ஜிப்சம் பைண்டர்: பண்புகள், பண்புகள், உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாடு. ஜிப்சம் பைண்டர்: பண்புகள், பண்புகள், உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாடு GOST 125 79 இதில் என்ன ரத்து செய்யப்படுகிறது

5. குடியரசு. அக்டோபர் 2002

ஜிப்சம் மூலப்பொருட்களை கால்சியம் சல்பேட் ஹெமிஹைட்ரேட்டுக்கு வெப்ப சிகிச்சை மூலம் பெறப்பட்ட ஜிப்சம் பைண்டர்களுக்கு இந்த தரநிலை பொருந்தும் மற்றும் அனைத்து வகையான கட்டுமானப் பொருட்களின் உற்பத்திக்கும் கட்டுமானப் பணிகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மற்றும் பிற தொழில்கள்.

பின் இணைப்பு 2 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள பகுதியில் ST SEV 826-77 இன் தேவைகளுடன் தரநிலை இணங்குகிறது.

மருத்துவ பிளாஸ்டருக்கான தேவைகள் ST SEV 826-77 இன் அடிப்படையில் உருவாக்கப்பட்ட தொடர்புடைய ஒழுங்குமுறை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணத்தால் நிறுவப்பட வேண்டும்.

1. தொழில்நுட்ப தேவைகள்

1. தொழில்நுட்ப தேவைகள்

1.1 உற்பத்தியாளரின் அமைச்சகத்தால் நிறுவப்பட்ட முறையில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப விதிமுறைகளின்படி இந்த தரத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பைண்டர்கள் தயாரிக்கப்பட வேண்டும்.

1.2 பைண்டர்கள் உற்பத்திக்கு, ஜிப்சம் கல் படி பயன்படுத்தப்படுகிறது GOST 4013அல்லது தற்போதைய ஒழுங்குமுறை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின்படி பாஸ்போஜிப்சம்.

1.3 சுருக்க வலிமையைப் பொறுத்து, ஜிப்சம் பைண்டர்களின் பின்வரும் தரங்கள் வேறுபடுகின்றன: G-2, G-3, G-4, G-5, G-6, G-7, G-10, G-13, G-16 , ஜி -19, ஜி-22, ஜி-25.

பைண்டரின் ஒவ்வொரு பிராண்டின் குறைந்தபட்ச இழுவிசை வலிமையும் அட்டவணை 1 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ள மதிப்புகளுக்கு ஒத்திருக்க வேண்டும்.

அட்டவணை 1

1.4 அமைக்கும் நேரத்தைப் பொறுத்து, அட்டவணை 2 இல் பட்டியலிடப்பட்டுள்ள பைண்டர்களின் வகைகள் வேறுபடுகின்றன.

அட்டவணை 2

1.5 பீங்கான்-ஃபையன்ஸ் மற்றும் பீங்கான் தொழில்களுக்கு, சாதாரண-கடினப்படுத்தும் ஜிப்சத்திற்காக நிறுவப்பட்ட நேரத்தைக் கொண்டு பைண்டர்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

1.6 அரைக்கும் அளவைப் பொறுத்து, அட்டவணை 3 இல் பட்டியலிடப்பட்டுள்ள பைண்டர்களின் வகைகள் வேறுபடுகின்றன.

அட்டவணை 3

1.7 பீங்கான், மண் பாத்திரங்கள் மற்றும் மட்பாண்டத் தொழில்களுக்கு, 1% க்கு மேல் இல்லாத 0.2 மிமீ தெளிவான கண்ணி அளவு கொண்ட செல்கள் கொண்ட சல்லடையில் அதிகபட்ச எச்சத்துடன் நன்றாக அரைக்கப்பட்ட பைண்டர்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

1.8 உற்பத்தியாளர் ஒரு மாதத்திற்கு ஒரு முறையாவது நன்றாக அரைக்கப்பட்ட பைண்டரின் குறிப்பிட்ட பரப்பளவை தீர்மானிக்க வேண்டும் மற்றும் நிறுவப்பட்ட படிவத்தின் ஆவணத்தில் அதன் மதிப்பைக் குறிப்பிட வேண்டும்.

1.9 பீங்கான், மண் பாத்திரங்கள், மட்பாண்டங்கள் மற்றும் பிற தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படும் பைண்டர்கள் அட்டவணை 4 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள கூடுதல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

அட்டவணை 4

1.10 உயர்தர வகையின் பைண்டர்கள் அட்டவணை 5 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள கூடுதல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

அட்டவணை 5

5.2 MPa (52 kgf/cm) வலிமையுடன் கூடிய ஜிப்சம் பைண்டருக்கான சின்னத்தின் எடுத்துக்காட்டு: ஆரம்பம் - 5 நிமிடங்கள், முடிவு - 9 நிமிடங்கள் மற்றும் 0.2 மிமீ 9% தெளிவான செல் அளவு கொண்ட சல்லடையில் எச்சம், அதாவது பைண்டர் கிரேடு G-5, வேகமாக கடினப்படுத்துதல், நடுத்தர அரைத்தல்:

G-5 A II

குறிப்பு. பைண்டர்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான சாத்தியமான பகுதிகள் பின் இணைப்பு 1 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன.

2. ஏற்றுக்கொள்ளும் விதிகள் மற்றும் சோதனை முறைகள்

________________
* ஏற்றுக்கொள்ளும் விதிகள் - படி GOST 26871.

2.1 பைண்டர்களை வழங்குதல் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்வது தொகுதிகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஒரு தொகுதி ஒரு வகை மற்றும் ஒரு பிராண்டின் பைண்டராக கருதப்படுகிறது.

பின்வரும் அளவுகளில் நிறுவனத்தின் வருடாந்திர திறனைப் பொறுத்து தொகுதி அளவு தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

200 டன்கள் வரை - ஆண்டு கொள்ளளவு கொண்ட செயின்ட். 150 ஆயிரம் டன்;

- 65 டன் வரை - ஆண்டு திறன் 150 ஆயிரம் டன் வரை.

நீதிமன்றங்களுக்கு பைண்டரை ஏற்றுமதி செய்யும் போது, ​​தொகுதியின் அளவு கட்சிகளின் உடன்படிக்கை மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

2.2 தற்போதைய சோதனைகளின் முடிவுகளின் அடிப்படையில் பைண்டரின் பண்புகள் இந்த தரத்தின் தேவைகளுக்கு இணங்குகின்றன என்பதை நிறுவப்பட்ட படிவத்தின் ஆவணத்துடன் உற்பத்தியாளர் உத்தரவாதம் செய்து உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

2.3 மாதிரி செயல்முறை மற்றும் சோதனை முறைகளைப் பயன்படுத்தி, இந்த தரத்தின் தேவைகளுடன் பைண்டரின் பண்புகளின் இணக்கத்தை கட்டுப்படுத்த நுகர்வோருக்கு உரிமை உண்டு. GOST 23789.

பைண்டரின் வளைக்கும் அல்லது அழுத்தும் வலிமைக்கும் தொடர்புடைய ஆவணத்தில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள தரத்திற்கும் இடையே முரண்பாடு கண்டறியப்பட்டால், அது உண்மையான வலிமைக்கு ஏற்ப மாற்றப்பட வேண்டும்.

2.4 பைண்டர்களுக்கான மாதிரி மற்றும் சோதனை முறைகள் படி மேற்கொள்ளப்படுகின்றன GOST 23789.

3. பேக்கேஜிங், லேபிளிங், போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பு

________________
* பேக்கேஜிங், லேபிளிங், போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பு - படி GOST 26871.

3.1 பைண்டர்கள் பேக் செய்யப்படாத அல்லது பைகளில் பேக் செய்யப்பட்ட படி அனுப்பப்படுகின்றன GOST 2226மற்றும் பிற கொள்கலன்கள்.

3.2 பீங்கான், மண்பாண்டங்கள் மற்றும் மட்பாண்டத் தொழில்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் பைண்டர்கள் மற்றும் சிறப்பு நோக்கங்களுக்காக, பைகளில் மட்டுமே பேக் செய்யப்பட வேண்டும். GOST 2226.

3.3 உற்பத்தியாளர் ஒவ்வொரு அனுப்பப்பட்ட தொகுதியுடன் பரிந்துரைக்கப்பட்ட படிவத்தில் ஒரு ஆவணத்துடன் வர வேண்டும், இது குறிக்கிறது:

- உற்பத்தியாளர் அமைந்துள்ள அமைப்பின் பெயர்;

- உற்பத்தியாளரின் பெயர் மற்றும் முகவரி;

- தொகுதி எண் மற்றும் ஆவணத்தின் வெளியீட்டு தேதி;

தொகுதி எடை மற்றும் அனுப்பிய தேதி;

- பெறுநரின் பெயர் மற்றும் முகவரி;

- பிரிவு 1.10 இன் படி பைண்டரின் பதவி மற்றும் உடல் மற்றும் இயந்திர சோதனைகளின் முடிவுகள்;

- நன்றாக அரைக்கப்பட்ட துவர்ப்புக்கான குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு;

- இந்த தரநிலையின் பதவி.

3.4 போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பின் போது, ​​பைண்டர்கள் ஈரப்பதம் மற்றும் மாசுபாட்டிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்.

4. உற்பத்தியாளர் உத்தரவாதம்

4.1 ஜிப்சம் பைண்டர்களின் பண்புகள் போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பகத்தின் நிபந்தனைகளுக்கு உட்பட்டு, இந்த தரத்தின் தேவைகளுக்கு இணங்குவதை உற்பத்தியாளர் உறுதி செய்ய வேண்டும்.

பைண்டர்களின் உத்தரவாத அடுக்கு வாழ்க்கை உற்பத்தி தேதியிலிருந்து 2 மாதங்கள் ஆகும்.

பின் இணைப்பு 1 (குறிப்புக்காக). ஜிப்சம் பைண்டர்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான பகுதி

இணைப்பு 1
தகவல்

பின் இணைப்பு 2 (குறிப்புக்காக). GOST 125-79 ST SEV 826-77 உடன் இணங்குவது பற்றிய தகவல் தரவு

பின் இணைப்பு 2
தகவல்

இந்த தரநிலை ST SEV 826-77 உடன் இணங்குவது பற்றிய தகவல் தரவு

மின்னணு ஆவண உரை
Kodeks JSC ஆல் தயாரிக்கப்பட்டது மற்றும் எதிராக சரிபார்க்கப்பட்டது:
அதிகாரப்பூர்வ வெளியீடு
எம்.: IPK ஸ்டாண்டர்ட்ஸ் பப்ளிஷிங் ஹவுஸ், 2002

5. குடியரசு. அக்டோபர் 2002

ஜிப்சம் மூலப்பொருட்களை கால்சியம் சல்பேட் ஹெமிஹைட்ரேட்டுக்கு வெப்ப சிகிச்சை மூலம் பெறப்பட்ட ஜிப்சம் பைண்டர்களுக்கு இந்த தரநிலை பொருந்தும் மற்றும் அனைத்து வகையான கட்டுமானப் பொருட்களின் உற்பத்திக்கும் கட்டுமானப் பணிகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மற்றும் பிற தொழில்கள்.

பின் இணைப்பு 2 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள பகுதியில் ST SEV 826-77 இன் தேவைகளுடன் தரநிலை இணங்குகிறது.

மருத்துவ பிளாஸ்டருக்கான தேவைகள் ST SEV 826-77 இன் அடிப்படையில் உருவாக்கப்பட்ட தொடர்புடைய ஒழுங்குமுறை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணத்தால் நிறுவப்பட வேண்டும்.

1. தொழில்நுட்ப தேவைகள்

1. தொழில்நுட்ப தேவைகள்

1.1 உற்பத்தியாளரின் அமைச்சகத்தால் நிறுவப்பட்ட முறையில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப விதிமுறைகளின்படி இந்த தரத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பைண்டர்கள் தயாரிக்கப்பட வேண்டும்.

1.2 பைண்டர்களின் உற்பத்திக்கு, ஜிப்சம் கல் GOST 4013 அல்லது பாஸ்போஜிப்சம் தற்போதைய ஒழுங்குமுறை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின்படி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

1.3 சுருக்க வலிமையைப் பொறுத்து, ஜிப்சம் பைண்டர்களின் பின்வரும் தரங்கள் வேறுபடுகின்றன: G-2, G-3, G-4, G-5, G-6, G-7, G-10, G-13, G-16 , ஜி -19, ஜி-22, ஜி-25.

