسم السلامة الصناعية والحماية من الحرائق والبيئة،
• قسم اللوجستيات (التموين)،
• محاسبة،
• ناقلات الجنود المدرعة.

حل "1C: إدارة إصلاح وصيانة معدات TOIR"مصممة لأداء الوظائف التالية:

الحفاظ على المعلومات المرجعية
يتيح لك 1C TOIR الحفاظ على هيكل أصول المؤسسة على شكل شجرة، بدءًا من المؤسسة نفسها والموقع وورشة العمل والتركيب والمعدات والوحدة. يوفر هذا الهيكل أقصى قدر من الرؤية لأصول المؤسسة وهو مناسب للعمل مع النظام.

صيانة جوازات المعدات
يحتوي جواز سفر المعدات في برنامج 1C: Enterprise 8 MRO على جميع المعلومات الضرورية، بما في ذلك تصور المعدات التقنية. توثيق.
في النظام يمكنك رؤية هيكل جميع خدمات الإصلاح للمؤسسة. على سبيل المثال، خدمات كبير الميكانيكيين وكبير مهندسي الطاقة وأخصائي المقاييس.في كل حدث، يمكنك ملاحظة القائمين على الإصلاح ورتبهم. يتم تحديد المعروض من موارد العمل لكامل حجم أعمال الإصلاح، وكذلك تكلفة موارد العمل. هذه المعلومات مهمة لإنشاء الميزانية ومراقبة تنفيذها.

يوفر النظام الحفاظ على الإصلاحات القياسية، جداول ساعات التشغيل، طرق إجراء الإصلاحات، أنواع الإصلاحات، وحدات القياس (العدادات)، المؤشرات المقاسة، المستودعات، المصانع، القائمين على الإصلاح، أنواع العيوب، حالة المعدات، المواد.

تشكيل جدول الإصلاح
يتم تشكيل جدول الإصلاح على أساس دورة إصلاح معينة، سواء بالنسبة لوحدة من المعدات أو للتركيب أو الموقع أو المؤسسة بأكملها.

الحفاظ على أوامر العمل
يتم تنفيذ جميع أعمال خدمة الإصلاح وفقًا لأوامر العمل. يتم إنشاء أوامر العمل تلقائيًا، بالإضافة إلى جميع الوثائق اللازمة للإصلاحات. يتيح لك النظام متابعة تنفيذ العمل حسب أوامر العمل ومراعاة إكمال جزء من العمل. تتضمن حزمة المستندات جميع طلبات المواد، مما يزيد من كفاءة الإدارة.

تشكيل الحاجة إلى الخدمات اللوجستية
تقوم الحلول تلقائيًا بإنشاء تقرير عن الحاجة إلى الخدمات اللوجستية لهذا العام، وجدول زمني مخطط، بالإضافة إلى جدول زمني لكل شهر، مع إمكانية التعديل.

تحسين تكاليف الإصلاح
عند وضع جدول زمني للإصلاح، يتم تقليل وقت توقف المعدات لمجمعات المعدات تلقائيًا، وبالتالي تقليل تكاليف الوقت الضائع. نظرًا لسهولة تحليل تكلفة ملكية المعدات (سعر الشراء وتكلفة الصيانة ووقت التوقف عن العمل)، يمكنك اختيار المعدات المثالية عند الشراء. يتم تحقيق التأثير الأكبر من استخدام هذا المنتج البرمجي عند دمجه مع التكوين القياسي "1C: Manufacturing Enterprise Management 8". توجد تعليمات التكامل في كتاب "1C:Enterprise 8.MRO إدارة إصلاح المعدات وصيانتها. دليل المستخدم"، المتضمن في حزمة التسليم.

استخدم البرنامج "1C:Enterprise 8. MRO إدارة إصلاح وصيانة المعدات"ممكن فقط مع الإصدار 8.1.11 من النظام الأساسي 1C:Enterprise والإصدارات الأحدث.