பைண்டரின் ஒவ்வொரு பிராண்டின் குறைந்தபட்ச இழுவிசை வலிமையும் அட்டவணை 1 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ள மதிப்புகளுக்கு ஒத்திருக்க வேண்டும்.

அட்டவணை 1

1.4 அமைக்கும் நேரத்தைப் பொறுத்து, அட்டவணை 2 இல் பட்டியலிடப்பட்டுள்ள பைண்டர்களின் வகைகள் வேறுபடுகின்றன.

அட்டவணை 2

1.5 பீங்கான்-ஃபையன்ஸ் மற்றும் பீங்கான் தொழில்களுக்கு, சாதாரண-கடினப்படுத்தும் ஜிப்சத்திற்காக நிறுவப்பட்ட நேரத்தைக் கொண்டு பைண்டர்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

1.6 அரைக்கும் அளவைப் பொறுத்து, அட்டவணை 3 இல் பட்டியலிடப்பட்டுள்ள பைண்டர்களின் வகைகள் வேறுபடுகின்றன.

அட்டவணை 3

1.7 பீங்கான், மண் பாத்திரங்கள் மற்றும் மட்பாண்டத் தொழில்களுக்கு, 1% க்கு மேல் இல்லாத 0.2 மிமீ தெளிவான கண்ணி அளவு கொண்ட செல்கள் கொண்ட சல்லடையில் அதிகபட்ச எச்சத்துடன் நன்றாக அரைக்கப்பட்ட பைண்டர்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

1.8 உற்பத்தியாளர் ஒரு மாதத்திற்கு ஒரு முறையாவது நன்றாக அரைக்கப்பட்ட பைண்டரின் குறிப்பிட்ட பரப்பளவை தீர்மானிக்க வேண்டும் மற்றும் நிறுவப்பட்ட படிவத்தின் ஆவணத்தில் அதன் மதிப்பைக் குறிப்பிட வேண்டும்.

1.9 பீங்கான், மண் பாத்திரங்கள், மட்பாண்டங்கள் மற்றும் பிற தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படும் பைண்டர்கள் அட்டவணை 4 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள கூடுதல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

அட்டவணை 4

1.10 உயர்தர வகையின் பைண்டர்கள் அட்டவணை 5 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள கூடுதல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

அட்டவணை 5

5.2 MPa (52 kgf/cm) வலிமையுடன் கூடிய ஜிப்சம் பைண்டருக்கான சின்னத்தின் எடுத்துக்காட்டு: ஆரம்பம் - 5 நிமிடங்கள், முடிவு - 9 நிமிடங்கள் மற்றும் 0.2 மிமீ 9% தெளிவான செல் அளவு கொண்ட சல்லடையில் எச்சம், அதாவது பைண்டர் கிரேடு G-5, வேகமாக கடினப்படுத்துதல், நடுத்தர அரைத்தல்:

G-5 A II

குறிப்பு. பைண்டர்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான சாத்தியமான பகுதிகள் பின் இணைப்பு 1 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன.

2. ஏற்றுக்கொள்ளும் விதிகள் மற்றும் சோதனை முறைகள்

________________
* ஏற்றுக்கொள்ளும் விதிகள் - GOST 26871 படி.

2.1 பைண்டர்களை வழங்குதல் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்வது தொகுதிகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஒரு தொகுதி ஒரு வகை மற்றும் ஒரு பிராண்டின் பைண்டராக கருதப்படுகிறது.

பின்வரும் அளவுகளில் நிறுவனத்தின் வருடாந்திர திறனைப் பொறுத்து தொகுதி அளவு தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

200 டன்கள் வரை - ஆண்டு கொள்ளளவு கொண்ட செயின்ட். 150 ஆயிரம் டன்;

- 65 டன் வரை - ஆண்டு திறன் 150 ஆயிரம் டன் வரை.

நீதிமன்றங்களில் பைண்டர்களை அனுப்பும் போது, ​​தொகுதியின் அளவு கட்சிகளின் உடன்படிக்கை மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

2.2 தற்போதைய சோதனைகளின் முடிவுகளின் அடிப்படையில் பைண்டரின் பண்புகள் இந்த தரத்தின் தேவைகளுக்கு இணங்குகின்றன என்பதை நிறுவப்பட்ட படிவத்தின் ஆவணத்துடன் உற்பத்தியாளர் உத்தரவாதம் செய்து உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

2.3 GOST 23789 க்கு இணங்க மாதிரி செயல்முறை மற்றும் சோதனை முறைகளைப் பயன்படுத்தி, இந்த தரத்தின் தேவைகளுடன் பைண்டரின் பண்புகளுக்கு இணங்குவதற்கான கட்டுப்பாட்டு சோதனையை மேற்கொள்ள நுகர்வோருக்கு உரிமை உண்டு.

பைண்டரின் வளைக்கும் அல்லது அழுத்தும் வலிமைக்கும் தொடர்புடைய ஆவணத்தில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள தரத்திற்கும் இடையே முரண்பாடு கண்டறியப்பட்டால், அது உண்மையான வலிமைக்கு ஏற்ப மாற்றப்பட வேண்டும்.

2.4 பைண்டர்களுக்கான மாதிரி மற்றும் சோதனை முறைகள் GOST 23789 இன் படி மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

3. பேக்கேஜிங், லேபிளிங், போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பு

________________
* பேக்கேஜிங், லேபிளிங், போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பு - GOST 26871 இன் படி.

3.1 பைண்டர்கள் GOST 2226 மற்றும் பிற கொள்கலன்களுக்கு இணங்க பேக் செய்யப்படாத அல்லது பைகளில் பேக் செய்யப்படுகின்றன.

3.2 பீங்கான்-ஃபையன்ஸ் மற்றும் பீங்கான் தொழிற்சாலைகள் மற்றும் சிறப்பு நோக்கங்களுக்காக பயன்படுத்தப்படும் பைண்டர்கள் GOST 2226 இன் படி பைகளில் மட்டுமே அனுப்பப்பட வேண்டும்.

3.3 உற்பத்தியாளர் ஒவ்வொரு அனுப்பப்பட்ட தொகுதியுடன் பரிந்துரைக்கப்பட்ட படிவத்தில் ஒரு ஆவணத்துடன் வர வேண்டும், இது குறிக்கிறது:

- உற்பத்தியாளர் அமைந்துள்ள அமைப்பின் பெயர்;

- உற்பத்தியாளரின் பெயர் மற்றும் முகவரி;

- தொகுதி எண் மற்றும் ஆவணத்தின் வெளியீட்டு தேதி;

தொகுதி எடை மற்றும் அனுப்பிய தேதி;

- பெறுநரின் பெயர் மற்றும் முகவரி;

- பிரிவு 1.10 இன் படி பைண்டரின் பதவி மற்றும் உடல் மற்றும் இயந்திர சோதனைகளின் முடிவுகள்;

- நன்றாக அரைக்கப்பட்ட துவர்ப்புக்கான குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு;

- இந்த தரநிலையின் பதவி.

3.4 போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பின் போது, ​​பைண்டர்கள் ஈரப்பதம் மற்றும் மாசுபாட்டிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்.

4. உற்பத்தியாளர் உத்தரவாதம்

4.1 ஜிப்சம் பைண்டர்களின் பண்புகள் போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பகத்தின் நிபந்தனைகளுக்கு உட்பட்டு, இந்த தரத்தின் தேவைகளுக்கு இணங்குவதை உற்பத்தியாளர் உறுதி செய்ய வேண்டும்.

பைண்டர்களின் உத்தரவாத அடுக்கு வாழ்க்கை உற்பத்தி தேதியிலிருந்து 2 மாதங்கள் ஆகும்.

பின் இணைப்பு 1 (குறிப்புக்காக). ஜிப்சம் பைண்டர்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான பகுதி

இணைப்பு 1
தகவல்

பின் இணைப்பு 2 (குறிப்புக்காக). GOST 125-79 ST SEV 826-77 உடன் இணங்குவது பற்றிய தகவல் தரவு

பின் இணைப்பு 2
தகவல்

இந்த தரநிலை ST SEV 826-77 உடன் இணங்குவது பற்றிய தகவல் தரவு

மின்னணு ஆவண உரை
Kodeks JSC ஆல் தயாரிக்கப்பட்டது மற்றும் எதிராக சரிபார்க்கப்பட்டது:
அதிகாரப்பூர்வ வெளியீடு
எம்.: IPK ஸ்டாண்டர்ட்ஸ் பப்ளிஷிங் ஹவுஸ், 2002

ஜிப்சத்திலிருந்து தயாரிக்கப்படும் கட்டுமானம் மற்றும் பிற பொருட்கள் தேசிய பொருளாதாரத்தின் பல்வேறு துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவர்கள் நீண்ட காலமாக யாரையும் ஆச்சரியப்படுத்த மாட்டார்கள். ஆனால் ஜிப்சம் பைண்டர் உண்மையில் என்ன, அதன் மூலப்பொருட்கள் என்ன, அது எவ்வாறு பெறப்படுகிறது என்பதைப் பற்றி சிலர் சிந்திக்கிறார்கள். ஆனால் அனைத்து கட்டுமானப் பொருட்களின் உற்பத்திக்கும் (பிளாஸ்டர்கள், கொத்து மோட்டார்கள், பிளாஸ்டர் தாள்கள்) மற்றும் பிற பாகங்கள், நீங்கள் முதலில் மூலப்பொருட்களைத் தயாரிக்க வேண்டும். எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, முடிக்கப்பட்ட பொருளின் பண்புகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களின் தரத்தைப் பொறுத்தது.

கருத்து மற்றும் கலவை

ஜிப்சம் பைண்டர் என்பது காற்றோட்டமான பொருளாகும், இது முதன்மையாக ஜிப்சம் டைஹைட்ரேட்டைக் கொண்டுள்ளது. ஜிப்சத்தின் கலவை இயற்கை அன்ஹைட்ரைடு மற்றும் கால்சியம் சல்பைடு உள்ளிட்ட சில தொழில்துறை கழிவுகளால் கூடுதலாக வழங்கப்படுகிறது.

இந்த குழுவில் ஒருங்கிணைந்த பொருட்களும் அடங்கும். அவை அரை-ஹைட்ரஸ் ஜிப்சம், சுண்ணாம்பு, சிமெண்ட் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கின்றன.

உற்பத்திக்கான மூலப்பொருட்கள் சல்பேட்டுகள் கொண்ட பாறைகள். ஜிப்சம் பைண்டர் உற்பத்திக்கு ஜிப்சம் கல் (GOST 4013 ஆல் விதிக்கப்பட்ட அனைத்து தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்தல்) அல்லது ஒழுங்குமுறை ஆவணங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் பாஸ்போஜிப்சம் மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும் என்று GOST தீர்மானிக்கிறது.

ஜிப்சம் பைண்டர்களின் பண்புகள்

ஜிப்சம் கரைசல் முற்றிலும் கெட்டியாகும் வரை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். படிகமயமாக்கல் செயல்முறை ஏற்கனவே தொடங்கிய பிறகு நீங்கள் அதை அசைக்க முடியாது. கிளறுவது கட்டமைப்பின் படிகங்களுக்கு இடையில் உருவாக்கப்பட்ட பிணைப்புகளின் அழிவை ஏற்படுத்துகிறது. இதன் காரணமாக, தீர்வு அதன் அஸ்ட்ரிஜென்ட் திறன்களை இழக்கிறது.

பிளாஸ்டர் தயாரிப்புகள் நீர்ப்புகா அல்ல. ஆனால் பொருள் உற்பத்தியாளர்கள் இந்த சூழ்நிலையிலிருந்து ஒரு வழியைக் கண்டுபிடித்துள்ளனர். ஜிப்சம் பைண்டர்களின் பல்வேறு சேர்த்தல்கள் இந்த எண்ணிக்கையை அதிகரிக்க முடியும் என்று விஞ்ஞானிகள் தீர்மானித்துள்ளனர். எனவே, பல்வேறு பொருட்கள் பொருளில் சேர்க்கப்படுகின்றன: சுண்ணாம்பு, நொறுக்கப்பட்ட வெடிப்பு உலை கசடு, சிலிக்கான் கொண்டிருக்கும் கரிம திரவங்கள்.

ஜிப்சம் பொருட்களின் பயன்பாடு கூடுதல் நிரப்புகளின் பயன்பாடு தேவையில்லை. அவை சுருங்காது மற்றும் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் விரிசல் தோன்றாது. ஜிப்சம் பைண்டர்கள், மாறாக, முழுமையான கடினப்படுத்துதல் பிறகு தொகுதி அதிகரிக்கும். சில சூழ்நிலைகளில், மரத்தூள், விறகு, பியூமிஸ், விரிவாக்கப்பட்ட களிமண் மற்றும் பிற பொருட்கள் சேர்க்கப்படுகின்றன.

மற்றொரு அம்சம் என்னவென்றால், ஜிப்சம் பொருட்கள் இரும்பு உலோகங்கள் (நகங்கள், பொருத்துதல்கள், கம்பி, முதலியன) அரிப்பு செயல்முறையை துரிதப்படுத்துகின்றன. இந்த செயல்முறை ஈரப்பதமான நிலையில் இன்னும் வேகமாக நிகழ்கிறது.

ஜிப்சம் பைண்டர்கள் விரைவாக ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சி அவற்றின் செயல்பாட்டை இழக்கின்றன. எனவே, சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்தின் போது சில விதிகளை கடைபிடிக்க வேண்டியது அவசியம். பொருள் உலர்ந்த இடத்தில் மட்டுமே சேமிக்கப்படும். இந்த விதி பின்பற்றப்பட்டாலும், மூன்று மாத சேமிப்பிற்குப் பிறகு, பொருள் அதன் செயல்பாட்டில் சுமார் முப்பது சதவீதத்தை இழக்கும். பொருள் மொத்தமாக கொண்டு செல்லப்படுகிறது அல்லது கொள்கலன்களில் அடைக்கப்படுகிறது. குப்பைகள் மற்றும் ஈரப்பதத்திலிருந்து அதைப் பாதுகாப்பது முக்கியம்.

உற்பத்தி

இந்த செயல்முறைக்கு, பின்வரும் செயல்முறைகள் முடிக்கப்பட வேண்டும்:

• நசுக்குதல் நேச்சுரல் ஜிப்சம் பொருள்;
• மூலப்பொருட்களை உலர்த்துதல்;
• வெப்பநிலையின் தாக்கம்.

இது ஒரு ஹாப்பரில் கொடுக்கப்படுகிறது, அங்கிருந்து அது நொறுக்கும் இயந்திரத்திற்குள் நுழைகிறது. அங்கு அது நான்கு சென்டிமீட்டருக்கு மேல் இல்லாத துண்டுகளாக நசுக்கப்படுகிறது. நசுக்கிய பிறகு, பொருள் லிஃப்ட் வழியாக சப்ளை ஹாப்பருக்கு அனுப்பப்படுகிறது. அங்கிருந்து சம பாகங்களாக ஆலைக்குள் செல்கிறது. அங்கு அது உலர்த்தப்பட்டு ஒரு சிறிய பகுதிக்கு நசுக்கப்படுகிறது. இந்த கட்டத்தில் உலர்த்துவது பொருளை நசுக்கும் செயல்முறையை விரைவுபடுத்துவதற்கும் எளிதாக்குவதற்கும் அவசியம்.

ஆலையில் தூள் தொண்ணூறு டிகிரிக்கு சூடாகிறது. இந்த நிலையில், இது ஜிப்சம் கொதிகலனுக்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது. துப்பாக்கிச் சூடு செயல்பாட்டின் போது பொருளில் இருந்து தண்ணீர் வெளியேறுவது இங்குதான். இந்த செயல்முறை குறைந்த வெப்பநிலையுடன் (சுமார் எண்பது டிகிரி) தொடங்குகிறது. ஆனால் நீர் நூற்று பத்து முதல் நூற்று எண்பது டிகிரி வரை வெப்பநிலை வரம்பில் சிறந்த பொருளை விட்டுச்செல்கிறது.

முழு வெப்பநிலை சிகிச்சை செயல்முறை இரண்டு நிலைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. முதலில், பொருள் மூன்று மணி நேரம் ஒரு டைஜெஸ்டரில் வைக்கப்படுகிறது. அங்கு நீர் அகற்றப்பட்டு, டைஹைட்ரேட் ஜிப்சம் அரை-ஹைட்ரேட்டாக மாறும். இந்த நேரத்தில், ஜிப்சம் சீரான வெப்பத்தை உறுதி செய்ய அசைக்கப்படுகிறது. குறிப்பிட்ட நேரத்தின் முடிவில், ஒரு சூடான நிலையில் உள்ள பொருள் கொதிநிலை பதுங்கு குழிக்கு அனுப்பப்படுகிறது. அது இனி வெப்பமடையாது. ஆனால் பொருளின் அதிக வெப்பநிலை காரணமாக, நீரிழப்பு செயல்முறை அங்கு தொடர்கிறது. இதற்கு இன்னும் நாற்பது நிமிடங்கள் ஆகும். இதற்குப் பிறகு, பிணைப்பு பொருட்கள் தயாராக கருதப்படுகின்றன. மேலும் அவை முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் கிடங்கிற்கு அனுப்பப்படுகின்றன.

பொருள் கடினப்படுத்துதல்

ஜிப்சம் பைண்டர்களின் கடினத்தன்மை, தூளை தண்ணீரில் கலக்கும்போது ஏற்படுகிறது. இந்த வழக்கில், ஒரு பிளாஸ்டிக் வெகுஜன உருவாகிறது, இது ஒரு சில நிமிடங்களில் கடினப்படுத்துகிறது. ஒரு இரசாயனக் கண்ணோட்டத்தில், உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது என்ன நடந்தது என்பதற்கு எதிர் செயல்முறை ஏற்படுகிறது. இது மிக வேகமாக நடக்கும். அதாவது, அரை அக்வஸ் ஜிப்சம் தண்ணீரைச் சேர்க்கிறது, இதன் விளைவாக டைஹைட்ரேட் ஜிப்சம் பொருள் உருவாகிறது. இந்த முழு செயல்முறையையும் மூன்று நிலைகளாகப் பிரிக்கலாம்.

முதல் கட்டத்தில், ஜிப்சம் டைஹைட்ரேட்டின் நிறைவுற்ற கரைசலை உருவாக்க, அரை-அக்வஸ் ஜிப்சம் பொருள் தண்ணீரில் கரைக்கப்படுகிறது. டைஹைட்ரேட் அதிக கரைதிறன் குறியீட்டைக் கொண்டுள்ளது. இதன் காரணமாக, கரைசலின் சூப்பர்சாச்சுரேஷன் செயல்முறை மிக விரைவாக நிகழ்கிறது. இதன் விளைவாக, ஒரு படிவு உருவாகிறது, இது ஒரு டைஹைட்ரேட் ஆகும். இந்த விழுந்த துகள்கள் ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்கின்றன, இதன் மூலம் அமைப்பு செயல்முறையைத் தொடங்குகிறது.

அடுத்த கட்டம் படிகமயமாக்கல் ஆகும். பொருளின் தனிப்பட்ட படிகங்கள் வளரும்போது, ​​அவை இணைக்கப்பட்டு வலுவான சட்டத்தை உருவாக்கத் தொடங்குகின்றன. அது காய்ந்தவுடன் (ஈரப்பதம் அகற்றப்படுகிறது), படிகங்களுக்கு இடையிலான பிணைப்புகள் வலுவடைகின்றன.

அமைப்பு வேகத்தை மாற்றுதல்

அமைப்பு செயல்முறையை துரிதப்படுத்தலாம் அல்லது மாறாக, தேவையான அளவு குறைக்கலாம். இது ஜிப்சம் பைண்டர்களில் சேர்க்கப்படும் சேர்க்கைகளைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது.

அமைவு செயல்முறையை விரைவுபடுத்தும் சேர்க்கைகளின் வகைகள்:

• ஹெமிஹைட்ரேட்டின் கரைதிறனை அதிகரிக்கும் பொருட்கள்: சோடியம் அல்லது பொட்டாசியம் சல்பேட், டேபிள் உப்பு மற்றும் பிற;

• எதிர்வினையில் படிகமயமாக்கலின் மையமாக இருக்கும் பொருட்கள்: பாஸ்போரிக் அமிலத்தின் உப்புகள், நொறுக்கப்பட்ட இயற்கை ஜிப்சம் மற்றும் பல.

மிகவும் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் நொறுக்கப்பட்ட ஜிப்சம் கல். அதன் துகள்கள் படிகமயமாக்கல் மையங்களாக செயல்படுகின்றன, அதைச் சுற்றி எதிர்காலத்தில் படிகம் வளரும். "மறுசுழற்சி" ஜிப்சம் அதிக செயல்திறனால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. இது ஜிப்சம் என புரிந்து கொள்ளப்படுகிறது, இது ஏற்கனவே கால்சியம் சல்பைடு அமைப்பது மற்றும் கடினப்படுத்துதல் கட்டத்தில் செல்கிறது. இந்த வகை உடைந்த மற்றும் நொறுக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை உள்ளடக்கியது.

பின்வரும் பொருட்கள் அமைப்பு செயல்முறையை மெதுவாக்குகின்றன:

• மாவின் பிளாஸ்டிசிட்டியை அதிகரிப்பது: தண்ணீரில் மர பசை தீர்வு, பைன் உட்செலுத்துதல், சுண்ணாம்பு-பசை குழம்பு, எல்எஸ்டி மற்றும் பல;

• போராக்ஸ், அம்மோனியா, கெரட்டின் ரிடார்டர், அல்காலி மெட்டல் பாஸ்பேட் மற்றும் போரேட்டுகள், இளஞ்சிவப்பு ஆல்கஹால் மற்றும் பிற பொருட்களின் செல்வாக்கின் கீழ் அரை-அக்வஸ் ஜிப்சம் தானியங்களில் உருவாகும் ஒரு படத்தால் படிகங்களின் வளர்ச்சி தடுக்கப்படுகிறது.

செயல்முறையை துரிதப்படுத்தும் சேர்க்கைகளின் அறிமுகம் ஜிப்சத்தின் வலிமையை எதிர்மறையாக பாதிக்கிறது என்பதைக் குறிப்பிடுவது மதிப்பு. எனவே, அவை எச்சரிக்கையுடன் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் சிறிய அளவில் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.

அமைவு (கடினப்படுத்துதல்) நேரம் பெரும்பாலும் தொடக்கப் பொருளின் தரம், நேரம் மற்றும் சேமிப்பக நிலைமைகள், தண்ணீருடன் பொருளை இணைக்கும் செயல்முறை நிகழும் வெப்பநிலை மற்றும் கரைசலைக் கலக்கும் நேரம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

மிகக் குறுகிய அமைவு நேரம் பொதுவாக துப்பாக்கிச் சூடுக்குப் பிறகு இருக்கும் பொருளில் டைஹைட்ரேட் துகள்கள் இருப்பதோடு தொடர்புடையது. ஜிப்சம் பொருள் தோராயமாக நாற்பத்தைந்து டிகிரிக்கு சூடேற்றப்பட்டால் அமைக்கும் நேரமும் அதிகரிக்கும். பொருளின் வெப்பநிலை இன்னும் அதிகரித்தால், செயல்முறை, மாறாக, குறையும். ஜிப்சம் கலவையை நீண்ட நேரம் கிளறுவது அமைப்பு செயல்முறையை துரிதப்படுத்தும்.

கோட்பாடு மற்றும் நடைமுறைக்கு இடையிலான வேறுபாடுகள்

கடினப்படுத்தும் செயல்முறையின் ஒரு அம்சம் என்னவென்றால், ஜிப்சம், மற்ற பைண்டர்களைப் போலல்லாமல், கடினப்படுத்தும்போது (ஒரு சதவீதம் வரை) அளவு அதிகரிக்கிறது. இதன் காரணமாக, ஒரு அரை நீர்நிலைப் பொருளை ஹைட்ரேட் செய்ய, கோட்பாட்டில் இருக்க வேண்டியதை விட தோராயமாக நான்கு மடங்கு தண்ணீர் தேவைப்படுகிறது. கோட்பாட்டில், தண்ணீருக்கு பொருளின் நிறை தோராயமாக 18.6% தேவைப்படுகிறது. நடைமுறையில், எழுபது சதவிகிதம் வரை சாதாரண தடிமன் கொண்ட ஒரு தீர்வைப் பெற தண்ணீர் எடுக்கப்படுகிறது. ஒரு பொருளின் நீர்த் தேவையைத் தீர்மானிக்க, சாதாரண தடிமன் (கேக் விட்டம் 180 + 5 மில்லிமீட்டர்) ஒரு தீர்வைப் பெற சேர்க்கப்பட வேண்டிய பொருளின் வெகுஜனத்தின் சதவீதமாக நீரின் அளவை தீர்மானிக்கவும்.

நடைமுறையில் உள்ள மற்றொரு வித்தியாசம் என்னவென்றால், உலர்த்தும் போது அதிகப்படியான நீர் அகற்றப்படும் போது, ​​பொருளில் துளைகள் உருவாகின்றன. இதன் காரணமாக, ஜிப்சம் கல் அதன் வலிமையை இழக்கிறது. கூடுதல் உலர்த்துவதன் மூலம் இந்த சிக்கலை அகற்றலாம். ஜிப்சம் பொருட்கள் எழுபது டிகிரிக்கு மேல் இல்லாத வெப்பநிலையில் உலர்த்தப்படுகின்றன. வெப்பநிலை மேலும் அதிகரித்தால், பொருளின் நீரிழப்பு எதிர்வினை தொடங்கும்.

விளைந்த பொருளின் மீது வெப்பநிலையின் தாக்கம்

ஜிப்சம் பைண்டரைப் பெற, ஜிப்சம் கல் அதிக வெப்பநிலைக்கு உட்பட்டது. இந்த வெப்பநிலையின் மதிப்பைப் பொறுத்து, ஜிப்சம் பொருள் இரண்டு வகைகளாக இருக்கலாம்:

• குறைந்த துப்பாக்கிச் சூடு, உற்பத்திக்கு மூலப்பொருட்களின் செயலாக்கம் நூற்று இருபது முதல் நூற்று எண்பது டிகிரி வரை வெப்பநிலையின் செல்வாக்கின் கீழ் நிகழ்கிறது. இந்த வழக்கில் மூலப்பொருள் பெரும்பாலும் அரை அக்வஸ் ஜிப்சம் ஆகும். இந்த பொருளின் முக்கிய வேறுபாடு கடினப்படுத்துதலின் அதிக வேகம்.

• அதிக வெப்பநிலை (இருநூறு டிகிரிக்கு மேல்) விளைவாக உருவாகும் உயர் துப்பாக்கிச் சூடு (அன்ஹைட்ரைட்). இந்த பொருள் கடினமாக்க அதிக நேரம் எடுக்கும். மேலும் அமைக்க அதிக நேரம் எடுக்கும்.

இந்த குழுக்கள் ஒவ்வொன்றும், பல வேறுபட்ட பொருட்களை உள்ளடக்கியது.

குறைந்த எரியும் பைண்டர்களின் வகைகள்

இந்த வகையின் ஜிப்சம் பைண்டர் பின்வரும் பொருட்களை உள்ளடக்கியது:

• கட்டுமான ஜிப்சம். அதைத் தயாரிக்க, சரியான மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். கட்டுமானப் பணிகளுக்கான ஜிப்சம் உற்பத்தியானது தரம் ஐந்து மற்றும் அதற்கு மேற்பட்ட பைண்டர் தரத்தை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது, மீதமுள்ளவை சல்லடையில் பன்னிரண்டு சதவீதத்திற்கு மேல் இல்லை. கட்டுமானப் பொருட்களின் உற்பத்திக்கு, நேரம் மற்றும் அரைக்கும் அளவைப் பொருட்படுத்தாமல், இரண்டு முதல் ஏழு தரங்களின் பைண்டர்கள் பொருத்தமானவை. அலங்கார கூறுகள் ஒரே வகையான பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. கரடுமுரடான மற்றும் மெதுவாக அமைக்கும் பொருட்களைத் தவிர. ஜிப்சம் பிளாஸ்டர் கலவைகள் கரடுமுரடான மற்றும் விரைவான கடினப்படுத்தும் பைண்டர்களைத் தவிர, தரம் 2-25 பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.

• அதிக வலிமை கொண்ட ஜிப்சம் பல தரங்களில் ஒன்றால் வகைப்படுத்தப்படலாம் (200 முதல் 500 வரையிலான குறியீடுகளுடன்). இந்த பொருளின் வலிமை சுமார் 15-25 MPa ஆகும், இது மற்ற வகைகளை விட கணிசமாக அதிகமாக உள்ளது.

• மோல்டிங் ஜிப்சம் அதிக நீர் தேவை மற்றும் கடினமான நிலையில் அதிக வலிமை கொண்டது. இது ஜிப்சம் தயாரிப்புகளை தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது: பீங்கான் வடிவங்கள், பீங்கான் மற்றும் மண்பாண்ட கூறுகள் மற்றும் பல.

அன்ஹைட்ரைட் பொருட்கள்

இந்த இனம், இரண்டு பொருட்களை உருவாக்குகிறது:

• அன்ஹைட்ரைட் சிமென்ட், எழுநூறு டிகிரி வரை வெப்பநிலையில் செயலாக்குவதன் மூலம் பெறப்படுகிறது;

• எஸ்ட்ரிச்-ஜிப்சம், கால்சியம் சல்பேட்டில் 900 டிகிரிக்கு மேல் வெப்பநிலையின் செல்வாக்கின் கீழ் உருவாகிறது.

அன்ஹைட்ரைட் ஜிப்சத்தின் கலவை பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகிறது: இரண்டு முதல் ஐந்து சதவிகிதம் சுண்ணாம்பு, விட்ரியால் (தாமிரம் அல்லது இரும்பு) கொண்ட சல்பேட் கலவை ஒரு சதவிகிதம், மூன்று முதல் எட்டு சதவிகிதம் டோலமைட், பத்து முதல் பதினைந்து சதவிகிதம் வெடிப்பு உலை கசடு.

அன்ஹைட்ரைட் சிமென்ட் மெதுவான அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது (முப்பது நிமிடங்களிலிருந்து ஒரு நாள் வரை). வலிமையைப் பொறுத்து, இது பின்வரும் தரங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: M50, M100, M 150, M200. இந்த வகை சிமெண்ட் கட்டுமானத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பயன்படுத்தப்படுகிறது:

• பிசின், பிளாஸ்டர் அல்லது கொத்து மோட்டார் உற்பத்தி;

• கான்கிரீட் உற்பத்தி;

• அலங்கார கூறுகளின் உற்பத்தி;

• வெப்ப காப்பு பொருட்கள் உற்பத்தி.

எஸ்ட்ரிச் ஜிப்சம் பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:

1. மெதுவான அமைப்பு.
2. இருபது மெகாபாஸ்கல் வரை நீடித்திருக்கும்.
3. குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன்.
4. நல்ல ஒலி காப்பு.
5. ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கும்.
6. உறைபனி எதிர்ப்பு.
7. சிதைவின் சிறிய அளவு.

இவை ஈஸ்ட்ரிச் ஜிப்சம் கொண்டிருக்கும் முக்கிய, ஆனால் அனைத்து நன்மைகளும் அல்ல. அதன் பயன்பாடு இந்த குறிகாட்டிகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது. இது சுவர்களை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதற்கும், செயற்கை பளிங்கு உற்பத்தி செய்வதற்கும், மொசைக் மாடிகளை கட்டுவதற்கும், மற்றும் பலவற்றிற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பைண்டரை வகைகளாகப் பிரித்தல்

ஜிப்சம் பைண்டர்களின் பண்புகள் அவற்றை பல்வேறு குழுக்களாகப் பிரிப்பதை சாத்தியமாக்குகின்றன. இதற்கு பல வகைப்பாடுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

நேரத்தை அமைப்பதன் அடிப்படையில், பின்வரும் குழுக்கள் வேறுபடுகின்றன:

• குழு "ஏ". இது விரைவாக அமைக்கும் பைண்டர்களைக் கொண்டுள்ளது. இதற்கு இரண்டு முதல் பதினைந்து நிமிடங்கள் ஆகும்.

• குழு "பி". இந்த குழுவின் பைண்டிங் பொருட்கள் ஆறு முதல் முப்பது நிமிடங்களில் அமைக்கப்பட்டன. அவை பொதுவாக அமைக்கும் பொருட்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன.

• குழு "B", இதில் மெதுவாக அமைக்கும் பைண்டர்கள் அடங்கும். அமைக்க இருபது நிமிடங்களுக்கு மேல் ஆகும். மேல் வரம்பு தரப்படுத்தப்படவில்லை.

அரைக்கும் நேர்த்தியானது சல்லடையில் மீதமுள்ள துகள்களால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. ஜிப்சம் பைண்டர்கள் எப்போதும் 0.2 மில்லிமீட்டர் கண்ணி அளவு கொண்ட சல்லடையில் இருப்பதே இதற்குக் காரணம். GOST பின்வரும் குழுக்களைக் குறிக்கிறது:

• ஒரு கரடுமுரடான அரைப்பு அல்லது முதல் குழு சல்லடையில் இருபத்தி மூன்று சதவிகிதம் வரை பொருள் உள்ளது என்பதைக் குறிக்கிறது.

• நடுத்தர அரைக்கும் (இரண்டாம் குழு), பைண்டரின் பதினான்கு சதவிகிதத்திற்கும் மேல் சல்லடையில் இல்லை என்றால்.

• நன்றாக அரைத்தல் (மூன்றாவது குழு) என்பது சல்லடையில் மீதமுள்ள பொருள் இரண்டு சதவீதத்திற்கு மேல் இல்லை.

பொருள் வளைவு மற்றும் சுருக்கத்தில் வலிமைக்காக சோதிக்கப்படுகிறது. இதைச் செய்ய, ஜிப்சம் மோட்டார் இருந்து 40 x 40 x 160 மில்லிமீட்டர் பரிமாணங்களைக் கொண்ட பார்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. உற்பத்திக்கு இரண்டு மணி நேரம் கழித்து, படிகமயமாக்கல் மற்றும் நீரேற்றம் செயல்முறைகள் முடிந்ததும், சோதனை தொடங்குகிறது. ஜிப்சம் பைண்டர்கள் (GOST 125-79) வலிமையின் அடிப்படையில் பன்னிரண்டு தரங்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன. அவை இரண்டு முதல் இருபத்தைந்து வரையிலான குறியீடுகளைக் கொண்டுள்ளன. பிராண்டைப் பொறுத்து இழுவிசை வலிமை மதிப்புகள் சிறப்பு அட்டவணையில் சேகரிக்கப்படுகின்றன. GOST இல் கூட இதைக் காணலாம்.

முக்கிய அளவுருக்கள் மற்றும் பொருள் வகைகளை அதன் அடையாளங்களால் அங்கீகரிக்க முடியும். இது போல் தெரிகிறது: G-6-A-11. இந்த கல்வெட்டு பின்வருவனவற்றைக் குறிக்கும்:

• ஜி-ஜிப்சம் பைண்டர்.
• 6 - பொருள் தரம் (பலம் ஆறு மெகாபாஸ்கல்களுக்கு மேல் என்று பொருள்).
• A - அமைவு நேரத்தின் அடிப்படையில் வகையை தீர்மானிக்கிறது (அதாவது, விரைவான கடினப்படுத்துதல்).
• 11 - அரைக்கும் அளவைக் குறிக்கிறது (இந்த வழக்கில், நடுத்தர).

ஜிப்சம் பொருட்களின் பயன்பாட்டின் நோக்கம்

ஜிப்சம் பைண்டர்களின் தொழில்நுட்பம் பல்வேறு துறைகளில் பயன்படுத்த பொருத்தமான பொருட்களைப் பெறுவதை சாத்தியமாக்குகிறது. ஜிப்சம் கட்டுமானத்தில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் பயன்பாட்டின் அளவை சிமெண்ட் பயன்பாட்டுடன் ஒப்பிடலாம். ஜிப்சம் பைண்டர் சிமெண்ட் மீது சில நன்மைகள் உள்ளன. உதாரணமாக, அதன் உற்பத்திக்கு கிட்டத்தட்ட நான்கு மடங்கு குறைவான எரிபொருள் தேவைப்படுகிறது. இது சுகாதாரமானது, நெருப்பை எதிர்க்கும், முப்பது முதல் அறுபது சதவிகிதம் வரை போரோசிட்டி மற்றும் குறைந்த அடர்த்தி (ஒரு கன மீட்டருக்கு ஒன்றரை ஆயிரம் கிலோகிராம் வரை) உள்ளது. இந்த பண்புகள் பொருளின் நோக்கத்தை தீர்மானிக்கின்றன.

ஜிப்சம் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் பயன்பாடு பொருளின் தரத்தைப் பொறுத்தது அல்ல. துகள்கள் நன்றாக மற்றும் நடுத்தர அரைக்கும் ஒரு பைண்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது சாதாரணமாக மற்றும் மெதுவாக அமைக்கிறது. ஜிப்சம் சுண்ணாம்பு மற்றும் மணல் பிளாஸ்டரில் சேர்க்கப்படுகிறது. இது உலர்த்திய பிறகு கரைசலின் வலிமையை மேம்படுத்துகிறது. மேலும் மேற்பரப்பில் உள்ள பிளாஸ்டரின் அடுக்கு மென்மையாகவும் இலகுவாகவும் மாறும், மேலும் முடிக்க ஏற்றது.

G-2 முதல் G-7 வரையிலான ஜிப்சம் பொருட்கள் பகிர்வு பேனல்கள், உலர் பிளாஸ்டர் என்று அழைக்கப்படும் தாள்கள் மற்றும் பிற ஜிப்சம் கான்கிரீட் தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உள்துறை வேலைக்கான கலவைகளைப் பெறுவதற்கான தீர்வுகளில் அவை சேர்க்கப்படுகின்றன.

பீங்கான், பீங்கான் மற்றும் மண்பாண்ட பொருட்கள் மற்றும் பாகங்கள் ஜிப்சம் பைண்டரைச் சேர்த்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, அவை G-5 முதல் G-25 வரையிலான தரங்களைச் சேர்ந்தவை. பைண்டர் சாதாரணமாக அமைக்கும் மற்றும் நன்றாக அரைக்கப்பட்ட பொருட்களின் வகையைச் சேர்ந்ததாக இருக்க வேண்டும்.

ஜிப்சம் பைண்டர் ஒரு தீர்வைத் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது, இது ஜன்னல்கள், கதவுகள் மற்றும் பகிர்வுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த நோக்கத்திற்காக குறைந்த தரமான பொருள் பொருத்தமானது.

நீங்கள் பார்க்க முடியும் என, ஜிப்சம் பைண்டரின் பண்புகள் பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக மற்றும் பல்வேறு செயல்பாட்டுத் துறைகளில் பொருளைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கின்றன. இது நீடித்தது, உறைபனி-எதிர்ப்பு, சுகாதாரமான, சுற்றுச்சூழல் நட்பு, அதன் தரமான பண்புகள் ஒரு குறிப்பிட்ட குழுவிற்கு சொந்தமானது அல்லது மற்றொரு அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

GOST 23789-79

(ST SEV 826-77 சோதனை முறைகள் குறித்து)

குழு W19

சோவியத் ஒன்றியத்தின் மாநில தரநிலை

ஜிப்சம் பைண்டர்கள்

சோதனை முறைகள்

ஜிப்சம் பைண்டர்கள்.

சோதனை முறைகள்

அறிமுகம் செய்யப்பட்ட நாள் 1980-07-01

ஜூலை 19, 1979 N 123 தேதியிட்ட கட்டுமான விவகாரங்களுக்கான USSR மாநிலக் குழுவின் ஆணையால் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது

மறு வெளியீடு. செப்டம்பர் 1986.

கால்சியம் சல்பேட் ஹெமிஹைட்ரேட்டுக்கு ஜிப்சம் மூலப்பொருட்களின் வெப்ப சிகிச்சை மூலம் பெறப்பட்ட ஜிப்சம் பைண்டர்களுக்கு இந்த தரநிலை பொருந்தும், மேலும் அவற்றின் சோதனைக்கான முறைகளை நிறுவுகிறது.

இந்த தரநிலையானது குறிப்பு இணைப்பில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள பகுதியில் உள்ள நிலையான ST SEV 826-77 உடன் ஒத்துள்ளது.

1. பொதுவான வழிமுறைகள்

1.1 சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்படும் அறை, அத்துடன் சோதனை செய்யப்படும் பொருட்கள், மாதிரிகள் மற்றும் கருவிகள் (293±3) K (20±3) °C வெப்பநிலையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். அறையில் ஈரப்பதம் (65±10)% ஆக இருக்க வேண்டும்.

1.2 அறையின் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் தினசரி வேலை பதிவில் பதிவு செய்யப்படுகின்றன.

பகுப்பாய்வு முடிவுகள் 0.15% துல்லியத்துடன் கணக்கிடப்படுகின்றன.

2. மாதிரி மற்றும் தயாரிப்பு

2.1 தேர்வு முறையின் சாராம்சம் சோதனைக்கு சராசரி மாதிரியைத் தயாரிப்பதாகும்.

2.2 சோதனை செய்யப்படும் பைண்டரின் ஒவ்வொரு தொகுதியிலிருந்தும், 10 முதல் 15 கிலோ வரை எடையுள்ள மாதிரி எடுக்கப்படுகிறது. உற்பத்தியாளரின் வழக்கமான ஆய்வில், தனித்தனி மாதிரிகள் முதன்மையாக பொருள் ஓட்டத்திலிருந்து எடுக்கப்பட வேண்டும், அது மொத்தமாக தொகுக்கப்படும் அல்லது அனுப்பப்படும். பைண்டர் பேக்கேஜிங் இல்லாமல் வழங்கப்படும் போது, ​​மாதிரி நான்கு இடங்களில் சம பாகங்களாக வாகனங்களில் இருந்து நேரடியாக எடுக்கப்படுகிறது. பைகளில் பேக் செய்யப்பட்ட பைண்டரை வழங்கும்போது, ​​10 பைகளில் இருந்து ஒரு மாதிரி எடுக்கப்படுகிறது; ஒவ்வொரு பையின் நடுவில் இருந்து 1.0 முதல் 1.5 கிலோ வரை எடையுள்ள மாதிரி எடுக்கப்படுகிறது.

2.3 தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மாதிரி நன்கு கலக்கப்படுகிறது, பின்னர் 5 முதல் 7 கிலோ வரை எடையுள்ள ஒரு இறுதி மாதிரியானது சோதனைக்காக எடுக்கப்படுகிறது, இது இரண்டு சம பாகங்களாக பிரிக்கப்பட்டு மூடிய கொள்கலன்களில் சேமிக்கப்படுகிறது.

2.4 இறுதி மாதிரிகளில் ஒன்று சோதனைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இரண்டாவது (293±3) K (20±3) °C வெப்பநிலையில் நடுவர் மாதிரியாக சேமிக்கப்படுகிறது.

2.5 மாதிரிகள் கொண்ட கொள்கலன்களைக் குறிப்பது, அதே போல் மாதிரி நெறிமுறை ஆகியவை அடங்கும்: உற்பத்தியாளரின் பெயர் அல்லது அதன் வர்த்தக முத்திரை, பைண்டரின் சின்னம், தொகுதி எண், ஏற்றுமதி தேதி, மாதிரியின் இடம் மற்றும் தேதி.

3. அரைக்கும் நுணுக்கத்தை (பட்டம்) தீர்மானித்தல்

3.1 0.2 மிமீ தெளிவான கண்ணி அளவு கொண்ட கலங்களைக் கொண்ட ஒரு சல்லடையில் சல்லடைக்குப் பிறகு மீதமுள்ள ஜிப்சம் பைண்டரின் வெகுஜனத்தை தீர்மானிப்பதே முறையின் சாராம்சம்.

3.2 அரைக்கும் நுணுக்கத்தை தீர்மானிக்க, பயன்படுத்தவும்:

உலர்த்தும் அமைச்சரவை;

0.05 கிராமுக்கு மேல் இல்லாத எடையுள்ள பிழையுடன் GOST 24104-80 க்கு இணங்க தொழில்நுட்ப அளவுகள்;

GOST 3584-73 படி 0.2 மிமீ தெளிவான அளவு கொண்ட செல்கள் கொண்ட சல்லடை;

373 K (100 °C) வரை அளவுகோல் கொண்ட வெப்பமானி;

இயந்திர சல்லடைக்கான நிறுவல்.

3.3 50 கிராம் எடையுள்ள ஒரு பைண்டர் மாதிரி, 0.1 கிராமுக்கு மிகாமல் எடையும், (323 ± 5) K (50 ± 5) ° C வெப்பநிலையில் 1 மணிநேரம் அடுப்பில் முன்கூட்டியே உலர்த்தப்பட்டது, ஒரு சல்லடை மீது ஊற்றப்படுகிறது. மற்றும் கைமுறையாக அல்லது இயந்திர நிறுவல் மூலம் sifted.

கைமுறையாகப் பிரிக்கும் போது 1 நிமிடத்திற்குள் 0.05 கிராமுக்கு மேல் பைண்டர் சல்லடை வழியாகச் செல்லவில்லை என்றால் சல்லடை முழுமையாகக் கருதப்படுகிறது.

ஒரு தனிப்பட்ட மாதிரியின் அரைக்கும் நேர்த்தியானது சல்லடையில் மீதமுள்ள வெகுஜனத்தின் ஆரம்ப மாதிரியின் வெகுஜனத்தின் விகிதமாக 0.1% க்கு மேல் இல்லாத பிழையுடன் சதவீதமாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இரண்டு சோதனைகளின் முடிவுகளின் எண்கணித சராசரியானது அரைக்கும் நுண்ணிய மதிப்பாக எடுத்துக் கொள்ளப்படுகிறது.

3.4 நடுவர் சோதனைகளின் போது, ​​கைமுறையாக sifting ஒரு அடிப்படையாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

4. ஜிப்சம் மாவை அமைக்கும் நேரத்தை தீர்மானித்தல்

நிலையான நிலைத்தன்மை (சாதாரண தடிமன்)

4.1 நிலையான நிலைத்தன்மை (சாதாரண தடிமன்) ஜிப்சம் மாவின் விட்டம் மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, இது சிலிண்டரைத் தூக்கும் போது வெளியே பாய்கிறது. பரவலின் விட்டம் (180±5) மிமீக்கு சமமாக இருக்க வேண்டும். ஜிப்சம் பைண்டரின் பண்புகளை நிர்ணயிப்பதற்கான முக்கிய அளவுகோல் நீரின் அளவு: நேரம் மற்றும் இழுவிசை வலிமையை அமைத்தல். ஜிப்சம் பைண்டரின் நிறைக்கு நிலையான நிலைத்தன்மையின் ஜிப்சம் கலவையைப் பெறுவதற்குத் தேவையான நீரின் வெகுஜனத்தின் விகிதமாக நீரின் அளவு ஒரு சதவீதமாக வெளிப்படுத்தப்படுகிறது.

4.2 நிலையான நிலைத்தன்மையை தீர்மானிக்க, பயன்படுத்தவும்:

500 செமீ 3 க்கும் அதிகமான திறன் கொண்ட அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட ஒரு கோப்பை;

1-2 மிமீ விட்டம் கொண்ட கம்பி மூன்றுக்கும் மேற்பட்ட சுழல்கள் கொண்ட ஒரு கை கலவை (படம் 1);

240 மிமீ விட விட்டம் கொண்ட கண்ணாடி;

150-220 மிமீ விட்டம் கொண்ட செறிவூட்டப்பட்ட வட்டங்களின் தொடர் கண்ணாடிக்கு ஒவ்வொரு 10 மிமீ, மற்றும் 170 முதல் 190 மிமீ விட்டம் கொண்ட வட்டங்கள் - ஒவ்வொரு 5 மிமீ;

வட்டங்களை ஒரு வெள்ளை காகிதத்தில் வரையலாம் மற்றும் இரண்டு கண்ணாடி தாள்களுக்கு இடையில் வைக்கலாம்;

ஒரு பளபளப்பான உள் மேற்பரப்புடன் ஒரு துருப்பிடிக்காத உலோக உருளை (படம் 2);

1 மிமீ பிரிவு மதிப்பு கொண்ட 250 மிமீ நீளமுள்ள ஒரு ஆட்சியாளர்;

ஸ்டாப்வாட்ச்;

GOST 2874-82 இன் படி குடிநீர்.

4.3 தண்ணீர் ஒரு சுத்தமான கோப்பையில் ஊற்றப்படுகிறது, முன்பு ஒரு துணியால் துடைக்கப்பட்டது, அதன் நிறை ஜிப்சம் பைண்டரின் பண்புகளைப் பொறுத்தது. பின்னர் 300 முதல் 350 கிராம் ஜிப்சம் பைண்டர் 2-5 வினாடிகளுக்கு தண்ணீரில் ஊற்றப்படுகிறது. ஜிப்சம் பைண்டரை தண்ணீரில் ஊற்றுவதன் தொடக்கத்தில் இருந்து கவுண்டவுன் தொடங்கி, 30 வினாடிகளுக்கு ஒரு கை கலவையுடன் வெகுஜன கிளறப்படுகிறது. கலவை முடிந்ததும், கண்ணாடியின் மையத்தில் நிறுவப்பட்ட சிலிண்டர் ஜிப்சம் மாவுடன் நிரப்பப்படுகிறது, அதன் அதிகப்படியான ஒரு ஆட்சியாளரால் துண்டிக்கப்படுகிறது. சிலிண்டர் மற்றும் கண்ணாடி ஒரு துணியுடன் முன் துடைக்கப்படுகின்றன. 45 விநாடிகளுக்குப் பிறகு, ஜிப்சம் பைண்டரை தண்ணீரில் ஊற்றுவதற்கான தொடக்கத்திலிருந்து அல்லது கலவை முடிந்த 15 விநாடிகளுக்குப் பிறகு, சிலிண்டர் மிக விரைவாக செங்குத்தாக 15-20 செமீ உயரத்திற்கு உயர்த்தப்பட்டு பக்கத்திற்கு நகர்த்தப்படுகிறது. 5 மிமீக்கு மேல் இல்லாத பிழையுடன் இரண்டு செங்குத்து திசைகளில் ஒரு ஆட்சியாளருடன் சிலிண்டரை உயர்த்திய உடனேயே பரவலின் விட்டம் அளவிடப்படுகிறது மற்றும் எண்கணித சராசரி கணக்கிடப்படுகிறது. மாவின் பரவலின் விட்டம் (180 ± 5) மிமீக்கு ஒத்துப்போகவில்லை என்றால், சோதனையானது மாற்றப்பட்ட தண்ணீருடன் மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது.

4.4 அமைக்கும் நேரத்தை தீர்மானிக்க, நிலையான நிலைத்தன்மையின் ஜிப்சம் மாவைப் பயன்படுத்தவும். முறையின் சாராம்சம், ஜிப்சம் பைண்டரை தண்ணீருடன் தொடர்பு கொள்ளும் தொடக்கத்தில் இருந்து மாவை அமைக்கும் ஆரம்பம் மற்றும் முடிவு வரையிலான நேரத்தை தீர்மானிக்க வேண்டும்.

4.5 அமைவு நேரத்தை தீர்மானிக்க, பயன்படுத்தவும்:

ஸ்டாப்வாட்ச்;

அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருளால் செய்யப்பட்ட கூம்பு வளையம் (படம் 3);

நகரும் பகுதி (300±2) கிராம் கொண்ட விகாட் சாதனம், ஊசியின் பரிமாணங்கள் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளன. 4. ஊசி ஒரு பளபளப்பான மேற்பரப்புடன் திடமான துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பியால் செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் எந்த வளைவையும் கொண்டிருக்கக்கூடாது;

குறைந்தது 100x100 மிமீ அளவுள்ள அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருளால் செய்யப்பட்ட பளபளப்பான தட்டு.

4.6 சோதனையைத் தொடங்குவதற்கு முன், விகாட் சாதனத்தின் தடி சுதந்திரமாக குறைகிறதா, அதே போல் நகரும் பகுதியின் பூஜ்ஜிய நிலையையும் சரிபார்க்கவும்.

மோதிரம், முன்பு துடைக்கப்பட்டு, கனிம எண்ணெயுடன் உயவூட்டப்பட்டு, பளபளப்பான தட்டில் நிறுவப்பட்டு, மாவை நிரப்பப்படுகிறது. மாவில் சிக்கிய காற்றை அகற்ற, தட்டின் ஒரு பக்கத்தை சுமார் 10 மிமீ உயர்த்தி குறைப்பதன் மூலம் தட்டுடன் கூடிய மோதிரம் 4-5 முறை அசைக்கப்படுகிறது. இதற்குப் பிறகு, அதிகப்படியான மாவை ஒரு ஆட்சியாளருடன் துண்டித்து, நிரப்பப்பட்ட படிவம் விகாட் சாதனத்தின் அடிப்பகுதியில் தட்டில் வைக்கப்படுகிறது.

ஊசியுடன் கூடிய சாதனத்தின் நகரக்கூடிய பகுதி, ஊசியின் முடிவு ஜிப்சம் மாவின் மேற்பரப்பைத் தொடும் நிலையில் வைக்கப்படுகிறது, பின்னர் ஊசி சுதந்திரமாக மாவுடன் வளையத்தில் குறைக்கப்படுகிறது. முழு நிமிடங்களிலிருந்து தொடங்கி ஒவ்வொரு 30 வினாடிகளுக்கும் ஒருமுறை டைவ் செய்யப்படுகிறது. ஒவ்வொரு மூழ்கிய பிறகும், ஊசி நன்றாக துடைக்கப்பட்டு, மோதிரத்துடன் தட்டு நகர்த்தப்படுகிறது, இதனால் புதிய மூழ்கும் போது மாவின் மேற்பரப்பில் ஊசி வேறு இடத்தில் இறங்குகிறது.

பைண்டர் தண்ணீரில் சேர்க்கப்பட்ட தருணத்திலிருந்து, மாவில் மூழ்கிய பின், முதன்முறையாகத் தட்டின் மேற்பரப்பை அடையாத தருணம் வரை, சுதந்திரமாக குறைக்கப்பட்ட ஊசியின் தருணம் வரை, அமைப்பின் ஆரம்பம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. மற்றும் அமைப்பின் முடிவு சுதந்திரமாக குறைக்கப்பட்ட ஊசி 1 மிமீக்கு மேல் ஆழத்தில் மூழ்கியிருக்கும் போது. அமைப்பின் தொடக்க மற்றும் முடிவு நேரங்கள் நிமிடங்களில் வெளிப்படுத்தப்படும்.

5. அமுக்க வலிமையை தீர்மானித்தல்

5.1 மாதிரியை அழிக்கும் குறைந்தபட்ச சுமைகளை தீர்மானிப்பதே முறையின் சாராம்சம்.

5.2 சோதனையைப் பயன்படுத்துவதற்கு:

அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருளால் செய்யப்பட்ட ஒரு கோப்பை;

ஆட்சியாளர் 250 மிமீ நீளம்;

கை கலவை (படம் 1);

GOST 1770-74 படி 1 லிட்டர் கொள்ளளவு கொண்ட சிலிண்டர் அளவிடும்;

GOST 24104-80 க்கு இணங்க செதில்கள் 1 கிராமுக்கு மேல் எடையுள்ள பிழையுடன்;

40x40x160 மிமீ (படம் 5) பரிமாணங்களைக் கொண்ட மாதிரி கற்றைகளின் உற்பத்திக்கான அரிப்பை-எதிர்ப்பு பொருளால் செய்யப்பட்ட ஒரு அச்சு.

அச்சுகளின் நீளமான மற்றும் குறுக்கு சுவர்கள் மேல் மற்றும் கீழ் மணல் அள்ளப்பட வேண்டும் மற்றும் அடித்தளத்தில் இறுக்கமாக இருக்க வேண்டும். அச்சுகளின் பக்கங்களுக்கும் அடிப்பகுதிக்கும் இடையே உள்ள கோணம் (90±0.5)° ஆக இருக்க வேண்டும். அச்சு பரிமாணங்களை குறைந்தது ஆறு மாதங்களுக்கு ஒரு முறை சரிபார்க்க வேண்டும். அச்சுகளின் பரிமாணங்கள் பெயரளவு பரிமாணங்களிலிருந்து 0.5 மிமீ நீளம் மற்றும் 0.2 மிமீ அகலம் மற்றும் உயரம் ஆகியவற்றால் விலகினால், அச்சுகள் மாற்றப்பட வேண்டும்;

GOST 310.4-81 க்கு இணங்க பீம் மாதிரிகளுக்கான படிவங்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது;

குறைந்தபட்சம் 61 ராக்வெல் கடினத்தன்மையுடன் இரண்டு உலோக அழுத்தத் தகடுகளைக் கொண்ட (படம் 6) அமுக்க வலிமையைத் தீர்மானிப்பதற்கான ஒரு சாதனம்; தட்டுகளின் வளைவு 0.05 மிமீக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது;

10-20 tf வரை அதிகபட்ச சுமை கொண்ட மாதிரிகளின் இறுதி சுருக்க வலிமையை தீர்மானிக்க அழுத்தவும்.

5.3 ஜிப்சம் பைண்டரை தண்ணீருடன் தொடர்பு கொண்ட 2 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு நிலையான நிலைத்தன்மையின் ஜிப்சம் மாவிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட மாதிரிகளின் வலிமையைத் தீர்மானித்தல்.

5.4 மாதிரிகள் தயாரிக்க, 1.0 முதல் 1.6 கிலோ வரை எடையுள்ள ஜிப்சம் பைண்டர் மாதிரி எடுக்கப்படுகிறது. ஜிப்சம் பைண்டர் 5-20 வினாடிகளுக்குள் ஒரு கப் தண்ணீரில் ஊற்றப்படுகிறது, நிலையான நிலைத்தன்மையின் மாவைப் பெற தேவையான அளவு எடுக்கப்படுகிறது. பைண்டரைச் சேர்த்த பிறகு, கலவையானது ஒரு ஒரே மாதிரியான மாவைப் பெறும் வரை 60 வினாடிகளுக்கு ஒரு கை கலவையுடன் தீவிரமாக கலக்கப்படுகிறது, இது அச்சுக்குள் ஊற்றப்படுகிறது. முதலில், உலோக அச்சுகளின் உள் மேற்பரப்பு நடுத்தர-பாகுத்தன்மை கொண்ட கனிம எண்ணெயுடன் சிறிது உயவூட்டப்படுகிறது. பிளாஸ்டர் மாவுடன் கோப்பையை அச்சுக்கு மேல் சமமாக நகர்த்துவதன் மூலம் அச்சுப் பெட்டிகள் ஒரே நேரத்தில் நிரப்பப்படுகின்றன. ஊற்றிய பிறகு உள்ளிழுக்கப்பட்ட காற்றை அகற்ற, அச்சு 5 முறை அசைக்கப்படுகிறது, அதற்காக அது 8 முதல் 10 மிமீ உயரத்திற்கு இறுதிப் பக்கத்தால் உயர்த்தப்பட்டு குறைக்கப்படுகிறது. அமைப்பைத் தொடங்கிய பிறகு, அதிகப்படியான ஜிப்சம் மாவை ஒரு ஆட்சியாளருடன் அகற்றி, மாதிரிகளின் மேற்பரப்பில் செங்குத்தாக அச்சின் மேல் விளிம்புகளில் நகர்த்தவும். அமைப்பு முடிந்த பிறகு (15±5) நிமிடங்களுக்குப் பிறகு, மாதிரிகள் அச்சிலிருந்து அகற்றப்பட்டு, குறிக்கப்பட்டு சோதனை அறையில் சேமிக்கப்படும்.

5.5 வளைக்கும் சோதனைக்குப் பிறகு பெறப்பட்ட ஆறு பீம் பகுதிகள் உடனடியாக சுருக்க சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. மாதிரிகள் இரண்டு தட்டுகளுக்கு இடையில் வைக்கப்படுகின்றன, அவை உற்பத்தியின் போது அச்சுகளின் நீளமான சுவர்களை ஒட்டிய பக்க முகங்கள் தட்டுகளின் விமானங்களில் உள்ளன, மேலும் தட்டுகளின் நிறுத்தங்கள் மென்மையான இறுதி சுவருக்கு எதிராக இறுக்கமாக பொருந்தும். மாதிரியின் (படம் 7). தட்டுகளுடன் கூடிய மாதிரி ஒரு பத்திரிகையில் சுருக்கத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. மாதிரியின் சீரான ஏற்றத்தின் தொடக்கத்திலிருந்து அதன் அழிவு வரையிலான நேரம் 5 முதல் 30 வினாடிகள் வரை இருக்க வேண்டும், சோதனையின் போது சுமை அதிகரிப்பின் சராசரி விகிதம் வினாடிக்கு (10 ± 5) kgf/cm ஆக இருக்க வேண்டும்.

பத்திரிகையின் 1-மேல் தட்டு; 2- தட்டுகள்; 3-அரை மாதிரி; 4- அழுத்தத்தின் கீழ் தட்டு.

அடடா.7

ஒரு மாதிரியின் சுருக்க வலிமையானது, 25 செமீக்கு சமமான தட்டின் வேலைப் பகுதியால் வகுக்கப்படும் உடைக்கும் சுமையின் பங்காக தீர்மானிக்கப்படுகிறது. சுருக்க வலிமையானது அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்த முடிவுகள் இல்லாமல் ஆறு சோதனைகளின் முடிவுகளின் எண்கணித சராசரியாக கணக்கிடப்படுகிறது.

6. வளைவில் இழுவிசை வலிமையை தீர்மானித்தல்

6.1 மாதிரியை அழிக்கும் குறைந்தபட்ச சுமைகளை தீர்மானிப்பதே முறையின் சாராம்சம்.

6.2 சோதனைகளைச் செய்ய, மாதிரியானது GOST 310.4-81 க்கு இணங்க வளைக்கும் சோதனை சாதனத்தின் ஆதரவில் வைக்கப்படுகிறது, இதனால் உற்பத்தியின் போது கிடைமட்டமாக இருந்த விளிம்புகள் செங்குத்து நிலையில் இருக்கும். ஆதரவு உருளைகளில் மாதிரியின் தளவமைப்பு படம் 8 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.

இழுவிசை வலிமை சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது

0.0234 MPa (~ 0.234 kgf/cm),

வளைக்கும் வலிமை மூன்று சோதனைகளின் முடிவுகளின் எண்கணித சராசரியாக கணக்கிடப்படுகிறது.

அடடா.8

7. ஹைட்ரேட் நீர் உள்ளடக்கத்தை தீர்மானித்தல்

சுமார் 1 கிராம் எடையுள்ள ஜிப்சம் ஒரு சுண்ணாம்பு எடையுள்ள பீங்கான் க்ரூசிபிளில் வைக்கப்பட்டு 673 K (400 °C) க்கு 2 மணி நேரம் சூடாக்கப்படுகிறது. மாதிரியுடன் கூடிய க்ரூசிபிள் ஒரு ஹெர்மெட்டிலி சீல் செய்யப்பட்ட டெசிகேட்டரில் குளிரூட்டப்பட்டு எடை போடப்படுகிறது. ஹைட்ரேட் நீரின் சதவீதம் சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது

கணிப்பீட்டுக்கு முன்னும் பின்னும் உள்ள மாதிரியுடன் க்ரூசிபிளின் வெகுஜனத்தில் உள்ள வேறுபாடு g இல் உள்ளது;

ஜிப்சம் மாதிரியின் எடை, ஜி.

8. அளவீட்டு விரிவாக்கத்தை தீர்மானித்தல்

8.1 உபகரணங்கள்

GOI (ஸ்டேட் ஆப்டிகல் இன்ஸ்டிடியூட்) சாதனம் (படம். 9) காட்டி ஏற்றப்பட்ட ஒரு முக்காலி மற்றும் அசெம்பிளியின் போது மோதிரங்களுடன் இணைக்கப்பட்ட பிரிக்கக்கூடிய உலோக உருளை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. சிலிண்டரின் உள் விட்டம் 50 மிமீ, வெளிப்புற விட்டம் 56 மிமீ, உயரம் 100 மிமீ.

56 மிமீ விட்டம், 1 மிமீ தடிமன் கொண்ட டுராலுமின் கவர்.

கண்ணாடி தட்டு.

8.2 சோதனையை மேற்கொள்வது

GOI சாதனம்

1 - காட்டி; 2 - நிற்க; 3 - அடைப்புக்குறி; 4 - ரயில்; 5 - கியர்; 6 - அச்சு; 7 - திருகு;

8 - கவர்; 9 - மோதிரம்; 10 - சிலிண்டர்; 11 - கண்ணாடி; 12 - அடிப்படை.

அடடா.9

சாதனம் ஒரு திடமான தளத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, அதிர்வு சாத்தியத்தை நீக்குகிறது. சாதனத்தின் சிலிண்டர் ஒரு கண்ணாடி தட்டில் வைக்கப்பட்டு, சாதாரண தடிமன் கொண்ட ஜிப்சம் மாவை நிரப்பி, ஒரு மூடியுடன் மூடப்பட்டு ஒரு அடிப்படை தட்டில் நிறுவப்பட்டுள்ளது.

ஜிப்சம் பைண்டரை தண்ணீரில் கலந்து, சிலிண்டரை நிரப்புவதற்கான நேரம் 2 நிமிடங்களுக்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்.

திருகு திருப்புவதன் மூலம், காட்டி கம்பி சிலிண்டர் கவரில் உள்ள இடைவெளியுடன் தொடர்பு கொள்ளப்படுகிறது. கூடுதலாக, அவர்கள் குறிகாட்டியை பூஜ்ஜியமாக அமைக்க திருகுகளின் மற்றொரு திருப்பத்தை உருவாக்குகிறார்கள் மற்றும் ஜிப்சம் கரைசலின் விரிவாக்கத்தால் ஏற்படும் அம்புக்குறியின் இயக்கத்தை கடினமாக்கும்போது அதை சரிசெய்யத் தொடங்குகிறார்கள்.

விரிவாக்க எண்ணிக்கையின் ஆரம்பம் நேர்மறை சிதைவுகளின் தோற்றத்தின் தருணமாகக் கருதப்பட வேண்டும், வரையறையின் முடிவு சுட்டிக்காட்டி நகர்வதை நிறுத்தும் தருணமாகும், இது சிலிண்டரை கரைசலில் நிரப்பிய சுமார் 1 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு நிகழ்கிறது.

சதவீதத்தில் உள்ள அளவீட்டு விரிவாக்கத்தின் அளவு மிமீயில் உள்ள சிதைவின் அளவிற்கு எண்ரீதியாக சமமாக இருக்கும்.

9. நீர் உறிஞ்சுதலை தீர்மானித்தல்

9.1 உபகரணங்கள்

உலர்த்தும் அமைச்சரவை.

GOST 24104-80 க்கு இணங்க செதில்கள் 0.01 கிராமுக்கு மிகாமல் எடையுள்ள பிழையுடன்.

9.2 சோதனையை மேற்கொள்வது

ஜிப்சத்தின் நீர் உறிஞ்சுதல் மூன்று மாதிரிகளில் (அரை-பீம்கள்) தீர்மானிக்கப்படுகிறது, முன்பு 318-328 K (45-55 ° C) வெப்பநிலையில் நிலையான எடைக்கு உலர்த்தப்படுகிறது. மாதிரிகள் எடைபோடப்பட்டு, ஒரு குளியல் கிடைமட்டமாக வைக்கப்பட்டு, பாதியிலேயே தண்ணீரில் நிரப்பப்படுகின்றன. 2 மணி நேரம் கழித்து, அவை முற்றிலும் தண்ணீரில் நிரப்பப்பட்டு மற்றொரு 2 மணி நேரம் வைக்கப்படுகின்றன, அதன் பிறகு, மாதிரிகள் தண்ணீரில் இருந்து அகற்றப்பட்டு, ஈரமான துணியால் துடைக்கப்படுகின்றன.

ஒரு சதவீதமாக ஜிப்சம் நீர் உறிஞ்சுதல் சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது

மாதிரியின் ஆரம்ப நிறை எங்கே;

தண்ணீருடன் நிறைவுற்ற பிறகு மாதிரியின் நிறை.

நீர் உறிஞ்சுதலின் மதிப்பு மூன்று தீர்மானங்களின் முடிவுகளின் எண்கணித சராசரியாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

10. கரையாத எச்ச உள்ளடக்கத்தை தீர்மானித்தல்

10.1 எதிர்வினைகள் மற்றும் உபகரணங்கள்

GOST 3118-77 இன் படி ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் 1.9 கிராம் / செ.மீ (200 மில்லி தண்ணீரில் நீர்த்த 1 லி) அடர்த்தி கொண்டது.

GOST 1277-75 படி வெள்ளி நைட்ரேட் 1% தீர்வு.

மஃபிள் உலை.

10.2 சோதனையை மேற்கொள்வது

1 கிராம் பைண்டரின் மாதிரி, 0.0002 கிராமுக்கு மேல் இல்லாத பிழையுடன் எடையும், 200 மில்லி திறன் கொண்ட ஒரு கண்ணாடியில் வைக்கப்பட்டு 100 மில்லி ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்துடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. கண்ணாடியின் உள்ளடக்கங்கள் தொடர்ந்து கிளறி கொண்டு ஒரு கொதி நிலைக்கு கொண்டு வரப்படுகின்றன. 5 நிமிடங்கள் கொதித்த பிறகு, திரவம் ஒரு தளர்வான சாம்பல் வடிகட்டி மூலம் வடிகட்டப்படுகிறது. குளோரின் அயனிக்கான எதிர்வினை மறைந்து போகும் வரை வீழ்படிவு சூடான நீரில் கழுவப்படுகிறது (நைட்ரிக் அமிலத்துடன் அமிலப்படுத்தப்பட்ட வெள்ளி நைட்ரேட்டின் தீர்வுடன் சோதிக்கவும்).

11.1. உபகரணங்கள்

GOST 17809-72 இன் படி YN 13 DK24 கலவையால் செய்யப்பட்ட குதிரைவாலி வடிவ நிரந்தர காந்தம் குறைந்தது 120 mT காந்த தூண்டலுடன் (படம் 10).

காந்தத்தின் முனைகளில் பொருத்துவதற்கு Plexiglas இணைப்பு (படம் 11).

அடடா.10

அடடா.11

பிளெக்ஸிகிளாஸ் அல்லது கண்ணாடியால் மூடப்பட்ட 1000x500 மிமீ அளவுள்ள பக்கங்களைக் கொண்ட பலகை.

GOST 23676-79 மற்றும் GOST 24104-80 படி அளவுகள்.

தயாரிப்பை கலக்க மற்றும் சமன் செய்வதற்கான ஸ்பேட்டூலா.

வாட்ச் கண்ணாடி.

11.2. சோதனையை மேற்கொள்வது

மொத்த மாதிரியிலிருந்து, 1 கிலோ எடையுள்ள ஒரு மாதிரியை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள், இது ஒரு பலகையில் ஊற்றப்பட்டு, 0.5 செமீக்கு மேல் தடிமனாக இல்லாத ஒரு அடுக்கில் ஒரு ஸ்பேட்டூலாவுடன் சமன் செய்யப்படுகிறது.

ஒரு முனையுடன் இணைக்கப்பட்ட காந்தத்தைப் பயன்படுத்தி, பைண்டரின் தடிமன் உள்ள ஜிப்சம் மூலம் மெதுவாக அதை நகர்த்தவும்.

இணைக்கும் பைண்டருடன் உலோக அசுத்தங்களின் துகள்கள் முனையை அகற்றுவதன் மூலம் அவ்வப்போது காந்தத்திலிருந்து அகற்றப்பட்டு வெள்ளை காகிதத்தின் தாளில் ஊற்றப்படுகின்றன.

உலோக அசுத்தங்களைப் பிரிப்பது ஆறு முறை மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது. ஒவ்வொரு தனிமைப்படுத்தலுக்கு முன்பும், சோதனை பைண்டர் கலந்து ஒரு மெல்லிய அடுக்கில் சமன் செய்யப்படுகிறது.

பிரிக்கப்பட்ட பொருள் அமைந்துள்ள காகிதத்தின் பின்புறத்தில் ஒரு காந்தத்தை நகர்த்துவதன் மூலம் உலோக அசுத்தங்கள் ஒட்டும் பைண்டரிலிருந்து பிரிக்கப்படுகின்றன. உலோக அசுத்தங்களை ஒரே இடத்தில் குவித்த பிறகு, அவை வாட்ச் கண்ணாடிக்கு மாற்றப்படுகின்றன.

வாட்ச் கிளாஸில் சேகரிக்கப்பட்ட உலோக அசுத்தமானது 0.0002 கிராமுக்கு மேல் இல்லாத பிழையுடன் பகுப்பாய்வு சமநிலையில் எடைபோடப்படுகிறது.

தூய்மையற்ற உள்ளடக்கம் 1 கிலோ பைண்டருக்கு மில்லிகிராம்களில் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது.

12. குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு பகுதியை தீர்மானித்தல்

12. 1. சோதனையை மேற்கொள்வது

ADP-1 (PSKH-2) சாதனத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ள வழிமுறைகளுக்கு இணங்க, குறிப்பிட்ட தடிமன் மற்றும் குறுக்குவெட்டு பகுதியின் பைண்டர் அடுக்கு மூலம் காற்று எதிர்ப்பை அளவிடுவதை அடிப்படையாகக் கொண்டது இந்த முறையின் சாராம்சம்.

கணக்கீடுகளைச் செய்ய, அடர்த்தி மதிப்பை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்:

ஜிப்சம் மூலப்பொருட்களுக்கு - 2.3 கிராம் / செ.மீ;

கட்டுமானத்திற்காக, மோல்டிங் ஜிப்சம் - 2.65 கிராம் / செ.மீ;

தொழில்நுட்ப ஜிப்சம் - 2.75 கிராம் / செ.மீ.

விண்ணப்பம்

தகவல்

GOST 23789-79 ST SEV 826-77 உடன் இணக்கம் பற்றிய தகவல் தரவு

GOST 23789-79 இன் பிரிவு 1.1 ST SEV 826-77 இன் பிரிவு 3.1.2 உடன் ஒத்துள்ளது.

GOST 23789-79 இன் பிரிவு 2 ST SEV 826-77 இன் பிரிவு 3.2 உடன் ஒத்துள்ளது.

GOST 23789-79 இன் பிரிவு 3 ST SEV 826-77 இன் பிரிவு 3.3 க்கு ஒத்திருக்கிறது.

GOST 23789-79 இன் பிரிவு 4 ST SEV 826-77 இன் பிரிவு 3.4 உடன் ஒத்துள்ளது.

GOST 23789-79 இன் பிரிவு 5 ST SEV 826-77 இன் பிரிவு 3.5 உடன் ஒத்துள்ளது.

GOST 23789-79 இன் பிரிவு 6 ST SEV 826-77 இன் பிரிவு 3.6 உடன் ஒத்துள்ளது.

ஆவணத்தின் உரை இதன்படி சரிபார்க்கப்படுகிறது:

அதிகாரப்பூர்வ வெளியீடு

Gosstroy USSR -

எம்.: IPC ஸ்டாண்டர்ட்ஸ் பப்ளிஷிங் ஹவுஸ், 1987

கட்டுமான பொருட்கள். GOST 125-79 - ஜிப்சம் பைண்டர்கள். தொழில்நுட்ப நிலைமைகள். சரி: கட்டுமானப் பொருட்கள் மற்றும் கட்டுமானம், கட்டுமானப் பொருட்கள். GOST தரநிலைகள். ஜிப்சம் பைண்டர்கள். தொழில்நுட்ப நிலைமைகள். class=text>

GOST 125-79

ஜிப்சம் பைண்டர்கள். விவரக்குறிப்புகள்

GOST 125-79
குழு Zh12

இன்டர்ஸ்டேட் தரநிலை

ஜிப்சம் பைண்டர்கள்
விவரக்குறிப்புகள்
ஜிப்சம் பைண்டர்கள். விவரக்குறிப்புகள்

OKP 57 4431

அறிமுகம் செய்யப்பட்ட நாள் 1980-07-01

தகவல் தரவு

1. சோவியத் ஒன்றியத்தின் கட்டுமானப் பொருட்கள் தொழில் அமைச்சகத்தால் உருவாக்கப்பட்டது மற்றும் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது

2. ஜூலை 19, 1979 N 123 தேதியிட்ட கட்டுமான விவகாரங்களுக்கான USSR மாநிலக் குழுவின் தீர்மானத்தின் மூலம் அங்கீகரிக்கப்பட்டு நடைமுறைக்கு வந்தது.

3. அதற்கு பதிலாக GOST 125-70, GOST 5.1845-73

4. குறிப்பு ஒழுங்குமுறை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள்

5. குடியரசு. அக்டோபர் 2002

ஜிப்சம் மூலப்பொருட்களை கால்சியம் சல்பேட் ஹெமிஹைட்ரேட்டுக்கு வெப்ப சிகிச்சை மூலம் பெறப்பட்ட ஜிப்சம் பைண்டர்களுக்கு இந்த தரநிலை பொருந்தும் மற்றும் அனைத்து வகையான கட்டுமானப் பொருட்களின் உற்பத்திக்கும் கட்டுமானப் பணிகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மற்றும் பிற தொழில்கள்.
பின் இணைப்பு 2 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள பகுதியில் ST SEV 826-77 இன் தேவைகளுடன் தரநிலை இணங்குகிறது.
மருத்துவ பிளாஸ்டருக்கான தேவைகள் ST SEV 826-77 இன் அடிப்படையில் உருவாக்கப்பட்ட தொடர்புடைய ஒழுங்குமுறை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணத்தால் நிறுவப்பட வேண்டும்.

1. தொழில்நுட்ப தேவைகள்

1. தொழில்நுட்ப தேவைகள்

1.1 உற்பத்தியாளரின் அமைச்சகத்தால் நிறுவப்பட்ட முறையில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப விதிமுறைகளின்படி இந்த தரத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பைண்டர்கள் தயாரிக்கப்பட வேண்டும்.

1.2 பைண்டர்களின் உற்பத்திக்கு, ஜிப்சம் கல் GOST 4013 அல்லது பாஸ்போஜிப்சம் தற்போதைய ஒழுங்குமுறை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின்படி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

1.3 சுருக்க வலிமையைப் பொறுத்து, ஜிப்சம் பைண்டர்களின் பின்வரும் தரங்கள் வேறுபடுகின்றன: G-2, G-3, G-4, G-5, G-6, G-7, G-10, G-13, G-16 , ஜி -19, ஜி-22, ஜி-25.
பைண்டரின் ஒவ்வொரு பிராண்டின் குறைந்தபட்ச இழுவிசை வலிமையும் அட்டவணை 1 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ள மதிப்புகளுக்கு ஒத்திருக்க வேண்டும்.

அட்டவணை 1

1.4 அமைக்கும் நேரத்தைப் பொறுத்து, அட்டவணை 2 இல் பட்டியலிடப்பட்டுள்ள பைண்டர்களின் வகைகள் வேறுபடுகின்றன.

அட்டவணை 2

1.5 பீங்கான்-ஃபையன்ஸ் மற்றும் பீங்கான் தொழில்களுக்கு, சாதாரண-கடினப்படுத்தும் ஜிப்சத்திற்காக நிறுவப்பட்ட நேரத்தைக் கொண்டு பைண்டர்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

1.6 அரைக்கும் அளவைப் பொறுத்து, அட்டவணை 3 இல் பட்டியலிடப்பட்டுள்ள பைண்டர்களின் வகைகள் வேறுபடுகின்றன.

அட்டவணை 3

1.7 பீங்கான், மண் பாத்திரங்கள் மற்றும் மட்பாண்டத் தொழில்களுக்கு, 1% க்கு மேல் இல்லாத 0.2 மிமீ தெளிவான கண்ணி அளவு கொண்ட செல்கள் கொண்ட சல்லடையில் அதிகபட்ச எச்சத்துடன் நன்றாக அரைக்கப்பட்ட பைண்டர்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

1.8 உற்பத்தியாளர் ஒரு மாதத்திற்கு ஒரு முறையாவது நன்றாக அரைக்கப்பட்ட பைண்டரின் குறிப்பிட்ட பரப்பளவை தீர்மானிக்க வேண்டும் மற்றும் நிறுவப்பட்ட படிவத்தின் ஆவணத்தில் அதன் மதிப்பைக் குறிப்பிட வேண்டும்.

1.9 பீங்கான், மண் பாத்திரங்கள், மட்பாண்டங்கள் மற்றும் பிற தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படும் பைண்டர்கள் அட்டவணை 4 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள கூடுதல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

அட்டவணை 4

1.10 உயர்தர வகையின் பைண்டர்கள் அட்டவணை 5 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள கூடுதல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

அட்டவணை 5

5.2 MPa (52 kgf/cm) வலிமையுடன் கூடிய ஜிப்சம் பைண்டருக்கான சின்னத்தின் எடுத்துக்காட்டு: ஆரம்பம் - 5 நிமிடங்கள், முடிவு - 9 நிமிடங்கள் மற்றும் 0.2 மிமீ 9% தெளிவான செல் அளவு கொண்ட சல்லடையில் எச்சம், அதாவது பைண்டர் கிரேடு G-5, வேகமாக கடினப்படுத்துதல், நடுத்தர அரைத்தல்:

G-5 A II

குறிப்பு. பைண்டர்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான சாத்தியமான பகுதிகள் பின் இணைப்பு 1 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன.

2. ஏற்றுக்கொள்ளும் விதிகள் மற்றும் சோதனை முறைகள்

________________
* ஏற்றுக்கொள்ளும் விதிகள் - GOST 26871 படி.

2.1 பைண்டர்களை வழங்குதல் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்வது தொகுதிகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஒரு தொகுதி ஒரு வகை மற்றும் ஒரு பிராண்டின் பைண்டராக கருதப்படுகிறது.
பின்வரும் அளவுகளில் நிறுவனத்தின் வருடாந்திர திறனைப் பொறுத்து தொகுதி அளவு தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

200 டன்கள் வரை - ஆண்டு கொள்ளளவு கொண்ட செயின்ட். 150 ஆயிரம் டன்;
- 65 டன் வரை - ஆண்டு திறன் 150 ஆயிரம் டன் வரை.
நீதிமன்றங்களுக்கு பைண்டரை ஏற்றுமதி செய்யும் போது, ​​தொகுதியின் அளவு கட்சிகளின் உடன்படிக்கை மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

2.2 தற்போதைய சோதனைகளின் முடிவுகளின் அடிப்படையில் பைண்டரின் பண்புகள் இந்த தரத்தின் தேவைகளுக்கு இணங்குகின்றன என்பதை நிறுவப்பட்ட படிவத்தின் ஆவணத்துடன் உற்பத்தியாளர் உத்தரவாதம் செய்து உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

2.3 GOST 23789 க்கு இணங்க மாதிரி செயல்முறை மற்றும் சோதனை முறைகளைப் பயன்படுத்தி, இந்த தரத்தின் தேவைகளுடன் பைண்டரின் பண்புகளுக்கு இணங்குவதற்கான கட்டுப்பாட்டு சோதனையை மேற்கொள்ள நுகர்வோருக்கு உரிமை உண்டு.
பைண்டரின் வளைக்கும் அல்லது அழுத்தும் வலிமைக்கும் தொடர்புடைய ஆவணத்தில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள தரத்திற்கும் இடையே முரண்பாடு கண்டறியப்பட்டால், அது உண்மையான வலிமைக்கு ஏற்ப மாற்றப்பட வேண்டும்.

2.4 பைண்டர்களுக்கான மாதிரி மற்றும் சோதனை முறைகள் GOST 23789 இன் படி மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

3. பேக்கேஜிங், லேபிளிங், போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பு

________________
* பேக்கேஜிங், லேபிளிங், போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பு - GOST 26871 இன் படி.

3.1 பைண்டர்கள் GOST 2226 மற்றும் பிற கொள்கலன்களுக்கு இணங்க பேக் செய்யப்படாத அல்லது பைகளில் பேக் செய்யப்படுகின்றன.

3.2 பீங்கான்-ஃபையன்ஸ் மற்றும் பீங்கான் தொழிற்சாலைகள் மற்றும் சிறப்பு நோக்கங்களுக்காக பயன்படுத்தப்படும் பைண்டர்கள் GOST 2226 இன் படி பைகளில் மட்டுமே அனுப்பப்பட வேண்டும்.

3.3 உற்பத்தியாளர் ஒவ்வொரு அனுப்பப்பட்ட தொகுதியுடன் பரிந்துரைக்கப்பட்ட படிவத்தில் ஒரு ஆவணத்துடன் வர வேண்டும், இது குறிக்கிறது:
- உற்பத்தியாளர் அமைந்துள்ள அமைப்பின் பெயர்;
- உற்பத்தியாளரின் பெயர் மற்றும் முகவரி;
- தொகுதி எண் மற்றும் ஆவணத்தின் வெளியீட்டு தேதி;

தொகுதி எடை மற்றும் அனுப்பிய தேதி;
- பெறுநரின் பெயர் மற்றும் முகவரி;
- பிரிவு 1.10 இன் படி பைண்டரின் பதவி மற்றும் உடல் மற்றும் இயந்திர சோதனைகளின் முடிவுகள்;
- நன்றாக அரைக்கப்பட்ட துவர்ப்புக்கான குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு;
- இந்த தரநிலையின் பதவி.

3.4 போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பின் போது, ​​பைண்டர்கள் ஈரப்பதம் மற்றும் மாசுபாட்டிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்.

4. உற்பத்தியாளர் உத்தரவாதம்

4.1 ஜிப்சம் பைண்டர்களின் பண்புகள் போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பகத்தின் நிபந்தனைகளுக்கு உட்பட்டு, இந்த தரத்தின் தேவைகளுக்கு இணங்குவதை உற்பத்தியாளர் உறுதி செய்ய வேண்டும்.
பைண்டர்களின் உத்தரவாத அடுக்கு வாழ்க்கை உற்பத்தி தேதியிலிருந்து 2 மாதங்கள் ஆகும்.

பின் இணைப்பு 1 (குறிப்புக்காக). ஜிப்சம் பைண்டர்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான பகுதி

இணைப்பு 1
தகவல்

பின் இணைப்பு 2 (குறிப்புக்காக). GOST 125-79 ST SEV 826-77 உடன் இணங்குவது பற்றிய தகவல் தரவு

பின் இணைப்பு 2
தகவல்

இந்த தரநிலை ST SEV 826-77 உடன் இணங்குவது பற்றிய தகவல் தரவு